事故油池施工方案

中建七局一公司 220kV汝阳变电站工程事故油池施工方案

事故油池施工方案

一、 工程概况

220kV汝阳变电站工程，事故油池的开挖基槽底为全现浇钢筋混凝结构，垫层为C15，池体为抗渗混凝土，标号S6，混凝土包袱层壁为35mm，其余为25mm。粉刷：池外采用1：2防水水泥砂浆抹面，厚15mm；池壁内、顶板地面和顶面用1：2防水水泥砂浆抹面厚20mm。

事故油池开挖时间初步为2006年12月2日预计完工时间为45天,由于地下水位过高，事故油池应采取深井井点降水，在事故油池四周布置直径400mm深16m的深井4口（见附图1－1），然后用3kW潜水泵6台（其中两台备用）进行降水，派专人负责，并通过观察井内水位，以便及时进行开挖，施工技术人员应根据实际情况，在土方开挖时做好应急措施，确保施工安全顺利。

二、 材料要求

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1、水泥

采用普通硅酸盐水泥，或者硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于32.5Mpa，不得使用过期或者受潮结块的水泥，更不能将不同品种或者强度等级的水泥混合使用。 2、砂

采用中砂，其要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）的规定。 3、石子

石子最大粒径不宜大于40mm，不得使用碱活性骨料，其它要求应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）的规定，用质地坚硬，级配良好的碎石或卵石，粒径不小于10～31.5mm，风化颗粒，针片状颗粒不大于15％，含泥量小于1.5％。 4、水

拌制混凝土所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。 5、外加剂

防水混凝土应根据工程需要掺入膨胀剂等外加剂，其品种和掺加量应经试验确定，所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。 6、钢筋

采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，应有出厂质量证明和检测报告，使用前必须

按规范要求进行机械性能试验，合格后方可使用。

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三、 主要机具设备 1、机械设备

水泵、混凝土搅拌机、平板式振动器、插入式振动器，铲车和机动三轮以及钢筋、木工加工机械。 2、主要工具

大小平锹，手推胶轮车、筛子、抹子、经纬仪、水准仪、塔尺等。 四、 作业条件

1、组织施工人员学习、审查事故油池工程施工图纸和进行专业图纸

会审，并进行施工技术交底。

2、编制施工组织设计或施工方案确定施工部署、施工工艺方法、程

序，选定施工机具设备，数量应满足需要。

3、编制施工预算，对工程材料和施工用料进行采购储备并运行现场，

质量应合格，数量应满足需要。

4、按照施工总平面图布置，修建临时道路，小型临时设施，敷设供

水、供电,并试水、试电。

5、对施工机械设备进行检修。维护，运进现场安装就位，并试运转，

准备好施工用仪表、工具。

6、试验室根据现场材料通过试配，提出水池混凝土配合比及嵌缝材

料配制操作工艺。

7、设置测量控制网水准基点，对水池进行测量、定位、放线。施工

操作工艺。

现浇水池施工工艺方法

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1、施工程序

场地平整 测量定位、放线 基坑开挖及地基处理（铺25

碎石垫层 浇混凝土垫层 绑扎钢筋 底板浇筑 池壁浇筑 顶板浇筑 池外壁抹防水砂浆 池内壁、底板抹防水砂浆 试水 进出管道安装 四周及顶板回填土 井盖安装。

2、土方开挖

1）水池土方一般采用机械开挖，开挖采用按1：1.15进行放坡用反铲

式挖掘机进行，采取正向开挖，一侧或两侧装土，每台配备2～3台机动三轮车运土，另配一台铲车集中土方和平整场地，池侧开坡道作为运输通道；挖出土方部分堆放在池周围筑堤,作以后回填之用；施行分层均衡开挖，层高不宜超过1m。坑底周围地面设排水沟避免漏水、渗水进入坑底。部分运往弃土场堆放或摊平造地；机械挖土应预留200mm后土层用人工修底。

2）基底土质应符合设计要求，挖槽时如遇部分松土软土层或局部超挖

扰动土层，应挖去，用砂或砂砾石分层回填，用蛙式打夯机夯实，并立即浇筑混凝土垫层。

3、模板支设

1）池底板模板按常规方法一次支好，与池壁施工缝留在底板上表面

350～450mm处，施工缝型式多做成凸缝，或留设凹缝，悬空部位模板采用铁脚或混凝土短柱支承，并在铁脚中部焊止水片，池壁、顶板模板在底板浇筑后整体支设，一次浇筑。

