液晶屏检验标准 - 图文

二 级 文 件 □机密 ■内部 □公开 文件名称：《液晶屏检验标准》文件编号： 文件版次： A/0 生效日期： 2013-11-11 受控状态： 发行方式： 保管部门： 拟制 会审部门 尹秀检 综合 管理部 销售 中心 审核 产品 中心 采购 中心 批准 运营中心 生产部 品质部 物控部 售后部 发放部门 文件名称 《液晶屏检验标准》 文件编号 版次 1、目的 建立屏的检验标准，以供采购进料、品质来料检验、售后维护和销售端洽谈业务的遵循依据。 2、范围 适用于深圳市创品新媒体科技有限公司采购进料、品质检验、生产退料、售后维护、销售洽谈屏的标准。 3、定义 无 4、职责 品质部：依据此标准对来料的屏进行检验判定。 售后部：依据此标准对售出产品的屏需维护时的判定。 销售中心：依据此标准作为洽谈业务时的遵循依据。 5、内容 5.1检验环境条件 5.1.1温湿条件 a.温度：5~35 ℃ b.湿度：20~80% RH 5.1.2检验距离：检验员之肉眼与显示器表面距离 a.品位距离：35 cm b.外观距离：35~50 cm X Y5.1.3检验角度：参见以下图面。 a.垂直方向Y 轴：与显示面正面成±15° b.水平方向X 轴：与显示面正面成±45° 5.1.4照度条件 a.品位照度：100~300 Lux b.外观照度：400~700 Lux 5.2检验工具： 5.2.1滤光片 使用方式：ND filter 置于Mura 上方，约1~2 cm 不可触及显示面以避免刮伤，眼睛于ND filter 上方以正视角度判定。如有样品，则以样品判定。 5.2.2点线规： 使用方式：检验员与待测物距离为10~15 cm a.点灯状态：以遮蔽方式量测 b.不点灯状态：以比对方式量测 5.2.3厚薄规 5.2.4 15x，50x放大镜 5.2.5游标卡尺 5.2.6敲击棒

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文件名称 《液晶屏检验标准》 文件编号 版次 5.2.7彩色分析仪 5.2.8视频信号图形产生器 5.3 像素点失效判定方式 5.3.1暗点(Dark Dot)：由于MOS 管失效造成一个子像素一直不发光，称为暗点，如图3 所示；像素失效，于白色、50%灰阶、红色、绿色、蓝色画面，显示为暗态者暗点的判定：当不发光面积大于单个子像素1/2 面积时判定为一个暗点；当不发光面积小于或等于单个子像素1/2 面积时不计。相邻的暗点：相邻的两个子像素（水平或垂直）都是暗点时，称为相邻的暗点，如图4所示。 5.3.2 亮点（Bright Dot） 由于 MOS 管失效，造成一个子像素一直发光，称为亮点，如图5 所示。像素失效，于50%灰阶、Windows标准、黑,红,绿,蓝画面，显示为亮态者。当发光面积大于单个子像素1/2 面积时判定为一个亮点，如图6 所示；微亮点：由于液晶屏内两个电极间侵入了可导电的杂质微粒，造成像素内部分区域一直发亮。符合以下条件时，判定为微亮点（如图7 所示）：发光面积小于或等于单个子像素面积的1/2；在第50%灰阶下可以看到的亮点计为微亮点，在第50%灰阶下无法看到的亮点不计。 5.3.3 碎点(Partial Dot) 像素失效的大小小于单个Dot 的1/2（如下图） (大于1/2 Dot) (碎点：大小小于1/2 Dot)

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文件名称 《液晶屏检验标准》 文件编号 版次 备注：当1 dot 里面出现2个碎点，但是2个碎点的大小和超过1/2 dot ，同样算1do不良 5.3.4点状缺陷与线状缺陷的判定方式： 5.3.4.1点状缺陷： a.点状：以点的规格D平均直径判定，参见图1。平均直径D=a+b/2。 b.圆形之线状：θ>180°，以点的规格D平均直径判定，参见图2。平均直径D=D1+D2/2。 图1 图2 5.3.4.2线状缺陷： a.若θ?180°，以线的规格W/L判定，参见图3。W：线宽，L：线长 b.若θ>180°，但卷曲的平均直径d?0.1mm，则以线的规格W/L判定，参见图4。 d.小圆直径 图5 5.3.5有关实体含不规则型态的晕状物非实体，如黑点白晕的判定说明，参见图5： 黑點白暈 图3 图4 5.3.6实体：以点状/ 线状缺陷所定义的尺寸判定。 5.3.7晕状物非实体：以mura的规格判定。 5.3.8判定方式：实体或晕状物任一超出规则者，视为不良 5.3.9目纳（Mura）mura是指显示屏亮度不均匀造成各种痕迹的现象，最简单的判断方法就是在暗室中切换到黑色画面以及其它低灰阶画面，然后从各种不同的角度用力去看，随着各式各样的制程瑕疵，显示屏就有各式各样的mura。可能是横向条纹或四十五度角条纹；可能是切得很直的方块；可能是某个角落出现一块；可能是花花的完全没有规则可言东一块西一块的痕迹。 Mura图示 第4页 共11页

