工地试验室试验检测计划清单.doc

河源东环高速公路S01 合同段试验管理实施细则及检测频率

青岛建工

编制人：

审核人：

批准人：

青岛建工集团有限公司

河源市东环高速公路S01 合同段项目经理部

二○一三年六月

工程概况

本项目工程（河源东连接线LK0+000～LK3+）为河源市东环高速公路的一部分，位于河源市东城区，起于河源东互通立交，终于东环快速路，直连建设路。公路等级为一级，设计速度80Km/h.

起点至隧道段位于紫金县临江镇，终点段位于河源市源城区。

中段穿过高峰顶山峰（设隧道）后，路线从赤坑水库下侧通过。

工程规模如下表：

试验管理实施细则及检测频率

第一章总则

1、试验工作人员是工程试验和质量检测的专职人员，需持证上岗，

不得兼职。工地试验人员必须坚守工作岗位，跟班作业。需休假、出差或学习时，必须把工作交接清楚，且有交接记录。接收的工

作人员必须具有一定的专业基础。试验员离岗前需向项目部工地

试验室报告，必要时工地试验室派专人监督交接工作。

2、试验室必须制定管理规定，包括试验员职责、各种操作规程及仪

器设备保管制度等，张贴上墙并认真执行。试验工作人员应讲职业道德，坚持实事求是，不得弄虚作假。对违反施工操作规程和偷工减料行为应坚决制止。严格进行施工控制，把好质量关。

3、工作中应做好工作日志，对试验记录、试验委托单和报告等资料

要认真填写，字迹应清楚工整。爱护试验器具，定期做好试验器具的养护工作。

4、试验人员对监理工程师应谦虚礼貌，并向监理工程师解释试验工

作中的有关问题。如有困难，可由技术主管或工地试验室主任向其解释和磋商。

第二章组织机构及职能

1、项目部工地试验室，其主要职责为：

（1）负责全线试验工作的管理、协调。

（2）定期做好计量器具的检定工作，维护保养各类仪器设

备，使其保持良好的工作状态。

（3）对本标段所使用的各种主要工程材料，按规定频率取样检

测，对不能检验的材料及时送检。

（ 4）做好各种混合料的配合比设计和选定工作，确定路基填土

的压实参数。

（ 5）接受砼、砂浆检查试件，并进行标准养护。到规定龄期进行强度试验，并出具试验报告。

（6）配合监理工程师做好抽检工作，承接上级领导下达的试验检测任务。

（7）每月做好计量支付所需的各类试验资料及报表。

（8）加强施工现场的质量控制，随时抽检工地所用材料质量。

2、设专职试验员，在技术主管领导下开展工作，工作职责为：

（1）做好各种工程材料的取样和送样工作。

（2）按施工规范及试验规程制作砼、砂浆检查试件，在规定龄期前送项目部工地试验室养护及试验，同条件养护的试件应保证试件与本体同条件养护。

（3）严格检查施工中砼、砂浆施工配合比执行情况，发现问题及时处理，杜绝质量事故。

（4）检查各种工程材料的质量及堆放是否符合要求。

（5）做好路基土石方压实检测工作。

（6）及时整理各种试验资料上报项目部。

第三章工程材料质量控制

凡送往施工现场的工程材料必须出具出厂合格证并规定复检合

格后方能使用。各种材料质量要求如下：

（1）水泥：应有供应单位提供的出厂试验报告单，并按水泥品种、强度等级和出厂编号分批检查验收。对于重要结构部位的水泥，或对水泥质量有怀疑以及水泥出厂日期逾三个月者，使用前应复检并按结果使用。

（2）粗、细集料：应符合相应质量指标，并按不同的产地、规格和品种分类处贮放，使用前应对其外观质量进行检查和抽样试验，合格后方能使用。

（3）钢材：在进入工地前，应附有生产厂家的质量合格证明书或试验报告单，现场应检查钢材的外观质量，如裂缝、结疤、气泡、伤痕及锈蚀程度等，并根据实际情况抽样鉴定；对钢筋质量有怀疑或类别不明时，根据实际情况抽样鉴定；经检查合格的钢材在加工和安装过程中发现某种异常情况（如脆断、焊接性能及机械性能均不正常），应及时取样做成分分析，根据试验结果确定使用办法。