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2）池壁模板采用有支撑模仿式。在池内底板上紧靠池壁搭设一定宽

度的钢管脚手架，内外模板用组合式钢模板或木模板。先支内模，用钢筋环或扁铁撑固，用短木支顶在脚手架上固定，然后绑扎钢筋、支外模，用钢筋或50mm×8mm扁铁箍并用花杆螺栓（或钢丝绳）捆紧，间距850mm，用内模固定外模，并在模板内设对拉螺栓，中间焊止水片，脱模后将露出的螺栓头割去，并刷沥青漆防腐，抹砂浆封闭。

3）池顶板模板，仍以壁内脚手架支撑，上用方木找平，支模板，中间

用立柱支撑模板然后绑扎钢筋浇筑。

4）一般池壁上均有穿壁管道，应加设水环，环与主管应满焊，并应将

其牢固地固定在模板上，同时加强该处局部模板的支撑，以保证位置正确。

4、钢筋绑扎

1）圆形池底板钢筋由中心呈辐射状，铺设环行钢筋加工可先根据设计

圆弧按环数分别放出大样图，按样板弯曲成形。绑扎时，先定出底板中心点，按放线布钢筋绑扎，先布环向筋，再布放射筋，绑扎成整体，下层 钢筋网保护层用砂浆块垫起，上层钢筋采用马登筋支撑，以保证上下层钢筋网间距正确和不变形。绑扎钢筋的同时放好支撑内模用的垫脚（或钢筋支架），每1.2m放一个，并焊止水片，在外壁接缝处伸出插筋 ，在转角处加设斜向加强筋。

2）池壁钢筋内两排主筋和水平筋组成环行封闭网，一次绑好不得接

触模板，钢筋搭接接头应错开，搭接长度不小于35d。

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3）顶盖钢筋也应一次安装，其伸入池壁内锚固筋，应预插入壁内，否

则应将施工缝留在锚筋的下部。绑扎方法同一般肋形梁板、无梁楼板钢筋绑扎。

5、混凝土浇筑 1）防水混凝土配合比

○1、水泥用量不得小于320kg/m3。 ○2、砂率宜为38％～40％。 ○3、水灰比不得大于0.55 ○4、灰砂比宜为1：1.5～1：2.5。 ○5、混凝土塌落度不宜大于5mm。

○6、防水混凝土配料必须按配合比准确称量，计量偏差；水、水、

外加剂为泥±1％。砂、石为±2％。

○7、防水混凝土拌合物必须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于

2min，掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。

2）砼浇筑

防水砼必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10～30S，以砼

泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振，欠振和超振。

3）施工缝留置及施工

防水砼应连续浇筑，宜少留施工缝，当留设施工缝时应遵守下列

规定：

○1、池壁水平施工缝不应留剪力与弯距最大处或底板与侧壁的交

接处，应留在高出底板表面不小于300mm的壁体上。

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○2、浇筑砼水平施工缝前，应将其表面漂浆和杂物清除，先铺净

浆，在铺30～50mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷砼界面处理剂，并及时浇筑砼。

○3、采用保温保湿养护，砼中心温度与表面温度的差值不应大于

25℃，养护时间不应小于14d。

砼入模温度不应低于5℃，池壁浇筑应从中心部位开始向两

侧对称进行，每层高20～30cm，使模板受力均匀，防止向一侧倾斜。砼应通过串筒分层均匀下料，用振动器分层振捣密实，振动棒插入间距不大于45cm，振动时间不少于 10S，使多余的水分和气体排出，表面泌水应排干。池壁砼应一次浇筑完成，避免留施工缝。浇筑时设专人看模，随时检查花篮螺栓，拉杆的松弛情况，模板有无变形、漏浆、套管铁件的位置有无移位，发现情况，及时纠正。

