地基处理监理细则（已阅）

沪昆客专湖南段CKJL-Ⅲ标路基工程(地基处理) 监理实施细则

监理实施细则 （地基处理）

编制：

审核：

批准：

西安铁一院/欧博迈亚联合体工程咨询监理有限责任公司

沪昆客专长昆湖南段三标监理站

二0一0年**月**日

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目录

1 工程特点及技术、质量标准???????????????????3 2 监理工作范围及重点??????????????????????4 3 监理工作流程 ????????????????????????5 4 监理工作控制要点、目标和手段?????????????????20 5 监理工作的方法和措施?????????????????????37 6 具体旁站部位及工序??????????????????????40

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一、工程特点及技术、质量标准 1、工程特点

本标段起讫里程为DK167+155～DK259+915，正线长度92.8km,其中路基105段：12.868 km，路基长度占正线长度的13.87％。路基工点主要有路堤坡面防护及高路堤、浸水路堤、路堑坡面防护及深路堑、陡坡路基、软土、松软土及土质地段路堤、膨胀土(岩)路堑、地下水路堑、危岩落石地段路基、岩溶地区路基、岩堆地段路基等。

本线设计采用的地基加固处理措施有：挖除换填、褥垫层、重锤夯实、双向水泥搅拌桩、高压旋喷桩、CFG桩、预应力管桩、钻孔灌注桩梁板结构、岩溶注浆与嵌补等。 2、技术、质量标准

1）《工程监理委托服务合同》； 2） 设计图纸及相关文件；

3） 施工单位编制的各标段路基施工组织设计； 4） 施工承发包合同； 5） 材料设备供应合同；

6） 与本项目有关的其它委托合同； 7）《建设工程监理规范》（GB50319-2000）； 8）《铁路建设工程监理规范》（TB10420-2007）；

9）《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》（铁建设【2005】160

号）

10）《客运专线铁路路基工程施工技术指南》（TZ212—2005） 11）《客运专线铁路工程施工质量验收标准》（铁建函【1994】76号 12）《客运专线基床表层级配碎石暂行技术条件》（科技基【2005】101号） 13）《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》（科技基【2005】101号） 14）《铁路混凝土工程施工质量验收暂行标准》（铁建设【2005】160号） 15）《铁路混凝土强度检验评定标准》

16）《铁路路基土工合成材料应用设计规范》（铁建设【2006】117号 17）《铁路特殊路基设计规范》（铁建设【2009】116号

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18）《铁路工程土工试验规程》（铁建设函【2004】121号 19）《铁路工程基桩无损检测规程》（铁建设函【1999】69号 20）《铁路工程岩石试验规程》（铁建函【1998】15号 21）新颁《高速铁路工程测量规范》（铁建设【2009】196号 22）《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB 10301—2009） 23）《铁路路基工程施工安全技术规程》（TB 10302—2009）

24）业主制定的有关规章制度、标准细则、文件及指示、批示、会议纪要等。

二、监理工作范围及重点

地基处理范围包括本标段地基工程施工准备及施工全过程监理。根据监理规划的要求，对路基工程施工过程监理包括：施工准备阶段、原材料、控制点放样、工序过程质量控制、无损检测，检验批验收、分项分部工程验收等；监理形式有资料文件审查、旁站监督，巡查以及对材料、试件的见证试验和平行抽检等。

重点；通过巡视、旁站、见证、检验等方式对施工过程的工序进行检查监督，对重点部位，关键工序的施工进行旁站，对施工进度进行重点控制。

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三、监理工作流程：

路基处理（原地面处理）监理工作流程图

施工过程 监理工作

施工前的准备工作 检查开工条件、审查施工方案 测量放样报验 审查内业、现场 见证或平行测量 对地基地质资料进行核查 路基地基处理原地面处理 工序检查验收 检验批平行检查验收 合格进入下道工序 不合格返工处理 路基两侧临时排水 检验批地质核查设计确认 上部工序施工

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路基处理（换填）监理工作流程图

施工过程 监理工作

施工前的准备工作 检查开工条件、审查施工方案 测量放样报验 审查内业、现场 见证或平行测量 对换填范围深度进行核查 路基换填施工 审查换填材料合格证、试工序检查验收 验报告、 合格进入下道工序 平行检查验收或见证检验 不合格返工处理 检查地基顶面设置横向排水坡度 上部工序施工

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路基处理（砂碎石垫层）监理工作流程图

施工过程 监理工作

施工前的准备工作 检查开工条件、审查施工方案 测量放样报验 审查内业、现场 见证或平行测量 压实工艺性试验 砂碎石垫层施工 工序检查验收 原材的见证检验 合格进入下道工序 平行检查验收 不合格返工处理 上部工序施工 7

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路基处理（CFG桩）监理工作流程图

施工过程 监理工作

施工前的准备工作 检查开工条件、审查施工方案 测量放样报验 审查内业、现场 见证或平行测量 工艺性试验 CFG桩施工 CFG桩施工监理旁站 工序检查验收 检验批平行检查验收 合格进入下道工序 不合格返工处理 桩基检测 检测合格（不合格按设计方案处理） 上部工序施工

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路基处理（浆体喷射搅拌桩）监理工作流程图

施工过程 监理工作

施工前的准备工作 检查开工条件、审查施工方案 测量放样报验 审查内业、现场 见证或平行测量 工艺性试验 浆体喷射搅拌桩施工 桩施工监理旁站 工序检查验收 检验批平行检查验收 合格进入下道工序 不合格返工处理 桩基检测 检测合格（不合格按设计方案处理） 上部工序施工

