浏阳市大围山镇大围山农贸市场综合楼监理实施细则

浏阳市大围山镇大围山 农贸市场综合楼

监 理 实 施 细 则

湖南省硅谷工程监理咨询有限公司

二0一四十月四日

编写：石 冰

审批：黄云武

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目 录

一、 工程概况及特点————————————————3 二、 质量、进度、投资、安全控制及流程———————3 三、 监理工作的控制要点——————————————19 四、 监理工作的方法及措施————————————38 五、工程重点、难点控制——————————————41 六、工程验收———————————————————51

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前 言

本监理实施细则根据监理规范、监理规划的要求进行编制。

内容包括工程概况及特点、质量、进度、投资、安全控制及流程，监理工作的控制要点（包括材料质量控制要点、机械、设备控制要点、地基与基础分部、主体结构分部、装饰装修分部、建筑屋面分部等控制要点；建筑给排水、建筑电气等分部工程控制要点），监理工作的方法及措施、工程重点、难点控制等内容。 本细则主要是依据工程施工质量验收规范及工程施工过程中常见的质量通病编制的控制要点，由于建筑工程涉及面广，难于以一概全。施工质量验收规范强调了建筑工程施工过程中的监理验收，现场监理人员将依据验收规范对工程质量进行全过程控制。

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一、工程概况：

浏阳市大围山镇大围山农贸市场综合楼位于浏阳市大围山镇。本工程

由一栋一层通透式农贸市场和一栋三层综合楼组成，建筑面积3638.72㎡，建筑

占地面积2665.2㎡；建筑总高度14.85米。综合楼每层建筑面积不超过500平米，且二三层总共使用人数不超过100人，每层为一个防火分区，防火区内设一个疏散楼梯，造价人才网农贸市场采用洛阳铲桩。三层综合楼为人工挖孔桩独立基础。

1、项目名称：浏阳市大围山镇大围山农贸市场综合楼 2、建设地点：浏阳市大围山镇 3、建设单位：浏阳市大围山镇人民政府 4、设计单位：长沙华湘建筑设计所 5、承包单位：湖南盛唐建设工程有限公司 6、结构体系：框架结构 7、抗震设防烈度：小于6度 8、耐火等级：二级 9、施工工期：150日历天 10、质量等级：合格标准。

二、质量、进度、投资、安全控制及流程 （一）工程质量控制 1、质量的事前控制

（1）认真复核建设单位提供的场地有关资料，检查现场测量标桩，建筑物的定位以及高程。

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不合格 合格 钢筋工程质量控制程序：

熟悉结构施工图 承包单位、监理工程师 钢筋翻样 承包单位 检查焊工上岗证 监理工程师 试 焊 承包单位、监理工程师 钢材进场检验 承包单位、监理工程师 检验结果 钢材退场换料，承包单位 进场、挂牌堆放 承包单位 钢筋下料、加工 不合格 承包单位 合格

检查钢筋成形、焊接质量 监理工程师 10 绑扎前的准备：清理基层、划线 不合格

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合格 不合格

合格 模板工程质量控制程序:

不合格 基层处理、材料准备 承包单位 测设轴线、标高、放样 承包单位 轴线、标高验收 监理工程师 验收结果 整改 承包单位 支撑、模板的安装、校正及自检 承包单位 验收模板系统 监理工程师 验收结果 整改 承包单位 合格 签署验收意见 监理工程师 浇筑混凝土 承包单位 12 提出拆模申请 承包单位

不合格 合格

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（二）、工程进度控制 1、进度的事前控制

（1）审核施工单位提交的总进度计划和阶段进度计划。

主要审核是否符合总工期控制目标的要求，审核施工进度计划与施工方案的协调性和合理性等。要求施工单位的总进度计划必须有网络图和横道图，监理工程师重点控制网络图中的关键线路。要求施工单位制定出保证施工进度的可靠措施。

（2）审核施工单位提交的施工方案

主要审核保证工期，充分利用时间、空间，能保证“全天候”施工的技术组织措施的可行性和合理性。 （3）审核施工单位提交的施工总平面图

主要审核施工总平面图与施工方案、施工进度计划的协调性和合理性。 2、进度的事中控制

（1）定期对工程进度进行检查研究，审核施工单位每月提交的工程进度报告。

（2）工程进度的动态管理

实际进度与计划进度发生差异时，分析产生的原因，并提出进度调整的措施和方案，并相应调整施工进度计划及材料设备、资金等进度计划；必要时调整工时目标。

（3）根据施工合同有关条款，施工图和施工组织设计制定进度控制方案及防范性对策。

（4）有关进度、计量方面的签证

进度、计量方面的签证是支付工程进度款、计算索赔、延长工期的重

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要证据。专业监理工程师、监理员需在有关原始凭证上签署，最后由项目总监核签后方为有效。

（5）为工程进度款的支付签署进度、计量方面认证意见。 （6）组织现场协调会，印发协调会议纪要。 3、进度的事后控制

（1）制定保证总工期对策措施

a.技术措施：如缩短工艺时间、减少技术间歇期、实行平行流水立体交叉作业等。

b.组织措施：如增加作业队数、增加工作人数、增加工作班次等。 c.经济措施：如实行包干奖金、提高计件单价、提高奖金水平等。 d.其他配套措施：如改善外部配合条件、改善劳动条件、实施强有力调度等。

（2）制定总工期突破后的补救措施。

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施工阶段进度控制工作流程 承包单位提交进度计划 监理审批 要求整改 同意 召开协调会议 监督计划实施 有干扰 正常 检查执行情况 有拖延 监理督促承包单位采取赶工措施 承包单位调整进度计划 不同意 同意 监理审核 工程竣工验收 监督工程维修 合同保修期结束

