岗位安全技术操作规程

岗位安全技术操作规程

一、采掘部分安全操作规程： 1、禁止以下人员入井：

（1）未经安全教育，不懂井内一般安全知识者； （2）视力、听觉不正常，或者其它禁忌性疾病者；

（3）未穿戴作业服、水靴、安全帽、口罩或不携带手电、矿灯者。

（4）睡眠不足，休息不好，精神恍惚，班前饮酒者。 2、凡井下作业人员均须经过“三级”安全教育，掌握本工种岗位安全规程和有关规章制度，熟悉井内主要通路及通往地面的安全出口，并通过考试合格后方可从事工作。

3、禁止单人在一个中段、天井、采场或其它偏远地点作业。 4、上下天井、采场，不准两人同时蹬一节梯子，并须事先同上部人员取得联系。

5、不准在通风不良、浮石未撬、支护不牢、残盲炮未处理、通路不安全等地点作业。

6、不准在井筒里和采场垂直平行作业。 7、不准擅自进入封闭和采空区里作业。 8、不准单人执行爆破或通风检查工作。 9、不准进入挂有爆破牌、通风警戒区。

10、不准在井下生火取暖、随地大便、乱敲铁管、吸烟和坐安全帽。

11、不准从竖井、天井上部或其它高处向下抛掷任何物品。 12、不准在电缆线和胶皮风筒上悬挂电线、矿灯或到处乱写乱画。 13、不准乱摸乱动机电设备，拾到爆破材料要交给有爆破权的人

员，不许私自处理。

14、不准乘坐矿车和运料车，井下通行要注意过往车辆及溜咀、滑线、钉子、地井等，防止碰撞、坠落和扎脚。过风门后要照原样关好。

15、在有坠落危险地点作业时要系好安全带，发现顶板掉渣或听到有岩石声错动时，应立即撤出现场，并向有关领导报告。

16、发生事故要立即抢救，注意保护现场，及时向领导汇报。 17、搞好文明生产，保持作业地点的清洁卫生。 二、乘罐人员安全操作规程：

1、乘罐人员必须在竖井警戒线5米以外排队等候，不准打闹说笑、大声喧哗，要听从信号、把钩工指挥并接受其检查。

2、上下罐要按顺序，先下后上，不准拥挤。每罐乘人数按人均占地0.2平方米计算，不准超员。

3、罐内只准两头点灯，不准吸烟、乱串，注意身体及携带的小型工具不要突出罐外。

4、罐笼运行前要关好罐笼安全门（信号、把钩工负责），扶住把手。罐笼运行信号铃发出后，严禁上下罐笼。

5、运送伤病员要有专人护送，不准单独乘罐。

6、严禁人料混运，即：一层罐乘人，另一层和另一罐均不得装载物料。但在运送保健用品时，允许另层罐搭乘定员规定的人数。

7、卷扬机安全装置不灵，安全卡失效，没有罐笼安全门、罐笼盖或单罐运行时禁止乘人。

8、严禁非信号、把钩工打铃送罐。 三、乘坐人行车安全操作规程：

1、每班必须配备一名跟车工，跟车工必须经过培训合格并取得上岗证方可上岗。每班运送人员前必须检查人车的连接装置、保险链

和防坠器，并必须先放一次空车试运行，无行车安全隐患方可运行。

2、斜井人车必须执行从一侧上下人，并在车门处装设保护链或保护钩，另一侧要用金属网或铁板固定牢靠，不得松动，严禁两侧同时上下人员。

3、斜井人车的断绳保险器，每天固定专人（维修工和赶车工）、固定时间做静止手动落闸试验，每一年作一次重载全速脱钩试验。对新安装或大修后的人车，在使用前要进行空、重载全速脱钩试验，上述试验合格后才能投入使用，并应做好详细记录和存档，人车每次试验必须严格按规定进行。

4、插爪式人车缓冲木的材质，要选择木质轫性大且不允许有裂纹和打节，切割长度超过100毫米要求立即更换。

5、斜井人车8个不开车：

A、安全装置不可靠不开车， B、人车信号不好不开车，

C、无跟车工不准开车， D、当班没有静止手动落闸试验不开车， E、各部零件不齐全不开车， F、人车超员不开车，

G、保险门链没挂好不开车， H、人货混装不开车（特别是有火工产品时）。

6、斜井人车的规定乘车人数，要用醒目标牌悬挂在上下候车室及地点。

7、提升人员的绞车道必须达到优良品。

8、斜井人车每次集中上下人员前必须放一次空车运行试车，然后才能乘座人员（连续运人不在此项）。

9、斜井人车不使用时，应停靠在安全地点。

10、行驶斜井人车的巷道、轨道道岔、斜井信号及斜井安全设施等要设有专人按规定定期进行检查，并认真填写好检查记录存档备查，巷道要设专人定期进行清理，保持巷道的文明生产环境符合要求。