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路基处理（粉体喷射搅拌桩）监理工作流程图

施工过程 监理工作

施工前的准备工作 检查开工条件、审查施工方案 测量放样报验 审查内业、现场 见证或平行测量 工艺性试验 粉体喷射搅拌桩施工 桩施工监理旁站 工序检查验收 检验批平行检查验收 合格进入下道工序 不合格返工处理 桩基检测 检测合格（不合格按设计方案处理） 上部工序施工

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路基处理（高压旋喷桩）监理工作流程图

施工过程 监理工作

施工前的准备工作 检查开工条件、审查施工方案 测量放样报验 审查内业、现场 见证或平行测量 工艺性试验 高压旋喷桩施工 桩施工监理旁站 工序检查验收 检验批平行检查验收 合格进入下道工序 不合格返工处理 桩基检测 检测合格（不合格按设计方案处理） 上部工序施工

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路基处理（强夯）监理工作流程图

施工过程 监理工作

施工前的准备工作 检查开工条件、审查施工方案 测量放样报验 审查内业、现场 见证或平行测量 工艺性试验 强夯施工 施工监理旁站 监理检验批平行检查验收 检验批平行检查验收 合格进入下道工序 不合格返工处理 地基承载力检测 检测合格（不合格补夯或按设计方案处理） 上部工序施工 12

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路基处理（重锤夯实）监理工作流程图

施工过程 监理工作

施工前的准备工作 检查开工条件、审查施工方案 测量放样报验 审查内业、现场 见证或平行测量 工艺性试验 重锤夯实施工 施工监理旁站 监理检验批平行检查验收 检验批平行检查验收 合格进入下道工序 不合格返工处理 地基承载力检测 检测合格（不合格补夯或按设计方案处理） 上部工序施工 13

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路基处理（塑料排水板）监理工作流程图

施工过程 监理工作

施工前的准备工作 检查开工条件、审查施工方案 测量放样报验 审查内业、现场 见证或平行测量 原材试验 塑料排水板施工 检验批平行检查验收 监理检验批平行检查验收 合格进入下道工序 不合格返工处理 上部工序施工 14

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路基处理（堆载预压）监理工作流程图

施工过程 监理工作

施工前的准备工作 检查开工条件、审查施工方案 测量放样报验 审查内业、现场 见证或平行测量 堆载预压施工 监理检验批平行检查验收 检验批平行检查验收 合格进入下道工序 不合格返工处理 路基两侧临时排水 上部工序施工

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路基处理（土工合成材料加筋垫层）监理工作流程图

施工过程 监理工作

施工前的准备工作 检查开工条件、审查施工方案 测量放样报验 审查内业、现场 见证或平行测量 原材试验 土工合成材料加筋垫层施工 检验批平行检查验收 监理检验批平行检查验收 合格进入下道工序 不合格返工处理 上部工序施工

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路基处理（打入桩）监理工作流程图

施工过程 监理工作

施工前的准备工作 检查开工条件、审查施工方案 测量放样报验 审查内业、现场 见证或平行测量 工艺性试验 打入桩施工 桩施工监理旁站 工序检查验收 检验批平行检查验收 合格进入下道工序 不合格返工处理 桩基检测 检测合格（不合格按设计方案处理） 上部工序施工

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路基处理（砼灌注桩）监理工作流程图

施工过程 监理工作

施工前的准备工作 检查开工条件、审查施工方案 测量放样报验 审查内业、现场 见证或平行测量 工艺性试验 砼灌注桩施工 桩施工监理旁站 工序检查验收 检验批平行检查验收 合格进入下道工序 不合格返工处理 桩基检测 检测合格（不合格按设计方案处理） 上部工序施工

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路基处理（洞穴、陷穴处理）监理工作流程图

施工过程 监理工作

施工前的准备工作 检查开工条件、审查施工方案 对洞穴、陷穴地质资料进行核洞穴、陷穴处理 监理检验批平行检查验收 合格进入下道工序 洞穴、陷穴监理旁站 不合格返工处理 检验批平行检查验收 检测 检测合格（不合格按设计上部工序施工

四、监理工作控制要点、手段及目标

1、监理工作控制要点、手段

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原地面处理

原地面处理前，应对地基地质资料进行核查，路堤地基条件应符合设计文件。当不符合时，应及时反馈；施工单位沿线路纵向每100m检验2点，监理单位100%见证检验，勘察设计单位现场确认。

原地面处理后的外观应符合下列要求： A基底无草皮、树根等杂物，且无积水；

B原地面基底密实、平整；坑穴处理彻底，无质量隐患； C横坡应符合设计要求。

原地面处理的控制要点及监控手段（见《客专路基施工验标》第4.1节） 序号 监控要点 原地面处理前的地质资料核查。 原地面处理后的外观质量。 检验批。 原地面处理分项工程。 监控手段 依据条款 4.1.4 4.1.5 1 100%的见证检验。 对所有处理地段观察基底处理的外观质量，并用坡度尺测量横坡坡度。 及时验收，并填写检验批质量验收记录。 验收，并填写原地面处理分项工程质量验收记录。 2 3 4 换填

换填所用的填料应符合设计要求。换填中粗砂或碎石的检验应符合本标准第4.3.3、4.3.4条的规定。换填普通填料及物理改良土的检验应符合本标准第5.2.1、5.3.2条的规定。换填化学改良土的检验应符合本标准第5.2.1、5.3.3条的规定；换填深度应满足设计要求；换填深度范围内的土层应挖除干净，坑底应按设计要求整平；分层压实质量应符合设计要求；换填中粗砂或碎石的检验应符合本标准第4.3.7条的规定；基床以下路基换填普通填料及物理改良土的检验应符合本标准第5.2.2条的规定，换填化学改良土的检验应符合本标准第5.3.6条的规定，基床底层换填的检验应符合本标准第8.1.6的规定。

