裙楼碗扣式满堂脚手架施工方案2.0版

目 录

1.

2.

3.

4. 编制说明.......................................................................................................................................................2 编制依据.......................................................................................................................................................2 工程概况.......................................................................................................................................................2 碗扣式满堂架支撑体系布置.......................................................................................................................2

4.1.

4.2.

5. 模板支架材料选用..............................................................................................................................2 架体构造及布置基本数据..................................................................................................................3 碗扣式满堂支撑架搭设...............................................................................................................................5

5.1.

5.2.

5.3. 碗扣节点组成......................................................................................................................................5 施工工序.............................................................................................................................................6 搭设要求.............................................................................................................................................6

6.

7.

8.

9. 模板、脚手架拆除要求...............................................................................................................................7 施工安全、文明措施...................................................................................................................................8 支撑架受力验算计算...................................................................................................................................9 梁独立支撑模板计算.................................................................................................................................16

9.1.

9.2.

9.3.

9.4. 取梁尺寸为800×750进行计算.......................................................................................................17 取尺寸 800×1000进行计算.............................................................................................................24 取特殊梁尺寸为1500×1750MM进行计算......................................................................................31 取特殊梁尺寸为500×2600MM进行计算........................................................................................39

1. 编制说明

裙楼区部分区域楼板满堂架支撑体系采用碗扣式钢管脚手架施工，本方案为碗扣式

满堂架的搭设施工方案，相应区域的梁和柱子支撑参照原有模板施工方案进行施工。

2. 编制依据

建筑工程师指令MC-002~054

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

建筑施工碗扣式钢管脚手架安全规范 JGJ 166-2008

建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008

3. 工程概况

裙楼区下表所示施工区段可以采用碗扣式满堂架楼板支撑体系，对于施工区段局部

位置不宜使用碗扣脚手架的按照原有钢管脚手架施工方案进行施工。 层数 施工区段

Ⅵ-1区、Ⅵ-2区（非人防）、Ⅶ-2

B3 区（南侧）

Ⅶ-2区（北侧、东侧）

B1

L1

L2

L3

L4 Ⅱ-2区、Ⅴ-1区、Ⅴ-2区 Ⅱ-2区 Ⅱ-2区 Ⅰ-3区、Ⅱ-1区 Ⅱ区 Ⅱ区

Ⅱ区 结构层高（m） 楼板厚度（mm）

4. 碗扣式满堂架支撑体系布置

4.1. 模板支架材料选用

本工程碗扣式脚手架采用WDJ碗扣式多功能脚手架，其主要材料选用：模板采用

15mm厚的胶合板，胶合板底采用50mm×100mm方木支撑作为次龙骨、100mm×100mm

方木作为主龙骨。承重架采用碗扣式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采

用φ48×3.5钢管，钢管壁厚不得小于3.5+00. 25mm。材料进场后需向顾问、监理报审材

料检验报告，批准后才可使用。本工程所使用的WDJ碗扣式多功能脚手架，其组合杆

配件主要有以下几种：

型号 A(mm) 理论重量

（kg）

立杆 横杆

4.2. 架体构造及布置基本数据 4.06 5.6 8.91 12.21 14.02 17.31 3.97 5.12 6.28

本工程碗扣式楼板满堂脚手架立杆纵距和排距均为0.9m，步距为1.2m。碗扣脚手

架水平横杆均为HG-90,杆件长度为0.9m，脚手立杆组合根据各区段实际情况，分别进

行设置。具体如下表所示。

层数 施工区段

Ⅵ-1区、Ⅵ-2区（非人

防）、Ⅶ-2区（南侧）

B3 Ⅶ-2区（北侧、东侧）

6.125

Ⅱ-2区、Ⅴ-1区、Ⅴ-2

B1 区

Ⅱ-2区

L1 4.045 4.125 结构层高（m） 碗口脚手架立杆组合 2.4+1.2(板底支撑横杆为A48钢管） 2.4+2.4+0.9(板底支撑横杆为A48钢管） 2.4+1.2(板底支撑横杆为A48钢管） 2.4+2.4+0.6(板底支撑横杆为100*100木方） 2.4+2.4+0.6(板底支撑横杆

5.95

L2

L3

Ⅱ区

L4

Ⅱ区 Ⅰ-3区、Ⅱ-1区 Ⅱ区 6.3 6.4 为A48钢管） 2.4+2.4+0.9（100*100木方）2.4+2.4+0.9(板底支撑横杆为A48钢管） 2.4+1.5+1.2(板底支撑横杆为100*100木方） 2.4+2.4(板底支撑横杆为

备注 该支撑体系各层均以典型楼板厚度进行设计，对于同一楼层楼板厚度不同时，可以利用立杆顶部的顶撑和楼板底部支撑横杆（采用钢管时，其高度为48mm，采用100*100木方高度为100mm）进行调节。局部区域由于不符合碗扣脚手架模数要求，采用普通钢管脚手架施工。 6.08 Ⅱ-2区 5.725 5.425

