天后宫施工组织设计

.......................................................................................................... 目

录

..................................................................................................... 1.编

制说明及编制依据......................................................... 4 1.1编制依据： ............................................................. 4 1.2编制说明 ............................................................... 5

..................................................................................................... 2.工

程概况及特点 ............................................................ 5 2.1总述 ................................................................... 5 2.2现场概况 ............................................................... 6 2.3本次投标的施工目标 ..................................................... 6 2.4招标工程概况 ........................................................... 6 2.5工程重点、难点及解决方案 ............................................... 6

..................................................................................................... 3.项

目组织管理机构 .......................................................... 9 3.1现场组织管理机构及管理机构职责划分、授权范围 ........................... 9 3.2公司总部各部分与现场组织机构的关系 .................................... 10

..................................................................................................... 4.现

场布置 ................................................................. 10 4.1施工现场平面布置及说明 ................................................ 10 4.2临时用供水、用电布置及说明 ............................................ 10

..................................................................................................... 5.施

工进度计划及劳动力安排 .................................................. 11 5.1施工段划分及施工程序 .................................................. 11 5.2总工期及进度计划安排 .................................................. 12 5.3工期保证措施 .......................................................... 13 5.4分包计划安排 .......................................................... 14 5.5劳动力数量计划 ........................................................ 14

..................................................................................................... 6.施

工机械设备 ............................................................. 15 6.1 配置机械设备的原则 ................................................... 15 6.2机具的管理 ............................................................ 15

..................................................................................................... 7.工

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程施工方案及技术措施要求 ................................................ 15 7.1 工程施工方案 ......................................................... 15 7.2 工程技术措施 ......................................................... 15 7.3 主要施工工艺 ......................................................... 16

..................................................................................................... 8.质

量目标及保证措施........................................................ 62 8.1工程质量目标： ........................................................ 62 8.2 质量保证措施 ......................................................... 62 8.3技术保证措施 .......................................................... 64

..................................................................................................... 9.安

全文明目标及保证措施 .................................................... 65 9.1 现场安全文明施工和环保、扬尘控制措施方案 ............................. 65 9.2 环保措施 ............................................................. 71 9.3 文明施工管理措施 ..................................................... 72 9.4 消防保卫管理及各人员职责 ............................................. 72

..................................................................................................... 10.

施工措施 ............................................................... 76 10.1相关单位协调配合措施、及相关承诺 ..................................... 76 10.2雨季施工及炎热等气候条件下施工措施 ................................... 79 10.3成品、半成品保护措施 ................................................. 81 10.4为保证工程的工期、质量、安全、文明施工，消防拟采取的主要措施 ......... 82

..................................................................................................... 11.

工程的维护及保修服务 .................................................... 88 11.1工程移交前的成品保护的方案、措施 ..................................... 88 11.2工程移交后、保修期内的保修服务体系 ................................... 92

..................................................................................................... 12.

结束语 ................................................................. 93

..................................................................................................... 13.

附表 ................................................................... 94

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前言

公司针对本项目特选派有着大型公共建筑施工经验的项目经理（持有国家一级建造师证）、配备一名项目总工（持有国家高级工程师证）组成项目部。我公司严格按照国家及地方的质量、安全标准进行管理，严格履行建设单位及设计单位的各种技术要求。

我公司为国家建筑装饰装修一级、设计甲级资质的集团化公司，凭借多年的施工及管理经验，完善了一套标准化的施工管理体系，其中包含标准化施工管理，标准化图纸深化设计，标准化成品半成品场外加工制作、现场安装，标准化质量管理、标准化文明施工和标准化安全管理等。将一系列标准件进入施工现场，进行无误差的标准化施工。

作为施工单位，一切标准化推进工作都要反映于施工生产，而反映施工生产的标准又主要在现场和过程，所以在标准化体系建立起来后，在推进管理制度标准化、人员配备标准化的基础上，把工作重心移到现场管理标准化和过程控制标准化两个环节。

标准化施工体系是对施工现场质量管理、安全文明施工最规范管理要求，可以有效地保障施工质量、协调组织劳动力、提高工作效益、控制施工工期。现场的诸要素都必须坚决服从标准化管理体系，克服主观随意性。只有这样才能从根本上保证工程质量，创造精品。

实现管理制度标准化、人员配备标准化、现场管理标准化、过程控制标准化。使本工程达到我们的施工目标：安全稳定、质量精品、工期合理、环境和谐、技术创新。

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1.编制说明及编制依据 1.1编制依据：

本施工组织设计适用于天后宫组团售楼中心精装工程。施工组织设计在编制中依据： 1、《中华人民共和国建筑法》； 2、《招标投标法》 3、《合同法》

4、《中华人民共和国安全生产法》

5、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002） 6、《广东省建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002） 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

8、《高级建筑装饰装修工程工程质量验收标准》（DBJ/T01-27-2003） 9、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 10、《室内空气质量标准》（GB/T18833-2002）

11、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001） 12、《室内装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2001） 13、《室内装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2001） 14、《室内装修材料内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2001） 15、《室内装修材料胶粘剂中有害物质限量》

16、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005） 17、《室内装修材料建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2001） 18、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 19、《环境管理体系》（GB/T24001-ISO14001） 20、《职业健康安全管理体系规范》（GB/T28001-2001） 21、木地板通用技术规程GB/T18103—2000 22、建筑电气工程质量验收规范(GB50303-2002) 23、木门技术规程 GBJ206－83

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1.2编制说明

我公司承建过许多类似工程项目，在工程精装修方面积累了较为丰富的施工经验，积累了一套成熟先进的标准化施工管理体系。本次施工组织，结合本工程的特点，根据我司标准化施工管理体系制定了各项专项施工方案和保证措施。

1.2.1我司为本工程所选派的项目部的技术管理人员已经全部确定，其中项目经理和主要的管理人员均承担过大型装饰项目，该项目部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具有类似工程和类似工程关键技术的实践经验和技术管理水平，结合现场实际情况，以设计院设计图纸为基础，严格按照国家规范和相关法律法规施工。针对施工现场作业面情况对施工中的难点重点进行深入细致的剖析，对劳动力及施工机具的配备做出周详的计划，对施工管理、质量管理、安全文明施工、成品保护、雨季施工、消防安全等做出了相应的措施。对现场突发情况制定了严密的应急方案。

1.2.2天后宫组团售楼中心精装工程施工组织设计，是根据现场实际条件和充分理解设计图纸的基础上编制的。我们将充分发挥公司优势和成熟先进的装饰工程施工技术，以标准化管理体系进行管理，科学地组织交叉作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理，一流的工程质量，一流的文明施工，一流的安全措施，一流的工作效率，一流的服务水平建设天后宫组团售楼中心精装工程。在工程施工过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任，真正做到每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量创优，每项服务业主满意，以过程精品铸精品工程。 2.工程概况及特点 2.1总述

序号 1 2 3 4 5 天后宫组团售楼中心 6 7 质量目标 工期目标 合格 共计115日历天 2011年12月25日-2012年4月20日 第 5 页 共 101 页

项 目 工程名称 项目地点 建设单位 设计单位 内 容 天后宫组团售楼中心精装工程 广东省惠州市惠东县巽寮湾中区 金融街惠州置业有限公司 深圳市华南装饰设计工程有限公司 施工部位

8 安全目标 环境保护和 通过标准化管理体系，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件。 本工程施工现场达到“广东省文明安全工地”标准，并严格按照广东省关于建筑工程施工的各项管理规定执行，避免外部投诉现象发生。 积极、主动、高效的服务,创优工程. 通过标准化管理体系将“我们的服务，业主的满意”的理念将贯穿在我们合作的每一个细节。 9 文明施工目标 10 团结协作的目标 服务目标 11

2.2现场概况

本项目用地位于 巽寮滨海旅游度假区中区。工程建筑总面积约为1000㎡。均为地上建筑。

2.3本次投标的施工目标

工程质量等级：合格，满足本工程招标文件、技术规范及图纸要求。 2.4招标工程概况

2.4.1项目名称： 天后宫组团售楼中心 2.4.2 项目地点： 广东省惠州市惠东县巽寮湾 2.5工程重点、难点及解决方案 2.5.1工程的重点、难点及相应措施。 (1)工期紧，跨年度施工。

本工程要求的施工工期紧，而且是跨年施工，除去法定假日，可施工时间较短。 措施：合理安排施工进度计划，春节前完成结构对接，拆改工程，暖通强弱电管路敷设，活动家具及配饰的订购，完成木饰面加工的标准化图纸深化设计，安排场外加工。墙面干挂石材的基层制作及石材场外加工，天花吊顶制作安装，轻钢龙骨石膏板隔墙制作。为节后的大面积施工做好充分准备。 (2)夜间施工及安全文明施工