11、斜井中每个上下人地点都要设有信号、把钩工进行点钩和维持秩序，并标明停车区域；人员入口处必须设置门栏，实行排队按定员乘车，不得超员。

12、乘车人员必须听从信号、把钩工及工作人员的指挥，开车前必须将车门或防护链挂好。头和身体及所携带的工具和零件严禁露出车外。列车行驶中和尚未停稳时，严禁上、下车和在车内站立，严禁扒车、跳车。车辆掉道时，应立即向司机发出停车信号。

13、使用中的斜井人车，应按规定做好定期试验工作，试验时要认真填写试验记录，并上报上级主管部门。

14、斜井人车的结构件和零部件的更换必须符合原生产厂家的技术要求。

四、井下运输物料、设备、火工材料安全操作规程： 一、井下运输物料、设备制度：

1、井下运输材料、设备须由专人负责装卸押运，但要接受机车司机和把钩工的监督检查。

2、允许用机车装运装在矿车里的短小物料，其高出车厢部分不得大于0.3米，但须捆绑结实，倚向行车方向的后侧。

3、长大物件必须用平板车由人工推运，装载高度自轨面算不得大于1.3米，宽度不超过车体，纵向重心适中，捆绑结实牢固。启运前，应与行使在同一路线上的机车司机取得联系，避免发生顶撞事故。

