专升本（自考）金属工艺考试答案整理

名词解释

1. 强度：金属材料在力的作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。

2. 硬度：金属材料表面抵抗局部变形，特别是塑性变形，压痕，划痕的能力。 3. 塑性：金属材料在力的作用下，产生不可逆永久变形的能力。 4. 过冷度：理论结温度与实际结晶温度之差。

5. 同素异晶转变：随着温度的改变固态金属晶格也随之改变。 6. 铁素体：碳溶解于α-Fe中形成的固溶体。 7. 奥氏体：碳溶于γ-Fe中形成的固溶体。

8. 珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物。

9. GS线：奥氏体在冷却过程中析出铁素体的开始线。

10. 淬火：将钢加热保温后在淬火介质中快速冷却，已获得马氏体组织的热处理工艺。 11. 调质：淬火后高温回火的热处理。

12. 表面淬火：将钢件的表面层淬透到一定的深度，而心部仍保持未淬火状态的方法。 13. 加工余量：为铸件预先增加要切去的金属层厚度。 14. 浇注位置：浇注时铸件在型内所处的空间位置。 15. 铸型分型面：铸型组元间的接合面。

16. 加工硬化：在冷变形时，随着变形程度的增加，金属材料的所有强度指标和硬度都有所提高，但塑性和韧性有所下降。

17. 再结晶退火：采用加热的方法是金属发生再结晶，从而再次获得良好塑性。 18. 金属的可锻性：材料在锻造过程中经受塑性变形而不开裂的能力。 19. 余块：为了简化零件的形状和结构，便于锻造而增加的一部分金属。 20. 分模面：上，下模或凹，凸的分界面。

21. 自由锻：坯料在两砧间变形时，沿变形方向可自由移动。 22. 模锻：利用锻模使坯料变形而获得锻件的锻造方法。

23. 液态合金的充型能力：液态合金充满铸型型腔，获得形状准确，轮廓清晰铸件的能力。 24.电阻焊：是工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及临近区域产生的电阻热，把工件加热到塑性或局部熔化状态，在压力作用下形成接头的焊接方法。

25.点焊：将工件装配成搭接接头，并紧压在两柱状电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成一个焊点的电阻焊的方法。

26.前刀面：刀具上切削流过的表面。

27.主后面：与前面相交形成主切削刃的后面称主后面 28.副后面：与前面相交形成副切削刃的后面称副后面

29.基面：过切削刃选定点，垂直于该点假定主运动方向的平面 30.前角：

31.主偏角：在基面中测量的主切削平面于假定工作平面间的夹角 32.刃倾角：在主切削平面中测量的主切削刃于基面间的夹角

33.工序：是指在一个工作地点对一个或一组工件所连续完成的那部分工艺过程

34.定位：在进行机械加工时，把工件放在机床上，使它在夹紧之前就占一个正确的位置 35.工艺过程：生产过程中，直接改变原材料的形状尺寸或性能，使之变为成品的过程。 36.生产纲领：是划分生产类型的依据，对工厂的生产过程及管理有着决定性作用。

37.超模斜坡：为了是模样便于从砂型中取出，凡平行起模方向的模样表面上所增加的斜坡

填空

1. 判断金属塑性的指标是断后伸长率和断面收缩率。

2. 纯铁在912℃以下发生同素异晶转变，其晶格类型为体心立方晶格。 3. 随着温度的改变固态金属晶格也随之改变的现象称为同素异晶转变。

4. 将钢在固态下通过加热保温和冷却以改变钢的组织从而获得所需性能的工艺方法加热处理。

5. 将钢件的表面层淬透到一定深度，而心部仍保持未淬火状态的方法称表面淬火。 6. 淬火后高温回火的热处理称调质处理。

7. 热处理工艺方法很多，常用的有退火，正火，淬火和回火。 8. 锻造内应力按产生的原因可分为机械应力和热应力。 9. 金属塑性变形的实质是晶体内部产生滑移的结果。 10. 铸造内应力是铸件产生变形和裂纹的基本原因。 11. 铸件壁间转角处一般应具有结构转角。

12. 铸件的壁厚防止过薄的目的是防止浇不到或冷隔缺陷。 简答

1. 金属材料力学性能的指标名称？答：①强度σs,σb②塑性δ，φ③硬度HB,HR④韧性αk。

2. 纯铁在不同温度下的晶格类型及对应名称？答：①912℃℃以下体心立方晶格，α-Fe。②912℃～1394℃面心立方晶格，γ-Fe。③1394～1538℃，体心立方晶格，δ-Fe。 3. 退火热处理的目的？答：①降低硬度②改善切削加工性③消除内应力，防止钢件产生变形。

4. 什么叫热处理？常见的热处理方法有哪些？答：将钢在固态下通过加热保温和冷却以改变钢的组织从而获得所需性能的工艺方法加热处理。常用的有退火，正火，淬火和回火。 5. 什么叫缩孔缩松？产生的原因是什么？如何防止？答：缩孔：它是集中在铸件上部或最后凝固部位容积较大的孔洞。缩松：分散在铸件某区域内的细小缩孔。原因：液态合金在冷凝过程中，若其液态收缩和凝固收缩所缩减的容积得不到补足，则在铸件最后凝固的部位形成一些孔洞。防止：顺序凝固的原则。