由于十栋二段售楼处正常营业，只能安排夜间施工。而且保证不影响售楼处正常营业，施工过程中的卫生清洁，及成品保护要求较高。

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对策：进场后安排十栋二段作业面的围挡。采用轻钢龙骨石膏板隔墙，外刷白色乳胶漆。保证外观整洁，不影响售楼处形象。施工过程中，采取专业保护措施对成品进行保护。每天下班之前安排专业保洁队伍，对施工现场进行清理。 (3)交叉施工多施工难度大

本工程装修涉及防水、机电、暖通、消防、弱电、楼地面工程、墙身装饰工程、吊顶工程等多多个专业交叉施工，同时与结构改造等其他专业同时施工，所以，组织协调好交叉施工是本工程的一个难点。

对策：根据标准化施工管理体系，制定交叉施工计划，包括各作业面和工序交叉施工时间和条件，提前与各专业进行可行性沟通，及早协调安排各专业配合施工。制定专项交叉施工方案和措施，保证各专业高效率、高质量施工。 (4)二次深化多，深化设计能力要求高

本工程设计图纸节点深化量大，深化设计能力要求高。

对策：根据标准化深化设计，安排专业设计人员现场办公，根据原设计方案结合施工现场，制定标准化可实施方案，满足现场深化设计要求。 (5)模型基坑制作复杂

模型沙盘为本工程的一大亮点，但安装基层要求高，异形尺寸制作要求精准，因此基坑制作较为复杂困难。由于临海较近，所以防潮、防腐措施要求较高，且模型场外加工，基坑制作完成后，必须采取安全防护措施。

对策：向甲方申请要求模型制作厂家提供模板，我司加工制作１:１模板，对照模板施工；以标准化施工工序为基础，深挖基坑，四周用200厚钢筋混凝土隔墙，隔墙面层做1.5厚聚氨酯防水层。基坑底部素土夯实，80厚C15混凝土浇筑，刷素水泥浆一道（内掺建筑胶），刷厚聚氨酯防水两遍，采用C20细石混凝土找坡层最薄处20厚找坡，基坑底部做防腐防白蚁处理。预留模型台金属散热口（检修口）：50*30*2.5mm 30*15*1.5mm镀锌方钢焊接暗格栅金属散热口喷黑漆。基坑制作完成后，周围用铁皮做好围挡，张贴警示牌及警示标语。

2.5.2工程各阶段的管理要点

1、准备阶段 在施工准备阶段应做好下列工作：

（1）编制专项施工计划和施工程序。贯穿实施标准化施工管理体系。主要准备工作完成时间及负责人见附表4。

（2）勘察现场，做好勘查记录，找出施工重点、难点，编制专项解决措施。

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（3）组建专项施工管理机构和专业作业队伍，并进行进场前的施工、安全教育培训。 （4）组织强弱电、暖通、精装深化设计师现场办公，根据现场深化相关专业图纸，制定可行性方案。

（5）根据图纸要求，准备相关材料样板及设备。请甲方及设计单位确认，并封样。 （6）结合设计图纸和施工现场，准备专项材料和设备，并做好供应。安排好构件和非标准件加工以及施工机具设备的维修保养工作。

（7）组织施工机械设备和材料进场。

（8）做好施工现场临设搭建和施工现场临时围挡布置。 （9）落实季节性施工措施。

（10）落实安全、消防和保安措施，以及文明施工管理措施。 2、施工阶段

根据标准化施工管理体系，在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程的具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”。

（1）认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范。

（2）制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。 （3）组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。 （4）配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。 （5）确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。 （6）合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。

（7）做好与周边环境的协调工作，产生垃圾及时清理，保证环境无污染。 3、交接阶段

（1）安排专业人员，做好成品保护及卫生清理，落实成品保护措施；

（2）落实实施消防、安全、防盗防范措施；保证标准化文明施工和安全管理。 （3）工程项目按照工程合同规定和设计图纸要求，已全部施工完毕，并能满足使用要求；

（4）交工验收以施工图的设计要求和施工及验收规范的质量要求为准，验收规范与设计要求不一致时，以设计图纸与说明书的要求为准；

（5）安装工程竣工后，应按规定进行技术检验（如试压、试水、试电、试气、试运转

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等）；

（6）交工工程达到窗明、地净、灯通、灯亮运转正常； （7）技术档案资料齐全； 3.项目组织管理机构

3.1现场组织管理机构及管理机构职责划分、授权范围 3.1.1 施工组织机构图（见附表1） 3.1.2 管理机构职责划分、授权范围

3.1.2.1组织管理机构设置原则

公司把本工程列为重点工程项目，本着“质量第一，用户至上，注重信誉，信守合同”的宗旨。以标准化施工管理体系贯穿整个施工项目，结合本项目工程施工技术、施工质量要求较高以及工期要求较紧的特点，组成一个强有力的现场施工管理机构。严格实行标准化管理，充分调动员工的积极性，组织精干人员组成项目部。

项目部下设6个部门，各部门职能职责划分及授权范围如下：

（1）工程部：负责实行标准化工程施工管理，制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划‘安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。

（2）技术部：负责实行标准化图纸深化设计，编制和贯彻施工组织设计、施工方案，深化设计师现场深化，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料，组织物资检验和施工试验，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题。

(3）质检部：负责实行标准化质量管理，监督检查工程施工质量。编制、收集、整理工程施工资料。

(4）物资部：负责实行标准化物资保障措施，安排协调工程物资和施工机具购置、搬运、贮存，编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物资使用情况，维修保养施工机具等。

(5）安全部:负责实行标准化安全文明施工和安全管理。保障施工人员统一着装、统一管理。

(6）商务部：负责实行标准化成品半成品加工，编制工程报价、决算、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金管理等工作。

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3.2公司总部各部分与现场组织机构的关系

3.2.1公司实行垂直领导与平行管理相结合的管理模式，项目经理部经理接受公司总经理授权，明确项目经理部的职责与权限，采用标准化管理体系，规定项目经理部与各部门工作流程接口，接受各职能部门指导、监督、检查和考核。以建筑装饰生产业务流程为中心实现以项目为核心的业务流程优化；综合运用目标管理思想，建立项目多角度、多层次的目标分解体系，实现项目管理与目标管理的有机结合；从企业整体角度进行资源计划管理，构建以项目为核心的企业资源与计划平台，实现围绕多项目进行的资源合理调配与优化。

3.2.2项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权，劳动力选择权，材料采购权。

3.2.3劳务作业队伍由公司项目管理部和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队引入激励机制，推行优质优价管理方法。

3.2.4施工过程中实行目标分解，责任到人。 4.现场布置

4.1施工现场平面布置及说明

根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料，本着实现标准化文明施工的原则，对该工程施工道路、给排水、临时围挡设施作如下说明：

4.1.1材料(包括成品和半成品)临时仓库和材料加工机具设在操作场所，材料进场按施工进度分批进场。并安排仓库管理员两名入驻施工现场。

4.1.2在操作面主要位置(如通道口、主电源处、材料堆放点及机械设置处等)配备消防灭火设备。并在主要通道口(如楼梯)各处设置干粉灭火器。

4.1.3在操作层设-符合用电标准的标准总电箱，延伸到各操作面再另设标准分电箱。 4.1.4在施工现场设置临时办公室，安排施工人员住在离施工工地较近的场所。施工现场不安排除仓库管理员以外的人员住宿。 4.2临时用供水、用电布置及说明 4.2.1用水量及临时给水系统

本工程的临时用水量主要包括水泥砂浆、磁砖浸泡、养护等施工用水。 （1）施工用水由甲方提供的现场用水。

（2）配水管网的布置：采用枝状布置，给水管采用镀锌钢管明敷，穿越道路处加套管，在

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各层均设置给水点。 4.3临时施工用电组织设计 4.3.1临时施工用电工程实施依据

（1）现场电源现况查探结果，安装电表并记录数据，由甲方和监理认可。 （2）《建筑施工临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 （3）《民用建筑电气设计规范》JGJ/T 16-92 4.3.2临时施工用电系统 （1）用电器具特征：

1）动力负荷电以II 类手持式及移动式小型电动工具为主。 2）照明：以白炽灯作为临时施工现场的照明光源。 （2）临时施工配电原则

采用总配电箱（PX）和分配电箱（FPX）二级配电。配电系统为TN-S 制。专用PE保护接地线。

动力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关。照明由专用回路供电。 4.3.3安全技术措施

（1）分配电箱至开关箱，线段采用双重聚氯乙烯绝缘型（BVV）铜芯导线穿PVC 保护管架空敷设。对地高度不小于2.5M。

（2）总箱PX 外壳及零线应重复接地（与现有的接地干线网可靠连接）。接地电阻应不大于10 欧姆。

（3）配电箱底边距地1.5M。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。 （4）进出箱体的电气线路口必须设在箱体的下底面。 5.施工进度计划及劳动力安排 5.1施工段划分及施工程序 5.1.1施工段划分