（4）外加剂：根据工程需要，可在拌制混凝土时加入适量的外加剂。外加剂在使用前通过试验确定其性质、配制方法、最佳用量和最佳掺法。运到工地的外加剂应分类分批存放，并做好防潮防水工作，以防变质。变质的外加剂不能使用。

（5）砼、砂浆拌制和养护用水：饮用水可直接使用，对水质有

疑问时应取样试验。

（6）路基填料：每一料场的每种土质应分别取样，通过试验确

定压实参数，土质变化时随时取样，试验结果应符合相应质量指

标。

（7）其它材料 ;按照有关规范执行。

第四章施工控制

一、混凝土及浆砌工程

1、施工前，各施工部位应向项目部工地试验室申请理论配合比。根

据现场集料含水率，请试验员将理论配合比换算成施工配合比，

并填好施工配料单经在技术主管审鉴后经监理确认，提供给施工

负责人作为施工依据。每个工点均应挂牌施工，牌上内容包括：

工程名称及里程，施工队或班组，砼（砂浆）设计强度等级，技

术负责人及施工负责人等。

2、混凝土搅拌站应按配料单上材料规格、数量，指定专人计量。电

子秤要保持良好的工作状态，能准确对材料进行计量。每盘砼材

料的称量允许偏差应为：水泥及干燥状态的掺和料±2%；粗、细骨料± 3%;水、外加剂± 1%；骨料含水率每天开盘前测定并据此调整施工配合比。

3、各种材料的质量要求详见第三章，取样规定详见附录2。

4、砼拌制、灌注应做如下质量检查：

（ 1）各种材料的外观检查、配料和拌和正确性检查控制，每

工作班次至少两次。

（2）新拌砼坍落度及和易性试验每两小时一次。

（3）砂、石含水率试验和配合比的调整，每日开工前检查一次，

开工后如有变化，应增加检测次数。

（4）拌和时间每盘检查，应采用分次投料搅拌工艺；在掺用

外加剂时，搅拌时间按工艺要求办理。

5、检查试件的取样：

（1）不同强度等级、不同配合比砼（砂浆）及不同工程部位（如基础、墩身、台身及盖梁等）小于 200m3应制作不少于 2 组试件 ;

大于 200m3制作不少于 3 组试件 ;小型构件 ,每批或每工作班制作

试件2 组。砂浆每工作班制作试件 2 组。

（2）连续浇筑大体积结构物时，每灌注200m3 或每工作班制作

试件 2 组，不足 200m3也应制作 2 组试件。构筑物（小桥涵、挡

墙）每工作班制作试件不少于 2 组。

（3）两车道隧道每 10 延米至少在拱脚部和边墙各取一组；其他

工程每喷射 50-100m3或者 50m3的独立工程不得少于一组。

（4）普通混凝土试件应在搅拌机卸料处随机取样制作，拆模应

以及时放入水中或湿砂中养护；喷射混凝土应采用大板成型法做

标准试件，将大板试模（ 45× 35×12cm)斜靠在墙体上，用混凝土喷枪将试模喷满、喷实，放平试模，铲去多余的混凝土，大致

抹平表面且不得挤压，24h 拆模，将大板试块移入标养室养护，一般养护至7 天进行切割成10*10*10cm 试件，养护至 28 天进行抗压强度测验。

（5）试件应及时制作，决不允许过后补做假试件。砼每组 3 块，砂浆每组 6 块。

（6）砼冬季、夏季施工应符合相关标准、规范。

二、钢材工程

1、钢材质量应符合第三章规定。

2、钢筋焊接前应根据实际情况试焊两个接头试件，做冷弯和拉伸试

验，合格后方可正式焊接。对焊、电弧焊300 个/ 组；机械接头500个/ 组。

3、每个焊接件，必须逐个做外观检查。

4、试件取样：

（1）同一品种、同一牌号、同一直径、同一炉号的钢筋每批不

超过 60 吨为一取样单位，每批至少一组。先从每批钢筋中抽查

5%，但不少于 5 盘并进行形状、尺寸、表面质量检查；如检查不

合格，再对该批钢筋逐盘检查。在上述检查合格的钢丝中抽取5%，但不少于 3 盘，在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸

长率的试验。如果试验结果有一项不合格时，则不合格盘报废，

并从该批未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格

项的复检，如仍有一项不合格，则该批钢丝不合格。取样数量为

2 根拉伸 2 根弯曲。

（2）同条件下完成的焊接接头以300 根为一批（不足300 根也按一批计），从中取 3 个试件（闪光对焊为 6 根，且 3 根试件焊缝处磨光圆）进行质量检查。焊接质量不稳定或有疑问时，取样