4、抬运物料须遵守下列规定：

（1）要事先检查绳索、杠棒有无损伤，察看通道，清除路面污泥杂物；

（2）多人杠抬必须有人指挥，起肩、起步要齐，停落要稳； （3）两人杠抬必须用同侧肩，平地起肩要有帮手，卸肩要有接应，应避开地面障碍，由一人喊号，两人同时落肩。

5、用大罐运输物料必须遵守下列规定： （1）事先通知总信号工和卷扬工。 （2）装卸材料均须有人指挥。

（3）允许用罐笼载运两根以内特长木料，但必须绑牢在钢丝绳上。

（4）罐内装料要接稳、立牢、拢紧、垫实，严防脱落串动。 （5）用罐底吊运物料必须做到：

①检查好绑绳、吊索有无损伤和是否合乎要求；

②捆绑要结实、牢靠，尾绳要牢固、留足。绑绳绕过设备棱角处，要夹垫软质物质，以防磨断；

③起吊要稳，严防绑绳打结、松扣和滚扣坠井，拖拽尾绳人员不得靠近井口3米以内；

④吊件入井后要停罐检查，确认无任何危险并已稳定后，再重新送罐；

⑤吊运钢管，须在每捆上头加塞适量的木块，以免抽签脱落； ⑥钩取罐底吊绳和吊件尾绳应用带钩工具，不准探身到井筒里用手拉。

6、运输设备通过天井时，应尽量采取解体分运措施，并遵守下列规定：

（1）撬好上部浮石，清除井筒障碍；

（2）固定吊具的撑木要有足够的强度，并尽量抬高仰角，打牢在两端柱窝里，平撑应有顶木；

（3）吊件卡帮时，应提起（落下）重新吊放，必须入井处理时，要拉紧吊索，系好安全带，并采取可靠保安措施，严禁脚踏吊件或置身于吊件下向上处理。

二、火工材料的井下运输规定：

1、不得在上下班人员集中的时间内运输火工材料。

2、装卸、运输火工材料时，严禁吸烟，不准摩擦、撞击、抛掷和拖拽。

3、雷管和炸药、硝化甘油炸药与其它炸药，火工材料与其它物品必须分装、分运。

4、平巷运输火工材料时，只准用专用的药车、药兜由专人推或背运。必须用机车运输时需遵守《冶金矿山爆破和炸药安全生产暂行规定》的有关规定。

5、用药车推运火工材料时，须事先与行驶在同一路线上的机车司机联络好，避免顶、撞车事故。

6、通过竖井或斜井运输火工材料时，要事先通知卷扬工和信号工。

7、火工材料在到达井口后，要立即要罐运走，因故不能及时给罐时，须搬出井口区，到附近僻静的安全地点等候。等罐时，火工材料需有人守护，但不得交给无爆破权者看管。

8、用罐笼运输雷管或硝化甘油炸药时，升降速度不得超过2米/秒，用吊桶或斜坡卷扬运输火工材料时，其速度不得超过1米/秒，运输电雷管须有可靠的安全措施。

9、用罐笼运输成批硝铵类炸药时，装载高度不得超过罐门，运载成箱雷管或硝化甘油炸药时，装载高度不得超过两层，层间须铺软垫。

10、用罐笼运送人工背运的火工材料时，允许至多三名爆破员（火药工）和一名看罐工押送，严禁其它人搭乘。

11、火工材料到达井底车场后不准停留，要立即运走，直接送到指定的安全地点，存放在加锁的临时药库或药车、药箱内，严禁乱扔、乱放。

五、撬毛工安全操作规程： 一、撬毛前的准备工作

1、必须了解熟知本作业地点岩石性质、采掘技术要求、顶帮及两帮支护方法，并要研究分析作业现场的安全情况。

2、到达作业面后，要架设好照明灯具，检查作业面通风情况，检查所使用的工具数量质量是否合格。

3、要明确分工、各负其责，观察好进退路顶帮两帮情况（即查明岩矿的节理裂隙、浮石大小等），确定安全位置。

4、撬浮石时要认真检查作业面有无残炮和盲炮，若有不可自行处理，必须做好标记，通知岩工处理。

二、撬毛时应遵守下列规定：

1、撬毛时首先要确认安全通道，并由人行安全一侧向里详细检查，逐步处理，不可由里向外撬毛。

2、检查处理浮石时，必须两人进行，一人撬毛一人照明，在处理前应细致地观察浮石，判断浮石形状大小，然后确定位置和处理方法，在敲帮问顶时，人员不得站在浮石下面及对面。

3、天井口、漏斗口、坑道交叉口、水文地质复杂地段要细致检查并随时处理。

4、撬毛时站立的地点要稳固，禁止站在毛石下或坡面上，应站在上坡撬，站立点附近不得有障碍物，撬毛人员一米内不得有人停留，照明人员一米内不得有人停留，照明人员站在撬毛者一侧一米外的安全地方，要注意浮石下落方向防止其滚下伤人或损坏其它物件。

5、撬毛者需靠臂力工作，不能用身体向前推，撬毛时应上抬，不准下压以防用力过猛，浮石突然脱落，使撬毛者扑空或跌倒，造成事故。

6、处理高处浮石时，可临时搭建稳固的工作台，工作台要避开浮石下落地点。

7、处理支柱上部浮石时，要查明浮石层理，节理裂隙情况及支柱倾斜方向等情况，再确定撬毛方法和站立位置。

8、在撬毛过程中禁止同时进行凿岩作业，禁止支护、装运与撬毛在同一地点作业。

9、对于大块浮石难以撬下，必须采取临时支护措施，并划出危险区。

10、在处理浮石时要注意浮石下面是否有电器设备和其它物件，撬下来的浮石不影响各种车辆的正常运行或堵塞水沟畅通。

11、在采场上撬毛（矿）时要和下部放矿人员联系好，处理人行井下部浮石要在底部巷道警戒，防止人员上下人行井或从人行井底部穿过。

六、凿岩爆破工安全操作规程： 一、一般规定

1、经国家有关部门培训考试合格，取得爆破资格证，并取得特种作业人员操作证后，方可从事凿岩爆破工作。

2、严格执行火工产品管理的有关规定。

3、必须了解和熟悉作业地点技术要求，坚持正规作业，不违章操作，按设计施工。

二、凿岩前的准备工作：

1、到达作业地点后首先要拉好良好的照明，检查撬好顶帮浮石，检查支护是否牢靠，检查所用的设备和工具是否完好。

2、施工天井和漏斗时，必须检查好梯子和操作台是否牢固。 3、检查工作面有无盲炮和残药，发现有盲炮、残药必须及时进行处理。处理方法：①、用水冲洗；②、装起爆药包点火起爆；③、

距盲炮眼0.3米以上打平行眼起爆。严禁打盲炮眼、残药炮眼或掏出、拉出起爆药包。

4、下掘竖井，要处理好井筒内和吊盘上的浮石，检查吊盘、软梯是否良好，操作人员必须从人行梯子上下，严禁乘坐吊桶。

5、检查好凿岩机具、风绳、水绳等是否完好。

6、掘进设有中心点和腰线的平巷及天井，要观测好中心腰线，并在作业面画上标志。

三、凿岩工作注意事项：

1、要牢固连接风水绳，防止脱落伤人，坚持湿式凿岩，开动凿岩机时要先给水后给风，停机时要先停风后停水，禁止打干眼。

2、凿岩时必须随时处理顶帮松动的浮石，禁止带浮石作业不准用凿岩机代撬棍去顶浮石，禁止在活动的岩石上打眼。

3、天井凿岩工凿岩前必须用高压风对天井进行通风，确认毒气不超标后方可上天井进行凿岩作业，凿岩及装药过程中出现停电及空压机故障不能正常供风时，必须从天井上下来，到空气疏通较好的场所等待，不准在天井上等待。凿岩时要做到“三勤”：耳勤听、眼勤看、手勤动。随时注意检查凿岩机运转、钻具和工作面情况，若发现异常应及时处理后再作业，要防止顶帮掉浮石、钎杆折断、风水绳脱机等伤人事故的发生。

4、凿岩时操作工应站在凿岩机侧面，不准全身压在或两腿骑在气腿子上面。在倾角大于45度以上的天井或采矿作业时，操作工不准站在凿岩机的正面；打下向眼时不准全身压在凿岩机上，防止断钎伤人。风水绳只能从岩工一侧通过，不准从两腿中间通过。

