2焊条

更新时间:2024-04-16 19:30:02 阅读量: 综合文库 文档下载

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实习必答题目:

请在下面题目中选择与您学员编号相关联的题目,并将题号及答案填入本表相关位置: 1、焊条电弧焊方法有几种起弧方法?区别是什么? 2、焊条电弧焊表面堆焊接头处操作要点? 3、焊条电弧焊收弧注意事项?打底焊道与盖面焊道区别? 4、用直径φ3.2mm的焊条堆焊,将焊接电流从130A逐步增加到180A,焊缝成型有什么差异? 5、采用焊条电弧焊焊接角焊缝焊接的过程中,如何满足工艺文件规定焊脚和焊高要求? 6、采用焊条电弧焊焊接一对标准试板,全过程焊条角度变化范围可达到50°? 7、焊条电弧焊常用的几种运条方法对焊缝成型影响的区别? 8、为了增加熔深,采用焊条电弧焊焊接角焊缝的时候打底焊道操作注意事项? 9、X坡口板对接焊接过程中,打底焊道厚度过大,背部成型差原因何在? 10、对接板盖面层焊接产生咬边缺陷的原因及防治措施? 题目编号: 4 答案: 焊接电流是焊条电弧焊的主要参数,焊接电流大小直接影响焊接质量和焊接生产率。增大焊接电流可提高线能量,提高生产率,但易产生咬边,烧穿等缺陷,并且会造成焊接组织过热。焊缝波纹粗大等现象 题目编号: 10 答案: 造成咬边的主要原因是:1)电流太大; 2)焊条角度太陡: 3)电弧太长。 防止措施:1)选择合适的电流; 2)焊条摆动时,在坡口边缘运条时稍慢些,停留时间稍长些: 3)操作时电弧不要拉的过长。 焊条电弧焊实习报告(■IWE □IWS)

表1-2 姓名: 陆阳

实习目的:了解不同类型的焊条的操作技能,熟悉焊接电源,熟悉不同直径和不同种类焊条的工艺

规范参数,产生磁偏吹的原因、产生焊接缺欠的原因和予防措施,了解焊条电弧焊工艺过程、适用范围及安全规程。

焊接准备: 接头 型式(简图) 母材及规格 st235 δ=12mm 填充材料及规格 E4303 ф3.2,ф4.0 电源型号 BXJ-400(WSM-400) 坡口加工方法 刨边机机械加工 清理方法 角磨机打磨 装配与点固焊 手工装备点固焊 焊接工艺规范参数: :焊道 1 2,3 4 焊接缺欠: 易产生的缺陷种类 夹渣 未熔合和未焊透 安全知识: 个人措施 防弧光 带面具 设置隔板 车间(工位)设施 对此项实习有何感受: 防触电 穿绝缘鞋,带绝缘手套。 注意焊机接地,注意线的安全防止裸露在空气中。 防烟尘 带好面具,带口罩。 采用好的排风系统。 产生的原因 清理渣时未能清理干净在下一道焊逢时形成夹渣。 焊接速度过快,焊接电流较小。 预防办法 将焊接过后的焊道及时清理干净。 采用适当的焊接参数 电流种类 极性 直流反接 直流反接 直流反接 焊条直径(mm) 3.2 4.0 4.0 电流 (A) 85 170 170 电弧电压(V) 25 30 30 焊接位置 PA PA PA 焊道顺序(简图)

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/au1p.html

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