数量应适当增加。

（3）取样尺寸：钢筋拉伸试样 L=200+10d,钢筋冷弯试样 L=150+5d;

双面搭接电弧焊L=8d+焊缝长 +200；单面搭接电弧L=8d+焊缝长+200；闪光对焊拉伸试样L=200+8d，闪光对焊冷弯试样L=200+5d。

焊接件钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一条直线上。以上尺

寸长度单位均为mm,d 为钢筋公称直径。

5、钢管：同一品种、同一牌号、同一直径、同一炉号的钢管每

批不超过60 吨为一取样单位，每批至少一组。从每批钢管中任

取2 件，长度 60cm。

三、路基填土

1、路基填料应符合第三章相关规定，施工控制应试验室提供的施工

参数（塑性指数、最大干密度和最佳含水量等）进行填土压实度

和含水量检查，并通过现场压实试验确定填筑厚度、碾压遍数等

施工参数。

2、现场质量检测：

（ 1 ）路基压实系数检测：每 200 米每压实层测 4 处。台背回填每50m2每压实层至少检查 1 点，不足 50m2/取 1 点。

（2）路基弯沉检测每车道 1000m 测 50 个测点 100 点土层。

（3）地基承载力：涵基台基每座打 6 点，挡墙每 100m 测 3 点，地质变化加密。

3、压实标准如下表。

（ 1）土质路压实度标准

填挖类型路面底面计起深度范围 (cm) 压实度 (%)

填下路床0～80 ≥ 96

方

上路堤80～150 ≥ 94

路

堤下路堤>150 ≥ 93

零填及路堑路床0～80 ≥ 96 台背回填/ ≥ 96 （2）土质路基的压实度试验方法可采用灌砂法。

（3）路基底应在填筑前进行压实。路堤基底的压实度不应小于 90%；（4）细粒土均应在该种土的最佳含水量± 2%以内压实。当土的实际

含水量不位于上述范围内时，应均匀加水或将土摊开、晾干，使

达到上述要求后方可压实。

当采用人工加水时，达到压实最佳含量所需要的加水量可按式

估算：

m=（ω—ωo）Q/ （1+ωo）

式中 :m 所需加水量 (kg)