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每月进行检查直至工程竣工

工程投资控制 1、投资的事前控制

（1）熟悉设计图纸、设计要求、标底标书，分析合同价构成因素，找出工程费用最易突破的环节，从而明确投资控制的重点，制定出控制方案和措施。

（2）预测工程风险，分析可能发生索赔的诱因，制定出防范性对策，避免或尽量减少向建设单位索赔事件的发生。

（3）及时了解材料、设备市场价格的变化情况和国家调整价格的情况，为建设单位做好甲供材料、设备的参谋。 2、投资的事中控制

（1）专业监理工程师对施工单位月完成工程量进行标准计量，并建立月完成工程量台帐。

（2）专业监理工程师及时审查施工单位报送工程付款申请，并将审查意见报送总监审核签认，对不符合施工承包合同规定的工程量拒绝付款。 （3）对于工程变更、设计修改事前进行技术经济合理性预分析。 （4）严格现场签证：对需现场签证的工程量均经专业监理工程师审查，总监核签后报建设单位批准。

（5）定期、不定期的进行工程费用分析，并提出控制工程费用的有效措施。

3、投资的事后控制

（1）审核施工单位提交的工程结算书，并提出审核意见，与建设单位、施工单位协商一致后，由总监签发工程竣工结算款支付证书。 （2）公正的处理建设单位或施工单位提出的索赔要求。 4、降低成本措施

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（1）根据施工总体进度的安排情况，编制资金使用计划；使建设单位有足够的思想准备，避免因资金筹备不及时等原因造成索赔。

（2）月进度付款时要认真核对工程量，对质量不合格项目及由于施工单位原因造成的增加项目则不予以计量，同时注意及时扣回预付款项，严禁超进度付款。

（3）加强对工程签证的管理。首先要求以工程联系单形式将准备变更的情况报监理单位、设计院核定后方予以计量，未经监理或建设单位确认的不予计量。此外在核定单价时要按如下顺序确定（合同报价中有适应于变更工程的价格，按合同已有价格，如无则参照类似的和适应的价格作为基础，仍无时则由承包商提出适应价格后，监理单位参照定额核定单价后报建设单位批准。）

（4）加强图纸会审的力度，由我公司有经验的高级工程师和工程师参与审图,并将图纸问题经建设方及时提交设计院处理，将问题处理在施工之前，避免因设计变更等造成工程签证等问题。此外，我公司将根据具体情况向建设单位提交合理化建议，优化施工方案。协调各专业之间的配合，力争将各专业图纸之间的协调工作做好，将因配合不当所致的返工、增加投资等减至最少。

（5）严格控制设计变更和材料代换等。按审批的设计文件进行审核，避免通过设计变更而扩大建设规模，提高建设标准。对必须变更的，在满足功能要求的情况下，提出合理化建议，尽量降低变更价款，以避免竣工结算超过预算标准，防止工程投资失控。

（6）认真协助建设单位审核竣工结算，首先将审核依据（投标文件、承包合同、设计图纸、设计变更及工程签证）收集整理后交建设单位，然后根据合同情况协助建设单位对合同价款进行调整等。

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施工阶段投资控制工作流程

审核施工组织设计 编制资金使用计划 承包单位编制施工组织 不同意

审核已完工程实物量 主要技术方案技术经济分析 承包单位报送已完工程实物量 不同意

不同意

审核竣工决算文件 不同意

填报已完工程结算单 审核已完工程结算单 实际投资与计划投资比较 分析投资偏差原因，采取纠偏措施 未完工程投资预测，提出调整方案 编制竣工决算文件 竣 工 决 算 19

（四）工程安全控制

1、审查施工组织中的安全技术措施及专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。

2、在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应通知施工单位整改；情况严重的应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。

3、施工单位拒不整改或者不停止施工的，尖利单位应当及时向有关主管部门报告。

4、审查施工现场临时用电方案，并对电气设备进行检查，每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸制”，做到二级用电、二级保护。

5、检查机械设备和施工机具产品合格证，凡检测不合格的机械设备和施工机具不得在现场使用。

6、审查模板工程设计方案和安全技术措施，检查模板及其支架是否有足够的承载力，刚度和稳定性，模板未固定前不得进入下道工序施工。

7、审查脚手架工程施工方案，并按照各类脚手架安全技术规范、规程进行检查，不符合要求的及时通知施工单位整改，保证作业安全。

8、巡视检查预留洞口、楼梯口、电梯井口、通告口的安全防护设备与安全标志，如存在安全隐患应及时通知施工单位整改。

9、检查施工现场安全警示和高处作业中的安全标志，对高处作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决或停止作业，特种作业人员必须持证上岗。

10、检查施工现场的消防安全措施和消防安全管理制度，督促施工单位做好防火工作。

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施工阶段安全工作控制流程

审查安全施工组织设计（方案）

符合要求 每周 进行 监督承包单位按施工组织（方案）施工 安全 检查执行情况 正常 检查 直至 工程 要求承包单位落实整改 竣工 安全隐患整改后承包单位自检 整改 否 同意 安全隐患整改后承包单位自检 工程竣工验收 监理单位核查 三、监理工作的控制要点 （一）材料质量控制要点

1、检查现场各种原材料、成品、半成品、构配件、器具、设备的采

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购，进场验收和管理使用情况是否符合国家标准和合同约定，检查主要产品供应单位的资格和产品质量。