（1）换填所用的填料控制要点及监控手段（见《客专路基施工验标》第4.2.3条）

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序号 监控要点 监控手段 按施工单位抽样数量的10%平行检验或20%见证检验砂子的含泥量和天然级配或碎石的最大粒径和含泥量，施工中观察有无草根、垃圾等杂质及碎石的岩性变化情况。 检查试验结果，每填筑50 000m3平行检验一组液塑限和击实试验(细粒土)，颗粒级配颗粒密度(粗粒土、碎石土)。 依据条款 4.2.3 4.3.34.3.4 填料为中、粗、砾砂(含泥量和天然级配1 )或碎石(最大粒径和含泥量)。 填料为普通填料及物理改良土，细粒土(液塑限和击实试验)，粗粒土和碎石土(颗粒级配颗粒密度)。 2 物理改良土的外掺中粗砂(含泥量和天然级配)。 物理改良土的外掺砂类土和碎石土 (颗粒级配颗粒密度)。 填料为普通填料及化学改良土的细粒土(液塑限和击实试验)。 3 化学改良土外掺料的种类和技术条件。 4.2.3 5.2.1 按施工单位抽样数量的10%平行检验或20%见4.2.3 证检验砂子的含泥量和天然级配，施工中观察有无5.3.2 草根、垃圾等杂质。 检查试验结果，按每填筑50000m3平行检验一组颗粒级配颗粒密度(粗粒土、碎石土)。 4.3.3 4.2.3 5.3.2 5.2.1 检查试验结果，每填筑50000m3平行检验一组4.2.3 液塑限和击实试验(细粒土)。 5.2.1 4.2.3 5.3.3 见证取样检测。 （2）换填深度。对换填深度采用尺量或水准测量进行全部检验（见《客专路基施工验标》第4.2.4条）。

（3）被换填土层的清除和坑底整平。通过观察进行全部检验（见《客专路基施工验标》第4.2.5条）。

（4）分层压实质量（见《客专路基施工验标》第4.2.6条） 换填的控制要点及监控手段（见《客专路基施工验标》第4.2节） 序号 监控要点 监控手段 依据条款 21

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41 换填中粗砂或碎石的压实质量。 按每一压实层每100ｍ平行检.2.6 验不少于1点。 4.3.7 基床以下路基换填普通填料及物理改良土时： 1)非浸水路堤基床以下路堤的压实质量采用双指标控制(改良细粒土采用K30和K；砂类土及细砾土、碎石类和粗砾土采用K30和ｎ)。 2 2)浸水路堤基床以下路堤的压实质量采用叁指标控制(改良细粒土采用K30、Eｖｄ和K；砂类土及细砾土、碎石类和粗砾土采用K30、Eｖｄ和ｎ)。 4.2.6 4.2.6 5.2.2 4按施工单位抽样数量的10%平.2.6 行检验压实系数K(或孔隙率ｎ)、5按施工单位抽样数量的10%平行检验压实系数K或孔隙率ｎ，见证全部地基系数K30检测。 动态变形模量Eｖｄ，见证全部地.2.2 基系数K30检测。 8.1.6 按每检验批平行检验1处无侧4.2.6 5.3.6 5.2.2 43 土的压实质量采用K30和K。 基床以下路基换填化学改良细粒限抗压强度 按施工单位抽样数量的10%平行检验压实系数K，见证全部地基系数K30检测。 按施工单位抽样数量的10%平基床底层换填普通填料及物理改4 良土的压实质量采用K30、Eｖｄ和ｎ(或K)。 行检验压实系数K（或孔隙率ｎ）、.2.6 动态变形模量Eｖｄ；见证全部地基系数K30检测。 按每检验批平行检验1处无侧8.1.6 85 限抗压强度 .1.6 良土的压实质量采用K30、Eｖｄ、K。 按施工单位抽样数量的10%平5基床底层换填普通填料及化学改 22

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行检验压实系数K和Eｖｄ，见证.3.6 全部地基系数K30检测。 5.2.2 （5）对检验批及时验收，并填写检验批质量验收记录。

（6）对换填分项工程进行验收，并填写换填分项工程质量验收记录。

（7）软弱土地基挖除换填土应根据土质情况和换填深度，将设计范围内软弱土层全部或分段清除，整平底部，再比照路堤相应部位规定的填料土、压实标准和填筑工艺进行回填。换填区域采用机械开挖时应留有30-50cm厚的人工清理层。 砂、碎石垫层

（1）当路基基底采用复合地基桩网结构加固时，褥垫层厚50cm，结构组成按20cm碎石+5cm中粗砂+高强度土工格栅+5cm中粗砂+20cm碎石进行填筑；当设计采用桩筏结构时，于筏板下设碎石垫层厚20cm。当采用砂砾石或对土工格栅不产生破坏的材料填筑褥垫层时，中粗砂垫层可取消。填料要求：碎石垫层石子最大粒径不得大于30mm，含泥量不得大于5%，中粗砂垫层含泥量不得大于5%。

（2）砂、碎石垫层（含反滤层）的控制要点及监控手段（见《客专路基施工验标》第4.3节） 序号 监控要点 监控手段 按施工单位抽样数量的10%平行检验或20%见证检验砂子的含泥量和天然级配，施工中观察有无草根、垃圾等杂质。 按施工单位抽样数量的10%平行检验或20%见证检验碎石最大粒径和含泥量，施工中观察有无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况。 按施工单位抽样数量的10%平行检验或20%见证检验砂子的含泥量和颗粒级配，施工中观察有无草根、垃圾等杂质。 沿线路纵向每100ｍ平行检验1处。 依据条款 4.3.3 1 质量。 砂垫层填料2 料质量。 碎石垫层填4.3.4 3 质量。 反滤层填料4.3.5 4.3.6 4 层、反滤层的铺砂、碎石垫 23