5、凿岩过程中，任何人不准在风机的侧面或前面停留，不准从风机钎子上部下部越过，随时注意风水绳接头是否松动。

6、退钎子时要手扶钎子和机器，禁止随意从上往下扔钎子，以

防伤人。

7、在同一炮孔内不准用两种以上直径的钎子头凿岩。 8、在有坠落危险的地方凿岩时必须系好安全带，使用好安全防护网。

9、在不安全的矿房禁止两台（多台）凿岩机在一个矿房同时凿岩。

10、吹炮眼时，吹眼人不要面对炮眼，主机手和助手两人要配合好。

11、凿岩结束后，将岩机、钎子要整齐的放在架上，风水胶管盘好上挂，竖井、斜井、天井凿岩结束后应备好岩机和风水绳。

四、装药爆破工作注意事项：

1、严禁单人装药，边凿岩，边装药，边装药边点炮。禁止用金属器械捣实药包和炮泥，禁止用炮棍压紧或冲击药包。

2、坑内爆破时必须把所有进入爆破区的出、入口挂上爆破警戒牌，并通知非爆破人员撤出爆破危险区，炮响后负责挂设通风不良警示牌，并开启通风除尘设施。

3、在同作业面、同爆破时间内，禁止使用两种不同燃速的导火线，禁止使用不合格导火线。

4、在点炮时禁止随意割断装入炮中导火线，导火线点燃后，不准用脚踏、石头压或增加任何压力，点炮时发现导火线过速，应立即撤离现场。

5、在有淋水和有涌水的作业面装药时，起爆药包和导火索要有防水措施。

6、两个地点爆破互相影响时，必须等一方炮响完后，另一方面再爆破，禁止一人同时起爆两个相邻的工作面。

7、采场爆破前要先检查采场的安全通道是否畅通无阻。

8、天井毛石积压过高，安全出口空间太小不畅通，安全棚子和支柱不牢固禁止放炮。

9、严禁人员进入溜井、漏斗内处理堵塞和放炮，漏斗以上堵塞爆破时应用木杆、铁管等捆扎炸药包往上送。

10、任何工作面一律用非电起爆一次点火爆破，采场点炮个数不得超过5组，采场炸大块不得超过一炮。

11、两个对穿工作面的间距达15米，禁止在同一时间内爆破，间距在7米时，必须停止其一方的爆破工作，天井贯通离人行道5米时，应设专人警戒，严禁人员在爆破期间进入。

12、凿岩工对当班使用的剩余爆破器材退回火药库，严禁私自存放。

七、运搬工安全操作规程： 一、准备工作

1、作业前必须先拉好照明，检查工作面安全情况，撬好顶帮浮石，坚持湿式作业，做好通风防尘工作。

2、认真检查矿车部件是否完好，连接环及矿车销子是否符合安全规定。

3、检查作业面有无盲残炮，发现应做好标记，通知爆破工进行处理，不得私自处理。

4、检查所用设备及工具是否完好，照明线是否漏电。 二、操作须知

1、推矿车时要抬头，手不能放在车架与车斗连接处，不准站在矿车上自由滑行，严禁放野车，摘挂链子时待矿车停稳后方准进行，不得使用电机车顶撞协助挂链子，严禁将头脚伸入两车之间以防挤伤。

2、一人只准推一个矿车，两人以上同道上同一方向推车时，两

车距离必须大于30米，反方向推车时，空车给重车让路，单车给列车让路。

3、矿车运行经过拐弯、下坡、过道岔、过漏斗处，前方有人或进入调车场时必须发出信号，减慢车速。

4、放漏斗时应站在漏斗一侧，禁止使用反撬棍和站在车内撬大块，处理漏斗时禁止钻进漏斗，下班前要检查漏斗是否棚矿，如棚矿必须处理下来，没有处理下来禁止在漏斗下面作业。往矿车内放矿（装渣）时，严禁超高，以防掉渣伤人。

5、放矿时禁止任何人在漏斗对面停留，手不准扶矿车边，脚不准踏在矿车上。

6、漏斗放矿处必须有足够的照明。采场有人作业时，上下联系好后再放矿。留矿法采场上部有人作业时，在其相对应上部及其邻近的漏斗严禁放矿。

7、漏斗放矿时必须检查漏斗结构是否牢固，工作地点、周围顶帮的安全情况，确认安全后方可作业。

8、向溜井和山外废石场倒渣（矿）时人要站在矿车的两头，禁止站在内侧，站在外侧时要防止车斗反向弹回伤人，矿渣倒完，必须用销子锁好车斗。

9、向充填井或其它天井空区倒矿渣时，要和下部的工作人员联系好，不得盲目倒矿（渣）。

10、清理矿车时必须把车斗固定下来。

11、不准一个人推两个以上没有挂钩的矿车。处理掉道时，必须采取安全措施，不准硬拉、硬顶、硬抬，应用木板或木棍撬。

12、竖井、斜井运搬时：

①、作业前首先检查吊盘、吊盘钢丝绳、卡子、小桶的钢丝绳和卡子钩、翻板溜子是否安全，发现问题及时处理。

②、作业前要将吊盘、井筒上下的浮石清理或撬干净。 ③、吊桶装毛时不能超过桶口，在提升时运输人员要躲在安全盘下，在翻毛前必须要将翻板盖好，斜井提升时运搬人员要躲在躲避洞内，以防跑车伤人。