由于十栋一段结构改造尚未完成，十栋二段售楼处正常营业，因此将整个工程划分十栋一段和十栋二段两个施工工段。十栋一段白天施工，十栋二段夜间施工。 5.1.2施工程序

施工程序为：临时围挡→测量放线→室内装饰工程→清洁收尾→竣工验收

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施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡性，讲究施工流程和工艺流程，确保施工质量，通常情况下应做到：

1、统筹安排各类项目施工，做到各工种之间不相互干扰； 2、工程量大、施工难度大、工期长及场外加工的项目要安排先行；

3、按照施工工艺要求，须先期投入施工或起主导作用的工程项目优先进行； 4、基础部分以及隐蔽工程项目先做，通过规范的验收后，再进行饰面工程； 5、基层必须防水、防潮、防腐、防虫蚁、防火的部位要严格按照相关规范进行； 6、要充分考虑到季节对工程的影响，尤其是冬季施工，要采取相应的防范措施； 7、上下工序的交接要分清责任，不可出现两不管地段；

8、确保工艺流程的合理性，根据施工段划分情况通常应按照先下后上、先里后外的次序进行排列；

9、注意已完工的成品、半成品保护，并且保护方法要科学合理。 5.2总工期及进度计划安排

本工程要求工期为：2011年1２月２5日至2011年４月２０日，共计1１５日历天。工期包括假期，工程涉及水电、暖通、精装、活动家具及配饰等装饰工程，施工内容多，工期相当紧张。根据施工现场施工段的划分，分别进场施工。最高作业人数控制在１8０人左右，完工时间控制在工期之内。

5.2.2施工进度计划安排 1、施工进度控制 （1）、加强与相关单位的协调:

入场前必重视装修施工图的技术交底,对设计图有疑问或错误的地方事先提出修正意见，并以文件形式抄送监理单位和设计单位，督促设计单位按时整改设计和变更技术文件。提前与建设单位确定材料样板（材料品牌、规格、型号）及材料的预订；督促建设单位甲供材料严格按进度计划到场。 （2）、科学化管理:

为了保证工期，要做好工人的思想工作，科学安排人力资源，另外，节假日的施工中使用的材料应提前做好准备。科学安排材料进场时间。由于本工程施工单位多，评定进口材料订货周期较长，应在进场初期合理安排资金。确保工程用料如期进场。 （3）、施工项目进度计划的贯彻

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①检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统；

②层层签订承包或下达施工任务书，明确规定合同工期，相互承担的经济责任、权限和利益，明确施工任务、技术措施质量要求等内容，使施工劳务队必须保证按计划时间完成规定的任务；

③计划全面交底发动群众实施计划。 （4）、施工项目进度计划的检查

①跟踪检查施工实际进度，确定日检制度； ②整理统计检查数据以便与计划完成量进行对比；

③对比实际进度与计划进度，建立日分析，三天一调整，一周一平衡的制度；

④施工项目进度检查的结果，以文件形式下发各劳务队负责人，并在每天早上作简要分置。 5.3工期保证措施

本工程工期为115天。根据本工程特点，我司针对项目班子配备、劳务队配备、图纸深化设计、成品半成品场外加工、施工机具、施工用材、资金运行、后勤保障、施工工序等做出合理安排。以确保工期内高质量、高效率的完成本工程要求所有施工项目。

(1)精选施工劳务队，采取标准化施工。我公司将从公司众多项目中表现突出、技术精湛的施工劳务队中精选几个参加该装修工程施工的施工队伍，同时严格区分施工区域实行多工种交叉作业。

(2)优化管理队伍，采取标准化施工管理。我公司将委派公司从事高档建筑工程施工多年，有丰富经验和组织能力的高素质人才，组成最具实力的管理班子、项目小组，成立工程进度监督小组，督促工程进度。

(3)认真审阅图纸，熟悉设计意图，采取标准化图纸深化设计。用最短的时间吃透图纸，根据施工现场实际情况，对所有成品半成品以及外加工项目进行标准化设计，保证在最短时间内开始场外加工。加工完毕，指导劳务队进行高效的标准化安装。减少更改或返工。

(4)提供先进工具，提高工作效率。由于本工程施工周期短，施工难度高，我公司在此工程中，将全部采用公司新近增置的先进工具配备给施工劳务队、提高使用率、专人进行机械养护、力保不卡壳、不误工。

(5)施工所用材料提前计划，安排专业材料员跟进，确保所用材料按计划进场。 (6)资金运行控制在本工程的施工过程中，根据招标文件规定，我公司以做好充分准备，公司根据施工进展以及材料定货情况，及时注入资金，使工地施工能有序进行，做到专款专用。

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(7)保证后勤保障，消除后顾之忧：我公司将配备工程中必备车辆，进驻现场附近，随时用车、随时发，全力以赴配合该装修工程。

(8)合理安排施工顺序。本工程内容主要以轻钢龙骨吊顶、墙柱等饰面、木地板铺装、石材铺贴、细木工程、油漆涂料、地毯、零星工程及水电暖通敷设、安装工程、活动家具制作安装等，根据本工程要求工期，划分为两个阶段，即春节前、春节后。春节前主要施工内容为：完成临水临电安装，完成十栋二段施工作业面临时围挡及其所有施工内容，与相关单位完成结构改造对接，扩大作业面，完成所有拆改工程，完成暖通、强弱电管路敷设，完成十栋一段二层轻钢龙骨石膏板隔墙制作，完成活动家具及配饰的订购，完成木饰面加工，完成墙面干挂石材的基层制作及石材场外加工，完成天花吊顶制作安装。其余工程均在春节后完成。 5.4分包计划安排

根据招标文件及招标图纸、招标工程量清单，结合我公司的综合施工能力，对本项工程暂不做分包计划。自行组织，周密管理，保质保量，安全文明的完成本项工程。 5.5劳动力数量计划 5.5.1劳动力计划表见附表2

本工程分为两个段交替进行施工，本工程劳动力的安排采用岗位责任制，每个工段队伍按实际情况逐一进场，每个队伍配备数量足够的木工、贴面工、油工、水电工、普工负责各自区段范围的施工，参照区段划分的情况，各工程队伍分别负责每个段的工程任务，进行流水施工。最高作业人数控制在180人。

5.5.2工程施工劳动力按工程施工时间及不同工种安排。 （1）执行甲方现场的各项管理制度，服从甲方的管理。

（2）施工不住在现场（由我司自行解决），遵守国家行政法规。 （3）本工程执行“三检制”，即进行自检、隐预检、交接检。

（4）合理工序设置，避免上下道工序施工相叠时间过久,产生安全、质量等隐患。工程施工前，必须制定工程施工周进度计划，以及每日工程施工进度计划。合理分部施工 （5）避免同一部位有两个专业以上的施工队平行施工,防止同一部位工程出现交叉施工而互相影响，成品出现交叉污染。 5.5.3劳动力组织管理保证措施

（1）项目部人员进场应对总体工程量进行复核，再按照进度计划要求和现场情况作详细的劳动力进场计划报送公司劳资部门。

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（2）对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。

（3）现场管理人员应对现场作业情况有充分的预计，及时调整计划。

（4）根据现场情况作好各施工区内的劳动力数量、工种调配工作，以便集中力量对重要单位和主控工序进行施工，满足进度需求。

（5）对成品、半成品构件、石材、木门扇及木饰面等需要工厂作业的材料安排到工厂进行半成品加工，公司工人现场安装，以节省现场作业量。 （6）必要时安排加班作业，同时做好安全及后勤保障工作。 6.施工机械设备

6.1 配置机械设备的原则

（1）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针、重点配置中、小型和手持电动机具。 （3）首先配备本工程中，为保证施工质量和进度所必须的机具设备和能代替劳动强度大、作业条件差的机具设备。

（3）根据施工部署，按区段、分工种、多层次、进行机具配备，根据施工不同的要求，配备不同的类型的机具。

（4）拟投入的主要施工机械设备表见附表5 6.2机具的管理

以“谁领用、谁保管、谁负责”的原则建立机具设备管理制度，对机具的领用、保管、故障排除、维修保养，存放作出明确的规定，并监督执行。

施工机具计划投入一览表：（见附表5） 7.工程施工方案及技术措施要求 7.1 工程施工方案

根据项目的要求，按照流水施工组织的范围划分，采用群体工程流水分段，它是在若干个单位工程之间组织起来的流水施工。反映在项目施工进度上，是一张项目施工总进度计划。

7.2 工程技术措施

在整个施工过程中一丝不苟地认真对待每一道施工工序，应采用有效的技术措施、成熟的操作规程，严格的质量检测措施和施工方案去完成每个部位的施工。

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7.3 主要施工工艺

7.3.1 给排水系统 7.3.1.1材料设备要求

（1）给水系统采用PP-R管热熔联接，排水系统采用PVC-U管材，粘接联接

（2） 给排水工程的设备、管材、管件及附属制品等，在进场时认真检查，符合国家有关质量、技术标准，并有产品出厂合格证明。

（3） 各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前按设计要求及施工规范、规程的要求进行强度严密性试验。 7.3.1.2 给排水工程施工准备