6. 影响液态合金充型能力的主要因素？答：㈠合金的流动性㈡浇注条件⑴浇注温度⑵充型压力㈢铸型填充条件⑴铸型材料⑵铸型温度⑶铸型中的气孔⑷铸件结构。

7实行顺序凝固原则和同时凝固原则对防止铸件缺陷的意义？答：答：采用同时凝固原则可减少铸造内应力，防止铸件的变形和裂纹缺陷，又可免设冒口而省工省料。其缺点是铸件心部容易出现缩孔或缩松。

8铸件形成热裂纹的主要影响因素？答：合金性质，合金的结晶温度范围越宽，液固两相区的收缩量越大，合金的热裂倾向也越大。 9铸铁的分类及对应的牌号？ 答：灰铸铁HT可锻铸铁KTH 球墨铸铁QT儒墨铸铁RuT

10铸件产生变形和裂纹的基本原因是？答：铸造内应力是铸件产生变形和裂纹的基本原因。 11造型方法的选择有哪些？ 答：1手工造型2机械造型。

12简述铸造铸型分型面的选择原则？

答：应尽量使分型面平直、数量少。应避免不必要的型芯和活块，以简化造型工艺。应尽量使铸件全部或大部份置于下箱。

13试述铸造中浇注位置的选择原则？

答：浇注位置是指浇注时铸件在型内所处的空间位置。①铸件重要的加工面应朝下。②铸件的大平面应朝下。③应将面积较大的薄壁部分置于铸型下部或使其处于垂直或倾斜位置 。④若铸件圆周表面要求高应进行立铸. ⑤应将厚的部分放在铸型上部以便安置冒口，实现顺序凝固。

14铸造工艺对铸件结构的要求有哪些？答：尽量避免铸件起模方向存有外部侧凹，以便于起模。尽量使分型面为平面。凸条和筋条结构应便于起模。垂直分型面上的不加工表面最好有结构斜度。尽量不用和少用型芯。应有足够的芯头

15铸件结构与合金铸造性能的关系有哪些？答：铸件的壁厚，壁的连接，轮辐和筋的设计和防止变形的设计。

16用以综合衡量金属锻造性能的因素有哪些？答：化学成分的影响、金属组织的影响、变形温度的影响和应变速率的影响。

17锻造前对金属进行加热其目的是什么？答：金属在加热中，随着温度的升高，金属原子的运动能力增强，因而朔性提高，变形抗力降低，可锻性明显改善。

18金属在常温下经过朔性变形后，内部组织将发生什么变化？答：晶粒沿最大变形的方向伸长；晶格与晶粒均发生扭曲，产生内应力；晶粒间产生碎晶。

19什么叫金属的可锻性？影响可锻性的因素有哪些？答：金属的可锻性是材料在锻造过程中经受朔性变形而不开裂的能力。化学成分的影响、金属组织的影响、变形温度的影响、应变速率的影响和应力状态的影响。

20简述自由锻的基本工序。答：镦粗、拔长、冲孔、扭转、错移和切割。 21制定锻造工艺规程时选定分模面的基本原则是什么？答：应保证模锻件能从模膛中取出。应使上下两模沿分模面的模膛轮廓一致。分模面应选在能使模膛深度最浅的位置上。选定的分模面应使零件上所增加的余块最少。分模面最好是一个平面。

22锻造工艺过程制定的主要内容？答：绘制锻件图、确定坯料质量和尺寸、确定锻造工序。 23设计自由锻件结构工艺性时应注意哪些问题？答：自由锻件避免锥体或斜面结构。锻件由数个简单几何体构成时，几何体间的交接处不应形成空间曲线。自由锻件上不应设计出加强筋、凸台、工字型截面或空间曲线形表面。自由锻件的横截面急剧变化或形状较复杂时应设计由几个简单件构成的几何体。

24.焊接热影响区包括哪些内容？答：熔合区、过热区、正火区、部分相变区 25.普通电焊条的焊芯的作用是什么？答：起导电和填充焊缝的作用

26简述防止焊接变形的方法？1.纵向和横向收缩变形2.角变形3.弯曲变形4.扭曲变形5 .波浪变形

27.简述防止和消除焊接应力的工艺措施？1.结构设计是，应选用塑性好材料;2.要避免使焊缝密集交叉3.避免使焊接截面过大和焊缝过长4.在施焊中应确定正确的焊接次序5.可采用焊后去应力退火方法

28.简述焊接应力的存在引起焊件变形的种类？1.在结构设计中采用对称结构或大刚度结构2.焊接对称分布结构3.施焊中，采用反变形措施或刚性夹持方法4.正确选择焊接参数和焊接次序5.可采用机械矫正法或火焰加热矫正法

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