④、要由专人控制提升信号。

⑤、发现盲炮时，要将导火索（导爆管）盘好，在清底时通知爆破工处理，发现残眼时用木楔子钉好作为标记。

八、装岩机工安全操作规程：

一、装岩机工必须经过安全技术知识培训，经考试合格并取得操作资格证后方可上岗操作，无证人员禁止操作。

二、开车前的检查和准备工作

1、清除机身及周围的障碍物，检查润滑部位油量是否符合要求。 2、检查电缆有无破损和漏电现象。

3、检查电气按钮是否灵敏，前进、后退、扬铲是否正常，扬铲高度与顶板高度是否正常，回转部位是否灵活。

4、检查中心螺栓是否紧固、链条、钢丝绳、导向轮是否完好、变速箱、电动机、配重铁、铲斗架等连接是否牢固。

5、检查缓冲弹簧是否良好，铲斗有无歪斜现象。

6、托链轴、链条每周涂抹一次2号钙基润滑油，导向滑穹、铲斗、托轴、板、油瓦每周加一次机油，减速机每半个月加油一次，每6个月换油一次。

7、工作面照明良好，方可作业。 三、装岩时的安全注意事项

1、开动装岩机时前方必须无人，作业前必须检查工作场地的安全情况，确认安全后方可作业。

2、操作时给电柔和，断电适当，扬铲后退要平稳，避免用力过

猛飞石伤人。铲斗装满矿石不准在任何角落停下，要先装中间，后装两边。超过0.3米的大块矿岩必须用大锤砸碎，严禁用铲斗撞击大块矿岩和有底根未爆破下的岩石。

3、铲斗要避免突然铲入毛石堆，前进时要准和稳，要到装岩机前清理毛石（矿）时必须把电源切断。

4、装岩时要把位置选好，司机要站在侧面操作，身后要留有0.4米的净空余地，或操作的一侧机体至巷道帮距离不小于0.7米。

5、司机在操作时不得把手、脚、头部探到铲斗挑选范围以内。 6、司机在操作时间内严禁任何人靠近铲斗的活动范围，禁止给装岩机注油和进行清理装岩机的工作。

7、正常的电机温度不得超过60度，如高时要立即停车检查原因。 8、开车后听到异常响声，必须立即停车检查通知维修电工、机修工，处理妥善后方可作业。

9、装车时矿（毛石）不准超出矿车帮口，装满矿车后不准再装大块。

10、禁止两人同时操作一台装岩机，装岩机出轨时必须马上切断电源，然后再进行处理。

11、作业完毕后，必须把装岩机放在距离作业面30米外的安全地带切断电源，用压缩空气清理完机器上的碎石，擦净油污后，方可离开。

12、经常对装岩机进行保养和维修，搞好设备卫生，做到“五无”，即：无油污、无灰尘、无废石、无漏油、无漏电。

九、电耙绞车工安全操作规程： 一、一般规定：

1、熟悉使用设备、工具、设备性能及特点，主动创造好的生产条件，努力完成生产任务。

2、工业卫生，做到|“三清”，设备清，工作现场清、使用工具清。

3、执行交接班制度，认真做好本职工作。 二、操作规程：

1、开车前检查及准备工作： （一）开车前检查及准备工作：

1、认真检查绞车安全情况，处理好浮石，清扫脏物，保持作业场地卫生清洁。

2、检查全部螺丝，如有松动及时坚固。 3、检查导向架，导向轮是否完整灵敏可靠。 4、检查减速机及各注油点润滑情况，保证及时注油。 5、检查主滑轮及导向轮悬挂是否牢固，位置是否正确。 6、检查耙斗完整及磨损情况，注意耙斗位置。 7、检查轻重转筒钢丝绳磨损情况。

8、检查电耙绞车安装是否牢固，不准有过大颤动。

9、检查绞车闸把，连接小轴，闸托等是否完整齐全，灵敏可靠，电机是否接地，有无漏电现象。

（二）、操作：

1、操作前应与有关人员取得联系。 2、给上电源开关，然后按电机启动纽。

3、根据耙斗位置，确定耙斗运行方向。压重卷筒闸把（或轻卷筒闸把），使耙斗往返运行。

（三）、运转中注意事项：

1、运转中经常注意电机及绞车的声音，发生异常声音时，及时停车检查处理。

2、运转中经常注意耙斗运行位置，防止耙斗碰卡滑轮或掉入漏

3、各润滑点要适量的注油润滑。 三、电机车运行中应注意的安全事项：

1、开车启动时首先要了望路前是否有行人和障碍，并发出开车信号，松开手闸，控制器在零位时方可接通电源，换向调位时要准确，必须一挡一挡的推进把手，使机车慢慢的启动起来。