2、掌握材料信息，优选供货厂家，从而确保工程质量，降低工程造价。

3、合理地组织材料使用，健全现场材料管理制度，减少材料的损失。 4、加强材料检查验收，严把材料质量关。

（1）用于工程的主要材料，进场时必须具备正式出厂 合格证；进口的材料必须具有海关，商检部门验证资料。

（2）工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证；预应力钢筋混凝土构件，均应按规定的方法进行抽样检验，由于运输，安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。 （3）凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料均应进行抽检。

（4）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料等应先进行试配，经试配检验合格后才能使用。

5、重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。

（1）对主要装饰材料及建筑配件，在订货前要求厂家提供样品或看样订货，主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。 （2）充分了解材料性能、质量材料，适用范围，以便慎重选择和使用材料。

（3）对用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对，认证其材料的品牌，规格，型号、性能是否适合工程特点和满足设计要求。 （4）对于新材料，新型设备应用和装置，应事先提交可靠的技术鉴定及有关试验和实际应用的报告，经确认和批准后，方可在工程中应用。

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（5）代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构、构造的要求。

（6）材料认证不合格时，不得用于工程中，有些不合格的材料，是否降级使用应视使用到工程中部位予以论证，决不允许用于工程重要部位。

6、承包单位准备的材料，半成品，构配件、设备存放条件和环境应当根据它们的特点，特性以及对防潮、防晒、防锈、防腐蚀、通气、隔热以及温度、湿度等方面的不同要求，安排适宜的存放条件，以保证其存放质量。并得到监理人员的确认，存放后每隔一定时间检验一次存放质量情况。

（1）施工现场的水泥仓库，应具备防雨、防潮条件，室内地板架空30mm,四周与外墙相距200~300 mm。

（2）监理人员应随时掌握使用的水泥标号和供应厂家，批量和生产日期。

（3）钢材的存放应按品种、规格分别存放，一般应架空离地，防止泥污、土埋、生锈。

（4）烧结砖要防止破损，装卸车必须用专用工具，严禁倾倒、乱堆。堆放场地应事先整平、压实，砖堆高度10～16层为宜，要求方正整齐。 （5）砂、石堆要放成方，整齐，堆放场地要防水淹、土埋、防泥污，堆放前应将场地平整压实；底层铺50㎜水泥砂浆垫层拍平，周边有排水，不存水；砂、石堆放高度2m为宜。 7、对于现场所用原材料、半成品进行检验

（1）目测法：采用看、摸、敲、照等手法进行检查

（2）量测法：采用量测工具或计量仪表通过实际量测结果与规定的质量标准或规范的要求相对照，判断质量是否符合要求。

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（3）试验法：进行现场试验或试验室试验取得数据，分析判断质量情况。

8、主要建筑材料的取样： （1）水泥施工现场取样：

通常普通水泥同品种同标号每200吨为一批，散装每500吨为一批，不足者也按一批论。

取样应有代表性，每批水泥可从20个以上不同部位等量样品，总数至少12公斤。

（2）砼用砂施工现场取样：

（a）用大型工具运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。 （b）每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量检验。如为海砂，还应检测其氯离子含量如对其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。 当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。 （c）每验收批取样应按下列规定执行：

①在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相同的砂共8份，组成一组样品。

②若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复检，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。 （3）砼用碎石施工现场取样：

（a）用大型工具运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。 （b）每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥筷含量及针、片状颗粒含量检验。如对其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。

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当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。 （c）每验收批取样应按下列规定执行：

①在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的顶部、中部、底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品。

②若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复检，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。 （4）热轧光圆钢筋取样规则 （a）组批规则

钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。

每批应由同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成。 （b）公称容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢坯和连铸坯轧成的钢筋组成，允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不应多于6个炉罐号。各炉罐号含碳量之差不得大于0.002%，含锰量之差不得大于0.15%。 （5）烧结普通砖现场取样

（a）尺寸偏差检验样品数为20块，其中每一尺寸精至0.5㎜，每一方向以两个测量尺寸的算术平均值表示。

样品平均偏差是20块砖样规格尺寸的算术均值减去其公称尺寸的差值。 （b）外观质量颜色的抽检，抽砖样20块，条面朝上随机分两排并列，在自然光下距离砖面2m处目测外露的条顶面。

（c）抗压强度试验按GB/T2542进行，其中砖样数量为10块。 9、填写材料质量情况监理台帐和材料试验监理台帐。 （二）机械、设备控制要点

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（1）施工机械设备的选型是否恰当，能否满足招、投标承诺要求或工程设计对施工质量的要求和适合现场条件。

（2）施工机械设备的数量是否足够，能否满足生产能力。

（3）施工机械设备是否已按计划备妥，是否都处于完好的可用状态，对于维修不良，不能保证良好的可用状态者，不准使用。

（4）检查搅拌及计量设备的设置及计量措施能否保证工程质量。 （5）督促承包单位检查建筑机械的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等信号装置是否完好齐全，有缺损时应及时修复，否则不得使用。

（6）起重吊装设备应有施工方案（作业方案），外用电梯，塔吊应按检查评分标准，其保证项目必须符合要求，保证施工安全。 （三）、人工挖孔桩基础工程 （1）、施工前的质量控制

1、严格按审批后施工方案进行施工，并由工程部组织技术部、质量部、安全部对劳务班组进行技术交底和施工控制要点培训； 2、人工挖孔桩需要有资质有经验的专业队伍施工，施工前做好样板施工，并由工程部组织技术部、质量部、安全部、监理单位等对劳务班组施工样板进行点评，后续施工严格按样板施工；