(1)主要机具

热熔机、切割机、手电钻、电锤、电动试压泵、管钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻凿、老虎钳、克丝钳、改锥、水平尺、卷尺、线坠、卡尺等。

（2施工准备

根据施工图纸、施工方案及施工技术交底检查、核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道的布置是否合理，按照施工图纸预制加工管道和支吊架，按施工顺序先干管、立管、支管先后安装。 7.3.1.3给水工程施工方法

(1)工艺流程 安装准备 支管安装 (2)管道安装

生活给水管采用PP-R管，热熔连接，管材和管件在熔接前后将内侧和插口外侧擦净。根据图纸测量管道尺寸进行断管，断口平齐，用锉刀或刮刀除掉断口内外飞刺；将电热熔接器的温度调到适宜温度，将被熔接部件的承插口分别均匀用力插入，待部件遇热熔化后，迅速拨出，将被熔接部件的承插口找正后均匀用力插入，熔接时不能将承插口转动，停3～5分钟后，熔接部件冷却熔为一体；熔接插接时，注意承插的深度，多口熔接时注意预留口方向。

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管道试压 管道防腐和保温 管道冲洗消毒 预制加工 干管安装 立管安装

(3) 托、吊卡架安装

PP-R管支架、吊架按厂家要求安装，给水管道按0.002～0.003坡度敷设，坡向最低配水点，管道支、吊、托架的安装，位置正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密，固定牢靠。

(4) 阀门安装.

给水管≤DN50mm采用铜截止阀，管径＞DN 50mm采用蝶阀，材质与管道材质相同，阀门安装前，做强度严密性试验。试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个；对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验；强度试验压力以阀门公称压力的1.5倍进行，严密性试验压力以阀门公称压力的1.1倍进行。

(5)管道压力试验：

地埋部分的管道在隐蔽前做好单项强度试验，检查各接口无渗漏，观察压力下降在允许范围内，通知有关人员办理验收手续。在全部干、立、支管安装完毕后按设计和规范要求进行系统水压试验。根据设计及规范要求进行试验，稳压1h，压力降不得大于0.05 Mpa；然后把压力降至工作压力的1.15倍稳压2h ，压力降不得大于0.03 Mpa ，同时检查各连接处，以不漏为合格；地下室生活水箱做24小时满水试验，以不漏为合格。

(6)管道冲洗：

给水管道在系统运行前用水冲洗，要以系统最大设计流量进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水口目测一致为合格。

7.3.1.4 排水施工工艺流程 安装准备

灌水试验 通水试验 通球试验 污、水立管安装 污水支管安装 污水干管管道预制 安装 (1)管道安装

根据图纸量管道尺寸进行断管，断口平齐，用锉刀或刮刀除掉断口内外飞刺，粘接前对承插口进行插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，试插合格后用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦干净，有毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后再涂抹插口，随即用力垂直插入，粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂均匀分布，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净，多口粘接时注意预留口方向，排水立管穿楼板处设阻火圈，排水立管检

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查口隔层设置，距楼板1ｍ。

(2) 托、吊卡架安装

立管底部设牢固支架；排水管道吊杆、支架和管卡固定在承重结构上，固定间距：根据《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002要求，排水塑料管支、吊架间距不大于下表：

塑料排水管道支吊架的最大间距（单位 ｍ）

管径（mm） 立管 横管 (3)管道坡度

排水管道最小坡度按《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002施工，详见下表

生活污水塑料管道的坡度 序号 1 2 3

(4) 管道灌水试验：

根据图纸设计及规范要求，室内排水管道做灌水试验，注水高度以一层楼的高度为标准，满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格；

(5)管道通水试验：

排水管道通水以管道畅通为合格。 (6)管道通球试验：

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50 1.2 0.5 75 1.5 0.75 110 2.0 1.11 管径（mm） 50 75 110 坡 度 标准坡度 0.025 0.015 0.012 最小坡度 0.012 0.008 0.006

根据规范要求，排水立管及横干管做通球试验，通球球径不小于管径的2/3，通球率达到100℅。

7.3.2 强电工程 7.3.2.1等电位联结

利用本工程卫生间的原有等电位联结点与后增改造的管道联结；如本工程中没有设置或原结构中遗漏，根据改造后的设计图纸位置重新查阅原结构图纸剔墙预留，各联结点之间在结构墙体上剔50×40凹槽埋管敷设，各引出点需预留86接线盒并加盖板。

（1）材料要求：

所有进场的材料都必须进行检验，检验合格方能使用。

镀锌扁铁、电线、电焊条、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫、防锈漆、灰漆。 （2）作业条件：

1）局部等电位箱加工制作应提前进行或购买成品，以不影响安装为前提。 2）等电位联结线与焊拉法金属管道联接应配合管道安装进行。 3）等电位联结线与抱箍法金属管道联接应在管道安装完毕后进行。 4）联结线导通性测试应在工程基本完工，进入调试阶段进行。 （3）工艺流程：

1）卫生间（条件允许时）内局部等电位箱可安装在吊顶内。 2）等电位联结线联接的一般原则：

暗敷设的等电位联结线及其联接处必须作隐蔽工程验收，验收合格后方能隐蔽,对于隐蔽部份的等电位的联结线及其联结处应在竣工图上注明实际走向和部位.

3）等电位联结线采用钢材焊接时，应采用搭接焊并应满足如下要求：

① 扁钢的搭接长度不应小于其宽度的二倍，三面施焊。(当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准)。

② 圆钢的搭接长度不应小于其直径的六倍，双面施焊。(当直径不同时，搭接长度以直径大的为准。

③ 圆钢与扁钢连接时，其搭接长度不应小于圆钢直径的六倍，双面施焊。 4）室内局部等电位联结必须设局部等电位箱，局部等电位箱内必须有PE线，禁止浴室内局部等电位线与浴室外PE线连接,浴室内等电位联结线穿塑料管在墙内或地面内暗敷设.终端出线口彩用86系列接线盒暗敷设,并加盖86系列面板.

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5）等电位联结端子板应采用螺栓连接，以便于拆卸进行定期检测，当采用BV-10～25 mm2导线时，必须用铜线端子压接后再与等电位端子板连接，BV-6 mm2及以下的导线可盘圈后与等电位端子板直接连接，并加平光垫，防松垫圈紧固。

① 说明：

抱箍法1适用于LEB.SEB中φ25及以下的管道，抱箍1为定型产品。BVR－4塑铜线需涮锡后再压接。压接处管道需清除干净。

抱箍法2适用于φ32及以上的各种管道，抱箍2必须用镀锌扁钢，可现场制作，适用管径、制作尺寸及镀锌扁钢规格见下表：

注：表内δ＝钢管壁厚

7）通风管道联结线联结做法见下图：

BV－6跨接线风管咬口咬口处焊锡长度不小于100mm法兰盘联接线线子BV－6跨接线

8） 计量仪表等电位联结跨接线安装做法（抑箍法）见上图：

金属管道抱箍2仪表或阀门BV－6跨接线

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9）联接线与卫生间内卫生设备金属管道联接： ① 卫生设备包括浴盆、洗涤盆、沐浴等；

② 以上设备的金属上下水管需做等电位联接，金属水管的等电位联接见以上说明。联接线需从局部等电位联结端子板引出，并需穿管保护，保护管应暗敷设至水管就近墙上，并设出线口，出线口采用75×75×50盒暗装，并加86系列盖板，将局部等电位线引出，与水管联接。

10）等电位联结导通性测试

① 等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为4～24V直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3Ω时，可认为等电位联结合格，如发现导通不良的管道联接处，应作跨接线。

② 对等电位联结进行导通性测试，即是对抱箍、联结件、端子板、联结线及有关接头处整个路径进行检验，必须通过检验才能证实其有效性。

③ 测量等电位端子板与等电位联接范围内各种金属管道(特别是高层建筑中卫生间内金属管道)末端之间的电阻,有时距离较远，测量比较困难，可分段进行测量，而后将测量数具相加，如果发现有导通不良的接头处，应安装跨接线，目前有国产等电位联结测试仪，测量比较方便。

（4）质量控制

1）抱箍制作：抱箍内径应小于管道外径，否则会造成压接不实，导通不良，使电阻增大，抱箍制作时应计算准确而后再下料，制作后的尺寸大小不同的抱箍要作标记，防止用错。

2）等电位联结的各种焊接工序必须由持有电焊工证书的熟练焊工耒完成，避免出现夹渣、咬肉、气孔等现象。

3）计量仪表等垮接线在垮接处断开，重新按标准规定安装。 4）等电位端子板紧固螺栓没有弹簧垫，重新增加弹簧垫紧固。 7.3.2.2 钢管暗敷设 （1）材料准备

1）本工程采用JDG套接紧定式钢管及相关辅料运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。钢管具备有效的产品合格证，JDG套接紧定式钢管要求壁厚均匀，管内无毛刺，不允许有折皱、裂缝、镀锌管外表层完整、无剥落现象。灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、圆钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈

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为镀锌件，镀锌层完整无缺。

（2）基本要求

暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理。出入配电柜内的管路，应排列整齐，管口应高出基础面50 mm。钢管防腐良好，埋入原结构混凝土墙内的钢管内壁防腐，其它方式钢管内、外壁均防腐。管路的弯曲半径至少在6倍D以上，弯扁度在0.1倍D以下。

（3）施工方法 1)预制加工

① 钢管煨弯采用冷煨法， JDG25及以下的钢管煨弯采用手动煨弯器加工；JDG32以上的管弯采用液压煨管器加工或采购成品弯。

②管子切断：JDG25以下的钢管用钢锯切断；JDG32及以上的钢管用砂轮切割锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。盒、箱采用成品件。

2)测定盒箱位置

根据施工图以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱的位置。找水平时可用透明塑料管内注水来进行或用红外线水平仪放线。

3)稳埋盒或箱体

在剔槽的墙体沟槽内暗配管（明配时要排列整齐）时首先将接线盒按照规范的标高固定，管进箱、盒处采用丝扣戴锁母的连接固定，管子要顺直，用根母锁紧，盒内外露出根母2扣，并将管口用管堵封堵。管与盒之间用Φ6mm的圆钢作跨接地线，焊接倍数≥6d，双面施焊，焊缝均匀牢固，无虚焊、漏焊、加渣、咬肉、气孔等现象，焊接后将药皮清除干净。

4)焊接钢管管路敷设及连接

①根据有关施工工艺标准，焊接钢管暗配时均选用套管连接，套管长度Ｌ=3D，连接的管口对准套管中心，焊口应焊接严密、牢固。管路弯曲半径≥10d，弯扁度≤0.1d。

②管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。加装接线线盒

③管进盒箱：盒箱开孔整齐、与管径相适配，要求一管一孔，不得开长孔；钢管进入盒箱必须套丝锁紧锁母，进入箱盒长度为2-3扣；两根以上管入盒箱时，进入盒箱长度要一致，间距均匀，排列整齐有序。地线连接：管路做整体接地连接，可采用焊接方式，焊接时，要求跨接地线两端双面施焊，焊接长度不小于所用跨接地线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆。

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(4)应注意的质量问题

1)配管后要及时将管口堵严，管子的弯曲半径大于等于6D，弯扁度小于等于0.1D,埋入结构内的管子弯曲半径大于等于10Ｄ；金属导管严禁对口溶焊连接。钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，要套丝戴锁母，连接紧密，露出2～3扣，管口平齐、光滑无毛刺。

2)钢管穿越变形缝有补偿装置，能活动自如；穿过建筑物或设备基础处加管保护，加保护套管处在隐检记录中标示清楚。

3)管路敷设完毕，箱盒位置标高正确，整个房间内同一标高的盒子高度基本一致。 7.3.2.3 金属桥架

本工程的电缆桥架采用全封闭式线槽，安装方式为吊装；金属桥架规格见改造图，在安装时采用Φ12膨胀螺栓固定吊杆施工，穿越墙体、楼板处采用防火泥进行封堵隔离。

(1)材料要求

材料进场检验：验证桥架产品合格证及出厂检验报告，其规格、尺寸均要核实定货单。镀锌表面平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡、划伤等缺陷，测量螺栓连接孔距离在允许偏差内，钢板的厚度符合规范要求。

(2)施工方法

1)弹线定位：根据改造图确定出盒、箱等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照改造图要求及施工验收规范规定，分匀档距并标出具体位置。

2)开凿孔洞：根据改造图标注的轴线部位，用圆89水钻开孔，各面分别大于桥架50mm，并进行剔凿找正，并抹平孔洞口。

3)金属膨胀螺栓安装

首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，选用的钻头直径与膨胀螺栓规格匹配；深度误差不得超过+3mm，所选钻头长度应大于套管长度。清除孔洞内的碎屑后用木锤或垫上木块，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，打入深度达到套管与建筑物表面平齐为止，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。

4)桥架穿墙防火堵料 5)电缆桥架安装要求

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①电缆桥架水平敷设时应根据规格的不同，确定支撑间距，跨距一般为1.5～3m；垂直敷设时其固定点间距不宜大于2m。

②桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。桥架盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。

③在吊顶内敷设时，如果检修需要破坏吊顶板时应留有检修孔。不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死，应留2-5CM的缝隙，填充防火泥堵料。

④桥架的所有非导电部分的铁件均应相互进行电气连接，使之成为一个连续导体，并按规范要求做好整体接地。

⑤几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离及桥架出管方便。

⑥金属桥架的宽度在100mm以内（含100mm），两段桥架用连接板连接（即连接板做地线时），每端螺丝固定点4个；宽度在200mm以上（含200mm），两端桥架用连接板连接做保护地线每端螺丝固定点6个。

⑦金属桥架敷设时，采用角钢吊架式固定桥架，其中吊架固定选用金属膨胀螺栓固定，螺栓及吊架的规格根据桥架的尺寸及载重由供货厂商配备。吊架间距要求同上，均匀整齐，在水平弯通、三通处加固定吊架。安装位置、高度应符合设计要求，螺栓紧固时平垫、弹簧垫均要配齐。

⑧桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用直通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。桥架与盒、箱等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。

⑨在吊顶内敷设时，如果检修需要破坏吊顶板时应留有检修孔。金属桥架在穿过楼板时，应采取防火隔离措施，电缆桥架在穿过防火分区时，采用防火泥进行封堵隔离。

⑩待桥架全部敷设完毕后，应在电缆敷设之前进行调整检查。确认合格后，再进行桥架内电缆敷设。

(3）质量标准

1）根据支架吊架承受的负荷，选择相应的膨胀螺栓和钻头。 2）打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或楼板内后，表面平齐为宜。

3）埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架，直接固定在螺栓上。 4）严禁用木砖固定支架与吊架。

5）水平桥架安装过程中，应有防晃措施。

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7.3.2.4明装箱箱体安装及箱内接线 （1）施工方法

根据设计要求及有关规范，明装配电箱安装时底口距地1.5m，安装时分两步进行。 1）明装配电箱安装固定：

①明装配电箱固定于混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定，根据弹线位置及配电箱安装孔确定膨胀螺栓位置，用电锤或冲击钻打眼，孔洞应平直不得歪斜，采用金属膨胀螺栓固定箱体，再将盘芯安装好。

②明装配电箱固定于木结构或轻钢龙骨结构墙上及空心砖墙上，应采取加固措施，另外，如配管在护板墙上暗敷设应有暗接线盒时，要求盒口应与墙面齐平，在软包装修或木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆或防火材料衬里进行防护。

2）明装配电箱有过线盒，过线盒要求与PE线连接；

3）绝缘摇测：配电箱安装完毕后，用500V的兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相间、相对地、相对零、零对地，两人摇测，做好摇测记录，做为资料存档，绝缘电阻值馈电线路必须大于10MΩ，二次回路必须大于10MΩ。

4）送电运行验收 送电前的准备

①备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。

②彻底清扫全部设备及清理配电室内的灰尘、杂物，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。

③检查柜箱内外上是否有遗留的工具、金属材料及其它杂物。 ④试运行组织工作，明确试运指挥者、操作者、监护人； ⑤安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。 ⑥试验项目全部合格，并有试验报告单。

⑥继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误； ⑦箱内所有漏电元器件均应做模拟漏电试验，全部合格并作记录。 送电

①将电源送至室内，经验电、校相无误。

②对各路电缆摇测合格后，检查受电柜总开关处于“断开”位置，再进行送电，开

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关试送3次；

③检查受电柜三相电压是否正常； （2）质量控制

1）模拟试验：按图纸要求，分别模拟控制、连锁、操作、继电器保护动作正确无误、灵敏可靠。

2）明装配电箱固定于木结构或轻钢龙骨结构墙上及空心砖墙上，应采取加固措施。 3）器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。 4）配电柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜间接缝平整。 5）PE线安装明显牢固。不串接，导线采用铜编制线，截面符合规范规定。 6）导线顺直，绑扎成束；相线色标与系统图相符。 7.3.2.5电缆敷设 （1）材料要求

各种规格的电缆应有产品合格证，每轴电缆上应表明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。电缆外观完好无损，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象，塑料电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹。

（2）施工方法

1）施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。 2）电缆敷设前进行绝缘遥测，用1000V摇表遥测线间及对地的绝缘电阻应不低与10兆欧。电缆测试完毕后，应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

3）水平敷设：电缆沿桥架敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，不同等级的电压电缆应分层敷设，同等级的电压电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于35mm。