2、电机车行驶过程中，司机要坐在驾驶室内，不准离开坐位跟车行走，禁止站立，不准把头、脚伸出驾驶室外。

3、司机在任何时候、任何路线上行车都必须注意前方有无障碍和其它危险情况，必须保证列车能在完全控制的情况下运行，任何时候必须保证在10米的距离内将车刹住。

4、要熟悉线路中的架线和沿途的其它设施情况，列车在下坡时必须在没有进入坡道川前操纵控制器，预先减低车速，必要时用闸控制。

5、机车在运行中司机必须注意倾听行车声音，如有异常现象，立即停车处理。

6、制动刹车要平稳，首先必须切断电机的电源再刹车，禁止反电流刹车。在机械制动、电阻制动突然失灵的危机情况下，方可用反电流刹车。

7、在坡度较大的路上停车必须用可靠的制动和木楔稳定。 8、在摘挂车时必须在车辆停稳后进行，禁止边行驶、边摘挂车、边搬道岔。

9、列车与机车、矿车、人车连接处严禁乘人。

10、电机车司机在工作中不得随意离开岗位，不准将机车交给其他人驾驶。

11、在运行途中突然停电或因故障停车，司机不得不暂时离开机车时，必须断电、刹住车闸，将控制器打到空挡，将换向手柄拿下才

能离开。

12、电机车不能驶进距离井口5米处，任何时候不得超速行驶。 13、电机车在掉道时不得硬拉、撞，应用木板将机车抬上轨道。 14、只有当机车完全停止后，才能改变机车的运行方向。 15、机车停止运行后，必须关闭电源，切实刹住机车，取下控制手柄方能离开。

16、机车在下列情况应发出信号警示并慢行：

①、开车时；②、过弯道时；③、遇有行人时；④、过交叉路口时；⑤、过漏斗口时；⑥、视线有障碍时；⑦、进出井口时；⑧、坡度较大时；⑨、顶车时。

17、检修电气设备时要切断电源，严禁带电作业。

18、要维护好机车，交接班前清理一次，达到无油污、无灰尘、不漏油、不漏电。

19、电机车在坡度3%之内时，允许牵引矿车数：①、3吨电机车牵引容积0.5立方米矿车可牵引9个，牵引容积0.7立方米矿车可牵引7个；②、1.5吨电机车可牵引0.5立方米4个，0.7立方米3个；③、坡度在5%时可适量减少。

十三、管道工安全操作规程： 一、对管道工的基本要求：

1、管道工必须有高度的责任感，相互协作精神，全心全意为生产和安全着想。

2、严格执行安全技术操作规程。

3、熟悉本工种所使用的工具、用具、设备的技术性能和特点。 4、负责风水管路的安装和回收工作。

5、每天要下井检查，发现问题及时处理，要经常维护好管道，保证铁道管路正规化。要做到：铁道接头平滑，铁轨无弯曲，弯道要

与设计的曲率半径相吻合，道岔灵活可靠保证车辆易于通过不掉道，保证风管不跑风，水管不漏水。

6、要做到“三清”、“三无”，废料送往废料场，新料在指定地点堆放。

二、铁路铺设要符合下列标准：

1、严格掌握好铁道的坡度，人力推车坡度不得超过3%，电机车运输不得超过5%，轨面要平直。

2、根据铁道的规格，使用合乎要求的枕木，电机车运输枕木间距不超过0.7米，人力推车不超过0.8米，弯道和道岔处要用长枕木，其枕木的间距加密到0.3—0.5米，水沟一面的枕木头要整齐，枕木下面的道渣厚度不得小于0.1米。

3、巷道靠水沟一边留人行道，人行道的宽度不小于0.7米。 4、直线地段铁道无弯曲，弯道部分要滑润，夹板连接要牢固。 5、安装道岔时尖端与本线铁路的间隙不得超过4毫米，道岔尖端不得碰掉或纵向弯曲。

6、斜井的轨道要平直，不得超过设计坡度，枕木间距不得大于0.7米。

7、铺轨工作要待出完毛石后进行，铁道距掌子头不得超过5—7米。

8、钉道钉时应交错钉，不得钉在一条直线上。 三、管路安装要符合下列要求：

1、管子安装要牢固平直，高度距轨面不得低于1.5米，横穿巷道要靠顶板，过川脉口距轨面的高度不得低于1.3米。

2、弯管断面不得变形，管路安装尽量减少直角弯，管内杂物要清除。

3、大、小风水管路混合架设时要规格整齐，不准与电缆架设在

一侧，必须横过电缆，管线间距要保持在20公分以上，同时要采取绝缘措施。

4、管子的丝扣要上紧上严，拧紧的扣不得低于10扣，严防管子脱落伤人。

5、风水管路距掌子面不得超过20米。 6、天井上安设风水管路必须符合下列要求：

①、风水管路必须靠帮架设，不得从人行道中间通过。 ②、每隔6—8米必须设一管卡子，并牢固的钉在中梁上。 ③、风水管路应随着天井掘进接到操作台下20米。 ④、每个天井下面必须有独立的风水阀门。