ωo─土原来的含水量（以小数计）ω─土

的压实最佳含水量：（以小数计）

Q─需要加水的土的质量：（ kg）

(5)零填及路堑路床的压实，应符合上表的规定.换填超过30cm 时, 按表列数值90%的标准执行。

(6)桥台、涵身背后和涵洞顶部的填土压实度标准，从填方基底或涵

洞顶部至路床顶面均为96%。

4、整个填筑过程中，应按规定检测频率进行分层自检，合格并经监理工程师检验和认可后，方可进行下一层的填筑。

四、试验使用规范如下：

1 公路工程质量检验评定标准土建工程JTG F80/1-2004

2 公路土工试验规程JTG E40-2007

3 公路工程集料试验规程JTG E42-2005

4 公路路基路面现场测试规程JTG E60-2008

5 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-2005

6 水泥标准稠度水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-2011

7 通用硅酸盐水泥标准GB175-2007

8 建筑用砂GB/T14684-2011

9 建筑用卵石、碎石GB/T14685-2011

10 公路工程质量检验评定标准JTG F80/2-2004

11 水泥胶砂强度检验方法GB/T17671-1999

12 粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-90

13 公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTJE51-2009

14 公路工程岩石试验规程JTGE41-2005

15 公路土工合成材料试验规程JTG E50-2006

16 公路土工合成材料应用技术规范JTG/T D32-2012

17 公路桥梁施工技术规范JTG/TF50-2011

18 公路路基施工技术规范JTG F10-2006

19 金属材料室温拉伸试验方法GB/

20 金属材料弯曲试验方法GB/T232-2010

21 钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012

22 钢筋机械连接通用技术规范JGJ107-2010

23 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

24 热轧光圆钢筋

25 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011

26 普通砂浆配合比设计规程JGJ/T98-2010

27 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGT/T23-2011

28 公路隧道施工技术规范JTG F60-2009

29 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG D62-2004

30 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596-2005

31 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001

32 水泥比表面积测定方法BG/T 8074-2008

33 混凝土外加剂GB8076-2008

34 建筑地基基础检测规范DBJ15-60-2008

35水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-2005

五、混凝土（砂浆）标号及使用部位

标号使用部位

C40 水泥砼路面

C30 套拱、挡水圈、盖板、沟槽、井壁

C30 隧道二次衬砌（拱墙、仰拱）

C25 隧道初期支护

C20 隧道洞门及明洞

C20 水泥砼路面、调平层

C15 隧道超前支护砼基础

C10 仰拱回填

M30 超前支护

M20 洞门及明洞、防排水工程

M10 砂浆抹面

浆砌片石

材料名称

混凝

土

HRB40

0钢筋（T）

第五章、主要工程数量及检验频率

项目名称

材料总量检测频率

最少检验

次数C40 3444m 500m/2 组14 C30 m3 80m3/2 组188 C30 二衬m3 80m3/2 组1019 C25 喷射3444m 10m/2 组689 C20 喷射48m 10m/2 组10 C20 m3 80m3/2 组113 C15 6 m 3 80m3/2 组 2 C10 10017 m 3 80m3/2 组251

60t/ 批 1

25

60t/ 批16

22

60t/ 批 2

16

60t/ 批 1

12

ф 10 60t/ 批 4 HPB23

5 钢筋ф 8 60t/ 批

6 （ T）

ф 6 60t/ 批 1 ф 108*8 60t/ 批 2

钢管

ф 127*4 60t/ 批 1 （ T）

ф 42*4 60t/ 批 2

I20a 60t/ 批8

工子I18 60t/ 批 5

钢（ T）

I16 60t/ 批 1

I14 60t/ 批 1 ф 25 中空锚杆（ m）每批次不超过300 根18

10mm 钢板（ T）60t/ 批 1

项目名称

最少检验

材料总量检测频率

次数材料名称

外贴式止水带 (m) 每检验批数量不大于 1000m 1

中埋式止水带 (m) 每检验批数量不大于1000m 1 钢板腻子止水带 (m) 每检验批数量不大于1000m 2 无纺布 +HDPE+粘结胶料（ m2）每检验数量不超过5000m2 17 HDPEф 80 双壁打孔纵向排水管(m) 6791 每批次进场检验一次 1 HDPEф 50 双壁打孔纵向排水管(m) 每批次进场检验一次 1 ф 50 聚氯已烯横向引水管(m) 每批次进场检验一次 1 ф 80 聚氯已烯横向引水管(m) 每批次进场检验一次 1 水泥（ T）43886 散装不大于500t ，袋装 200t 220

水泥（ T）2772 散装不大于500t ，袋装 200t 14

细集料（ m3）68424 同一批次不大于200m3 342

粗集料（ m3）82605 同一批次不大于400m3 207

减水剂（ T）400 50t/ 批8

速凝剂（ T）360 20t/ 批18

防水剂（ T）500 50t/ 批10

粉煤灰（ T）8000 200t/ 批40

备注：此表材料用量为图纸工程数量，如现场变化以现场实际为准。

第六章、材料试验要求一览表

第一部分：分项工程现场检测频率

序项目名称

号

检测项目1填方路基压实度2台背回填压实度3混凝土抗压强度标准按照相关的设计规范规

定

≧96%

(上路床 0—30cm,零填及路堑，路

床0—30cm)

≧96%(路堤：上路床 0—30cm

下路床 30—80cm)

≧94%(上路堤 80—150cm)

≧93%(下路堤大于

≧96%(级配碎石母岩强度

30Mpa, 层厚≦ 150mm ，层

厚、遍数现场控制 )