4）电缆固定与排列：

①电缆的排列应整齐，间距均匀，不应有交叉现象。 ②大于45度倾斜敷设的电缆每隔2米处设固定点。

③水平敷设的电缆，首尾两端，转弯两侧及每隔5米处设固定点。

④敷设在竖井及穿越不同防火分区的桥架，按设计要求位置作好防火阻隔。 5）电缆标志

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①标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

②标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。

③沿电缆桥架敷设的电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

④强、弱电电缆不应敷设在同一桥架内，敷设在一起时应有隔板。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。

（3）质量标准

1）电缆敷设严禁有绞拧、压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。

2）坐标和标高正确，排列整齐，标志牌设置准确，电缆保护措施完整，电缆转弯、分支处不紊乱，走向整齐清楚。

3）电缆出入竖井及管子口处应作密封处理。 4）固定点应符合上述电缆与固定条款要求。 7.3.2.6管内穿绝缘导线 （1）材料要求

1）导线的主要规格见设计图。

2）应根据管径的大小选择相应规格的护口；选择相应机械拉力的钢丝；根据铜导线截面和根数选择使用（黄、白、红）LC安全型压线帽

3）其它材料：铜套管、铜接线端子、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、黑胶布、滑石粉等。 （2）施工方法

1）应根据设计图纸选择导线，严禁私自改变导线规格、型号。 2）清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水及杂物等。 3）带线：穿带线是检查管路的通畅和作为电线的牵引线。

4)管内穿线：应首先检查各个管口的护口是否齐全，穿线时，两端的工人应配合协调。导线在管内不得扭结、接头、断线、背扣，严禁出现死弯。

5)为保证施工方便，线口至配电箱及各用电支路应按色标要求分色，L1为黄色、L2红色，L3 为绿色，N线为淡兰色，PE线为绿/黄双色线，开关控制线选用白色线。

6）接线盒、开关盒、插座盒及灯头合内导线预留长度为15cm，配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。为保证载流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过

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管内面积的40%，线槽内导线的截面积不应超过桥架内部截面积的40%。

7）同一交流回路的导线必须穿在同一管内，不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线不得穿入同一管内。

8）在任何情况下，导线均不得明露（金属软管的保护地线除外），箱盒须用盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。

9）导线的连接采用压线帽压接法，要根据导线线径压接根数选择适当的压线帽规格，导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽平齐。必须用专用的压线钳压接，要根据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数。以防止不到位虚接或受力 过大线芯受损、变形。 10）单股导线压接在螺丝上，可不涮锡，根据螺丝的大小煨圈，一定要做满圈，不应反圈压接，不能开口，压接牢固，盘圈开口不得大于2mm。

11）多根单芯导线压接在同一接线柱上时，导线之间必须在接线柱正反面分别压接，并应选用涮接线鼻子法压接。

12）多芯硬线：可采用铜接线端子压接，要保证接线端子与接线柱匹配，弹簧垫、平垫齐全，压接牢固。

13）线路检查及绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测选用1000V、量程为1—1000MΩ的兆欧表，线路的绝缘阻值不小于0.75兆欧，动力线路的电阻值不小于1兆欧。 7.3.3弱电系统

7.3.3.1综合布线系统PDS

结构化综合布线系统的设计方案是以本建筑的各种服务性功能为依据的。在办公区域，铜缆到桌面，光纤到楼层配线架，由于采用了BICC的吹光纤技术，能在水平子系统内预留吹光纤微管，为将来的扩充和升级做准备；根据本建筑的使用性质和一般设计惯例，设计信息插座密度如下，以下用一个信息点表示一个双孔信息插座。设置双孔信息插座的目的是能够保证任意一个办公席位能够连接一部电脑和一部电话，至少在写字间应该是这样。一个信息点初步设计为两个6类插孔。写字间、办公区信息插座的分布约是每8-15 m2一个信息点；展厅或会议室按每40 m2一个信息点；业主的物业管理办公室按每8-15 m2一个信息点；大厅楼梯口的柱子或其正前方的吊顶上留有1-2个信息点，以安装电子广告牌或计算机大屏幕显示终端。其它各种用房至少应设置一个信息点，水平子系统均采用6类8芯对绞电缆线 。 7.3.3.2综合保安系统SAS

地处繁华地带，是集售楼处展厅、办公室为一体的多功能智能建筑，对保安监控系统

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有着比较高的要求。为了满足大厦对于安全防范技术现代化的水平和科学管理的需要，根据国家的有关规定和业主提出的要求，本建筑应该采用一个一体化的、集成的、可靠的的智能保安管理系统。这个系统应具备基本的CCTV闭路电视监视系统、保安防盗报警系统、并可根据需要增加周界防卫系统。各系统作为一个有机的整体对整个建筑进行保安监控和管理，保证建筑的高度安全性、管理的科学性和对灾害的抵抗和防御能力，以确保建筑的绝对安全。

7.3.3.3闭路电视监视系统

闭路电视监控系统是获取视觉信息最可靠、最重要的手段，为确保的高度安全和对突发事件的防范取证能力，对本楼的公共及要害部位，例如：大厅、楼梯、重要的出入口、楼梯通道门等处进行监视，辅助保安系统对于楼内的现场情况进行实时监视，报警时通过闭路电视系统进行取证复核记录。闭路电视系统采用矩阵形式，任何一台摄像机的图像可以切换到任何一台监视器上进行观看，在不同的监视器上可以进行不同的时序切换或固定画面的显示,系统配置168路输入、24路输出的视频矩阵。主控、副控键盘能够通过键盘对所有摄像机进行控制（云台控制、镜头控制等）。主控制台采用多媒体触摸屏技术进行视频画面切换，方便用户使用，减轻操作人员的培训压力。所有被显示画面，能任意编程，自动或手动切换，在画面上显示摄像机部位号，地址名称和时间日期等。电视系统可以和报警系统、出入口控制系统联动，当发生报警时能自动切换到指定的一个或几个监视器上进行显示并自动录像。根据本建筑对保安信息的特殊要求，采用长时间录像机进行与报警同步的实时录像。 7.3.3.4巡更系统

通过对本楼安全等级的分析，我们将采用离线式电子巡更系统，这个系统对于保安人员的管理，是透过它直接将巡逻资料载入电脑，无法伪造也无法更动，因此能督促人员定时定点抵达现场，并能明确个人责任，便于事后追查，将管理漏洞降至最低。很显然这种现代化管理手段的引入，能使整个建筑的保安巡逻工作井然有序地完成。

7.3.3.5背景音乐及公共广播系统PAS

本工程内为营造一个舒适、轻松的办公生活环境，楼内设置背景音乐系统。背景音乐系统对于提高楼内工作人员的事物处理效率、缓解因生活、工作紧张而造成的生理和心理上的不适有着重要的作用。

背景音乐及公共广播系统分为两部分：一部分为背景音乐系统，用于向展厅、办公楼公共活动区域播出背景音乐。另一部分为公共广播，公共广播系统平时用于播出通知、通告等信息，在紧急状态如发生火灾时进行紧急广播。公共广播由中心控制室控制选择节目源，并能够分楼层进行播出和切换。

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设计采用有线PA方式高电平信号传输系统、在保证传输距离的情况下，提高声音信号的传输质量，降低楼内其他电力电子系统对背景音乐系统的噪声污染。系统提供多种高质量的音乐及语音信号源，音乐源分别为：FM/AM电子调谐收音座用于接收和转播国内外新闻时事节目；双卡座磁带录音机，播送卡式磁带机上的音乐、语言等娱乐节目，播送预录的自办节目；CD激光唱机，播送高质量音乐和语言广播节目；直接广播用麦克风，用于采用直播的节目及配合磁带机制作预录节目。一旦遇有火灾或突发事件非常情况时，背景音乐紧急广播系统可通过切换装置立即强制切换背景音乐系统实施紧急广播。

楼内背景音乐及公共广播系统在进行系统设备选型时应考虑以下各种因素： ——由于设备要求性能可靠，前端设备采用进口设备

——背景音乐部分音乐源主要有FM/AM电子调谐收音座，双卡座磁带录音机，CD激光唱机，声源应具有监听装置

——播放部分由前置放大器、调音台、切换控制器、定压式功放、调频节目调制器、射频放大器组成。

——定压式功率放大器用于背景音乐及公共广播的音频信号放大

——扬声器分吸顶式和壁挂式两种，从性价比考虑最好选用台湾产PHLIPS产品 ——为防止断电，广播采用电源与消防系统共用，应配置UPS 7.3.3.2施工顺序 (1)配合过程

a套接紧定式钢管管路弯曲时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧，不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷，切断口平整、光滑。

bJDG套接紧定钢管使用的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查：JDG管的壁厚应为1.6mm，偏差为±0.15mm，连接套管的长度不应小于管外径的2.2倍，连接件的紧固螺钉数量必须满足规范要求；连接套管中心凹槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致；紧定螺钉符合产品设计（规范）要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确；紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。

c.线槽敷设

线槽用角钢支架支撑。角钢架用膨胀螺栓固定在楼板下方。配线时，线槽要留有40%的备用量。桥架敷设时,首先根据设计图确定各电气器具的安装位置,对敷设线路进行弹线定位；然后进行支架或吊架的安装，支架或吊架安装应安装牢固，保证横平竖直，固定支点间距一般不应大于1.5~2m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字

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接头的三端500mm以内应设固定支持点。桥架连接应采用连接板，接茬处应缝隙严密平齐。

（3）设备/材料的供应

弱电总包根据本工程总体进度计划及施工方案安排施工进度，确定施工机械类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法,进场后的存放地点和方式。

设备/材料按总包及业主要求的报审步骤进行审批.