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设位置。 5 层的压实质量。 处。 6 检验批。 砂、碎石垫7 层（含反滤层）分项工程。 砂、碎石垫沿线路纵向每一压实层每100ｍ平行检验不少于14.3.7 及时验收，并填写检验批质量验收记录。 进行验收，并填砂、碎石垫层（含反滤层）分项工程质量验收记录。 （3）压实检测控制标准：

检验数量按验标规定要求抽样检验；K30≥13OMPa/m,压实度≥0.92，动态变形模量≥35MPa CFG桩

（1）工艺控制要点

A、钻机就位：钻机就位用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度容许偏差满足设计和规范要求。

B、混合料：由混凝土拌和站集中拌和，混凝土运输车运输到位。

C、钻进成孔：钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，及时纠正。在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时，放慢进尺，否则较易导致桩孔严重偏斜、移位，甚至使钻杆、钻具扭断或损毁。根据桩长确定钻孔深度。当钻头到达预定标高时，在动力头底面停留位置处在钻机塔身上作醒目标注，作为施工时控制桩长的依据。

D、浇筑及拔管：CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，混合料泵送量与拔管速度相配合，边浇筑边提钻，保持连续浇筑，均匀提升，做到钻头始终埋入混合料内1m左右。严禁采用先提钻后浇筑混凝土，形成往水中浇筑混凝土的错误做法，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料，避免造成混合料离析、桩身缩径、断桩和夹泥等。

E、移机：当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于CFG桩排出的土较多，经常将邻近的桩位覆盖，有些还会出现钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位正确。

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（2）质量控制与要求

A、为检验CFG桩施工工艺、机械性能及质量控制，核对地质资料，在CFG桩施工前，先做不少于2根试验桩，并在竖向全长钻取芯样，检查桩身混凝土密实度、强度和桩身垂直度，根据发现的问题修订施工工艺。

B、施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5m。

C、为保证施工中混合料的顺利输送，施工中采取强制式搅拌机。 D、桩身每方混合料掺加粉煤灰量70～90kg，坍落度控制在160～200mm。 E、成桩过程中，随机抽样做混合料试块，每台机械一天制作一组（3块）试件，检查试件标准养护抗压强度符合设计要求。

F、清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。

G、冬季施工时混合料入孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土采取保温措施。 H、为防止串孔应隔排跳桩施工。跳打要求及时清除成桩时排出的弃土，否则会影响施工进度。

I、整个施工过程中，安排技术人员旁站监督，并作好施工原始记录，记录电压电流值、孔深、单孔混合料灌入量、堵管及处理措施等。

J、施工中桩长不小于设计值，桩位偏差及垂直度允许偏差满足设计和规范要求。 （3）质量检验

质量检验在成桩28天后进行，采用低应变动力试验检测桩身完整性，抽检率为桩数的10%，承载力采用单桩及复合地基载荷试验，抽检率为桩数的0.5%，且每工点不少于3处。

（4）水泥粉煤灰碎石桩(CFG)的控制要点及监控手段（见《客专路基施工验标》第4.14节） 序号 1 监控要点 CFG桩的试验施工。 所用的水泥(强度、安监控手段 审签试验报告。 检查产品的质量证明文件；按施工依据条款 4.14.1 定性、凝结时间)和粗细骨2 单位抽样数量的20%见证检验或10%平料(含泥量、颗粒级配)品行检验。 种、规格及质量证明文件。 4.14.5 25

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3 度。 CFG桩混合料的坍落按施工单位抽样数量的20%见证检验或10%平行检验。 按施工单位抽样数量的20%见证检验或10%平行检验。 4.14.6 CFG桩混合料的强度4 (28天标养试件挤压抗压强度)。 5 形式。 6 CFG桩的数量、布桩4.14.7 现场观察、清点，全部检验。 按施工单位检验数量的20%平行检验。 按施工单位检验数量的20%平行检验 按检验桩数的20%见证检验。 4.14.8、 4.8.7 4.14.9 4.14.10 每根桩的投料量。 7 CFG桩的有效长度 CFG桩的桩身质量、8 完整性 4.14.11 CFG桩处理后的复合9 地基承载力、变形模量或柱桩的单桩承载力。 10 11 检验批。 及时验收，并填写检验批质量验收记录。 进行验收，并填写CFG桩分项工程质量验收记录。 见证检验。 4.14.12 CFG桩分项工程。 浆体喷射搅拌桩

施工前应进行工艺性试桩试验，每个工点不少于2根，通过试验确定制桩工艺和参数，应使桩体连续、均匀、强度满足设计要求，经监理单位确认后，方可进行施工。

搅拌桩施工的停浆面应高出设计标高0.3m，垫层施工时将上部质量较差的0.3m挖除。搅拌桩的位置必须准确，桩位偏差不得大于50mm，桩径桩长不小于设计值，搅拌桩的垂直度不超过1%，应保证导向架的垂直度。

浆体喷射搅拌桩所用的固化料和外加剂品种、规格及质量应符合设计。

浆体喷射搅拌桩的数量、布桩形式应符合设计，其检验应符合本标准第4.8.7条的规定。

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浆体喷射搅拌桩单桩喷浆量应符合设计要求。

成桩28天后全长抽芯取样进行无侧限抗压强度试验，按总桩数2?抽检且每次不少于3根，其无侧限抗压强度不得小于1.5Mpa，采用平板载荷试验检验地基承载力，检验数量为总桩数的2?，且不少于3根，复合地基承载力应符合设计提出的承载力要求。