按设计规范要求

取样频率

压实度每 200m每压实层测 4 处

压实度每 200m每压实层测 4 处

压实度每 200m每压实层测 4 处

压实度每 200m每压实层测 4 处

50 m 2/1 点不足 50m2取 1 点

基础、墩台小于80 m3取 2 组，大于

80m3每 80 m3取 2 组；大体积每

80-200m 3或每工作班取 2 组；上部结构

长16m 取 1 组，16-30m 取 2 组，31-50m

取3 组， 50m 以上不少于 5 组；小型构

件每批或工作班取 2 组；桩每根至少取

2 组，桩长 20m 以上不少于

3 组，构筑物

（小桥涵、挡墙）每工作班取不少于

2 组。桩径大、浇注时间长取 4 组。

①双车道隧道每 10 延米至少在拱脚部

4 喷射混凝土抗压强度按设计规范要求

和边墙各取一组；②其他工程每喷射

50~100m3 或小于 50m3 的独立工程不得

少于一组。

5 砂浆抗压强度按设计规范要求每工作班取 2 组，

6 边坡锚杆（外

抗拔力按设计规范要求300 根 / 组（ 1%抽查）委）

7 地基承载力承载力按设计规范要求3-6 点，地质变化加密

8 锚管注浆抗压强度按设计规范要求每工作班 3 组，每组 3 个（拆模例外）

可焊性（抗对焊、电弧焊 300个/ 组

9 钢筋焊接拉强度，伸按设计规范要求

机械接头 500 个 / 组

长率）

10 回弹测强强度TGJ/T23-2001 需要时

第二部分：原材料取样频率

序号材料名称1水泥

2细集料

3粗集料

4钢材

5钢筋

6粉煤灰

7锚杆（外委）

8止水带

检测项目

安定性、标准稠度用水

量凝结时间

细度

3天/28天强

度筛分分析试

验

表观密度

堆积密度

含泥量试验

筛分分析试验

含泥量试验

针、片状含量

压碎值标准试验

拉伸

冷弯

可焊性

抗拉强度

弯曲

伸长率

细度、需水量比、含水

量、烧失量

抗拉

力学性能

标准规定

按设计和规范要求

按设计和规范要求

按设计和规范要求

按设计和国标要求

按设计和国标要求

按设计和国标要求

符合规范要求

按设计和国标要求

频率及取样方法

同厂、同批、同编号、同批号、同生产日期200t/ 组（散装500t/ 组）

200 m3/ 组

进场的同料源、同级配的粗集料每 400 m3/ 组为一组验收，每批至少取样

一次，材料变化重新取样

每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过60T。

每批在两根钢管上各取一个试样。

60t/ 批，每批至少一组，先从每批钢抽查 5%，但不于 5 盘进行形状、尺

寸、表面质量、检查，如检查不合格，则该批钢丝逐盘检查。在上述检查合格

的钢丝中抽取 5%，但不少于 3 盘，在每盘钢丝两端取样进行抗拉强度、弯

曲和伸长率的试验。，如果试验结果有一项不合格时，则不合格盘报废，

并从该批未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复检，

如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。

每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过200t 。

参照钢筋要求

每批次进场检验一次，每检验批数量不大于1000m

9 排、引水管（外委）物理力学性能符合规范要求

重型击实

液塑限

符合规范要求

含水量

颗粒分析

10 路基填料

≧ 8%

CBR

≧ 6%

≧ 4%

≧ 3%

11

饱水抗压30Mpa 石料

吸水率JTG E41-2005

12 速凝剂（外委）特性符合设计要求

13 防水剂（外委）特性符合设计要求

14 减水剂（外委）特性符合设计要求

单位面积质量

15

厚度

符合设计要求无纺布（外委）

孔径

条带拉伸

16 浆砌片石抗压≥ 30Mpa

每批次进场检验一次，每检验批数量不大于10000m

每5000m3或土质变化时

每5000m 3或土质变化时（上路床 0—30cm, 零填及路堑，路床 0— 30cm）每5000 m3或土质变化时 (下路床 30— 80cm)

每5000 m3或土质变化时 (上路堤 80— 150cm)