已审批的材料由料具员填写物资采购申请表，按施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需用量计划。

材料及物资订购部门应根据各种物资的需用量计划，分别落实货源。 （4）保证工程质量措施

系统设计方面以满足业主要求为目标,切实贯彻精神,认真做好系统设计方案审核. 施工方面认真贯彻工程质量手册的执行,做到工程质量分级管理,把好质量关.在竣工验收时达到一次交验合格,质量达到优良.

加强现场施工质量检查，配合专业检查人员做好检查,对 检查结果不合格的要认真讨论分析,制定改正及预防措施。

加强原材料和设备的进场检验工作，做好记录，坚持不合格品不施工的原则。 对相同或类似机房内的设备、管线等安装,要实行统一做法，首先做好“样板间”，经监理验收合格后，再统一进行安装施工。对各类机房、走廊吊顶内等各专业交叉复杂的部位应预先组织图纸会审,然后再进行施工，以免造成安装后的拆改。

设备管道的安装应严格按照顺序施工，做到先地下后地上、先设备后配管的原则，由大到小组织施工 。

凡是隐蔽工程都要经监理等有关部门验收，并做好原始记录。

凡有施工方案的项目，必须按方案进行施工。所有工程都必须达到有关规范要求。 施工单位要求变更的设计，应征得监理同意后再向设计单位提出，变更洽商需经三方签认后方能生效。

(5)各专业质量通病的解决办法及措施

施工人员素质要求：调配素质较高的施工人员进行施工，严把质量关，根除质量不过关的人为因素。

机具、设备要求：机具、设备应完好无损，尽量使用新机具、设备，运用新技术、新工艺，保证本工程消防及广播系统工程高质量完成。

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施工材料要求：施工材料要严格把关，作到不合格材料不进场，材料申报、审批、选购、进场检验、材料的复试、施工中间检验等环节要严格把关。

施工工序要求：要全面推行工法制度，严格工艺纪律，严格按照安装规范施工，确保安装质量。

施工现场管理要求：对现场文明施工要统一布置，统一安排每个班组要 建立岗位责任制。施工操作地点周围必须作到整洁干活脚下清。 7.3.4天花工程

7.3.4.1轻钢龙骨石膏板吊顶 （1）材料要求：

1）石膏板：符合设计要求的石膏板。

2）龙骨：龙骨一般采用轻钢骨架，龙骨和主件（大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂、插件）必须符合施工规范规定。

3）零配件：有钢筋吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。

（2）主要施工机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。 （3）施工的相关条件：

1）根据原有水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕。

2）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。

3）检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。 （4）施工工艺流程：

基层处理——弹线——安装吊筋——安装主龙骨——安装副龙骨——安装横撑龙骨——安装石膏板——处理缝隙——涂料施工 （5）施工技术措施：

1）基层清理：吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。 2）弹线：根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。

3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢

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筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于4cm 并将焊渣敲掉，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L40*4，吊筋采用Φ8 钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用Φ8.吊点间距

900-1200mm，安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。

4）安装主龙骨：吊顶可采用U38 主龙骨，吊顶主龙骨间距为1000MM。安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝，要求主龙骨连接部分要增设吊点,用主龙骨接件连接，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。

5）安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,次龙骨分为C50 型龙骨,根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为400mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。

6）安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装C50 横撑龙骨，间距1200。横撑龙骨垂直与次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定。石膏板接头处必须增设横撑龙骨。 7）各专业隐蔽检查：在水电路摇测、水管打压完毕无问题后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。

8）安装石膏罩面板：在已装好并经验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装罩面板，罩面板应在无应力状态下安装.固定罩面板自攻螺钉的间距为100~150mm，两块板间留5MM 缝隙，采用嵌缝剂嵌缝处理。 9）灯饰、通风口、检查孔与吊顶的处理：

灯饰、通风口、检查口除了具有自身的功能外，亦是吊顶装饰的主要组成部分，所以选择合适得体的风口篦子，对吊顶装饰的效果来说是举足轻重的。应该按设计设计要求安装。

10）大型灯饰、风口篦子的悬吊系统与吊顶系统的处理：

大型灯饰、风口篦子悬吊系统应与吊顶系统分开，另作加固，特别是龙骨兼卡具的吊顶，因为在设计时只考虑了板及龙骨本身的质量。其它荷载加到龙骨上是不合适的。 7.3.4.2天棚涂料施工 （1）吊顶天棚

1）吊顶批腻子之前应作好表面底层清洁，将石膏板的接缝处用专用石膏板腻子批平，待干透后，再用嵌缝纸带缝中贴平，同时再批上一层石膏防水腻子；

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2）所有自攻螺丝的钉头应涂一层防锈油漆，并用石膏腻防水子抹平；

3）拌制石膏防水腻子，必须用清洁水和清洁容器，石膏防水腻子必须搅拌均匀，黏度适宜； 4）一般情况下，吊顶在满批防水腻子前应通磨一道砂纸，将残存在表面的小颗粒、浮灰或其他杂质清除干净；

5）批防水腻子的遍数，根据基层平整情况，适当掌握。批腻子的目的主要是增加基层的平整度，填补不平的缺陷及裂缝，一般二至三遍即可，如果仅凭批腻子达到找平目的，说明吊顶的平整度误差未达到施工验收标准；

6）批防水腻子要有一定的厚度，但也不宜太厚，因为防水腻子一般比底层材料的强度低，，过厚的防水腻子不仅不能满足质量（容易剥落、起皮），而且也提高了工程造价； 7）必须等到第一遍防水腻子完全干透，才能进行第二遍；

8）批防水腻子的工序完成以后，需用细砂纸在批过的防水腻子表面打磨，其后即可进行乳胶漆施工；

9）一般情况下，乳胶漆刷两遍即可，如需要也可刷三遍。涂饰时，打开漆筒加水，将漆调配至适当粘稠度即可；

10）第一遍漆涂刷后，经过2小时干燥，即可刷第二遍漆，施工时室内温度保持在5℃以上，以防冻结。乳胶漆干燥快，大面积涂刷时应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头。每个墙面应一次完成。 （2）成品保护措施：

1）涂料面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面拨水，以免泥水玷污。

2）涂料面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。

3）涂刷时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。

（3）施工时应注意的质量问题：

1）透底漆膜薄防治措施:刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。 2）接茬明显涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。

3）刷纹明显涂料（乳胶漆）稠度较大，排笔蘸涂料量多造成涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。

4）分色线不齐施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用。施工前应认真划

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好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。 5）色差涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。 7.3.5墙面工程

7.3.5.1墙面瓷砖工程 （1）施工准备 （2）材料准备

水泥：使用标号在425#的水泥，存放过久或结块的水泥不能使用。（按规范要求，水泥需有检测部门的检验合格证明）；

砂子：以中砂为佳，平均颗粒不小于0.35毫米，不能用粉砂，砂子须经过筛选方可使用；

瓷砖：按照设计要求，选择一致的砖，对规格要严加检查，若尺寸有±0.5毫米的误差，或翘曲变形，或面层有杂质等，均应挑出不用。 （3）施工工具

釉面砖切割机(对非标准规格砖进行切割加工)；切砖刀(随身携带，像玻璃刀一样，可对釉面砖划切加工)；水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、橡胶槌、尼龙线等。 （4）基层处理

1）混凝土墙面处理。常用火碱或其他洗涤剂将大模板上的隔离剂清晰干净，并用清水刷洗后，用建筑胶聚合水泥砂浆（以30%建筑胶+70%水拌水胶），甩成小拉毛，2天后抹成1：3建筑胶水泥砂浆底层；

2）墙柱体处理：先剔除墙柱体面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：2建筑胶水泥砂浆底层；

3）釉面瓷砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢；墙面也应充分湿水。 （5）操作方法

1）抹底层：粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15毫米，要刮平、拍实、搓粗，最后做到基层表面平整而粗糙。

2）弹竖线：对室内外粘贴釉面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸，测准瓷砖粘结厚度，一般应为5～7毫米。按瓷砖尺寸加