桩基检验合格后桩顶按设计要求铺设碎石（砂）垫层，垫层内夹铺一层抗拉强度为260KN/m的单向土工格栅。 高压旋喷桩

施工前应进行工艺性试桩试验，每个工点不少于2根，通过试验确定制桩工艺和参数，应使桩体连续、均匀、强度满足设计要求，经监理单位确认后，方可进行施工。

移机钻孔位置与设计偏差不得大于50cm，垂直偏差不得超过1%，桩径和桩长不得小于设计值。

旋喷桩直径0.6m，水泥采用P.O42.5级及以上的普通硅酸盐水泥，水灰比可选用1.0，在施工现场取样进行室内配比试验，确定浆液最佳配比。

喷射注浆喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆，注浆压力应大于20Mp，注浆管应在前锋水泥浆流出喷头后方可开始提升，自下而上喷射注浆。注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。成桩过程中因故停止，应将注浆管下沉至停浆点一下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆提升，若停机超过3小时，应拆卸输浆管路，清洗干净，在原桩位旁边补桩。

成桩28天后全长抽芯取样进行无侧限抗压强度试验，按总桩数2?抽检且每次不少于3根，其无侧限抗压强度不得小于5Mpa，采用平板载荷试验检验地基承载力，检验数量为总桩数的2?，且不少于3根，复合地基承载力应符合设计提出的承载力要求。 强夯

（1）工艺要点与技术措施

A、在施工前先做好临时排水沟，将地表水引出地基加固处理范围。 B、准确定出夯点位置、夯击范围，清理并平整场地。

C、起重机就位，使夯锤对准夯点位置，测量夯前锤点高程。将夯锤起吊至预定高度，待夯锤脱钩、自由下落后，放下吊钩，测量夯坑内及周围地面高程，计算夯沉量。

D、当因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，及时整平坑底。 E、每点夯击两次，夯击点中心距按设计要求布置。

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F、按设计规定的夯击次数及控制标准，完成第一遍夯点的夯击。

G、按规定的间歇时间，进行第二遍夯击，第二遍夯击点在第一遍夯击点中心，夯击点中心距按设计要求布置。

H、施工时详细记录每一夯点的夯击能量、夯击次数和每次夯沉量。 （2） 质量控制与要求

A、开夯前检查夯锤重量和落距，以确保单击夯击能满足设计要求强夯处理夯击点布置应满足设计要求；强夯加固地基的承载力和有效加固深度应满足设计要求；强夯地基处理范围、横坡的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表4.18.8的规定。

B、夯锤上必须设直径20～35cm的排气孔，避免产生“气垫效应”和“真空效应”。 C、在每遍夯击前对夯点放线进行复核。夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯及时整平坑底并补夯。

D、低能量满夯的搭接面积按不小于四分之一夯锤面积控制。夯完最后一遍后，用推土机将场地整平。

E、第一遍夯击完成后，根据测量的数据和结果，结合工程地质进行综合分析，对工艺参数进行必要的调整，更好的指导下一遍夯击。

F、严格控制夯锤落点、夯锤落距、夯击击数、夯击遍数及间歇时间等。

G、强夯夯坑中心偏移的允许偏差按不大于0.1D（D为夯锤直径）控制，每次夯击后按总夯击点的10%检验并记录。

H、强夯后，在设计规定的检验时间检验加固地基的承载力和有效加固深度，按每一工点每3000m2抽样检验12点，其中：标准贯入试验6点，静力触探试验3点，载荷试验3点。 重锤夯实

施工前应选择有代表性的地段进行工艺性试验，通过试验确定工艺参数，经监理单位确认后，方可进行施工。

专业监理工程师审批施工方案，重点审查施工单位采用的施工机械、施工工艺、施工顺序以及地基检验方案等。施工中，监理人员应对方案的实施情况进行客观记录，若实施方案发生较大变化，敦促施工单位进行方案调整并重新报审。

由于地质条件的不确定性引起的设计变更，监理单位应邀请设计单位到现场进行地质条件确认，并敦促施工单位及时取得有效的设计变更图纸，以便施工高程的质量控制。

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专业监理工程师应事先检查作业安全措施是否到位。夯机应有安全提升自动脱钩保险措施，夯击作业时一定区域内应进行安全封闭。

专业监理工程师应检查重锤夯实处理范围、夯坑中心偏差、交工顶面的高程、中心至边缘的距离、宽度、横坡、平整度等，其偏差应符合验标规定的检验标准。

塑料排水板

监理人员可采取现场样品对比方法，通过巡视检查控制材料的质量，严格控制不合格材料进入永久工程

专业监理工程师应检查塑料排水板的间距、布置范围埋入砂垫层长度等指标，其检验标准应符合验标规定的偏差。

塑料排水板的控制要点及监控手段（见《客专路基施工验标》第4.5节） 序号 监控要点 查验每批产1 品出厂合格证、性能报告单。 塑料排水板2 的插设数量、布设形式。 塑料排水板的插设深度。 检验批。 塑料排水板分项工程。 按施工单位抽样数量的10%平行检验，测量套管上划出的深度控制线，施工中观察是否达到此控制标志。 及时验收，并填写检验批质量验收记录。 进行验收，并塑料排水板分项工程质量验收记录。 4.5.7 现场观察、全部清点、尺量。 4.5.6 监控手段 按施工单位抽样数量的20%见证检验芯板材料单位长度的重量、厚度、宽度、抗拉强度、伸长率、纵向通水率和滤膜材料单位面积重、抗拉强度、渗透系数、等效孔径。 4.5.5 依据条款 3 4 5 堆载预压

总监理工程师审核批施工方案，重点审核堆载材料的质量控制措施、施工工艺控制措施、选择的压实机械、堆卸载速率、沉降观测方案等。

堆载过程中不定期巡检填料的质量，填料中不得淤泥土或垃圾杂物，防止预压土污

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染填好的路基；施工中，监理人员应对方案的实施情况进行客观记录，若有较大变化，敦促施工单位进行方案调整并重新报批。

