生产运作名词解释+简答（缩印） - 图文

1、 生产：生产是以一定生产关系联系起来的，人们利用劳动资料，改变劳动对象以适应人们需要的过程。 2、 生产运作：生产运作是一切社会组织将对它的输入转化以增值为输出的一个过程。 3、 生产运作系统：是由人和机器构成的、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。

生产运作管理：为实现企业的经营目标，有效地利用生产资料，对生产与运作过程进行计划、组织、控制，生产出/提供满足社会需要、市场需求的产品/服务的管理活动的总称。。

4、 并行工程的产品设计：并行工程是对产品及其相关过程，包括制造过程和支持过程进行并行、一体化设计的一种系统方法。 5、 工作：指一工人承担的一组任务或活动的总称。

6、 工作设计：是确定具体的任务和责任、工作环境以及完成任务以实现生产管理目标的方法。

7、 工作测量：就是一定标准条件下，确定人们作业活动所需的时间、并制定出时间标准或定额的一种科学管理方法。

8、 团队工作方式：由数人组成一个小组，共同负责并完成这项工作。在小组内，每个成员的工作任务、工作方法以及产出速

度等可以自行决定。在有些情况下小组成员的收入还与小组的产出挂钩，这种工作方式就称为团队工作方式。 9、 工时定额：又称标准工作时间，是在标准的工作条件下操作人员完成单位特定工作所需的时间。 10、 生产能力：指生产系统在一定时间内可以实现的最大产出量。简称产能，有设计能力、查定能力和现实能力之分。设

计能力是建厂或扩建后应该达到的最大年产量，查定能力是指原设计能力不能反映实际情况，重新调查核实的生产能力，现实能力为年度计划实际可达到的生产能力。 11、 库存：资源的闲置就是库存。 12、 供应链：一条从供应商、制造商到最终用户的物流和信息网络。 13、 供应链管理：通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个

整体的的模式。 14、 项目：在一定时间内和一定预算内所要达到的预期目的。 15、 准时生产：准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法。它的基本思想可用现在已广为流传的一句

话来概括，即“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，这也就是Just in Time（JIT） 16、 精益生产：占用少量的资源，对资源的利用率高，对资源精打细算的生产。 17、 全面质量管理：指在全面社会的推动下，企业中所有部门。所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术、

管理技术等建立一套科学的质量管理体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作，最经济的办法提供满足客户需要的产品的全部活动。 1.制造业与服务业运作的主要区别 制造 服务 以产品为中心的生产运作 以人为中心的服务运作 产品与生产系统分别设计 服务与服务提供系统同时设计 封闭式生产系统 开放式的服务运作系统 运营、营销、HR等职能划分明显 职能划分不明显 用库存调节供需矛盾 无法用库存调节供需矛盾 顾客在生产过程中不起作用 顾客在生产过程中起作用 进入壁垒高 进入壁垒低

2. 简述如何提高生产过程组织的有效性

3．举例说明备货型生产和订货型生产的不同特点及管理重点。

答：1、备货型生产是预测驱动的，订货型生产是订单驱动的。2备货型通常要经过分销商渠道，订货型通常不要经过分销商渠道。3、备货型生产由于产品标准化程度高，用户订货提前期短，但库存水平高且难以满足顾客的个性化需求；订货型生产的产品标准化程度低，生产效率低，用户订货提前期长，库存水平低，对顾客的个性化需求满足程度高。管理重点…… 4、何谓滚动式计划方法？它有什么优点？

答：滚动式计划是一种编制计划的新方法，用于编制从战略层到作业层各种层次的计划。它将整个计划分为几个时间段，第一

个时间段的计划为执行计划，后几个时间段的计划为预计计划，每过一段时间，根据计划的执行情况以及企业内外部的条件变化情况，对原预计计划作出调整与修改，原预计计划中的第一时间段的计划就变成了执行计划。 优点：1.是计划的严肃性和应变性都得到保证2.提高计划的连续性 5．叙述生产运作管理的内容和目标。

答：内容：包括对生产运作系统设计、运行和维护改进过程的管理。目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。

6．什么是基于时间的竞争？基于时间的竞争对生产运作管理有什么要求？

答：1.在作业层提高效率，降低成本。2.缩短调整准备时间，提高机器的加工柔性。3.缩短新产品开发周期。4.缩短从产品创新到产品处理的总周期，利用外部资源敏捷制造，实行供应链管理。要求：1.重视生产运作策略，2.业务重组过程3.精细生产4.供应链管理5.敏捷制造6.大量定制生产。 7影响生产流程选择的主要因素有哪些？

答：1.产品/服务需求性质2.自制-外购决策3.生产柔性4.产品/服务质量水平5.接触顾客的程度 8哪些因素导致生产服务设施应该靠近原材料供应地？哪些因素导致它们靠近销售市场？

答：1：靠近原材料产地：1、原材料笨重而价格低廉的企业，2.原料易变质的企业3.原料笨重，产品由原料的一小部分提炼而成4.原料运输不便 2：接近销售市场：1.产品运输不便2.产品易变化和变质3.大多数服务业4.增重产品

