钢结构合同

神朔铁路分公司阴塔站新建大型机械基地

新建机修库钢结构工程施工合同

发包方：承包方：

中铁二十一局集团有限公司神朔项目部

二零一七年五月

(合同编号：QDJZ2015-RZNM-05)

钢结构承包合同

发包单位：（甲方） 中铁二十一局集团有限公司神朔项目部 承包单位：（乙方）

依照《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国建筑法》《建筑工程质量管理条例》《钢结构施工质量验收规范》及有关法律、法规和公司制度的有关规章制度，本着平等、互利、诚信、自愿、公开的原则，为明确责任、权利和义务，确保工程质量，保证施工安全，使本工程达到文明施工，按期完工.经双方协商，达成共识，签定本分项工程承包合同。 一、承包方式及承包单价：

1、乙方采用包工包料的方式进行承包，所有材料、工具由乙方提供。 2、单价为9230元/㎡

3、型刚总量为705.4T（包含地脚螺丝）总价格为705.4T×9230元=6150842元（陆佰壹拾伍万零捌佰肆拾贰元整）。 二、工程承包范围：

按照本工程设计图纸要求施工内容包括：地脚螺栓的预埋、钢构的制作、钢构的运输、钢构的安装、墙面钢骨架轻型板的安装、屋面钢骨架轻型板的安装、图纸设计范围内的钢结构的辅助材料的涂刷，以及安装所有的辅助工序的材料和人工。 三、甲方责任：

1、甲方对乙方进行施工及技术交底，明确落实该工程的质量、安全、进度要求及标准，积极配合、协调各班组之间的工作，保持良好的工作环境。 2、监督检查乙方的质量、安全、进度、材料和机具的使用情况，并对问题提出整改要求，并视情节轻重给予200-1000处罚。

3、甲方在监督检查过程中如发现存在安全、质量问题提出乙方应积极配合整改。 四、乙方责任:

(合同编号：QDJZ2015-RZNM-05)

1、乙方施工人员进入施工现场，必须服从甲方的安全、生产管理，统一管理和指挥，遵守各项规章制度，杜绝违章施工。劳动保护用品由乙方自行配置，必须为合格的防护用品。

2、严格执行甲方的技术、安全交底，按交底和图纸设计做法进行施工，对甲方的交底和通知（包括口头通知）认真领会执行。

3、乙方施工人员严禁偷拿现场用料，如有违反现场管理制度的不法行为，甲方有权采取必要措施，乙方应承担法律责任，并负责赔偿经济损失。 4、乙方必须树立节约意识，施工期间应合理节约用材，做到工完料净场地清。对乙方出现的材料浪费现象，甲方将以实际情况对乙方处以200-500罚款。

5、对甲方提供的用具乙方应认真保管爱护，由于乙方因操作不当造成的施工用具损坏或丢失由乙方负责赔偿维修费用和工期损失。

6、对甲方提出的整改要求和通知，乙方应立即整改，不得消极拖延。若甲方提出问题后，乙方不进行整改和整改不利，甲方将视情节轻重对乙方处以1000元以下罚款，情节严重者清出现场，前期人工费不予结算。乙方必须组织充足且素质高的劳动力进行施工，对素质差的劳动力甲方提出后乙方必须及时更换。若甲方确认乙方的施工质量不能满足合同质量要求，乙方必须按甲方的要求及时离开现场，并承担给甲方带来的工期、质量、材料等损失。

7、乙方应克服质量通病，由于乙方施工质量问题造成的返工、返修，由乙方承担全部返工和返修所产生的一切施工责任、施工延误、经济损失和施工增加费用及甲方的经济处罚。

8、讲究宿舍、个人卫生，不随地大小便，违者罚款10~500元。 9、乙方内部及各班组之间不得发生打架斗殴现象，每发生一次甲方对乙方处以1000元处罚。

10、根据施工实际需要，需对现场工作进行调整的，乙方应给予配合执行，并在甲方规定时间内完成。 五、工期及工期约定：

(合同编号：QDJZ2015-RZNM-05)