⑤、必须在吹好炮烟、翻完毛、清理好浮石后才能接风水管。 7、竖井在安装风水管路时应符合下列规定：

①、在竖井井筒内下管时，捆绑铁管的绳索安全系数大于5，下料的方法要适当，不得刮井盘或其它设施。

②、配管时必须在每节井框上用铁卡子卡住，或打吊管眼，卡子一端不得对向行人道。

③、竖井的管路和电缆要保持一定的间距，不得和电缆捆绑在一起。

四、其它安全注意事项：

1、作业前要认真的检查作业场地的安全情况确认安全后方可作业，工作地点要有足够的照明。

2、拆接风水管时要关闭后面的阀门，禁止带风带水作业，在送风水管前要和作业人员联系好，不得盲目送风水。

3、无论拆卸、安装、试验风水管，禁止人员站在管口的前面，头部不得对着管的接合缝，吹管子内杂物时，人员要躲开前面以免吹伤。

4、两人抬管时要配合好，不论卸车或人抬时，禁止抛掷，以免弹起伤人。

5、竖井、斜井、天井架设管路和处理故障时，首先要检查好人行道，如果没有人行梯子必须采取可靠的安全措施。

6、在竖井、斜井作业时要停止提升，天井拆卸风水管时，要停止上部作业，清好浮石。

7、竖井、斜井、天井严禁双层作业，高空作业时必须佩戴好安全带。

8、井下架设管时要防止触电，必要时可以切断电源。 9、每个川脉都要有单独的风水阀门，干线每隔200—300米要安设总的风水阀门。

10、每隔100米要设一水绳接头，刷洗巷道用。

11、风管长达500米以上的，应在适当位置安装一风水分离器，如风管有水时可及时放出。

12、在运输巷道拆除风水管时，必须与运输人员联系好，工作时要注意过往车辆。

13、在运送材料时要捆绑牢固，禁止超宽超高，符合竖、斜井、平巷运输规定，听从信号工的检查和指挥，人力推送时要注意过往车辆和人员，拐弯要慢行注意是否有障碍物，是否会碰两帮。

14、禁止单人作业。

十四、通风防尘工安全操作规程：

1、对通风不良的作业面要及时安装局扇，加强通风科学管理，发现有漏风现象要及时修补。

2、局扇运行应符合下列规定：

①、开动局扇前应对机电设备各部件进行认真细致的检查，确认无不良状况时，方可开机运行。

②、长距离数台风机串联通风时，由外往里逐台开启，并依次检查风筒完好情况，发现漏风应立即进行修补。

③、采取混合式通风时，先开动抽风机，后开动吹风机向掌头吹风，吹风机风量小于抽风机风量，以免污浊空气越过抽出式风机吸入而影响巷道空气质量。

④、停止运转局扇时，应由里向外逐台停止，如是混合式通风，则先停吹风机，后停抽风机。

3、巷道刷洗：

①、污浊空气排净后，对作业面15米以内的岩壁要刷洗干净，毛堆要浇透水。

②、在洗刷岩壁和浇水时应由外向里进行，但人员不许进入毛堆上，以免掉毛伤人。

4、设施安装：

①、运输风机应使用平板车，并用绳索或铁丝将其捆绑在车体上，不许用矿车运输。

②、装卸风机时，要用紧固的绳索、铁丝和木棍，不准使用钎杆或撬棍。

③、局扇应安装在坚固的木制或铁制的平台上，电缆和导风管吊挂在巷道壁上，吊挂距离5—6米，其高度不应妨碍行人和车辆运行。电缆接头不漏电、导风管接头不漏风，多余的电缆要盘好置于宽敞的巷道帮壁处，不得乱放。风机开关应安装与距离风机不远的配电箱里。

④、高空作业时，要系好安全带，要上下联系好，禁止单人上天井作业。

⑤、长期不施工的作业面，再施工时一定要先进行通风处理，防止有毒有害气体伤人。

⑥、局扇安装应符合规程要求。

5、要经常观察主扇运行情况。填写好设备运转记录，发现异常及时处理并汇报。

矿山机电部分安全操作规程

十五、卷扬机工安全操作规程： 一、对卷扬机工的基本要求：

1、卷扬工需经考试合格取得特种作业人员资格证后方可担任。 2、实习卷扬工必须在有经验的卷扬工指导下进行操作，师傅不准离开，禁止实习工和技术不熟练者单独进行操作提升人员。

