合肥工业大学课程设计任务书

合肥工业大学课程设计任务书

设 计 题 目 立式压机液压系统的设计 成绩 某立式压机要求采用液压传动来实现附表所列的简单动作循环，如移动部件重5000N，摩擦力、惯性力均可忽略，试设计此液压系统（含图）。 主 要 内 容 动作名称 快速下降 慢速施压 快速提升 原位停止 外负载（N） 10000 50000 10000 — 速度m/min 6 0.2 12 — 指 导 教 师 意 见 签名： 200 年 月 日

合肥工业大学课程设计任务书

卧式单面多轴钻孔组合机床动力设 计 题 目 滑台液压系统的设计 成绩 设计一卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统（含图）。动力滑台的工作循环是：快进→工进→快退→停止。液压系统的主主 要 内 容 要参数与性能要求如下：切削力Ft=20000N，移动部件总重力G=10000N，快进行程l1=100mm，工进行程l2=50mm，快进快退的速度为4m/min，工进速度为0.05m/min；加速、减速时间Δt=0.2s，静摩擦系数fs=0.2，动摩擦系数fd=0.1。该动力滑台采用水平放置的平导轨，动力滑台可在任意位置停止。 指 导 教 师 意 见 签名： 200 年 月 日

合肥工业大学课程设计任务书

设 计 卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统的设计 题 目 成绩 一台卧式单面多轴钻孔组合机床：动力滑台的工作循环是：快进→工进→快退→停止。液压系统的主要性能参数要求如下：轴向主 要 内 容 切削力Ft=2400N，滑台移动部件总重5000N，加、减速时间为0.2s，采用平导轨，fs=0.2,fd=0.1，快进行程为200mm，工进行程为100mm，快进与快退速度相等，均为3.5m/min，工进速度为30～50mm/min，工作时要求运动平稳，且可随时停止运动，试设计动力滑台的液压系统（含图）。 指 导 教 师 意 见 签名： 200 年 月 日

合肥工业大学课程设计任务书

设 计 题 目 卧式双面铣削组合机床液压系统的设计 成绩 试设计卧式双面铣削组合机床的液压系统。机床的加工对象为铸铁变速箱箱体，动作顺序为夹紧缸夹紧→工作台快速趋近工件→工作台进给→工作台快退→夹紧缸松开→原位停止。工作台移动部主 要 内 容 件的总重力为4000N，加、减速时间为0.2s，采用平导轨，静、动摩擦因数μs=0.2，μd=0.1。夹紧缸行程为30mm，夹紧力为800N，工作台快进行程为100mm，快进速度为3.5m/min，工进行程为200mm，工进速度为80～300m/min，轴向工作负载为12000N，快退速度为6m/min。要求工作台运动平稳，夹紧力可调并保压。 指 导 教 师 意 见 签名： 200 年 月 日

合肥工业大学课程设计任务书

设 计 题 目 上料机液压系统的设计 成绩 试设计一台上料机的液压系统（含图），要求驱动它的液压传动系统完成快速上升→慢速上升→停留→快速下降的工作循环，其结构示意图另附，其垂直上升工件的重力为5000N，滑台的重量为主 要 内 容 1000N，快速上升行程350mm，速度要求≥45mm/s，快速上升行程为100mm，其最小速度为8mm/s，快速下降行程为450mm，速度要求≥55mm/s，滑台采用V形导轨，其导轨面的夹角为90o，滑台与导轨的最大间隙为2mm，起动加速和减速时间均为0.5s，液压缸的机械效率（考虑密封阻力）为0.91。 指 导 教 师 意 见 签名： 200 年 月 日

合肥工业大学课程设计任务书

设 计 题 目 卧式单面多孔组合机床液压系统的设计 成绩 某厂要自制一台卧式单面多孔组合机床，有主轴16根，其中钻Φ13.9mm孔14个，钻Φ8.5mm孔2个；要求的工作循环是：钻头主 要 内 容 快速接近工件→工进钻孔→快速退回原位→自动停止。工件材料为铸铁、硬度HB=240；假定运动部件重量G=9800N，快进、快退速度u1=0.1m/s；动力滑台采用平导轨，静摩擦系数fs=0.2，动摩擦系数fu=0.1；往复运动的加速、减速时间为0.2s；快进行程L1=100mm，工进行程L2=50mm。试设计计算液压系统。 指 导 教 师 意 见 签名： 200 年 月 日

合肥工业大学课程设计任务书

设 计 题 目 专用铣床液压系统的设计 成绩 某台专用铣床，驱动铣头的电动机功率为7.5kw，铣刀（盘形）直径为120mm，转速为350r/min。假定工作平台重量为4×103N，主 要 内 容 工件和夹具的最大重量为1.5×103N，工作台行程为400mm，其中快进行程300mm，工进行程100mm；快进速度为4.5m/min，工进速度为0.06～1m/min，其往复运动的加速（减速）时间为0.05s，工作台用平导轨，其静摩擦系数fs=0.2，动摩擦系数fu=0.1，试设计铣床的液压系统。 指 导 教 师 意 见 签名： 200 年 月 日

合肥工业大学课程设计任务书

设 计 题 目 钻镗两用组合机床液压系统的设计 成绩 设计一台钻镗两用组合机床液压系统，完成8个φ14mm孔的加工进给传动。设计要求。 根据加工需要，该系统的工作循环是：快速前进→工作进给→快主 要 内 容 速退回→原位停止。 快进快退速度约为4.5m/min，工进速度应能在20～120mm/min范围内无约调速，最大行程为400mm（其中工进行程为180mm），最大切削力为18kN，运动部件自量为25kN，启动换向时间Δt=0.05s，采用水平放置的本导轨，静摩擦系数fs=0.2，动摩擦系数fd=0.1。 指 导 教 师 意 见 签名： 200 年 月 日

合肥工业大学课程设计任务书

设 计 卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统的设计 题 目 成绩 设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床，要求液压系统完成。 （1）工件的定位与夹紧，所需夹紧力不得超过6000N。 主 要 内 容 （2）机床进给系统的工作循环为快进→工进→快退→停止，机床快进、快退速度为6m/min，工进速度为30～120mm/min，快进行程为200mm，工进行程为50mm，最大切削力为25000N；运动部件总重量为15000N，加速（减速）时间为0.1s，采用本导轨，静摩擦系数为fu=0.2，动摩擦系数为fd=0.1 指 导 教 师 意 见 签名： 200 年 月 日

合肥工业大学课程设计任务书

设 计 题 目 铣削专用机床液压系统的设计 成绩 设计一台铣削专用机床液压系统（含图）。该液压系统完成的工作循环是：工件夹紧→工作台快进→工作台工进→工作台快退→工主 要 内 容 件松开。运动部件的重力为25000N，快进、快退速度为5m/min，工进速度为100～1200mm/min，最大行程为400mm，其中工进行程为180mm，最大切削力为18000N。采用平面导轨，夹紧缸的行程为20mm，夹紧力为30000N，夹紧时间为1s。 指 导 教 师 意 见 签名： 200 年 月 日

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/arzo.html