文件名称 《液晶屏检验标准》 文件编号 版次 5.3.9.1 常见Mura 项目 丸状Mura 重力Mura 注入口Mura 注入口UV Mura 光罩Mura 外围Mura 外围条状Mura 斜雨Mura 側側定义 点灯画面下，可见之实心圆形色差。 高温之点灯画面下，集中于液晶显示区下方，可见不规则之色不均现象 点灯画面下，于液晶注入口处，可见之放射散开呈半月形之色差 点灯画面下，于液晶注入口UV封胶处，可见之色差 点灯画面下，于光罩接合处，可见矩形之色差 個多個矩形或正方形点灯画面下，于延着框胶处，可见延展之色差 点灯画面下，于画面延着四周，可见细条状之色差 点灯画面下，于rubbing方向，可见数条细条状之色差 CF側TFT側 Corner Mura 点灯画面下，于液晶显示区角落，可见之色差 横带 Mura 直带 Mura 偏光板条纹Mura 点灯画面下，或不点灯下，于偏光板上，可见之条状亮纹与暗带 点灯画面下，于垂直方向延伸，可见条状或线状之色差 点灯画面下，于水平方向延伸，可见条状或线状之色差

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文件名称 《液晶屏检验标准》 文件编号 版次 斜纹Mura 小和尚Mura Coin Mura 全黑画素漏光 Cross Talk 闪烁 画面残影 馬賽克殘影 潮汐现象 云状Mura 棋盘 Mura 保护膜/ 标签Mura Shrink Mura 背光板波纹

点灯画面下，可见斜向条纹之色差 如左图之色差 点灯画面下，可见类似凹陷之色差现象。 点灯黑色画面下，可见不规则状之像素漏光。 点灯Cross Talk画面下，可见之上下左右延伸的区块状色差。 点灯Windows shut down画面下，可见闪烁之现象。 点灯画面下，于马赛克画面切换至全白画面后，6秒后可见残影之现象。 高温之点灯画面下，于白色切换至黑色画面下，可见之似潮退的现象。 点灯灰阶画面下，可见类似云状之色差。 点灯画面下，可见类似棋盘状之色差。 点灯黑色画面下，可见保护模或卷标贴附之规则或不规则之色差。 点灯画面下，可见偏光板漏光之现象。 差点灯画面下，可见之规则状或不规则状之背光板波纹。 第6页 共12页

文件名称 《液晶屏检验标准》 文件编号 版次 背光板漏光 铁框漏光 拱形 Mura 吸着Mura 点灯黑色画面下，于液晶显示区边缘，可见之铁框漏光。 点灯50灰阶画面下，于液晶显示区上方，可见圆弧状之色差 点灯画面下，于机台真空吸着机构处，可见相同位置之圆形之色差 点灯黑色画面下，于液晶显示区边缘，可见之背光板机构漏光。 5.3.10白黑斑（White Black spots）液晶显示器是由背光灯\照亮\屏幕的.由于成本和技术含量 较低的液晶屏幕就比较容易出现边角处的亮度明显不匀现象，形成俗称的“黑斑”或者“白斑”。 白黑斑图示 5.3.11 漏光（Light leak）主要是画面接近黑暗时，边角透光出来，遮光效果不好，如外界的阳 光透进来一样。用NOKIA之类的TEST软件，开全黑色底，如果边框位置特别白一点，色彩不纯，可以鉴定为漏光，原理是LCD的灯管内部封装不严密，导致光管投射不均匀或者泄漏，所以漏光的情况多数都会发生在屏幕的边缘，灯管的位置。 漏光图示 漏光图示 5.3.12斜纹：水波纹状的倾斜条纹，分布呈带状或满屏，称斜纹。 5.3.13污点：液晶片生产用料不纯而带来的杂质，呈点状、线状或不规则形状且颜色深浅不一。 5.3.14划伤：异物接触液晶屏的偏光片，使其受损而形成的点状或线状的缺陷。 5.3.15内划伤：液晶屏偏光片内侧或玻璃表面由于刮伤而形成的线状缺陷，在底色画面下呈发 第7页 共12页