9 影响选址决策的主要因素有哪些？

答：1.经济2.政治3.社会4.自然

10 服务业的选址与制造业的选址有哪些不同？

答：服务业选址以收入为导向，主要关注收入最大化，制造业选址以成本为导向，主要关注成本最小问题。

11 研究非制造业设施布置的主要特点，提出几种布置方法。 12 有哪些影响企业生产单位构成的主要因素？

答：1.产品的结构和工艺特点2.企业的专业化水平与协作水平3.企业的生产规模

13 工作扩大化与工作丰富化有何区别？

答：1.工作扩大化指工作的横向扩大，即增加每个人工作任务的种类，从而使他们能够完成一项完整工作的大部分程序，这样就可以让他们看到工作对顾客的意义，提高工作积极性。2.工作丰富化是指工作的纵向扩大，即给予职工更多的责任，更多参与决策和管理的机会。

14 什么是工作设计？它的重要意义是什么？

答：工作设计是指确定具体的任务和责任、工作环境以及完成任务以实现生产管理目标的方法。意义：通过良好的工作设计，可以使员工在工作中心情愉悦，疲劳感下降，自我实现感得到满足，对实现企业总体目标很有帮助，可以达到提高生产率和质量，降低成本，缩短生产周期的目的。 16 什么是库存？怎样认识库存的作用？

答：资源的闲置就是库存。作用：1.缩短订货提前期2.稳定作用3.分摊订货费用4.防止短缺5.防止中断

17 服务业有哪些减少顾客参与影响的办法？

答：1.通过服务标准化减少服务品种2.通过自动化减少同顾客的接触3.将部分操作与顾客分离

20 流程重构(再造)的基本原则： 1)、以企业目标为导向调整组织结构；2)、让执行工作者有决策的权利；3)、取得高层领导的参与和支持；

4)、选择适当的流程进行重组；5)、建立通畅的交流渠道

22 工艺专业化原则和对象专业化原则的概念及各自优点：

? 工艺对象专业化形式：这种组织方式是以工艺为中心组织设备、人员等生产运作资源，为每一工序提供一个工作场地。优点：更大的产品灵活性；设备用途更多；先期投资较少

? 产品对象专业化：即以产品（或顾客）对象为中心组织生产运作资源，按照不同的对象分别建立不同的工作场地。优点：单位可变成本低；劳动力技能降低但是更加专业化；生产规划、和控制更容易；设备利用率高(70%到90%)

23全面生产维修(TPM)的基本特征：1）以提高设备综合效率为目标；2）建立以设备一生为对象的生产维修总系统；3）涉及到设备的计划、使用、保养等所有部门；4）从最高领导到第一线工人全体成员参加5）加强生产维修保养思想教育，开展班组自主活动，推广生产维修。

24 三种典型的库存控制系统的控制机制：

1）固定量系统，就是订货点和订货量都为固定的量的库存控制系统。此法需要随时监视库存变化，对于物资种类很多且订货费用较高的情况，是很不经济的。

2）固定间隔期系统，每经过一个相同的时间间隔，发出一次订货，订货量为将现有库存补充到一个最高水平S。该办法不需要随时检查库存量，到了固定的间隔期，各种不同的物资可以同时订货，这样简化了管理，也节省了订货费。

3）最大最小系统，仍然是一种固定间隔期系统，只不过它需要确定一个订货点s。 25 PDCA循环的步骤：

P：PLAN计划阶段；D：DO执行阶段；C：CHECK检查阶段；A：ACTION处理阶段。PDCA循环是美国质量管理专家戴明博士最先总结出来的，所以又称戴明环。

P阶段有4个步骤：1）、分析现状，找出所存在的质量问题。2）、找出产生问题的原因或影响因素。3）、找出原因（或影响因素）中的主要原因（影响因素）4）、针对主要原因制定解决问题的措施计划。

D阶段有一个步骤：5）、按制定的计划认真执行 C阶段有一个步骤：6）、检查措施执行的效果

A阶段有两个步骤：7）、巩固提高，就是把措施计划执行成功的经验进行总结并整理成为标准，以巩固提高。8）、把本工作循环没有解决的问题或出现的新问题，提交下一工作循环去解决。 26 供应链管理下的采购与传统采购不同：

传统的采购过程重点放在如何和供应商进行商业交易活动上。

１）、传统采购是典型的非信息对称博弈过程。 ２）、验收检查是采购部门的一个事后把关工作，控制难度大。 ３）、供需关系是临时的，竞争大于合作。 ４）、响应用户需求能力慢。 供应链管理环境下采购的特点 1）、从为库存而采购到为订单采购的转变 2）、采购管理向外部资源管理转变 3）、从一般买卖关系向战略协作伙伴关系转变

27 减少牛鞭效应的对策：1）提高信息精度；2）由单一节点控制补充供货；3）减小订货批量；4）产品短缺情况下的分配策略与信息共享；5）利用适当的价格策略来稳定需求；6）建立信任与合作伙伴关系 28 库存分类：