3、检查工程的材料供应单位和生产厂家，检查施工机械设备，必须满足施工质量和安全要求。 （2）、成孔护壁的质量控制

1、桩位定位质量控制（±20mm），根据建设单位的测量基准点和测量基线放样定位，经监理复核，准确定桩的中心位置，并测出高程。

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2、严格控制垂直度（0.5H%mm）和直径（±50mm），每施工完三节护壁就要复核垂直度和中心位置。底部扩大段要按设计要求挖成圆台状，且保证尺寸（0～50mm），桩终孔要保证设计桩长和入岩深度。

3、护壁质量控制（±20mm），采用钢筋砼护壁，每节高度为50-100cm，厚度按照设计要求尺寸施工，混凝土等级与桩一致。在施工中要保证钢筋的数量及上下节的搭接长度。 （3）、桩身的质量控制

1、孔底质量控制：孔壁、孔底必须清理干净，孔底无沉渣，孔壁无松动，有地下水则要用水泵排净积水。 2、钢筋笼制安质量控制：

（1）钢筋进场要验收，检查合格证、检验报告，按照规范要求作力学性能试验和重量偏差试验，合格后才能使用，禁止不合格材料用于工程中。

（2）焊工要有上岗证，焊条要有质保单，型号要与钢筋的性能相匹配，确保焊接质量。

（3 ）钢筋笼制作严格按设计加工，保证钢筋的间距符合规范要求，箍筋与主筋之间要求有效固定，现场由工长、质检员进行实测实量。 （4）钢筋保护层用水泥砂浆块制作，每1.5-2m一组，每组3个，在圆周上等间距定位，严格检查保护层厚度；各工序严格执行三检制。

3、混凝土质量控制

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（1）本工程采用商品砼，在施工前检查混凝土的配合比和材料的检验报告并填写浇筑令。浇注前抽测坍落度，符合设计和规范要求才能浇注，同时按照规范要求每浇筑50方要有一组试件，每根桩必须有1组试件。 （2）浇注过程中责任工程师（工长）、质检员要全过程的旁站监督，并形成记录，发现问题及时要求暂停施工，整改合格后才能施工。 （3）混凝土浇灌要连续，出料口到混凝土浇注面高度大于2米必须使用串筒或溜槽，防止混凝土发生离析，影响桩身质量。浇注过程中，及时振捣且保证混凝土均匀密实。

（4）成桩后12小时内要进行养护，一般桩基采用浸水养护。 （4）、桩身质量检测控制

1、砼试块强度质量检验结果必须满足设计的等级要求。

2、基桩按照设计和规范要求确定检测方法，采用小应变、声波透射检测桩身砼的质量情况，如果检测有问题，再采用钻孔取芯的方法检测。检测结果必须合格，否则采取处理后才能进行后续工作的施工。

（四）主体结构质量控制要点 1、模板工程

（1）施工前审核承包单位提交的模板施工方案,若方案可行则严格按照方案监督施工单位实施；若方案不可行，则要求重新计算，编制模板施工方案。

（2）模板进场应报验，监理人员应检查其强度、刚度。

（3）模板安装前应清洗干净，满除隔离剂，漏涂面积应符合规范要求，且不得沾污钢筋和混凝土接槎处。模板安装应做到拼缝严密，模板轴线位

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移、标高、截面尺寸、相邻棉班表面高低差、表面平整度及预留部位中心线位移应符合规范要求。

（4）模板安装后应有质量验收记录，监理人员应检查其稳定性，支承面积、起拱高度等；模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性。 （5）模板拆除应报送质量验收记录监理人员要严格按规范要求控制砼构件模板拆除时间，拆模应留置拆模试块，实行拆模审批制度，主体结构模板拆除前经甲方现场代表和监理批准许可。侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

（6）模板的接缝必须严密不漏浆，模板表面应清理干净并采取防止粘结措施。

（7）现浇多层房屋的模板工程采用分层、分段支模施工，应保证下层模板具有承受上层何载的承受能力；上、下层模板立柱应安在相对齐位置上。

（8）竖向模板和支撑部分应落实坚实的基土上，支持要垂直；房屋层高超5m应采取排架支模。

（9）高度大于4m满堂架，其四边和中间每隔四排应设壹道剪刀撑。 （10）后浇带模板拆除和支顶应按施工技术方案执行。 2、钢筋工程

（1）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 （2）钢筋进场时应检查钢筋合格证书及出厂检验报告，并按规定抽取试件作力学性能检验。

（3）对有抗震设防要求的框架结构，纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，其钢筋的强屈比≥1.25；屈强比≤1.30。

（4）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该

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批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

（5）钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规定使用；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度，接头位置必须符合设计和规范要求。

（6）箍筋的末端应作弯钩，弯钩的弯折角度；对一般结构，不应小于90°；对有抗震等级要求的结构应为135°。

（7）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

（8）钢筋连接接头宜设在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置 两个或两个以上接头。

（9）严格控制节点部位，钢筋接头位置以及接头质量、锚固定长度等；钢筋焊接接头，焊接制品的机械性能必须符合设计和规范要求。 （10）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规范和数量必须符合设计要求。

（11）钢筋安装位置的允许偏差应符合规范要求，梁类，板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%以上。

（12）钢筋绑扎过程中，监理人员应到现场巡视，发现问题，及时指出，绑扎完毕承包单位自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收单。

（13）监理人员应对照施工图，检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、搭接长度、锚固长度、接头设置是否符合设计要求。

（14）钢筋接头的部位应避开柱端、梁端的箍筋加密区及正负弯距最大部位。

（15）严格控制圆盘钢材加工质量，严格控制冷拉率。 （16）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应垂直。

