焊电阻工艺方案

更新时间:2023-08-07 12:37:01 阅读量: 实用文档 文档下载

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工艺方案:

该产品只有一个电阻元件需要电装,现将电装工艺介绍如下:

电阻焊是利用金属界面电阻,短时间通过大量电流生成热,使金属界面熔化,从而实现焊接,也就是把两片金属熔合起来。采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在180~230温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。

电子焊接的目的是实现电路连接,是将导线、电子元器件、印制电路板上的印制铜箔走线等通过焊料、助焊剂,在焊接工具高温加热下连接成一个整体,即实现电路的功能。

焊料

常用焊料为焊锡,它是一种锡铅合金,具有很好的流动性和抗氧化能力。焊锡丝一般做成管状,一种是管内填有松香,焊接时可直接使用;一种是无松香,焊接时要添加助焊剂。

焊剂

通常使用的有松香和松香酒精溶液,后者焊接效果好。另一种焊剂是焊锡膏,是酸性焊剂,对金属有腐蚀作用,一般不采用。

焊接方法

一般采用直径1.2—1.5mm的焊锡丝。焊接时左手拿焊锡丝,右手拿电烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡,焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路,太少元件又不牢固。

1) 准备施焊:左手拿焊锡丝,右手拿电烙铁。(要求烙铁头干净并已上好锡)。

2) 烙铁头放在焊件上后即放入焊锡丝。(焊点在焊接前要涂一点助焊剂。我

们采用已经含有松香的焊锡,故不用助焊剂)。

3) 烙铁温度和焊接时间要适当。

4) 先取下焊锡丝,随后取下电烙铁。

注意问题:

烙铁温度过低,烙铁与焊接点接触时间太短,热量供应不足,焊点锡面不光滑,结晶粗脆,象豆腐渣一样,那就不牢固,形成虚焊和假焊。反之,若时间过长(一般不超过3秒),温度过高,焊锡易流散,使焊点锡量不足,也容易不牢,还可能出现烫坏电子元件。总之焊锡量要适中,即将焊点零件脚全部浸没,其轮廓又隐约可见。

焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压,要想焊得快焊得好,应加大烙铁和焊点的接触面。增大传热面积,焊接也快。

焊点焊好后,拿开烙铁,焊锡还不会立即凝固,应稍停片刻等焊锡凝固,焊锡凝固后,齐焊点处剪去多余的引脚,使每个焊点光滑圆整。如未凝固前移动焊接件,焊锡会凝成砂状,造成附着不牢固而引起假焊。

焊接结束后,首先检查一下有没有漏焊,搭焊及虚焊等现象。虚焊是比较难以发现的毛病。造成虚焊的因素很多,检查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下,看看是否摇动,发现摇动应重新焊接。

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