3、要了解掌握设备的性能、机构和传动原理，并做到“三好”（用好、管好、修好）、“四会”（会使用、会维护、会检查、会排除故障）。

4、卷扬工要听从信号工的指挥，在操作中要听清信号后再开车，要做到稳、准，保证职工的生命安全。

5、严格交接班制度，发现问题及时处理并认真的填写好交接班记录和设备运转记录，必须做到“四交”、“三不接”：

四交：交设备运转情况，交故障处理情况，交下班应注意事项和应处理的问题，交工具用具、仪表完整无缺、灵敏可靠。

三不接：当班的故障未处理好不接，设备运转情况不正常不接，室内及设备卫生搞不好不接。

6、卷扬工在工作中要精神集中，班前禁止喝酒，要有充分的休息时间，保持精力充沛，班中要严肃认真的进行工作，操作时不得吸烟、谈笑、打闹，不得做与工作无关的事情。

7、在停止提升时间内严禁脱岗。

8、严禁非操作人员进入卷扬机房（检查、维修人员不在此限范围）。

二、开车前的检查、准备工作。

1、检查各传动部位的紧固螺丝是否松动。

2、检查各润滑部位的磨损及润滑情况，并按规定加润滑油。 3、检查电压是否正常，电阻是否过热，电路接头有无松动现象。 4、检查设备上的安全装置，抱闸上的间隙和上拉杆螺丝，过卷装置、信号系统是否灵敏可靠。

5、检查深度指示器的位置是否与罐笼位置相符。 6、检查钢丝绳的磨损情况。

7、检查液压系统油量是否充足，压力表指示是否达到规定要求，油泵运转是否正常。

三、开车的顺序及运转中的注意事项：

1、开车前应使安全保护系统、信号控制系统投入工作状态，启动各辅助设备。

2、运行中认真的监视各种仪表和信号指示情况，机电设备的运转情况，时刻注意信号和深度指示器的指示，防止过卷和跑车。

3、检查电机和轴承温度是否在允许值内。 4、控制安全系统各电阻值经整定后不得随意变动。 5、有下列情况立即停车： ①、得到紧急信号时；

②、机械和电器设备有异常声音和气味时。； ③、安全制动系统失灵时； ④、电压或电流突然升高或降低时； ⑤、减速机和电机连接轴有故障时； ⑥、电机线圈出现火花时； ⑦、钢丝绳松弛或突然伸张时； ⑧、发现深度指示器出现故障时。

6、升降材料时不准超过卷扬规定的速度，并需由慢到快逐步操

作，不准超负荷运行，升降人员时速度不准超过2米/秒，升降易燃易爆物品时，要控制速度慢行。

7、在升降检查井筒人员时，运行速度按检查人要求执行。 8、卷扬工只能在接到信号工发出的声光信号后方可开车，信号没听清严禁开车。

9、卷扬机在运行过程中禁止断电作业，手禁止离开操作把和闸把（使用脚闸时脚不准离开踏板）。

10、运转中不得用手或身体任何部位触动回转机体及电气线路，严禁湿手操作电气开关。

11、遇到无通知突然停电时，要将抱闸及电路工作把手拉下，将控制器手柄打到零位。

12、发生机械和电气故障时，应切断电源，通知有关人员进行处理，不的私自处理。

13、不得把设备交给他人操作，严禁无证操作。

14、卷扬工有权拒绝无关人员进入机房，有权拒绝违章指挥。 15、在安全制动系统失灵没修好、设备故障没排除、仪器仪表失灵情况下有权拒绝操作。

16、钢丝绳要定期加油，保持钢丝绳外表的油膜，当钢丝绳受冲击时要立即进行检查，把钢丝绳捻距内断丝情况、绳径变化情况等情况记入运转记录。

17、卷扬机在每班运送人员时，应试放空车（空罐）一次，确认安全后方能运送人员，每班停车（罐）时，应将人车（或罐笼）放在不被冻结地点，防止由于冻结引起安全装置不灵敏造成事故。

十六、水泵工安全操作规程： 一、对水泵工的基本要求：

1、水泵工必须经过安全技术知识培训，并取得操作证后的人员

担任。

2、必须坚守工作岗位，不得擅自离开，不得把设备交给非操作人员操作。

3、必须熟悉水泵的性能和构造，并做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会使用、会检查、会维护、会排除故障）。

4、严格执行安全技术操作规程，确保水泵安全运转，保证生产用水和排水的需要，水泵工应填写好设备运转记录。

5、搞好文明卫生，做到“三清洁”（工作场地清洁、工具用具清洁、设备清洁）、“三不漏”（不漏水、不漏油、不漏电）。

二、开车前的准备工作： 1、检查润滑油是否达到油标线。

2、电器设备、各种仪表、安全保护装置及操作机构是否完好，启动补偿器手柄是否在启动位置，电流表指针是否在零位。

3、各种螺栓是否松动，如有松动应紧固。 4、管路阀门是否完好，接头是否严密。 5、排水管阀门是否处于关闭状态。

6、手盘空车数转，各运转部位无异响和异常现象。 三、水泵启动运转中的注意事项： 1、水泵的启动：

①、向水泵注水，使水泵中的空气全部排出。

②、开动电动机，检查压力表、电流表，并注意各部件声音是否正常。

③、电动机启动后应慢慢把排水阀门打开，不准在排水阀门关闭的情况下继续工作，注意观察压力表和真空表指针变化。

④、注意水管是否有水流出，启动三分钟后仍不上水，应立即停车，重新注水启动。

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