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3、混凝土工程

（1）水泥质量必须符合现行国家标准，当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。严禁使用含氯化物的水泥。

（2）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准和有关环境保护的规定，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。

（3）普通混凝土多用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准，其粗骨料最大颗粒经不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。

（4）拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

（5）混凝土的强度等级必须符合设计要求。检查砼强度的试件，应在现场随机抽取，并按规定留置试块。

（6）混凝土原材料每盘称量的偏差应符合规范要求。

（7）砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

（8）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定；施工缝的处理应按施工技术方案执行。

（9）后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定；后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。

（10）根据工程实施情况（浇筑面积、浇筑工程量等）严格审核浇筑方案，确保万无一失。

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（11）砼浇筑过程中，加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查砼坍落度，砼的配合比。对节点部位不同强度等级的砼浇筑要求严格检查。 （12）混凝土浇筑完毕后应即使加以覆盖并保湿养护，养护时间应符合规范要求。

（13）混凝土强度未达到1.2N/㎜2前，不得在其上踩塌或安装模板及支架。

（14）大体积混凝土浇筑要审查承包单位的浇筑方案和温控措施。 （15）现浇结构拆模后，应对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应即使按施工技术方案对缺陷进行处理。

（16）结构验收前应对结构实体钢筋保护层厚度采用非破坏或局部破损的方法进行检验，检验结果应满足规范要求。 4、砌筑工程

（1）进入施工现场的所有砌块砂浆及其它材料应附有出厂合格证，并应对砌块的外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进厂复检。

（2）加气砼砌块堆放场地应平整、干燥，并有防雨和排水措施。砌块不宜着地堆放，防止浸水并应按规格、密度等级分批分别堆放，并作标识。 （3）加气砼砌块装卸时应轻拿轻放、严禁翻斗倾卸和任意抛掷；砌块堆放高度不得超过1.5m。

（4）构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板适当润湿，将模板内的落地灰、砌块渣和其它杂务清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土同配比的水泥砂浆。

（5）不得在下列墙体或部位设置脚手眼： ①厚度小于120㎜的墙及外墙；

②过梁上与过梁成60°的三角形范围及过梁净跨1/2的高度范围内；

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③宽度小于1000㎜的窗间墙；

④砌体门窗洞口两侧200㎜和转角处450㎜范围内； ⑤梁下及其左右各500㎜范围内。

（6）砌筑首皮砌块前，应清除砌筑部位所残存的砂浆、杂物等，校核放线尺寸并试排砌块。

（7）砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌高度不宜大于2.4m。砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体收缩稳定后再补砌，补砌采用砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为75o左右，砌筑砂浆应饱满。应至少间隔7d后补砌。 （8）砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度；接槎时，应清理基面，浇水润湿，然后用相同材料接砌。

（9）灰缝要求横平竖直。砂浆应饱满，原浆随砌随勾缝，严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。

（10）灰缝厚度应均匀，水平灰缝厚度不得大于15㎜，垂直灰缝不得大于20㎜。

(五)装饰装修工程质量控制要点 1、基本要求

（1）装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。

（2）装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。

（3）所有材料进场时应对应品种、规格、外观和尺寸进行验收。进口产品按规定进行商品检验。

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（4）装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自自拆改水、、电、燃气等配套设施。

（5）应遵守有关环保和法律、法规，并采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废气物、噪声等对环境造成的污染和危害。 （6）装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。

（7）装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间，并应经有关各方确认。

（8）装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。 2、抹灰工程

（1）砂浆应按规定配合比计量配制，充分拌匀，稠度控制在60㎜～110㎜。

（2）抹灰前应检查栏杆、预埋件位置是否正确，与墙体连接是否牢固，并应将砌体的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、平整，清除砌体表面灰屑、油污及尘灰等。

（3）砌体抹灰应分层进行，一次抹灰厚度不宜超过10㎜。

（4）抹灰前将墙面适度湿润；若墙体基面不平，局部超厚部分，应先分层找平，不得一次填平以免导致开裂、脱落。

（5）涂抹界面处理材料作为结合层，并根据产品说明要求的间隔时间抹砂浆底灰。

（6）抹基层灰时必须用力，并使表面粗糙，以利于面层砂浆的黏结。 （7）外墙抹灰前，应先处理门窗框与砌体之间的缝隙。 （8）加强网应置于楼顶中，不得外露，以防锈蚀。

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3、门窗工程

（1）外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 （2）金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。

（3）木门窗应采用烘干的木材,含水率应符合JG/T122的规定;其防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。

（4）门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

（5）门窗框必须安装牢固,门窗扇应开关灵活、关闭严密、无倒翘。 （6）木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。

（7）铝合金门窗进场时，监理人员应根据设计图纸和绿合金门窗购销合同的有关质量条款，先检查合格证，再检查其规格、质量、合格后方可用于工程。

（8）绿合金门窗的型材壁厚应符合设计要求，其表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，大面无划痕、碰伤。

（9）铝合金门窗框安装必须牢固，预埋件数量、位置、埋设、连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

（10）铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。

（11）禁止高层建筑物铝合金门窗框填灌水泥砂浆，要求采用PU发泡剂进行填灌。

（12）带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其功能应符合设计要求和相关标准的规定。

（13）玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要

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求。

（14）玻璃的安装方法应符合设计要求，安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。

（15）密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝平齐。

（16）带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5㎜。

（17）玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。

（18）门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。 4、饰面板（砖）工程

（1）检查材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。 （2）后置埋件应在现场拉拔检测；强度必须符合设计要求。 （3）室内用花岗石应做放射性检验。