4）池顶板砼浇筑

其顺序与池底板相同，小直径水池可按肋形楼盖由一端或中间向

两端进行。

5）养护

砼浇完，终凝后，应应用草袋覆盖，底板及池壁砼强度达到2.5Mpa

以上，方可拆除模板，并继续养护不小于14d。

6）浇筑方法

因为油池是圆柱形水池，为避免出现温度收缩裂缝造成渗漏，一

般采取将水池整体浇筑，方法式：根据油池长度大小、地基约束

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情况及施工流水作业分段要求，将整个池体分为若干单独的块体，各块体间留设0.6～1.0m宽的后浇缝带，水池钢筋仍按图纸一绑扎好，在缝带处不切断，待每块浇筑砼养护28d，块体基本水化收缩完成后，再支模用水池高一强度等级的砼或掺加UEA的收缩混凝土灌筑后浇缝带，使连成整体。底板、顶板接缝做成阶梯缝，池壁竖向做成凹缝，以延长掺水路线。施工次序为：先浇底板，再浇池壁最后浇池顶板相对应的各个块体。整体池体浇筑完毕，间隔30min，再重复振捣一次，可消除砼中部与两侧沉陷不一致的现象。后浇带筹统浇筑前，应钭砼表面凿毛，用压力水冲刷洗净、湿润，缝面刷水泥浆一度，再浇筑砼，充分振捣密实，并覆设置滑动层和在侧立面设置压缩层，以减轻对水池的约束作用，消减温度应力，在池顶容易开裂的部位设置，应控制裂缝的出现。

五、质量标准

一）保证项目

1、水池地基土质，地基处理必须符合设计要求，并严禁扰动。 2、砼所用水泥、粗细骨料、水，外加剂等，必须符合规范和有关的

规定。

3．砼的配合比，原材、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规

范的规定。

4、砼的强度、抗渗性、应符合设计要求，并按《混凝土强度检验评

定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护、试验和评定强度。作抗渗试验应100％合格，表面无蜂窝、麻面、裂缝。

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5、钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的

钢板和型钢材质，必须符合设计要求和有关标准和规定。 6、水池和进出水管安装应按规定进行试水，严禁出现渗漏现象。 二、）基本项目

1、砼应振捣密实，无露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷。

2、钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10％，且不应集中。 3、池壁竖向钢筋的接头应交错布置，在每一水平截面内,不应多于

垂直钢筋总数的25％；池壁水平筋的接头也应交错分布，在每一垂直面内，不应多于水平筋总数的25％。

4、钢筋保护层的厚度应用水泥垫块来保持，沿模板的周长、长度内

不小于1个。池壁钢筋保护层的误差不得超过+10，-5mm，间距的误差不得超过±20mm。

六、成品保护

1、水池施工如有地下水，降水工作应持续到池体回填覆土后停止，

以防发生上浮事故。

2、水池施工完后，应及时作外部防水层，回填覆土，避免长期曝晒。 3、做好水池周围排水措施，检查管道防止漏水，避免地基产生不均

匀沉陷而造成裂缝渗漏。

4、水池预埋铁件应按设计位置和标高准确埋设和固定，防止事后打

凿损坏池壁。

5、水池试水前，对池体结构及进出水管、闸门进行全面检查和试验，

防止出现漏水、爆管、水淹等事故，造成地基下陷。池体破坏。

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七、安全措施

1、机械挖土，在伸臂工作范围内，不得进行其它作业。

2、灰土防渗层夯实使用蛙式打夯机时，操作夯机人员必须戴胶皮手

套，以防触电；打夯要精神集中；两台夯机在同一线路作业应保持10m以上距离。

3、做好机电设备得检查、维修和保养。使用电动工具应经常检查供

电线路绝缘情况。机电设备应由专人管理和操作。起重机，卷扬机由专人指挥和操作，防止发生碰撞、坠落、倾翻等事故。

八、施工注意事项

1、水池施工最为重要得是注意确保水池具备有良好得不透水性和耐

久性，除设计外采取加强结构构造措施并设置多道防线外，施工中正确得组织施工，精心操作，如安程序施工，配制密实，分层浇筑，加强振捣，正确留设施工缝、后浇缝，处理接缝面，恰当的保温养护，采取有效的裂缝控制措施等同，也是保证水池质量的重要方面，必须精心施工，加强质量控制，以确保水池不渗、不漏、耐久。

2、水池砼应注意加强养护，冬期施工宜在表面覆盖塑料薄膜、草垫

保温养护、使在冻结前达到要求的抗冻临界强度，防止砼受冻过大而产生表面或深进裂缝。再水池施工完后，应及时回填土，使对池壁产生环箍，可预防裂缝的产生。

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