文件名称 《液晶屏检验标准》 文件编号 版次 光的短线状。 5.3.16异物：灰尘或其它小杂质落入偏光片和玻璃之间，在底色画面形成发光和白色画面不发光的点状或不规则线状的缺陷。 5.3.17气泡：偏光板内的残留气泡在通电时发光形成的在任何检测画面都能显示的点状缺陷，以所占横向像素格的个数作为直径。 5.3.18漏液：在液晶屏玻璃未损坏的情况下，液晶体溢到玻璃和偏光片之间形成的不规则的黑色缺陷，在任何发光画面可见，溢出部位不能形成画面显示。 5.3.19亮线：由于IC和玻璃之间的连接不良造成的横向或纵向的在底色和红、绿、蓝画面一直发光的完整的线状或带状缺陷，缺陷部位不能形成画面显示。 5.3.20暗线：由于IC和玻璃之间的连接不良造成的横向或纵向的在全白和红、绿、蓝画面一直不发光的完整的线状或带状缺陷，缺陷部位不能形成画面显示。（黑色称之为黑线，彩色称之为彩线） 5.3.21白屏：由于驱动板不良造成的液晶屏只有灯管发光，显示区域无任何显示信号，整个屏显示为白色。 5.3.22黑屏：只有背光亮，显示区域无任何显示信号，整个屏显示为黑色。 6、允收标准 A+屏的检验允收标准 显示屏尺寸 亮点允收数 碎点允收数 暗不良点最小允间距 收数 ≥10 cm ≥10 cm ≥10 cm ≥10 cm ≥15 cm 屏内屏内点状屏内线状划伤痕 活动固定异物固定异物允收标准 异物允收标准 允收标准 允收标准 ?≤0.5mm N≤1个 ?≤0.5mm N≤1个 ?≤0.5mm N≤1个 ?≤0.5mm N≤1个 ?≤0.5mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤1个

气泡 漏液 亮线 标准 白团或白斑允收标准 Mura 黑边 色差 允许 漏光 标准 允收标准 在50%的灰阶画面下用ND5%-8% 判定：不良可见NG，不可见OK 15 0 0 2 0 ?≤0.2mm L≤2mm N≤1个 ?≤0.1mm L≤2mm N≤1个 ?≤0.1mm L≤2mm N≤1个 ?≤0.1mm L≤2mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤2mm N≤1个 0 0 19 0 0 2 0 0 0 22 0 0 2 0 0 0 ≤26 寸四 个面 ≤0.5 mm 24 0 0 2 0 0 0 26 0 0 2 0 0 0 第8页 共12页

文件名称 《液晶屏检验标准》 文件编号 版次 A+屏的检验允收标准 显示屏尺寸 亮碎暗不良点点点最小允允允间距 收收收数 数 数 ≥20 cm ≥25 cm ≥30 cm ≥30 cm ≥30 cm ≥30 cm ≥35 cm ≥35 cm ≥40 cm ≥45 cm 屏内屏内点状活动固定异物异物允收标准 允收标准 0 ?≤0.5mm N≤1个 ?≤0.5mm N≤1个 ?≤0.5mm N≤1个 ?≤0.5mm N≤2个 ?≤0.5mm N≤2个 ?≤0.5mm N≤2个 ?≤0.5mm N≤2个 ?≤0.5mm N≤3个 ?≤0.5mm N≤3个 ?≤0.5mm N≤3个 屏内线状固定异物允收标准 划伤痕 允收标准 气泡 漏液 亮线 标准 白团或白斑允收标准 0 Mura 黑边 色差 允许 漏光 标准 允收标准 32 0 0 3 ?≤0.2mm L≤1mm N≤2个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤2个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤2个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤2个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤2个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤2个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤3个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤3个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤3个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤3个 ?≤0.2mm L≤2mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤3mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤3mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤3mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤3mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤3mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤3mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤5mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤5mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤5mm N≤1个 0 37 0 0 3 0 0 0 39 0 0 3 0 0 0 在50@ 0 0 3 0 0 0 的灰阶画面下42 0 0 5 0 0 0 用ND5%-8% 46 0 0 5 0 0 0 判定：不良可见≥26 寸四 个面 ≤0.8 mm 47 0 0 5 0 0 0 NG，不可见OK 50 0 0 5 0 0 0 55 0 0 5 0 0 0 65 0 0 5 0 0 0 1）客户有特殊要求时以销售提供标准为依据。 2）客户没有特殊要求时亮暗点不分区，但采购屏时A区是不能有亮点。 3）亮点>0.5像素计算为亮点、亮点＜0.5像素计算为碎点；碎点指在任何画面有颜色不发光但＜0.5像素、碎点>0.5像素均以亮点计算。