（4）粘帖用水泥的凝结时间，安定性和抗压强度，外墙陶瓷面砖的吸水率均要对其性能指标进行复检。

（5）外墙饰面砖粘帖前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘帖强度进行检验，并应符合JGJ110的规定。 （6）饰面板（砖）的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。

（7）饰面板的安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方式和防腐吃力必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。 （8）饰面板（砖）的品种、规格、颜色和性能、孔、槽的数量、位置和

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尺寸均应符合设计要求。

（9）饰面板（砖）表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损；嵌缝应密实、平直。

（10）饰面砖粘贴必须牢固，满粘法施工的饰面砖应无空鼓、裂缝。非整砖使用部位应符合设计要求。

（11）为避免外墙面砖出现吐碱现象，要求沿街建筑物、高层建筑物外墙饰面砖结合层采用益胶泥或强力胶泥等材料。

（12）建筑物外墙采用饰面砖镶粘，拆架前施工单位应在建设单位或监理见证下、对其粘贴结强度进行检验。 5、细部工程

（1）护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求；护栏安装必须牢固。

（2）护栏和扶手制作与安装所使用材料的材资、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。

（3）护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置、预埋件的数量、规格及护栏与预埋件的连接点应符合设计要求。

（4）护栏玻璃应使用厚度不小于12㎜的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。 （5）护栏和扶手接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝，翘曲及损伤。

（6）护栏和扶手安装的允许偏差应符合规范要求。 （六）屋面工程质量控制要点

1、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

2、屋面工程施工前施工单位应编制屋面工程施工方案或技术措施，

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监理应审查方案的可能性。

3、施工时应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度；每道工序完成应经监理检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。

4、伸出屋面的管道、设备或预埋件等应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。

5、屋面工程完工后应对其细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。

6、屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风以上天气施工。 7、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。水落口周围，找平层应作成略低的凹坑。

8、找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料；其纵横缝的最大间距，水泥砂浆或细石混凝土找平层不宜大于6m；沥青砂浆找平层不宜大于4m。

9、屋面（含天沟、檐沟）找平层和排水坡度，必须符合设计要求。 10、水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整，压光不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀，蜂窝现象。

11、屋面保温层的含水率必须符合设计要求。

12、屋面坡度小于3％卷材宜平行屋脊铺贴，坡度在3％～15％时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴；铺设防水层前，基层必须干净、干燥。

13、冷粘法铺贴卷材时，胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。

14、热溶法铺贴卷材时加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3㎜的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热溶法施工。

15、自粘法铺贴卷材前基层表面应年均匀涂刷基层处理剂，铺贴时应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净。

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16、铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折；不得有渗漏或积水现象。

17、防水涂料施工涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成；应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。当采用溶剂型涂料时屋面基层应干燥。

18、天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

19、涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，与基层应粘结牢固，表面平整、涂刷均匀、无流淌、皱折、鼓泡和翘边等缺陷。

20、刚性防水屋面使用细石混凝土防水层的厚度不应小于40㎜，并应配置双向钢筋网片。钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10㎜。

21、密封材料嵌填必须密实、连续、饱满、黏结牢固、无气泡、开裂、脱落等缺陷。嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥、表面平整、密实；嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直、无凹凸不平现象。

22、平瓦屋面平瓦铺置必须牢固，地震设防地区或坡度大于50％的屋面，应采取固定加强措施。

23、金属板材屋面安装应平整，固定方法正确，密封完整；金属板材的连接和密封处理必须符合设计要求，不得有渗漏现象。

24、隔热屋面架空隔热制品支座底面的卷材，涂膜防水层应采取加强措施；架空隔热制品质量必须符合设计要求，严禁有断裂和露筋等缺陷。

25、卷材防水层、涂料防水层、细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、女儿墙泛水、水落口、变形缝及伸出屋面管道的防水构造必须符合规范和设计要求。防水层不得有渗漏或积水现象。

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（七）建筑给排水工程

1 冷、热水管道同时安装时应符合：上、下平行安装时热水管应在冷水管

上方；垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧；

2 对于给排水管道需穿越基础、楼板和墙的孔洞、暗装管道的墙槽和预埋

固定管道的支架、吊环等，需留空洞的尺寸；

3 管道穿过楼板，应预先留孔，并加设套管，尤其是热水管。对于现浇楼

板，可以采用预埋套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面5mm； 4 隐蔽工应在隐蔽前经各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录； 5 地下室或地下构件外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水

要求的建筑物，必须采用柔性防水套管；

6在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要

求外，应安装在同一高度上；

7 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或

垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致；

8 管道支、吊、托架的安装，应符合设计或相关规范要求；

9钢管、塑料管、复合管及铜管支架的最大间距应符合GB50342-2002中表

3.3.8、3.3.9、3.3.10的要求；

10 立管每层安装一个管卡，高度为距地面1.5m。 11 管道接口应符合下列规定：

（1） 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于GB50342-2002

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中表3.3.15的要求；

（2） 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈；

（3） 采用橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过20； （4） 法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安

放双垫或偏垫；

（5） 连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准；

（6） 螺蚊连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的

麻丝应清理干净并做防腐处理；

（7） 卡箍（套）式连接两管口应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓

后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。

12 承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。

13 对施工单位进行报验申请中应注意的事项：

（1） 根据施工单位的施工工作进度，按设计图纸及相关技术文件，对给

水排水及采暖的施工情况进行检查；

（2）施工单位进行预埋管件或隐蔽工程时，必须首先进行报验，然后经

各方检验合格后，才能进行预埋或隐蔽；

（3） 如施工单位的预埋管件或隐蔽工程经检验不合格，必须进行整改，

经整改合格后方能进行下一道工作。 （八）建筑电气工程 (1)质量控制

1、要熟悉施工过程中的几个阶段，掌握各阶段质量控制要点。

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2、审查施工单位提交的施工组织设计与专项施工方案，并及时提出审查意见。

