施工组织设计

第一章 工程概况： 第二章 编制说明：

本工程执行的有关现行国家规范标准如下：

《建筑装饰装修质量验收规范》GB50210-2001 《建筑室内装修设计防火规范》GB50222-95 《建筑装饰工程施工及验收规范》FGJ73-91 《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-95

《建筑装饰装修工程质量检验评定标准》YJG33-97

《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》

GB50259-96

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》

GBJ302-88

及本公司ISO9001质量保证体系中的“现行有效标准规范清单”。当新规范与老规范不一致时，以现行国家新颁发的执行。

第六章 施工顺序及施工流程安排 第一节：施工顺序

本工程采用自上而下；先墙面、柱面、后顶棚再地面；先湿作业，后干作业；先管线，后饰面的施工顺序。地面面层需待吊顶、隔墙，门框等安装全部完成后才能进行施工。 第二节：公共区域的主要施工顺序：

隐蔽工程验收复核及水准点复核→墙面、柱体、饰面、饰线套板施工→木门作业→油漆涂料→地面铺贴→玻璃安装→灯具安装→洁具安装清理成品保护→自检→整体验收。

第三节：各房间主要施工顺序：

测量放线→隔断墙体工程→卫生间墙砖→卫生间地砖→墙柱面饰面→木门框安装→饰面工程→窗板固定→家具安装→油漆粉刷→灯具安装→地面地毯→洁具及五金件安装→窗帘安装→家具就位→清理成品保护→自检→整体验收。

第四节：吊顶工程施工方法及流程

天棚吊顶的施工工艺应充分考虑本工程的特殊性，其天花吊顶施工过程应注意：

顶棚上部的电气、空调、消防、通讯、监控等布线就位并初步调试完成，自顶棚至墙体各开关、插座的有关线路敷设已就绪，顶棚基层和吊顶空间全部清理无误方可开始施工。

放线施工，包括标高线，天花造型位置线，吊顶点定位线，配合机电部门做好大中型灯具吊点安装，隐蔽设备开孔位置的确

定。

龙骨安装，在四周墙上弹线应清楚，平直位置应准确，水平偏差不超过+5mm；根据天花布置及造型形式，确定主龙骨，吊点间距，金属龙骨起拱高度不少于吊顶区域短向跨度的1/200，在主龙骨安装后及时校正其位置和标高。

吊杆距主龙骨端部距离不超过300mm，如超过，则另增设吊杆，保证主龙骨不下坠，如吊杆与设备相遇时，另行调整吊点构造，必要时，增加钢架衔架及加大吊杆尺寸，以保证吊杆质量。 保证吊杆通直并有足够承载力，如吊杆需接长， 则采用搭接焊牢，保证焊缝均匀饱满，并做表面防锈处理。 边龙骨按设计要求弹线，固定在四周墙上。

全面校正主次龙骨的位置及水平度，连接件按错位连接，通 长次龙连接处的对接，错位偏差不超2mm。检查安装好的吊顶龙骨家，确保牢固可靠，并尽量预先避开灯具开孔位，如遇吸顶灯位，则需加强吊杆或龙骨，大灯需按安装要求增设灯架安装支架。

纸面石膏板安装

纸面石膏板安装时应确诊龙骨强度及天化内隐蔽工程验收完毕，纸面石膏板安装时应在自然状态下进行，防止出现弯棱、凸鼓现象。石膏板用高强自攻螺丝安装，螺丝间距为300—350mm。钉头要求与面板垂直，并嵌入板间1.5mm，上下层纸面石膏板应做到错缝搭接，决不允许通缝搭接，固定安装后的螺丝

头应做防锈处理，再用石膏腻子抹平，在纸面石膏板上开灯孔，应注意留孔位的龙骨强度及补强措施。 铝合金板块安装

铝合金块板与轻钢龙骨架的安装，主要采用吊钩悬挂式和自散螺钉固定式两种。

安装时按照弹好的板块安排面置线，从一个方向开始依次安装。注意吊钩先与龙骨连接固定，钩住板块侧边的一个小孔。 铝合金板在安装时应轻拿轻放，保护板面不受碰伤或划伤。 用自必攻螺钉固定时，应先用手电钻打出孔位再上螺钉。 条形板安装

条形板安装通常是直接卡入专用龙骨的卡脚上。

安装时将板条托起，将板条一端用力压入卡脚，并顺势用推压方式将其余部分压入卡脚内。 第五节：墙面装饰工程施工方法及流程 墙柱面石材干挂

放线：从所面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。长垂直时，一般按板背与基层的空隙（即架空）为50—70mm为宜。按吊出的垂线，连接两点作为起始层挂装板材基准，基层里面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。

板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为5mm，孔深宜30mm，孔的纵向要与端面

垂直一致。

挂件安装：按放出墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以侧力板手检测膨胀螺和连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。