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文件名称 《液晶屏检验标准》 文件编号 版次 A屏的检验允收标准 显示屏尺寸 15 亮点允收数 0 碎点允收数 1 暗不良点最小允间距 收数 2 ≥10 cm ≥10 cm ≥10 cm ≥10 cm ≥15 cm ≥20 cm ≥25 cm ≥30 cm ≥30 cm 屏内屏内点状屏内线状划伤痕 活动固定异物固定异物允收标准 异物允收标准 允收标准 允收标准 0 ?≤0.5mm N≤1个 ?≤0.5mm N≤1个 ?≤0.5mm N≤1个 ?≤0.5mm N≤1个 ?≤0.5mm N≤1个 ?≤0.5mm N≤1个 ?≤0.5mm N≤1个 ?≤0.5mm N≤1个 ?≤0.5mm N≤2个 ?≤0.5mm N≤2个 ?≤0.5mm N≤2个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤2个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤2个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤2个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤2个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤2个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤2个

气泡 漏液 亮线 标准 白团或白斑允收标准 0 Mura 黑边 色差 允许 漏光 标准 允收标准 ?≤0.2mm L≤2mm N≤1个 ?≤0.1mm L≤2mm N≤1个 ?≤0.1mm L≤2mm N≤1个 ?≤0.1mm L≤2mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤2mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤2mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤3mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤3mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤3mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤3mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤3mm N≤1个 0 19 0 1 2 0 0 0 22 0 1 2 0 0 0 ≤26 寸四 个面 ≤0.5 mm 24 0 1 2 0 0 0 在50%的灰阶画面下用ND5%-8% 判定：不良可见NG，不可见OK 26 0 1 2 0 0 0 32 0 3 3 0 0 0 37 0 3 3 0 0 0 39 0 3 3 0 0 0 40 0 3 3 0 0 0 ≥26 寸四 个面 ≤0.8 mm 42 0 3 5 ≥30 cm 0 0 0 46 0 3 5 ≥30 cm 0 0 0 第10页 共12页

文件名称 《液晶屏检验标准》 文件编号 版次 A屏的检验允收标准 显示屏尺寸 亮点允收数 碎点允收数 暗不良点最小允间距 收数 ≥35 cm 屏内屏内点状屏内线状划伤痕 活动固定异物固定异物允收标准 异物允收标准 允收标准 允收标准 ?≤0.5mm N≤2个 ?≤0.5mm N≤3个 ?≤0.5mm N≤3个 ?≤0.5mm N≤3个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤3个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤3个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤3个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤3个 ?≤0.2mm L≤3mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤5mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤5mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤5mm N≤1个 气泡 漏液 亮线 标准 白团或白斑允收标准 Mura 黑边 色差 允许 漏光 标准 允收标准 47 0 3 5 0 0 0 在50%的灰阶画面下50 0 3 5 ≥35 cm 0 0 0 用ND5%-8% 判定：55 0 5 5 ≥40 cm 0 0 0 不良可见NG，不可≥26 寸四 个面 ≤0.8 mm 65 0 5 5 ≥45 cm 0 0 0 见OK 1）客户有特殊要求时以销售提供标准为依据。 2）客户没有特殊要求时亮暗点不分区，但采购屏时A区是不能有亮点。 3）亮点>0.5像素计算为亮点、亮点＜0.5像素计算为碎点；碎点指在任何画面有颜色不发光但＜0.5像素、碎点>0.5像素均以亮点计算。 本标准未列出的品质异常现象，或者有争议的品质异常现象，最终解释权归品质部负责。

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文件名称 《液晶屏检验标准》 文件编号 版次 A屏的检验允收标准 显示屏尺寸 亮点允收数 碎点允收数 暗不良点最小允间距 收数 ≥35 cm 屏内屏内点状屏内线状划伤痕 活动固定异物固定异物允收标准 异物允收标准 允收标准 允收标准 ?≤0.5mm N≤2个 ?≤0.5mm N≤3个 ?≤0.5mm N≤3个 ?≤0.5mm N≤3个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤3个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤3个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤3个 ?≤0.2mm L≤1mm N≤3个 ?≤0.2mm L≤3mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤5mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤5mm N≤1个 ?≤0.2mm L≤5mm N≤1个 气泡 漏液 亮线 标准 白团或白斑允收标准 Mura 黑边 色差 允许 漏光 标准 允收标准 47 0 3 5 0 0 0 在50%的灰阶画面下50 0 3 5 ≥35 cm 0 0 0 用ND5%-8% 判定：55 0 5 5 ≥40 cm 0 0 0 不良可见NG，不可≥26 寸四 个面 ≤0.8 mm 65 0 5 5 ≥45 cm 0 0 0 见OK 1）客户有特殊要求时以销售提供标准为依据。 2）客户没有特殊要求时亮暗点不分区，但采购屏时A区是不能有亮点。 3）亮点>0.5像素计算为亮点、亮点＜0.5像素计算为碎点；碎点指在任何画面有颜色不发光但＜0.5像素、碎点>0.5像素均以亮点计算。 本标准未列出的品质异常现象，或者有争议的品质异常现象，最终解释权归品质部负责。

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