（1）、按生产过程中所处的状态分为：原材料库存；在制品库存；完成品库存。 （2）、按库存作用分：周转库存；安全库存；调节库存；在途库存。 （3）、按需求特性分：独立需求库存和相关需求库存。 （4）、按物品需求是否重复分：单周期库存、多周期库存 29团队工作方式(解决问题式、特定目标式、自我管理式)的特点：

人员高素质、多技能、较多的智能工作内容、管理层次少、基层自主性强

30服务业设施选址的影响因素：

服务业设施选址的主要影响因素：

1）目标顾客群的集中程度（饭店、旅馆、学校、超市） 2）顾客的购买能力（社区的收入层次）

3）与竞争对手的相对位置：避开、靠近（肯德基与麦当劳）

4）“聚集效应”：受聚集于某地几个公司吸引而来的顾客总数，大于分别被吸引到散处于不同地方的公司的顾客总数。 工业选址考虑的重点—成本（运输成本、生产成本）；服务选址考虑的重点—销售收入 31 精细生产包括哪几方面内容？

精细生产的主要内容包括工厂现场管理、新产品开发、与用户的关系、与供应厂家的关系等方面。 32 处理非均匀需求的哪几种策略？其应用条件及限制如何？ Ⅰ、 改变需求

1）通过改变价格转移需求，通过价格差别使高峰需求转移到低峰时期。此法用于服务业比较多，且对需求价格弹性大的产品和服务最有效。

2）推迟交货，将某期间的订货推迟一段时间交货，同时给顾客一定的价格折扣。能否成功应用取决于顾客的态度，推迟交货有损失销售额和失去顾客的危险。 Ⅱ、调整能力的办法

1）改变劳动力的数量，任务重的时候多雇工，任务轻的时候少雇工。此法在服务业用多，它要求工作是非专业性的，一般人经简单军连或观摩就可以胜任。

2）忙时加班加点，闲时培训。 这是职工比较容易接受的策略，也容易实行，有利于企业维持稳定的职工队伍和增加职工收入。但过多的超时工作会使人厌倦，工作效率和质量减低，甚至引起安全 事故。在工作任务少时，抽调部分职工进行培训，可以提高他们的技能。

3）利用半时职工。在一天工作时间内，有时工作负荷很重，有时闲，如果按工作符合最重 的时候确定职工人数，会造成人员过多。利用半时工可以解决这个问题。

4）利用库存调节市场需求是波动的，而生产能力在一定时期是确定不变的。如果从总体上 讲，生产能力与负荷是平衡的，为了使生产能力在一定时间满足任务的需要，可以利用库存来调节生产。但改变库存水平会产生库存费用，在市场需求急剧变化的今 天，成品库存会带来极大的风险。

5）转包，把一部分生产任务转给其他企业去做，；利用其他企业的生产能力加工本企业的产品，相当于扩大了本企业的能力。但 转包会带来能否按期交货的问题和质量问题，本企业会丧失部分控制权，会损失一部分收益。

6）改变“自制还是外购”的决策，如果能力不够，变某些自制产品或 零部件为外购，如果能力有富余，变某些外购产品或领部件为自制。

33 MRPII的特点：1） 计划的一贯性和可行性：“一个计划”；2）管理系统性：从部门分割到系统整体；3）数据共享性：中央数据库的支持；4）动态应变性：可根据情况变化迅速调整计划；5）模拟预见性：可以预见相当长的计划期内可能发生的问

题；6）物流、资金流的统一：生产与财会职能的集成。 34 订货型与备货型生产的主要区别：

备货型生产和订货型生产是两种典型的组织加工装配式生产的方式。一般而言，备货型生产的加工对象的标准化程度高，生产效率高，但对顾客的个性化要求的满足程度低；订货型生产的加工对象的标准化程度低，生产效率低，但对顾客的个性化要求的满足程度较高。

35 丰田生产方式生产过程中浪费的内容：

制造过剩的浪费；不良品的浪费；库存的浪费；动作的浪费；流程的浪费；搬运的浪费；等待的浪费 36 生产运作管理的目标：

高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品/提供满意服务。（适时适量性；适宜的价格；适当的质量） 37 战略性物料应采用的管理策略：

必须致力于质量可靠的供应商建立一种长期的战略伙伴式的关系。这种关系的基础特点是保持“双赢”，惟有这样，才有可能保持长期、稳定的关系。在具体的策略 上，由于这种物料本身价值昂贵，库存占用资金大，必须进行详细的市场调查和需求预测，并尽可能的进行严格的库存控制。同时，由于一定的供应风险，还必须设 置一定量的安全库存，对突发事件有所准备。

38 生产能力扩大的消极和积极策略：

积极策略：1）能力扩大时间超前于需求2）扩大规模较大，时间间隔较长 消极策略：能力扩大时间滞后与需求，规模较小，间隔短 39 质量管理使用的7大分析工具：

直方图、数据分层法、控制图、排列图、因果分析图、散布图、统计分析表

40 需求管理的策略：主动需求管理—---广告、价格、新产品开发等；被动需求管理—---加班加点、雇佣临时工、临时转包；解雇、减产、放假、转移生产任务等

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