专业监理工程师应按验标规定的频率，根据填料类别，见证各层填料密度是否达到设计的规定。

堆载预压不得使用淤泥土或含垃圾杂物的填料，填筑过程应按设计要求或采取有效措施防止预压土污染填筑好的路基；堆载预压土应边堆土边推平，顶面应平整；堆载预压施工时应保护好沉降观测设施；堆载预压卸载时间应根据观测资料和工后沉降推算结果，由建设单位组织设计、监理、施工单位共同研究确定卸载时间。

堆载预压填筑过程中应同步进行地基沉降与土的侧向位移观测。堆载预压土的填筑速率应符合设计要求，保证路堤安全、稳定。

施工单位全工点检验。监理单位按施工单位抽样数量的20﹪见证检验；堆载预压的加压量和加压时间应满足设计要求；检验数量：施工单位按设计要求进行检验，监理单位全部见证检验。 粉体喷射搅拌桩

施工前应进行工艺性试桩试验，试桩数量不少于2根，通过试验确定制桩工艺和参数，应使桩体连续、均匀、强度满足设计要求，经监理单位确认后，方可进行施工。

粉体喷射搅拌桩成桩长度及复搅长度应满足设计要求。喷粉中断时，第二次喷粉接桩的喷粉重叠长度不得小于1m。

粉体喷射搅拌桩桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。 检验数量：施工单位抽样检验粉喷桩总数的2?，且不少于3根。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验。

粉喷桩完工后28d，在每根检测桩桩径方向1／4处、桩长范围内垂直钻孔取芯，观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样的照片，取不同深度的三个试样作无侧限抗压强度试验。钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。

粉体喷射搅拌桩处理后的复合地基承载力应满足设计要求，其检验应符合本标准第4.8.12条的规定

粉体喷射搅拌桩的控制要点及监控手段（见《客专路基施工验标》第4.10节） 序号 1 监控要点 粉喷桩的工艺试验。 监控手段 审签工艺试验报告。 依据条款 4.10.1 30

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用于粉喷桩水泥的质2 量证明文件、强度、安定性、凝结时间。 3 4 5 粉喷桩的数量、布桩形式。 粉喷桩单桩喷粉量。 粉喷桩成桩长度及复搅长度。 粉喷桩桩身完整性、检查产品的质量证明文件； 按施工单位抽样数量的20%见证检验。 全部检验（观察、现场清点）。 全部检验。 按施工单位检验数量的20%见证检验。 按施工单位检验数量的20%见证4.10.5、4.8.7 4.10.6 4.10.7 4.10.4 6 均匀性、无侧限抗压强度。 检验。 粉喷桩处理后的复合地基承载力。 检验批。 见证检验。 及时验收，并填写检验批质量验收记录。 进行验收，并填写粉喷桩分项工程质量验收记录。 4.10.8 4.10.9、 4.8.12 7 8 9 粉喷桩分项工程。 土工合成材料加筋垫层

土工合成材料的品种、规格及质量应满足设计要求，进场时应进行现场验收。 查验每批产品出厂合格证、性能报告单。检验数量：同一厂家、品种、批号的土工合成材料，每10000m2为一批，不足10000m2也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证取样检测。

砂、碎石垫层材料的检验应符合本标准第4.3.3、4.3.4条的规定。 土工合成材料的铺设层数、铺设方向和连接方法应满足设计要求。

检验数量：施工单位沿线路纵向每100m抽样检验5处。监理单位按施工单位抽样数量的10﹪平行检验。

土工合成材料加筋垫层的控制要点及监控手段（见《客专路基施工验标》第4.19节） 序号 1 监控要点 土工合成材料的品种、规格监控手段 按施工单位抽样数量的20%见证依据条款 4. 31

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及质量(土工织物的拉伸强度、延取样检验。 伸率、渗透系数或土工格栅的拉伸强度、延伸率)。 按施工单位抽样数量的10%平行检验或20%见证检验，施工中观察有无草根、垃圾等杂质。 19.4 4.19.5 4.3.3 4.19.5 4.3.4 4.19.6 4.2 颗粒级配。 砂垫层材料填料的含泥量、3 大粒径。 碎石垫层填料的含泥量、最按施工单位抽样数量的10%平行检验或20%见证检验，施工中观察有无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况。 现场观察、尺量； 按施工单位抽样数量的10%平行检验。 4 铺设方向、连接方法。 土工合成材料的铺设层数、5 量。 砂、碎石垫层的填筑压实质沿线路纵向每一压实层每100ｍ19.7 平行检验不少于1处。 4.3.7 6 检验批。 土工合成材料加筋垫层分项及时验收，并填写检验批质量验收记录。 进行验收，并填写土工合成材料加筋垫层分项工程质量验收记录。 7 工程。 打入桩

本线预应力混凝土管桩采用《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）规定的PC500A100-7～15管桩，桩长、桩间距按具体工点设计采用，浸蚀环境下应根据环境作用等级采取相应的桩身防腐措施。

（1）打入桩的控制要点及监控手段（见《客专路基施工验标》第4.15节） 序号 监控要点 监控手段 依据条款 32

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1 桩的合格证及检验报告 桩的外观质量。 桩的数量、布桩形式 接桩质理 桩的入土深度、最终贯入度 桩顶高程及桩头处理质量 桩的承载力试验 检验批。 打入桩分项工程 100%的检查。 4.15.9 4.15.10 4.8.7 4.15.12 4.15.13 4.15.14 4.15.15 2 观察、尺量、或用刻度放大镜全部检查。 3 现场全部清点观察。 4 全部观察 5 全程旁站及检查沉桩记录 6 全部测量、观察。 7 8 9 100%的见证试验 及时验收，并填写检验批质量验收记录。 进行验收，并填写打入桩分项工程质量验收记录。 （2）管桩验收标准：

