大连理工大学机械制造技术基础考研试题

更新时间:2024-03-22 23:37:01 阅读量: 综合文库 文档下载

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01年初试 一、名词解释

1、外传动链和内传动链

2、刀具寿命

3、零件的制造精度

4、主轴回转误差

5、转配精度

二、简单回答下列问题

1、刀具材料应具备哪些性能

2、切削热的来源有哪些

3、如何降低切削加工中的表面粗糙度数值

4、工艺粗基准的选择应遵守哪些原则

5、成组技术的思想是什么

三、根据切削力测量实验,用图形法求出切削力经验公式FZ=Caxfy中的常数C和指数X、Y

四、论述制定切削用量时所考虑的因素

五、1、画图说明刀具磨损的三个形态

2、画图说明横向进给运动对刀具的工作前角和工作后角的影响。

六、分析计算

02初试

一、名词解释 1、切削平面

2、刀具磨钝标准

3、加工精度

4、工艺系统刚度

5、互换装配法

二、简单回答下列问题

1、衡量切削过程金属层变形的物理量有几个,简要回答它们的定义

2、切削力的来源有哪些

3、误差复映的机理是什么

4、合理安排加工工序的顺序有哪些原则

5、成组技术的概念是什么

6、磨削烧伤的难以使什么

三、用图形法确定切削力经验公式FZ=Caxfy中的常数C和指数X、Y

四、从刀具寿命的原则出发,如何制定切削用量?推导出最高生产率刀具寿命公式 五、

1、刀具磨损的原因是什么

2、标注下面45外圆车刀的五个基本角度

六、画出冲击减振杆的结构示意图,并说明其减少震动的机理 七、分析计算题 1、在某自动车床上加工一批小轴,尺寸要求为,现抽200件,已知X=15.038mm,δ=0.024mm。試求出其尺寸分散范围、工艺能力等级,并提出提高合格率的工艺措施。

2、某工件有一个Φ40±0.02Χ200mm长孔在镗床上加工。工件不动,镗床主轴旋转,且镗杆轴向进给。加工后发现孔存在圆柱度误差(如喇叭型),试分析其产生的可能原因。

3、某工件如下图所示,孔和外表屏幕均已加工完毕,现要铣长槽,有关要求如图所示,若要实现完全定位,请选择铣槽时的定位方案。有粗糙度符号面为本工序中加工面。

4、下图为一轴套零件图,图中标注尺寸为要求尺寸,该零件在车削完成后加工径向小孔,请设计钻孔工序的定位方案,并计算该工序的工序尺寸和公差。

08初试回忆 一、简答题

1、获得尺寸精度、形状精度的方法

2、粗精加工定位基准选择的原则

3、影响切削温度的因素及影响规律

4、切屑的类型及如何获得

5、刀具磨损的类型及特点

6、加工精度(表面粗糙度)等方面的问题

7、磨削烧伤的定义、类型等

8、保证转配精度的方法

9、刀具材料应具备的性能

二、计算题

1、装配尺寸链计算(修配法)

2、计算不合格率

三、分析题

就是P204页的图,分析其中的定位、加工顺序等,比较灵活

09初试回忆

一、名词解释(3*8=24分) 加工精度、 切削速度、 磨削烧伤、 工步、

切削宽度、 刀具寿命、 定位、 剪切角

二、简要回答下面问题(57分):

1.“完全互换法装配”和“修配法装配”的优点、缺点以及适用范围。

2.再设计刀具时,只用那几个基本角度就可以将一把车刀设计出来。

3.切削加工时影响表面粗糙度的因素。

4.获得形状精度的方法,并举例

5.简述第二变形区的基本特征

6.切削力的来源。

7.按概率统计的眼光看,误差可以分为哪些,并举例。

三、分析题(30分)

1.切削力获得的方式,至少两种,说明其原理。

2.高速钢切削塑性材料,有那几种磨损状态,理论上由那些因素。 四、图形分析题(9分)

分析锥形,鼓型、鞍型,车床加工轴类零件时。 五、(13分)

分析204页车床主轴箱加工路线,考察问什么这道工序在其他工序前?有哪些面是精基准,遵循了什么原则?时效处理问什么在粗加工后,目的是什么? 六、(15分)

定位方案自己选择,画出定位元件。并说明每个定位元件限制哪些自由度,最后计算定位方案。

七、工艺尺寸链(15分)

本次没有考察正态分布统计误差,也没有考装配尺寸链。下次考的几率会很大。

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/aqr8.html

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