1、施工工期由 年 月 日至 年 月 日止，共计 天。 2、乙方必须按照甲方要求的施工工期组织和安排完工，延迟一天，罚款500元。

3、因一方责任，影响工期，一切责任由责任方负责。

4、因乙方责任，不能按期开工或中途无故停工，影响工期不予顺延。 六、付款方式：

1、中途可借生活费但不超出所干合格工程量的20% 3、合同签订后付总工程款的35%做为首批材料款共计：

6150842×35%=2278794.7元（大写：贰佰贰拾柒万捌仟柒佰玖拾肆圆柒角）

2、竣工验收合格后工程款付至95%，剩余5%保证金待神朔公司返还我公司后付清。

七、质量控制： A、制作 1、材料准备

（1）、钢材的标识，钢材端中部应树立标牌，标牌要标明钢材的规格、钢号、数量和材质验收证明书编号。钢材端部根据其钢号涂以不同颜色。钢材的标牌应定期检查。

（2）、钢材的质量保证书应与钢材上打印的记号符合。每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。对钢材的各项指标可根据国标的规定进行核验。

（3）、钢材表面质量检验。不论扁钢、角钢、钢板和型钢，其表面均不允许有疤痕、裂纹、折叠和分层等缺陷。钢材表面的锈蚀深度，不得超过其厚度负偏差值的１／２。锈蚀等级的划分和除锈等级见《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》.

（4）、经检验发现“钢材质量保证书”上数据不清、不全、材质标记模糊，表面质量、外观尺寸不符合有关标准要求的不合格钢材堵绝使用。

(合同编号：QDJZ2015-RZNM-05)

2、加工前的准备 1、提料

A、根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加一定数量的损耗，提出材料用量。

B、提料时，需根据使用尺寸提料，以减少不必要的拼接和损耗。 2、核对：

核对来料的规格、尺寸和质量，仔细核对材质。 3、切割：

A、 钢材下料的方法有氧割、机切和锯切等。气割和机械剪切的允许偏差分别见下表： 气割的允许偏差（mm）

项目 零件宽度、长度 切割面平面度 割纹深度 局部缺口深度 注：t 为切割面厚度。 B、机械剪切的允许偏差（mm）

项目 零件宽度，长度 边缘缺棱 型钢端部垂直度 4、制孔

A、制孔用钻孔方法。钻孔是钢结构制造中普遍采用的方法，能用于几乎任何规格的钢板、型钢的孔加工。钻孔的原理是切割，孔的精度高，对孔壁损伤较小。 B 、制孔的标准及允许偏差 孔的允许偏差应符合下表的规定。

螺栓公称直径、螺孔直径 螺栓公称直径允许偏差 螺栓孔直径允许偏差

允许偏差 ±3.0 0.05t,且不大于2.0 0.3 1.0 允许偏差 ±3.0 1.0 2.0

(合同编号：QDJZ2015-RZNM-05) 10～18 18～30 30～50 0 -0.18 0 -0.21 0 -0.25 +0.18 0 +0.21 0 +0.25 0 普通螺栓孔允许偏差（mm） 项目 直径 圆度 垂直度 注：t为板的厚度 5、组装

A、拼装必须按次序进行，当有隐蔽焊缝时，必须先予施工焊接，经检验合格方可覆盖。

B、为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组装。胎具及装出的首件必须经过严格检验，方可大批进行装配工作。

C、组装时的点固焊缝长度宜大于40mm，间距宜为500～600mm，点固焊缝高度不宜超过设计焊缝高度的2/3。

D、板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行，以便减少构件的焊接残余应力，保证产品的制作质量。 E、构件的隐蔽部位应提前进行涂装。

F、桁架结构的杆件装配时要控制轴线交点，其允许偏差不得大于3mm。 G、装配时端板要求磨光顶紧或喷砂处理的部位，其顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴，用0.3mm的塞尺检查，其塞入面积应小于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。 6、焊接

①焊前应清除焊件坡口表面及两侧30~50mm范围内的铁锈、油污、水份等杂质。 ②焊接坡口可用火焰切割或机械加工，坡口型式及尺寸应符合施工图要求和相关标准、规范的规定。

允许偏差 +1.0 0 2.0 0.03t，且不大于2.0 (合同编号：QDJZ2015-RZNM-05)