桩位放养允许偏差：±20mm；施工完后桩位允许偏差：1/4D；桩垂直度允许偏差：1%；施工完后桩顶高程允许偏差：±50mm；静载荷试验检测：桩数不少于总数的1%，且不少于3根，复合地基承载力应满足设计要求。 砼灌注桩

本线设计均为端承桩，桩径1.2m，桩底进入完整的弱分化硬质岩不小于1.0m,桩身伸入托梁10cm,主筋伸入托梁不小于35d，托梁厚1.0-1.2m,板厚0.8-1.0m

（1）砼灌注桩的控制要点及监控手段（见《客专路基施工验标》第4.16节） 序号 1 监控要点 钢筋原材料、加工、连接、安装、砼原监控手段 依据条款 4.16.4 33

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材料、配合比设计、施 4.16.5 2 钻、挖孔桩工艺和防护措施 钻、挖孔桩达到设100%的检查。 4.16.5 4.16.6 4.16.8 4.16.9 4.16.10 4.16.11 4.16.12 4.16.13 3 计深度核实地质情况是否与设计相符 4 孔深、孔径、孔形、孔底情况 砼浇筑质量 检查全部的施工记录及观察 现场全部观察和测理。 5 旁站监理 检查报告、按施工单位抽样数量的10%见证检验或平检 全部测量、观察。 6 灌注桩的砼质量 桩顶高程及桩头处理质量 桩身砼质量 单击桩的承载力试验 检验批。 7 8 100%的见证试验 9 10 11 见证试验 及时验收，并填写检验批质量验收记录。 进行验收，并填写打入桩分项工程质量验收记录。 打入桩分项工程 （2）施工前应进行灌注桩成桩工艺性试验，一般不少于2根。施工前场地应大致平整，其纵横向坡度不大于5%，桩位放样允许偏差不大于100mm，倾斜度不超过1%。 洞穴、陷穴处理

在不良地质路基地段施工前，需加强现场地质核对工作，必要时及时调整和优化设计，确保工程处理措施合理有效。

岩溶洞穴地区，路堤填筑前及路堑开挖至设计标高后，应结合勘探设计资料对施工

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地段进行地质核查。洞穴处理后，应由设计单位对处理范围、效果予以确认；订质量保证措施，报监理单位审核批准后组织施工；洞穴处理前、后应分别测量、记录处理范围和高程；施工单位应严格按设计规定的施工方法和要求进行洞穴处理。若施工前或施工过程中出现下列情况，应及时反馈设计单位，必须通过设计单位进行处理。

A、施工前地质核查或施工过程中发现地质情况与设计不符；

B、在路堑路基面、边坡上出现较大或有水的、有较厚松软充填物的溶洞； C、施工中发现路堤地基的溶洞或查知有位于堑底下不深但未出露的溶洞； D、注浆孔揭示的岩溶范围、深度与设计不符。 岩溶路基

岩溶地段路堑，施工开挖后应根据设计要求，采用物探与钻探结合方法进行地质补勘，查明溶洞分布具体位置、充填情况、溶沟、溶槽等岩溶发育情况。对于位于基床厚度范围内的溶沟、溶槽，应将突出的坚硬岩石进行清除，将堆积充填物挖除换填；基床厚度以下，视堆积物的岩性、强度等，采用挖除换填或采取注浆加固。对路堑边坡的溶洞、溶沟、溶槽和溶蚀凹坑，挖除充填土、采用浆砌片石、混凝土嵌补或支顶等措施。

路堤基底下有覆盖层的岩溶地段及溶洞埋藏较深的路堑地段采用注浆处理。岩溶地段的注浆加固处理贯彻“先探后灌，探灌结合”的原则，先进行物探及部分钻孔作为先导勘察孔，探明岩溶发育、分布情况，再进行相应处理。

岩溶地基处理完成后，采用物探、注水试验结合抽芯检验加固效果。 洞穴处理的控制要点及监控手段（见《客专路基施工验标》第4.20节） 序号 1 监控要点 洞穴处理所用材料 洞内填充物的清除深度 采用钻孔灌浆或3 灌砂处理洞穴的形式、范围、数量 4 采用回填法处理观察、按施工单位检验数量的20%见证现场观察和全部检验。 监控手段 按施工单位抽检次数的10%分别进行平检或见证检验。 每个洞穴平行检验3处。 依据条款 4.20.8 4.20.9 4.20.10 4.22 35

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洞穴的范围和回填质检验压实质量 量 采用砌体封闭洞5 穴的砂浆强度及砌筑质量 6 洞穴修筑的支顶构筑物质量 堑内干小溶洞的处理 检验批。 打入桩分项工程 观察、按施工单位抽检次数的10%见证检验 观察、按施工单位抽检次数的10%见证检验 100%的观察、尺量检验 及时验收，并填写检验批质量验收记录。 进行验收，并填写打入桩分项工程质量验收记录。 0.11 4.16.10 4.16.11 4.16.12 7 8 9

2、监理工作的目标 1）、工程质量控制的目标

必须符合国家和铁道部有关标准、规范及设计文件要求，检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%，单位工程一次验收合格率达到100%，主体工程质量零缺陷，实车最高检测速度达到设计速度的110%，开通速度达到设计速度。

2）、工程安全控制目标

以质量安全为核心，全力打造精品工程、安全工程，坚持“百年大计，安全第一，质量为本”的方针，杜绝生产安全重特大事故和铁路交通重特大事故；杜绝有人员伤亡的责任火灾爆炸事故；杜绝责任一般A类以上交通安全事故；杜绝责任旅客列车一般B类交通安全事故；杜绝责任从业人员死亡事故。

