软体家具作业指导书

浙江荣业家具制造有限公司

DSGY7.5.1～7.5.11

软体家具作业指导书

编制：曹飞燕

审核：

日期：

椅子木工组作业指导书

DSGY 7.5.1-01

一、目的

为了保证椅子木工组工序的质量，规范作业要求。 二、适用范围

适用于椅子木工工序作业。 三、操作要点：

1.审单 ，按生产计划单的交货期先后次序按生产作业。 2.按生产计划单的要求准确领料。

3.胶板画线、切割要按要求操作，不能出现歪斜开裂现象。 4.打孔要准确，孔距偏差度为±1mm.

5.打孔装配件要螺母齐全，不能出现漏装、误装。角码达到牢固平顺。 6.打磨要求平整，并将椅板清理整洁。

7.连体板的同度偏差±2.5mm，外观对称准确差±3mm。 8.作业完成后，木板分类堆放整齐，并作好标识。 9.质量管理部检验合格后,方可流入下道工序。

10.打孔、打磨作业时应开启配置的吸尘装置，并调整吸尘装置到最佳吸尘效果，作业中与作业完应及时清扫木屑，以防止木屑飞扬。 11.每班工作完毕清理工作场地，关闭电源，收好工具。

椅子沙发裁剪工序作业指导书

DSGY 7.5.1-02

一、目的

为了保证椅子沙发系列裁剪工序的质量，规范作业要求。 二、适用范围

适用于椅子沙发系列的裁剪工序作业。 三、操作要点：

1.审单，按生产计划单的交货期先后次序安排生产。 2.按生产计划单的要求领料。

3.海绵切割按照要求的型号、密度，用样板者规定的尺寸切割，切割面必须光滑，平整，直线平整，弧度圆滑。

4.真皮裁剪前必须仔细的找出其中的瑕疵并作上记号，后放上大小不一的样板，经过不断的比试、调整，再划样裁剪，以期达到真皮的最大利用率。 5.西皮、仿皮和面料裁剪，表面不得有瑕疵、色差、歪斜。裁剪时应根据定单要求用样板或规定的尺寸，经过不断的比试、调整，再划样裁剪，以期达到材料的最大利用率。

6.作到同定单同一面料。如有跟屏风车间同一面料的定单，必须用同一卷面料。 7.作业中发现材料严重质量问题应及时反映，以调换和退货。

8.按定单清点数量，堆放整齐贴上标识，质检员确认合格，再流入下道工序。 9.下班后关闭电源，清洁场地，收好工具。

椅子沙发车缝工序作业指导书

DSGY 7.5.1-03

一、目的

为了保证加工中心工序的质量，规范作业要求。 二、适用范围

适用于加工中心工序作业。 三、操作要点：

1.审单，按时生产计划单的交货期先后次序安排生产。 2.按生产计划单要求进行领料。

3.生产过程中涌现要与主体布料颜色一致，压线缝位要同样宽，线条要一致，圆弧要圆滑。

4.车缝嵌线要求圆润挺直，套子两边要对称均匀。

5.所有成品过要平整弥，不能松紧不均匀，两边或上下过要对称。 6.面料台子成型后，检查有无脱线，跳针。布上绝不能有油渍。 7.车缝成型后的产品要分类摆放整齐并作好标识。 8.经质量管理部检验合格,方能流入下道工序. 9.班前班后要清洁电机，作好机器的维护保养工作。 10.每班工作完毕，清理工作场地，关闭电源。

椅子喷胶工序作业指导书

DSGY 7.5.1-04

一、目的

为保证椅子喷胶工序的质量，规范作业要求。 二、适用范围

适用于椅子喷胶工序作业。 三、操作要点：

1.审单，按生产计划单的交货期先后次系安排生产。 2.按生产计划要求进行领料。

3.分清海绵的型号、类型，喷胶时要均匀，适量喷胶，不多喷也不好喷，粘海绵是要保持四周均称到位，不得有歪斜现象。

4. 喷胶工位应远离其它工位,操作工应配戴口罩,工位周围应设置薄膜等防护屏,以免喷胶飞散到它处,并应定期更换薄膜等防护屏作为危险废弃物处理。 5.布料粘胶纹路一定要直，不能粘错布料，角码以上高度要一样，不能歪斜。 6.皮质椅子喷胶要平整，不能出现褶皱现象，贵重皮、面料要特别小心，不得透胶。需要包边的椅子。四边要平滑，圆润，不得有高低、开边现象。 7.对于定制椅子，需明确是什么规格，用什么材料，严格按定制要求去做。 8.整齐摆放本工序半成品，并作好标识。

9.每班工作完毕，清理工作场地，清洗喷枪，收好工具，关闭电源。 10.胶水残液、空桶及附有胶水的垃圾，应作为危险废弃物单独收集存放在指定地点处理。

椅子成型工序作业指导书

DSGY 7.5.1-05

一、目的

为了保证椅子成型工序的质量，规范作业要求。 二、适用范围

适用于椅子成型工序作业。 三、操作要点：

1.审单，按生产计划单的交货期先后次系安排生产。 2.皮类的椅子要求表面光滑，无瑕疵，打钉均匀。

3.麻绒类的椅子要求表面无划痕，色差，纹路对直，打钉松紧一致。 4.套椅类，特别是腰部喷胶的椅套要求纹路对直，无脱胶，两边要对称，四边要饱满。

5.椅子底布要求崩紧无松皱、色差、下次，纹路对直，打钉松紧均匀。 6.胶边不能破损，枪钉平滑，银边与胶边镶嵌均匀。 7.椅子成型后堆放整齐，并作好标识。

8.经质检员检验确认合格后，方可流入下道工序。 9.下班之后，关闭电、气源，清洁工作场地，收好工具。

沙发喷胶工序作业指导书

DSGY 7.5.1-06

一、目的

为了保证沙发喷胶工序的质量，规范作业要求。 二、适用范围

适用于沙发喷胶工序作业。 三、操作要点：

1.审单，按生产计划单上交货日期的先后，安排生产。 2.检查木架是否合格。

3.检查海绵切割是否合格，如不合格则退回上道工序。 4.喷胶时，胶水均匀到位，不得多喷，少喷，流挂。

5. 喷胶工位应远离其它工位,操作工应配戴口罩,工位周围应设置薄膜等防护屏,以免喷胶飞散到它处,并应定期更换薄膜等防护屏作为危险废弃物处理。 6.粘胶时，海绵均匀，平直，不开胶，不歪斜。