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砖缝1毫米粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，然后以此做标准线逐片挂线粘贴。

3）弹水平线及表面平整线：这是保证饰面层横平竖直、表面平整的关键措施。可利用墙面既定的水平线（离地+50厘米处），或用水平仪划出水平线。在每面墙上两侧竖向定位釉面砖带，粘贴时分层挂白线，使薄钢片钩住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它既能控制每行砖的平整度，也可控制每行砖的水平度。

4）挂线：选用已弹好的立线，找出地面标高1.3厘米的阴角位置，定出每面墙的两端点，在下面用拖板尺垫平、垫牢，使之和墙面底砖下线平齐，然后在拖板尺上划出尺杆，其目的是决定能否赶整砖。如赶不上，不能切割窄条砖，应该计算好，用割两块砖的办法来消除窄条现象，并应将切割的砖适当粘在不明显处，这样可使墙面的砖显得较为整齐。在尺杆（即拖板尺）定好之后，要在竖线上、下端适当处钉入钉子，挂白线成为竖向表面平整线。表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形，钩在两端砖上拉紧使用。这两个方面挂好后，经检查无误，在水平方向由左向右，竖直方向由下往上，才能层层开始粘贴釉面砖。

5）浸砖和湿润墙面：这是保证装饰面质量的一个重要技术环节。

釉面瓷砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上，然后取出量干至手按砖背无水迹时方可粘贴；墙柱体需提前一天湿润好；混凝土墙提前3～4小时湿润，以免吸走粘结建筑胶砂浆中的水分。

6）瓷砖粘贴：这是瓷砖施工中的最重要工序。

粘结砂浆的种类和配合比：粘结砂浆可采用1：2（体积比）建筑胶水泥砂浆或在建筑胶水泥砂浆中掺入不大于水泥质量15%的石灰膏，以改善砂浆的和易性，亦可用聚合物水泥砂浆粘贴，粘结层可减薄到2～3毫米，其配合比应由试验确定；

排砖：室内粘贴瓷砖的接缝宽度按设计要求；如无设计要求时，接缝宽度为1～1.5毫米，且横竖缝宽应一致，比较美观；

温度：施工温度应控制在5℃以上；

粘结层厚度：在瓷砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚约5毫米左右，注意边角满浆； 就位与固定：瓷砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与临面齐平，粘贴5～10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝可用阳角条，也可用切割机将釉面砖边沿切成45°斜角，保证接缝平直、密实；

清缝：扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来。 勾缝：墙面瓷砖勾缝用白色水泥，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。 （6）工艺要求

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1）施工前应对进场的瓷砖全部开箱检查，不同色泽瓷砖要分别堆放，按操作工艺要求，分层、分段、分部位使用材料，切不可在同一部位使用色泽不同的瓷砖；

2）瓷砖应对厂家、型号、规格、色泽进行挑选，不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、砂浆流痕和显著光泽受损处；

3）按要求应采用横平竖直通缝式粘贴方法，也可采用错槎缝粘贴法，瓷砖横竖缝宽必须保证在1～1.5毫米范围之内，在质量检查时，要检查缝宽、缝直等内容；

4）突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面的边缘厚度应一致。如有水池，镜框等部位施工，应从中心开始，向两边分贴；

5）施工中如发现有粘贴不密实的瓷砖，必须取下添灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免产生空鼓。 7.3.5.2墙面乳胶漆 （1）材料要求：

1）乳胶漆：符合设计要求的环保乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。

2）腻子：采用耐水腻子、防裂腻子。 （2）主要施工机具：

脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子

（3）施工作业的相关条件：

1）墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。

2）抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。 3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。 4）施工必须有采暖条件，环境温度不低于5℃。 5）做好样板间并鉴定合格。 （4）主要施工工艺流程：

墙面找平 刷防潮涂料两道 第 37 页 共 101 页

刮腻子两遍 刷乳胶漆一低三面 墙面清理 水泥石灰膏找平 水泥石灰膏打底扫毛 界面剂一道扫毛

（5）施工技术措施：

1）清理墙面：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，先用素水泥浆甩毛一道，用聚合物砂浆将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后将凸出处磨掉，将浮尘扫净。对于石膏板墙面，要先将石膏板接缝处进行嵌缝处理。

2）聚合物水泥砂浆修补墙面（内掺建筑胶）。

3）满刷防潮涂料两道，纵横向各刮一道10厚水泥石灰膏砂浆找平，5厚水泥石灰膏砂浆打底扫毛。界面剂一道甩毛。

4）刮腻子：满刮2厚面层耐水腻子找平，满刮3厚防裂腻子。第一遍用胶皮刮板竖向满刮防水腻子2mm厚找平，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第二遍用胶皮刮板横向满刮防裂腻子3mm厚，一刮板紧接着 一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

5）刷第一遍底漆：涂刷顺序是先刷顶面后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂刷均匀。

6）刷第一遍乳胶漆：乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 6）刷第二遍乳胶漆：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。

7）刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 （6）成品保护措施：

1）涂料墙面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面拨水，以免泥水玷污。

2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。

3）涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。

（7）施工时应注意的质量问题：

1）透底漆膜薄防治措施:刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。 2）接茬明显涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，

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后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。

3）刷纹明显涂料（乳胶漆）稠度较大，排笔蘸涂料量多造成涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。

4）分色线不齐施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用。施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。 5）色差涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。 7.3.5.3石膏板墙面 （1）材料要求 1）“龙牌”石膏板。

2）龙骨：龙骨采用“龙牌”轻钢龙骨架，龙骨和主件（大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件）必须符合施工规范规定。 3）零配件：有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。 （2）主要施工工具

电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。 （3）施工作业环境和相关条件

1）根据+50cm 水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕。 2）检查所用的材料和配件是否准备齐全。

3）石膏板龙骨造型墙面在大面积施工前，应做样板，对造型墙面的内部管线走位、开关插座位置、预留门窗洞口、造型分块、留缝及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。 （4）施工工艺流程

墙面墙位放线 → 将管道纠正在造型墙面墙内 → 安装沿地沿顶龙骨安装竖向龙骨→ 固定各种洞口及门→ 安装墙的底层石膏板 → 水暖电气等钻孔下管线 → 验收墙内各种管线→ 安装墙的造型面层石膏板→ 拼饰缝处理、连接、固定、设备、电气 → 造型墙面墙面装饰 → 安装踢脚线。 （5）主要施工技术措施：

1）墙位放线：要求施工前根据图纸标准尺寸在地面上放出龙骨大样，要求弹双线，并经质检检验线后，可进行下道工序施工。

2)安装沿地沿顶龙骨：按照放线尺寸安装沿顶沿地龙骨，固定点间距≤800mm，用铁钉与楼

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板固定。

3)安装竖向龙骨：根据图纸要求，隔墙竖向龙骨间距400mm。通到顶与天地龙骨连接牢固。造型墙面龙骨安装要求平整、垂直、牢固。

4)固定各种洞口及门：门洞口采用设计深化图纸要求，在门洞口附加100mm 镀锌槽钢，槽钢上下与楼板固定（用膨胀螺栓固定角钢连接件，槽钢与角钢焊接）；并与竖向龙骨固定连接。

5)安装墙面的石膏板：石膏板安装时，采用竖向排列，龙骨两侧的石膏板应错缝排列，板与龙骨的固定采用自攻螺丝（带有钻头的喇叭形螺帽的螺丝），12mm 厚石膏板用长25mm 螺丝，两层12mm 厚石膏板用长35mm 螺丝。石膏板不应直接与地面接触，四周应留有5mm 缝隙，所有缝隙均用密封膏嵌严。 （6）施工时注意的质量问题

1）石膏板造型墙面在安装前应检查石膏板和龙骨的质量，凡翘曲变形、缺楞掉角、受潮发霉或厚薄不均的，应挑选分类，不合格的严禁使用。

2）石膏板造型墙面安装应牢固，不得松动，石膏板不得受潮发霉或污损，龙骨不得弯曲变形、锈蚀，接缝处不得空鼓翘边。

3）安装石膏板用3.5×2.5 自攻钉安装，周边钉距10cm。中间钉距15cm，钉拧入板内1mm，但不得拧破纸板。

4）石膏板造型墙施工中要控制垂直和方正，避免墙体偏斜。 7.3.5.4木制作饰面

木制作饰面产品均由木器加工厂加工并油漆，现场安装。 （1）材料要求：

1）胶板表面光滑，不能有锯毛、啃头的痕迹；

2）木方30×30 松木方，不能有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等弊病； 3）底板符合设计要求，表面平整光滑；

4）实木压条，按设计要求选择合适的材质，不能有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等弊病； 5）其它，气钉、乳胶、蚊钉等。 （2）主要施工工具：

电锯、电锤、气泵、气钉枪、切铝机、手工刨、螺丝刀等。 （3）主要施工技术措施：

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