3）、工程进度控制的目标

向委托人报告施组实施及工程进度中存在的问题，并提出建议，配合委托人做好进度控制工作，实现建设工期总目标。

4）、工程投资控制的目标

严格在铁道部批准的初步设计概算内组织建设。监理人要严格现场计量，核

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实已完工程数量，核定工程质量情况，审核验工计价表及月、季、年度计划统计报表。严格按程序审核变更设计。收集与索赔有关的资料，以合同为依据，本着维护委托人的利益且不损害第三方利益的原则，公正处理索赔事件。对验工计价、变更设计、索赔负监理责任。

5）、工程合同管理的目标

依据合同，严格管理，控制变更，规避索赔；力争协调，避免仲裁和诉讼，为工程建设提供有力保障。

6）、工程信息管理的目标

建立信息网络系统，及时上报下达工程建设的各类信息，实现信息管理网络化，工程管理数据化，归档资料真实化。

7）、工作协调的目标

渠道畅通、环境和谐、周边关系安定。 8）、环境保护控制目标

文明施工，保护生态环境，有效控制各类环境隐患（污染源），确保工程地段环境清洁，保护文物免遭破坏，创文明工地。

9）、廉政建设的目标

工程监理期间无违法违纪事件发生。

五、监理工作的方法和措施： 1、工程进度控制方法及措施； 1）、审批进度计划；

（1）施工单位应根据铁路工程合同的约定，按时编制施工总进度计划、季进度计划、月进度计划，并按时填报《施工进度计划报审表》（TA15）报项目监理部审批，监理工程师应根据本工程的条件（工程的规模、质量标准、复杂程度、施工场地条件等）及施工队伍的条件，全面分析施工单位编制的施工总进度计划的合理性、可行性。

（2）施工总进度计划应符合施工合同中竣工日期规定，可以用横道图、网络图表示，并应附有文字说明，监理工程师应对网络计划的关键线路进行审查、分析。

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（3）对季度及年度进度计划，应要求承包单位同时编写主要工程材料、构配件的采购及进场进间等时间安排。

（4）项目监理部应对进度目标进行风险分析，制定防范对策，确定进度控制方案。

（5）总进度计划经总监理工程师批准实施，并报送建设单位，需要重新修改，应限时要求施工单位重新申报。

2）、进度计划的实施监督；

（1）项目监理部应依据总进度计划，对施工单位实际进度跟踪监督检查，实施动态控制。

（2）应按月检查月实际进度，并按月计划进度比较的结果进行分析和评价，发现偏离应签发《监理通知》，要求施工单位及时采取措施，实现计划进度的目标。

（3）要求施工单位每月25日前报月报（××月工、料、机动态表TA10）。 2、工程质量控制的方法及措施； 1）工程质量控制的方法；

1质量控制以事前控制为主。 ○

2应按监理规划的要求对施工过程进行检查及时纠正违规操作，清除质量○

隐患，跟踪质量问题验证纠正效果。

3应采取必要的检查、测量和试验的手段，以验证施工质量。 ○

4应对工程某些关键工序和重点部位施工过程进行旁站。 ○

5严格执行现场有见证取样和送检制度。 ○

6建议撤换施工单位不称职的人员及不合格的分包单位。 ○

2）工程质量的事前控制；

1核查施工单位的管理体系。 ○

2核查施工单位的机构设置、人员配备、职责与分工的落实情况，督促各○

级专职质量检查人员的配备。

3查验各级管理人员及专业操作人员的持证情况。 ○

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4核查施工单位质量管理制度是否健全。 ○

5审查施工单位试验室的资质。 ○

6查验工程施工控制网，轴线控制桩位置。 ○

7要求施工单位填报《施工测量放线报验表》○（TA7）

8要求施工单位按有规定对主要原材料进行复试，并将复试结果及材料备○

案资料，出厂质量证明等随《进场材料/构配件/设备报验表》（TA6）报项监理部签认。

9应要求施工单位对某些主要分部工程或重点部位关键工艺在施工前将施○

工工艺原材料使用、劳动配置、质量保证措施等情况编写专项方案填写《施工组织设计（方案）报审表》报主项目监理部。

10要求施工单位报主要分部工程施工方案编制计划表。 ○

3）施工过程中的质量控制

1应对施工现场有目的地进行巡视和旁站。 ○

2应对巡视过程中发现的问题及时要求施工单位予以纠正，然后及时签发○

《监理通知》（TB1）

3应对施工过程中的关键工序，重点部位进行旁站，并记监理日记。 ○

4对所发现的问题首先口头通知施工单位改正，○然后及时签发《监理通知》（TB1）。

5施工单位应将整改结果，填写《监理通知回复单》○（TA16）报监理工程师进行复查。

4）、本工程巡检监督项目 1一般部位的填筑及碾压过程。 ○

2附属工程、地表处理及防护工程。 ○

3除主控项目以外的检验项目。 ○

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4其它需巡检监督的所有一般项目 ○

2、工程质量控制的措施； 1）、旁站和巡检监督

通过旁站和巡检监督及时发现质量事故的苗头和影响质量因素的不利的发展变化，潜在的质量隐患以及出现的质量问题，以便及时进行控制。 2）、测量

通过测量检查对路堤各填筑层中线至边缘距离、宽度、横坡、高程等、严格控制发现偏差及时纠正避免发生技术性的错误。 3）、试验

通过试验检测及时发现填筑材料，改良土拌合料、配合比、其它成品材料的强度等物理力学性能控制工程质量。 4）、指令文件

运用监理工程师指令控制权的具体形式，对施工单位提出存在的问题提请施工单位注意或整改要求。达到控制的目的。 5）、规定的质量监控工作程序

按监理程序工作是监理工作的必要手段和依据，确保工程质量得以控制。

六、具体旁站部位及工序：

地基处理部份需旁站部位及工序为：地基土换填、CFG桩、粉喷桩、塑料排水板、打入桩（桩的入土深度及最终贯入度）、砼灌注桩（砼灌注施工）。

细则随着工程进度还将根据实际情况会补充与调整。

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