7.喷胶完成后，半成品堆放整齐，并作好标识。质检员确认合格，方可流入下道工序。

8.下班后，关闭气源，清洁场地，清洗喷枪，收好工具。

9.胶水残液、空桶及附有胶水的垃圾，应作为危险废弃物单独收集存放在指定地点处理。

沙发钉架工序作业指导书

DSGY 7.5.1-07

一、目的

为保证沙发钉架工序的质量，规范作业要求。 二、适用范围

适用于沙发钉架工序作业。 三、操作要点：

1.审单，按生产计划单上的交货日期的先后，安排生产。 2.检查木料是否合格，不合格的整理好，调换和退回。

3.按照生产计划单上的要求钉架，定制产品按开发部提供图纸尺寸钉架。 4.钉架是不多钉漏钉，木架结实牢固，垂直通角90度。 5.按规定要求打磨平整，。

6.后背布崩紧，松紧带和弹簧排列均匀，松紧适当。

7.作业完成后，堆放整齐，并作好标识。经质检员确认合格，方可流入下道工序。

8.下班后，关闭电源，气源，清洁场地，收好工具。

沙发成型工序作业指导书

DSGY 7.5.1-08

一、目的

为了保证沙发成型工序的质量，规范作业要求。 二、适用范围

适用于沙发成型工序作业。 三、操作要点：

1.审单，按时厂计划单上的交货日期的先后，安排生产。 2.作业前必须检查沙发外套是否合格，如不合格，退回上道工序。 3.检查木架、海绵喷胶是否合格，如不合格，退回上道工序。 4.布料沙发作业时，要求布纹对直，表面无下次，枪钉松紧均匀一致。 5.皮类沙发作业时，要边角饱满，两边对称，线条对直，表面无划痕，无高低不平现象，直线平整，弧度圆润。

6.成型完成后，半成品摆放整齐，并作好标识。经质检员确认合格，方可流入下道工序。

7.下班后，关闭气源，清洁场地，收好工具。

椅子安装工序作业指导书

DSGY 7.5.1-09

一、目的

为保证椅子安装工序的质量，规范作业要求。 二、适用范围

适用于椅子安装工序作业。 三、操作要点：

1.审单，按生产计划单的交货期的先后次序安排生产。 2.按生产计划单的要求准确领料。

3.检查半成品的质量，皮有无破损，麻绒有无瑕疵，电镀架有无上锈，脱层，曲木架、扶手有无色差，如有缺点，退回上道工序或仓库。

4.安装过程中，每个螺丝都要紧固，每种椅子的扶手宽度一致，对称，不能歪斜。

5.双层板对号安装，不能少配件。

6.曲木架横挡不能有过大间隙，所有成品四脚要平稳。

7.组装好的椅子要分摆放，摆放整齐并作好标识。经质检员确认合格，才能包装。

8.每班工作完毕，清扫场地卫生，整理工具，关闭电、气源。

沙发安装、包装工序作业指导书

DSGY 7.5.1-10

一、目的

为了保证沙发安装、包装工序的质量，规范作业要求。 二、适用范围

适用于沙发安装、包装工序作业。 三、操作要点：

1.审单，按时厂计划单上的交货日期的先后，安排生产。 2.作业前，请清洁工作场地的卫生，决不能留有尖锐物体。

3.检查各半成品及其配件的质量（白口油漆成品），如不合格，退回上道工序。 4.根据不同型号、规格分别组装，扶手不得歪斜，连接处缝隙大小一致、均匀。 5.扶手必须对称，底脚要平整。 6.根据产品的大小，合理裁取包装材料。

7.仔细清洗沙发，如发现瑕疵，破损或色差，及时向有关人员反映处理。 8.由质检员确认合格后，按交货时间先后包装，贴上标识，存放入库。 9.下班后，关闭电源、气源，清洁场地，收好工具。

10.清洗用化学品残液、空桶及含有化学品的垃圾，应作为危险废弃物单独收

集存放在指定地点处理。

椅子包装工序作业指导书

DSGY 7.5.1-11

一、目的

为了保证椅子包装工序的质量，规范作业要求。 二、适用范围

适用于椅子包装工序作业。 三、操作要点：

1．审单，按生产计划单上的交货期的先后次序安排生产。 2.按生产计划单上的要求准确领料，填好装货单。

3.自己加工的半成品全部清洗，有扶手的椅子用条挡把两只扶手固定牢，使

之减少移位、破损。

4.作好包装袋， 椅座、椅背套进包装袋，然后轻放在纸箱里面，配上配件，

放上防震填冲料。

5.按装箱的要求清点检查，然后封箱，经质检员确认后，才能入库存放。 6.下班后，清扫场地，关闭电源。

7.清洗用化学品残液、空桶及含有化学品的垃圾，应作为危险废弃物单独收

集存放在指定地点处理。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/ax0g.html