③施焊前，焊工应检查焊件部位的组装质量，如不符合要求，应先修整合格后方可施焊。焊接连接组装允许偏差值见下表的规定 ④、焊条、

在使用前，必须按产品说明书或焊接工艺卡规定的技术要求进行烘干。焊接连接组装允许偏差值如说明书无特殊规定，酸性焊条一般按150°C烘干，时间1~2h，碱性焊条按350~400°C烘干，时间1~2h，焊条烘干后从取出到施焊不宜超过2h（酸性焊条不宜超过4h），否则应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超过2次。不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已经熔烧过的渣壳。

⑤、厚度大于50mm的碳素结构钢和厚度大于36mm的低合金结构钢，施焊前应进行预热，焊后应进行后热。预热温度宜控制在100~150°C，后温度应由试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的2倍，且不应小于100mm。

⑥、焊接： 定位点焊时，点焊用的焊接材料应与焊件材料相匹配，点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3且不应大于8mm，钢结构点焊长度不宜小于25mm，间距根据截面大小宜控制在100~400mm范围内，如发现点焊上有裂纹，必须清除干净后重焊。

A、焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道处的母材上引弧。在组装好的构件上施焊，应严格按焊接工艺规定的参数及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。 B、电流采用交流焊接。

C、焊接电流的选择：手工电弧焊焊接电流应按焊条产品说明书的规定. 7、外观检查

①普通碳素结构钢应在焊接冷却到工作环境温度、低合金结构钢应在焊接24h后方可进行外观检查。

②焊接工件外观检查，一般用肉眼或量具检查焊缝和母材的裂纹及缺陷，也可

(合同编号：QDJZ2015-RZNM-05)

用放大镜检查，必要时进行磁粉或渗透探伤。焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区无飞溅残留物

③焊缝的位置、外形尺寸必须符合施工图和《钢结构工程施工及验收规范》的要求。

8、焊接缺陷的返修和补焊

①焊接缺陷返修前，应该尽可能准确地确定焊接缺陷的种类、部位和尺寸。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。 ②焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次， 当超过两次时，应按返修工艺进行。 9、矫正

钢结构矫正要通过外力或加热作用，使钢材较短部分的纤维伸长；或使较长部分的纤维缩短，最后迫使钢材反变形，以使材料或构件达到平直，并符合技术标准的工艺方法。 10、钢结构成品堆放

成品验收后，钢结构产品大部分露天堆放，由于成品堆放的条件一般较差，所以堆放时更应注意防止变形。

A、成品堆放地的地基要坚实，地面平整干燥，排水良好。

B、堆放场地内备有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、放稳，以防构件因堆放方法不正确而产生变形。

C、钢结构产品不得直接置于地上，要垫高200mm以上。 三、钢构件运输 应根据钢构件的长度、重量选用车辆，钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。 钢结构安装

施工过程中，全过程有专职人员进行工程质量跟踪管理，严格把好质量关。确保工程质量等级达到优良。安全生产应做到事故为零，在结构吊装作业中，严格按照操作规程作业。在施工中，施工管理人员把先进的工艺、技术传授给作

(合同编号：QDJZ2015-RZNM-05)

业人员，使作业人员做到心中有数，做到文明施工，提高工效 八、违约责任：

1、若因乙方原因不能按时完成工程任务，甲方有权终止合同，并按已完成合格工程的60%支付工程款。

2、由于设计变更或设计错误造成乙方的返工，甲方应据实签证，负担乙方因此发生的费用。

3、乙方违约对于所干工程不符合要求的，负责无偿修理或返工，直至符合要求，并承担由此造成的损失或责任。对由于乙方施工原因验收达不到质量要求，各单项工程均按实际造成的损失价值从人工费中扣除。 九、违约责任、争议或纠纷处理：

1、本合同在履行期间，双方发生争议时，在不影响工程进度的前提下，双方应采取协商解决或请有关部门进行调解。

2、当事人不愿通过协商、调解解决或者协商、调解不成时，本合同在执行中发生的争议双方同意可向当地人民法院提出诉讼。 十、 附则

1、乙方身份证复印件附后。

2、本合同未尽事宜，双方另行商议确定。

3、本合一式肆份，甲方执叁份，乙方执壹份，具同等效力。

4、本合同从双方签订之日起具有法律效力，执行至合同履行款项付清后自动终止。

后附：质量保修书、安全生产文明施工协议书

发包单位： 承包单位：

(合同编号：QDJZ2015-RZNM-05)

代表(签字)： 代表(签字)：

联系方式： 联系方式：

年 月 日 年 月 日

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