每 5000 m3或土质变化时下路堤150cm

开工前对所用石料的母体强度进行检测，取平行和垂直层理方向各取

1组。

20t/ 组

50t/ 组

50t/ 组

10000m 2/ 批，在组织现场施工以前以及在土工合成材料来源发生变

化时，必须对拟采用的土工合成材料按设计文件所提供的设计指标要

求，按表所列试验项目和频度，委托具有土工合成材料试验资质的单

位进行材料性质以及该材料与土作用特性的试验，以确定所购土工合

成材料质量是否符合要求。

500m3/ 组或材料变化时

附录一工程主要检测项目、试验手段及质量保证措施

检测

采用标准主要仪器设备

项目试验规程技术标准及规范

质量保证措施

施工现场水泥使用规定：

1、具有出厂检验报告单。水

水泥抗折机、净浆搅

拌机、胶砂搅拌机、GBT1346-2011 标准

泥

胶砂振动台、水泥凝稠度、凝结时间安定

检

结时间测定仪、沸煮性检、 JTGE30-2005

验

箱、水泥负压筛析公路工程水泥及水

常

规仪、标准养护箱、电泥混凝土试验规程

子天平、勃氏仪等

砂石振筛机、砂石筛、电

JTGE42-2005公路工热鼓风干燥箱、静水

检验程集料试验规程天平、台称、 500ml

（常JTG E41-2005公路工容量瓶、 1000ml 广

规）程石料试验规程

口瓶、电子天平等

JTG E30-2005普通砼

拌合物性能试验方

砼及

砼搅拌机、砼振动法 JGJ/T55-2011 普

台、电子天平、台称、通砼配合比设计规

砌筑

砼坍落度筒、容量程、GB8076-2008 砼砂浆

筒、 2000KN 压力试外加剂、 JGJ98-2010 配合

验机、 600KN 万能材砌筑砂浆配合比设

比设

料试验机、砂浆稠度计规程

计

仪JGJ 98-2010建筑砂

浆基本性能试验方

法GB175-2007 硅酸盐

水泥、普通硅酸盐水

泥、 JTGE30-2005公

路工程水泥及水泥

混凝土试验规程

JTG/TF50-2011公

路桥涵施工技术规

范

JTGF80/1-2004公路

工程质量检验评

定标准

2、按时间先后、品种、规

格堆码； 3、各单位用水

泥前必须取样复查。4、水

泥存放期不能超过

三个月否则应进行复

查试验。

5、进料前需取样送工地

试验室进行材料进场检

验，并送中心试验室作对

比试验。

使用前，对料源进行调查

选择质优、价廉的材料；

按要求进行抽查；杜绝不

合格产品进入施工现场。

根据现行技术标准及设计

要求，严格按试验规程

进行操作：达到结构要

求的强度。

砼

现

砼坍落度筒、台称、JTGE30-2005普通砼

JTGF80/1-2004公

路

场拌合物性能试验方工程质量检验评定拌合盘、砼试模等

浇法标准

筑严格控制砂、石、水泥、外加剂、水等计量准确，按设计要求控制砼坍落度；按规定取样制作试件、养护、进行强度检验；工地试验人员应测定砂、石含水量变化，计算施工配合比，并挂牌执行。

附录一工程主要检测项目、试验手段及质量保证措施

（续上表）

检测 主要仪器设备

项目

金

属

600KN 万能材料试

材

验机、 打点机、 游标

料

试

卡尺、钢直尺、

验

采用标准

质量保证措施

试验规程

技术标准及规范

施工现场钢筋使用规定。

1、具有出厂试验报报告

GB232-2010 金属拉

单。

2、按时间先后、品种、

伸试验方法； JGJ18-2012钢筋焊接

规格堆码。

金属材料弯曲试验

验收规范 3、施工单位用钢筋前必

方法；

筋砼用热轧带肋钢

须取样复查。 JGJ107-2010机械性 筋；钢筋砼用热轧光 4、进口钢筋还得按要求

能试验取样方法；

圆钢筋；

进行化学分析。

5、严禁使用不合格产品。

6、并送中心试验室作对

比试验。

拉 拨 千斤顶、 油压泵、 油

隧道工程试验检测

严格按规程进行操作，做

试 压表、千分表

技术

到数据准确可靠。

验

砼力 2000KN 压力试验 JTG E30-2005普通砼 JTG/TF50-2011公路

机、600KN 万能材料

力学性能试验方

桥涵施工技术规范、

学性

严格按规程进行操作，做

试验机、 回弹仪、 砼 法；； JGJ55-2011普

JTGF80/1-2004公路 能试

到数据准确可靠。

钻芯取样机、 砼贯入 通砼拌合物性能试

工程质量检验评定 验

阻力仪、 验方法 标准

土壤

力学 JTG F80/1-2004 公路 1、按设计要求取样送检。 性能

工程质量检验评定

2、路基施工必须选择试 试验

土壤击实仪； 电动脱 标准。 验段，确定合理的填土厚

JTG/TF50-2011公路

度和碾压遍数。

模器；数显液塑限联

桥涵施工技术规范、

3、桥、涵、档墙基础施 填土 合测定仪， 电热鼓风 JTG E40-2007 公路

工按设计要求复查地基 压实 干燥箱； 比重瓶； 电 公路路基施工技术

土工试验规程。

承载和是否达到设计要 检测 子天平； 轻型动力触

规范 JTGF10-2006、 公路工程岩石试验 求，为后序施工提供依

探仪；灌砂仪； CBR

地基 规程 JTGE41-2005、

据。

仪； K 30 承载板等

容许

承载 力试 验

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