3、要求施工单位细化施工图纸设计，绘制出控制各电器器具的三维座标及强、弱电竖井等部位安装详图。

4、必须实行物料报审制度，要求施工单位在物料订货前提出申报，经审核满足设计要求与质量标准后方可订货。 (2)配合阶段的质量控制

该阶段是指在土建的结构施工阶段，安装工程要预埋电气配管。通常是在扎面筋前，或在土建底筋扎好后，应留给电气安装工程配合时间，待配合完成后土建才能进行混凝土浇捣。 配合阶段监理工程师质量控制的要点是：

1、必须按图纸要求检查管线设置是否到位，所有管线、管径不可随意改变，对有疑问的部位监理工程师必须要求施工单位将管径增大一级。 2、管子的弯曲处不得有折、皱、裂缝等现象，弯扁度不得大于管外径的10％，曲率半径必须符合暗(明)的有关规定。

3、检查管子连接处如选用PVC管必须采用套管插入法连接，连接处的结合面应用专用胶合剂，选用钢管可采用丝扣或套管焊接均可。 4、检查管子进入接线盒、过路盆(箱)必须顺直，如选用PVC管应用销紧帽加以固定，选用钢管应检查是否有跨接，跨接焊缝是否符合规范要求，入盒处可采用点焊或纳于固定。

5、接线盒、过路盒(箱)都应采用防堵措施，防止混凝土浆在浇捣时渗人造成报废，以免影响以后的工程质量和工期。

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6、施工完毕后，首先应由施工单位自检，再报监理工程师检查，确保无遗漏和达到上述五点要求，最后办理隐蔽工程验收签证，每配合一层均应办理工程质量报验一次。 (3) 毛坯阶段的质量控制

毛坯阶段的施工由于涉及电气、管道通风，消防等各专业，因此各专业监理工程师在进行质量控制时，不仅要对本专业的施工质量充分重视，而且相互问的协调配合非常重要，否则就会因隐患问题影响大局。 毛坯阶段监理工程师质量控制的要点是： 1、检查预埋管线是否畅通，管内杂物是否清除。

2、配合土建在砌墙体内，将立管在墙中心处扶正，防止立管变形歪斜，影响人盒不顺直。

3、检查开关、插座等接线盒安装座标及标高是否与设计要求相符，管与盒的固定是否正确牢靠。

4、检查明配管道、吊点是否按规范规定进行设置，是否与其它专业管道碰撞，防止互相干扰扯皮。 (4)装修阶段的质量控制

装修阶段安装属于配合性质，装修阶段安装工程监理工程师质量控制要点是：

1、检查导线敷设时的标识。电气工程的标识很重要，在这方面电气人员往往不重视，一定要控制相相不分的现象存在。

2、检查各用电器具的导线型号、规格是否按设计要求敷设到位。

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3、控制各类室内电气面板安装，应建议在墙面粉刷完毕后进行，避免对墙面的破坏。还应检查各类面板的高度是否符合规定及设计要求。

4、检查各类开关，灯具安装应严格按照设计图纸进行施工。 (5)综合调试阶段的质量控制

综合调试是整个机电安装工程的最后阶段，要对整个工程能否正常启用起到关键作用。综合调试包括：通风系统，风机风压及设备试车，所有电气项目的线路校对，单体试验，继保整定，系统装置整定，模拟动作试验等。

综合调试涉及到业主、监理单位、承包单位及设备供应商，监理工程师在其中起的主要作用应该是审查承包单位、供应商的调试方案及协调各方的工作。

综合调试的质量控制要点是：

1、审查承包单位和设备供应商综合调试的组织工艺方案，特别就承包单位编写的工程各系统送电方案进行审查。 2、明确试车的必要条件。

综合以上数点，在监理过程中，以加强事前控制和组织协调为主要手段，积极争取业主的支持，搞好现场管理，最后才能使工程在投资、进度和质量等方面取得良好的效果。 （九）、建筑节能监理控制要点 1、主要依据：

（1）《建设工程质量管理条例》

（2）《民用建筑节能管理规定》（建设部令第143号）

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（3）《民用建筑节能工程质量监督工作导则》（建质〔2008〕19号） （4）《民用建筑工程节能质量监督管理办法》（建质〔2006〕192号） （5）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB—50411—2007） 2、建筑节能工程质量控制： （1）施工前期准备阶段