板材连接：在板材端面的孔中，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固销，环氧树脂混合料的配合比要保证有适应的凝固时间，应视具体而定，一般在4—8小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。

板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由上而下依次按一个方向顺序，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽得以执行。煤层安装完成，应作一次外形误差的调校，

顶棚及墙立面复合涂料工程主要工序

石膏板刷乳胶漆，是一个看似简单实际复杂的工序。工前应全面检查所有预备孔洞是否全部开好开齐，以防止补缝工序完成后再进行开孔产生振动，再出现裂缝，为使石膏板整体平直，补缝绑带年装后第一遍批灰应只补缝边各150mm宽的位置，第二道补200mm的位置，第三道才是天花满刮腻子，以达到整体平整的效果，阴角应先用铝直尺及弹线的形式进行较核，修补时消除不平直的关键位置，以其达到最终效果，底漆或抗碱底漆应在全面磨光检查合格后才全面封闭涂刷，不得漏刷，如发现局部需修整，应及时全面再款底漆，以防缺漏位置雪霉变色或泛碱，本期乳胶漆为特调暖黄色。

墙面顶棚表面复层涂料工程的主要工序

项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

工序名称 清扫 螺丝孔刷防锈漆二遍 填缝二遍 贴防裂绑布条 局部接缝刮腻子 第一遍满刮腻子 第二遍满刮腻子 第三遍满刮腻子 磨平 施涂封底涂漆 施涂主层涂漆 滚压 第一遍罩面涂料 第二遍罩面涂料 第八节：卫生间水泥作业

在给排水管理和电气管线预安并试压测试合格墙装钢架安装合格后进行，用水泥砂浆封补孔洞及沟道。楼板孔洞需分二次捣制，有地漏或坡水要求的地面必须保证去水畅顺，不能有积水现象；地面及墙体1.4m以下处和花洒位置的墙体用1：2防水水泥砂浆批挡15厚，凹层内砼楼板用细石混凝土做找平层，防水层完成后需做一次闭水试验，24小时不渗漏为合格。闭水试验及隐蔽工程验收合格并取得签证后，方或进行面砖作业，防水工程完成后，不得在防水层上打钉钻孔。 第九节：木门框制作安装

所有门框均由后勤加工预制后现场安装，由安装主门框及合板副门框构成。副门框采用扁钢码水泥钢钉锚固，每米二根。副门框与砖墙处留缝应不少于25mm，C20砼浇灌填缝。副门框应

插入地砖地直接与砼楼板接触，以保证副门框安装牢固，装饰主门框在安装前先上一道PU底漆，用木胶粉直接压装于副门框，在木脸线的范围内可用1.5寸镀锌无头钉装订，加强附着力。 副门框与墙体接触一面和插入地台部分，应做好防潮防腐处理。可使用沥青漆三道或木器封固底漆。

所有门框安装后填塞隙之前，必须采用不脱胶胶纸保护。门框安装完成后，一米以下应采用合板围护，防止行人或货物运输时破坏门框。

门扇制安及五金件安装

实木门扇由后勤加工预制后现场安装。木龙骨合板基层空心门扇现场制作安装。木扇木龙骨内胆涂火漆三道，并填防火隔声材料（指附属的附属门）。

所有木扇制作时，均应根据现场房间编号，实地丈量门框洞尺寸，并绘制门扇五金件留孔大样图，门扇制作时一并留出五金配件孔洞。在闭门器、电脑销位预埋木桩，以利五金安装时的开凿孔洞和螺丝紧固，卫生间门安装时注意吊角尺寸保证16—18mm，以利于卫生间排气通风。

第七章 确保工程安全施工组织措施

第一节:安全管理制度

认真贯彻执行国家颁发的各项工程质量，施工安全法规、法令，规范、规定，“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立安全保证和检查监督体系，项目经理部设专职安全员，班组设

兼职安全员，认真落实安全生产责任制，经常进行“保证安全生产，提高工程质量”的教育，掌握班组质量安全状态，搞好安全质量管理。实现“六无”安全生产，提高施工质量，组织特种作业人员进行安全技术培训，持证上岗。 第二节：各分项工程安全技术措施

制定安全措施，对各分项，各工种分别进行安全技术教育和安全技术交底，各种专业工种作业和特种作业，必须指派合格工人担当，使用新机具，新工艺项目，应在技术人员指导下施工。

氧气瓶，乙炔罐必须相距5M以上且离火源10M以上，动火或明火作业必须有除该作业人员之外的专职负责防火安全人员或其他专人在场。

油漆作业期间，严禁一切明火或动火作业。 木龙骨，木基层必须采用防火漆涂刷二道或以上。 工地仓库应有防火设备，油漆、油类或乙炔，氧气应各单独设立分库。

现场施工用电要符合并严格执行《施工现场临时用电安全技术规程》所有用电要做到集中管理，专人负责，非专业人员不能

随便动用电器设备、设施。

严格使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网）。

加强防火设施，施工现场及仓库必须设置灭火器。施工现场严禁吸烟。

施工期间，严禁非施工人员随便进入施工区域，外单位参观

人员必须有本不负责人的陪同方可进入现场。 第八章 确保文明施工组织管理措施 第一节 文明施工管理

建设文明施工管理责任制，实行划区、划片、分层负责制。并对所需施工员进行文明施工的教育，教育工人自觉遵守文明施工规定，执行责任制度检查制度，奖罚制度。建立现场文明施工检查，记录档案。