1.1、了解建筑节能工程施工图与设计文件； 1.2、对建筑节能设计变更报审与确认； 1.3、编制建筑节能监理规划和实施细则；

1.4、了解建筑节能专业施工人员岗前培训情况与技术交底； 1.5、确认建筑节能示范样板。 （2）施工阶段

2.1、材料、构配件和设备质量。

2.1.1、抽查主要材料、构配件和设备的规格、型号、性能与设计文件

要求是否相符；

2.1.2、抽查主要材料、构配件和设备的合格证；

2.1.3、监理工程师应对材料、构配件和设备进场验收签认； 2.1.4、对建筑节能材料、质量有质疑时，应对建筑节能材料按一定比

例抽检，送有相应资质的检测单位进行检测。

2.2、墙体节能工程

2.2.1、检查保温隔热材料其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、

燃烧性能是否符合设计要求；

2.2.2、检查保温层厚度、施工是否符合设计与有关规范的规定；

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2.2.3、检查门窗洞口等易产生热桥部位的保温措施；

2.2.4、检查不同材料基体交接处、门窗洞口转角处的保温层防止开裂

和破损的加强措施；

2.2.5、检查保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接是否牢固，

保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验；

2.2.6、与保温层采用预埋或后置锚固件固定时，应检查锚固件数量、

位置、锚固深度和拉拔力是否符合设计要求。后置锚固件应进行锚固件现场拉拔试验；

2.2.7、检查保温砌块砌筑的墙体是否采用具有保温功能的砂浆（专用

砂浆）砌筑，其砂浆强度等级是否符合设计要求。

2.3、门窗节能工程

2.3.1、检查建筑外窗的气密性，保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳

系数和可见光透射比是否符合设计要求；

2.3.2、金属外门窗及金属副框隔断热桥措施是否符合设计要求； 2.3.3、在夏热冬冷地区的建筑外窗，应对其气密性做现场实体检验，

检查检验结果是否满足设计要求；

2.3.4、检查外窗遮阳设施的性能、尺寸是否符合设计和产品标准要求，

其安装位置是否正确、牢固、满足安全和使用功能的要求；

2.3.5、检查门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条是否牢固，关闭门窗时

密封条是否接触严密；

2.3.6、检查天窗安装位置、坡度是否正确，封闭是否严密，嵌缝处不

得有渗漏现象。

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2.4、屋面节能工程

2.4.1、检查屋面使用保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或

压缩强度、燃烧性能是否符合设计要求；

2.4.2、检查屋面保温隔热的敷设、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部

位的保温隔热做法是否符合设计要求和有关标准的规定；

2.4.3、检查屋面隔汽层位置是否符合设计要求，隔汽层是否完整严密； 2.4.4、检查采光屋面的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、气密性

是否符合设计要求。

2.5、地面节能工程

2.5.1、检查地面使用保温材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩

强度、燃烧性能是否符合设计要求；

2.5.2、检查地面基层是否进行处理，是否达到设计和施工方案的要求； 2.5.3、检查地面保温层、隔离层、防潮层、保护层等各层的设置和构

造做法以及保温层的厚度是否符合设计要求；

2.5.4、检查穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道是否按设计要

求，采取隔断热桥的保温措施。

3、监理的主要工作：

（1）严格执行《建设工程质量管理条例》，明确监理负责工程质量的

责任，管理过程中不得明示或暗示降低节能设计、施工质量标准；

（2）依法对民用建筑工程节能质量负责把好材料、构配件和设备的进

场验收签认关；

（3）强化对节能工程重要工序实行旁站和平行巡查制度，在施工过程

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中不定期抽查，抓住重要控制点和隐蔽验收等关键程序，一旦发现质量问题及时制止和纠正；

（4）依据规范标准、设计文件、现场持点编制建筑节能工程监理实施

细则，做好旁站记录，检查记录等工程内业资料，资料中应有相关的技术参数和抽查数量；

（5）认真执行设计变更、隐蔽验收的有关规定程序，并做好相关资料

的确认签字。

四、监理工作的方法和措施 （一）工作方法

1、施工阶段质量控制方法

（1）实施工序质量控制，在实施工序活动中，确定工序质量控制计划，并对工序活动实施跟踪，发现使用了不合格的材料，施工机具严重磨损，违章操作，检验量具失准等情况，立即通知承包单位采取措施，设法加以消除。

（2）严格要求操作人员每道工序按操作规程，规范和工艺标准进行施工，保证每个环节的质量；监理人员在施工现场进行旁站检查，并按规定作好检查记录，取得第一手数据，坚持“严格监控、热情服务、监帮结合、积极参与”的宗旨，通过“事前监理、预防为主、跟踪监理、动态管理、加强验收、严格把关”的方法实施工程质量控制。

（3）设置质量控制点：a）凡对工程的适用性，安全性有严重影响的关键部位；b）对施工工艺上有严格要求，对下道工序的工作有重大影响的重要部位，c）对质量不稳定，容易出现不合格产品工序，d）对使用单位

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或用户反馈意见较多的易发生或常见质量通病；监理人员通过旁站，巡视，工序交接检查、现场跟踪检查等方法进行重点控制。 2、施工阶段进度控制方法

（1）在工程的实施过程中，随时掌握工程进展情况，进行计划值与实际值比较分析，提出建议确保施工总工期的实现。

（2）要求承包单位的现场管理机构，人员配备、业务水平适应本工程的需要，在实施过程中提出监理方的意见。

（3）审查工程材料、构配件及设备的采供计划，避免因工程材料紧缺，影响工期。

（4）加强工程质量的事前控制，事中跟踪、事后验收工作，避免返工，拖延工期。

（5）定期召开由三方（建设单位、承包单位、监理单位）参加的工程进度计划协调会议，，发现实际进度滞后于进度计划，采取纠偏和补救措施。

（6）即使审核工程进度款，便于建设单位按施工合同条款拨付工程款，保证建设资金到位。 3、施工阶段投资控制方法

（1）编制工程项目各阶段及年、季、月度资金使用计划。

（2）分析合同价构成因素，找出工程费用最易突破的部分，明确投资控制的要点。

（3）加强合同管理，严格控制设计变更和工程索赔事件。 （4）熟悉设计图纸，避免因图纸缺漏造成不必要的返工浪费。 （5）预测工程风险及可能发生索赔的诱因，制定防范对策。 （6）积极推广新技术、新经验、新工艺及最佳的施工方案，认真审核

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