全体人员要严格执行公司《现场 文明施工管理企业规范》，遇事要讲道理，不要争吵，要讲礼貌，讲文明，团结友爱，施工人员之间文明相处，无斗殴事情发生，共同为争创一流的社会信誉而齐心协力。

合理限制高噪声机械设备使用，保持良好的工作环境。 职工宿舍、食堂、浴室卫生设施清洁干净，无蝇无虫，专人卫生和保卫工作。

现场施工作业人员必须佩戴工作卡。 第二节 文明施工组织

办公室、工地仓库设置合理，易燃、易爆物料硬分设独立仓库隔离堆放，施工现场，仓库设置足够灭火装置。施工现场不设工地食堂，不设宿舍，设置临时小便处。

所有工程材料进入现场后堆放要整齐有序，名称及规格瑾要作详细标识及入库单签证以备查用并留足走火通道。

施工垃圾集中堆放于现场以外，施工道路通畅无阻。

脚手架及临时围护设施搭设牢固，整齐。

施工备布置合理，固定牢靠机械设备完好，定期检查维护。临时用电配电箱，架线符合规范要求。夜间作业照明布设 照度合于操作要求，场内照明不使用高湿碘钨灯。

第九章 成品及半成品保护措施

成品保护是工程施工阶段一个十分重要的环节，尤其是高级精装修工程，此项工作好坏，将直接影响工程的竣工交付及质量等级的评定，因此项目管理班子十分重视，决定成立专项保卫、保护小组。

所有原材料、成品、半成品及设备等，到现场经验收后即为保护对象。为进场验收的运输，装卸等应由专人负责，专项小组应编制24小时值班，专职保护成品、半成品。对易受损坏的已装修成品、半成品以及门框、阶梯、玻璃、地墙面石材，饰面等采用适当材料进行围护，并执行防火、防盗、防破坏任务，随时消灭可能损坏成品、半成品等材料的隐患。对完工或不施工楼层房间加锁封闭。

建立成品、半成品保护责任制，由主管施工员到施工个工种工段逐级负责及工序交接负责制，做到谁施工谁保护。施工完毕的工作面要有步骤地清退剩余材料或向其他施工现场转移处理。

第十一章 周转材料供应的保证

组织施工员，材料员编制各种材料成品半成品，构件供应计

划，根据施工图对种种材料的用量进行分析，评好合格供应商及生产厂家，取样品报送甲方及监理公司确认方可订货。对各种外加工成品、半成品要提前加工订货。从而才能及时到场，保证各个工序的按期进展。

仓库要储备一定的材料周转，及时各种短缺材料进行补充，以免造成停工待料，延误工期进度。限额发料回收余料，定期检查。

第十章 现场环保措施的保证

合理限制各种高噪声施工机具，设备的使用，保持良好的工作环境，夜间作业不能影响周边旅客作息时间，在不影响工期进度的前提下，不安排夜间作业。施工现场严禁吸烟，并设吸烟区。

各种临时设施，临时用电、用水、仓库设置要按施工现场平面布置图执行。各种材料堆放整齐有序留足走火通道。

工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清工完场地情，丢洒在施工现场的砂浆混凝土要及时清除施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”工程完工后料净场清，各工序成品养护好，现场要有明显防火标志及防护措施。

各材料尽可能选用环保型材料。

划，根据施工图对种种材料的用量进行分析，评好合格供应商及生产厂家，取样品报送甲方及监理公司确认方可订货。对各种外加工成品、半成品要提前加工订货。从而才能及时到场，保证各个工序的按期进展。

仓库要储备一定的材料周转，及时各种短缺材料进行补充，以免造成停工待料，延误工期进度。限额发料回收余料，定期检查。

第十章 现场环保措施的保证

合理限制各种高噪声施工机具，设备的使用，保持良好的工作环境，夜间作业不能影响周边旅客作息时间，在不影响工期进度的前提下，不安排夜间作业。施工现场严禁吸烟，并设吸烟区。

各种临时设施，临时用电、用水、仓库设置要按施工现场平面布置图执行。各种材料堆放整齐有序留足走火通道。

工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清工完场地情，丢洒在施工现场的砂浆混凝土要及时清除施工现场划区管理，每道工序做到“落手清”工程完工后料净场清，各工序成品养护好，现场要有明显防火标志及防护措施。

各材料尽可能选用环保型材料。

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