100*100木方）

5. 碗扣式满堂支撑架搭设

5.1. 碗扣节点组成

立杆的碗扣节点由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销等构成。立杆碗扣间

距为0.6m的模数设置。

5.2. 施工工序

测量放线→立主杆、连扫地杆调平→搭设上一步纵横向水平杆→搭设竖向剪刀撑→

搭设水平横撑（设计高度）、挂水平兜网一道→继续搭设端部纵横向水平杆→检查验收

→上快拆头（顶托）。

5.3. 搭设要求

（1）满堂脚手架排距0.9m，跨距0.9m，步距1.2m；当排距和跨距小于0.9m,当碗扣

架模数不符合现场实际尺寸时，可利用钢管与扣件连接。

（2）支撑架底层，纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度需小于或等于350mm，

立杆底部设置固定底座。

（3）支撑架立杆上端可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。

（4）可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母齿合长度不得少于6扣，插入立杆内的长

度不得小于150mm。

（5）立杆的上碗扣应能上下串动、转动灵活，不得有卡滞现象。

（6）立杆与立杆的连接空处应能插入φ12mm连接销。

（7）碗扣节点上应安装1~4个横杆时，上碗扣均能锁紧。

（8）当搭设不少于二步三跨1.8mx1.8mx1.2m（步距x纵距x横距）的整体脚手架时，

每一框架内横杆与立杆的垂直度偏差应小于5mm。

（9）安装时，须将横杆插头插入下碗内，将上碗扣沿限位销扣下，并顺时针旋转，

靠上碗扣螺旋面使之与限位销顶紧，从而将横杆和立杆牢固地连在一起。

（10）搭设过程中可利用立杆支撑楼板，横杆支撑梁的梁板合支方法，当梁荷载超

过横杆设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体，根据现场情况,

梁均需独立支撑。（验算及图示见后）

（11）满堂支架立杆，在外侧周围应设由下至上的竖向连接式剪刀撑；中间在纵横

向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4-6m，并在剪刀撑部位

的顶部，扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45-60

度，具体尺寸根据现场尺寸下述范围内调整。（剪刀撑用6米钢管设置，用扣件与碗扣

构件连接）

6. 模板、脚手架拆除要求

1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人

员发放拆模通知书后，方可拆模。

2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度

要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方

可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。

按设计强度等级的百分率计:

跨度为2m及小于2m

跨度为大于2m至8m

梁(跨度为8m及小于8m)

承重结构(跨度大于8m)

悬臂梁和悬臂板 50% 75% 75% 100% 100%

3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。

楼板模板拆除

楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，

保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模

板时要保留板的养护支撑。

4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前

刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。

5、脚手架拆除由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。

6、脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固。

7、各构件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件，及时检查、整修与保养，并按品种、

规格随时码堆存放。

7. 施工安全、文明措施

(1)、拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。

(2)、脚手架搭设，必须由专业架子工进行搭设，挂好、系好安全带，现场安全员要

到场监督。

(3)、在拆模前不准将脚手架拆除；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非

安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，操作人员不得在此区域，必须

在铺好跳板的操作架上操作。

(4)、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模

板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

(5)、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接

保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检

查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。

使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于

50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。

(6)、用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板

(7)、大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。

(8)、5～6级以上大风和雷、雨、雪的天气应停止脚手架作业。

(9)、脚手架、模板搭设拆除要向作业人员进行详细的交底，签字手续齐全。

8. 支撑架受力验算计算

现以Ⅰ-3区L2层碗扣式脚手架支撑进行设计。模板支架搭设高度为6.4米，楼板厚度为150mm。搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距 h=1.20米。

图1 楼板支撑架立面简图

图2 楼板支撑架荷载计算单元

采用的钢管类型为48×3.0

一、模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.000×0.200×0.900+0.350×0.900=4.815kN/m

活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×0.900=2.700kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 90.00×1.50×1.50/6 = 33.75cm3；

I = 90.00×1.50×1.50×1.50/12 = 25.31cm4；

(1)抗弯强度计算

f = M / W < [f]

其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；

M —— 面板的最大弯距(N.mm)；

W —— 面板的净截面抵抗矩；

[f] —— 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；

M = 0.100ql2

其中 q —— 荷载设计值(kN/m)；

经计算得到 M = 0.100×(1.2×4.815+1.4×2.700)×0.250×0.250=0.060kN.m

经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.060×1000×1000/33750=1.770N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!

(2)抗剪计算

T = 3Q/2bh < [T]

其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×4.815+1.4×2.700)×0.250=1.434kN

截面抗剪强度计算值 T=3×1434.0/(2×900.000×15.000)=0.159N/mm2

截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2

抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!

(3)挠度计算

v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250

面板最大挠度计算值 v = 0.677×7.515×2504/(100×6000×253125)=0.131mm 面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!

二、模板支撑方木的计算

方木按照均布荷载下三跨连续梁计算。

1.荷载的计算

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：

q11 = 25.000×0.200×0.250=1.250kN/m

(2)模板的自重线荷载(kN/m)：

q12 = 0.350×0.250=0.088kN/m

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：

经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×0.250=0.750kN/m

静荷载 q1 = 1.2×1.250+1.2×0.088=1.605kN/m

活荷载 q2 = 1.4×0.750=1.050kN/m

2.方木的计算

按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

均布荷载 q = 2.390/0.900=2.655kN/m

最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×2.66×0.90×0.90=0.215kN.m

最大剪力 Q=0.6×0.900×2.655=1.434kN

最大支座力 N=1.1×0.900×2.655=2.628kN

方木的截面力学参数为

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3；

I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4；

(1)方木抗弯强度计算

抗弯计算强度 f=0.215×106/83333.3=2.58N/mm2

方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

(2)方木抗剪计算

最大剪力的计算公式如下:

Q = 0.6ql

截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

截面抗剪强度计算值 T=3×1434/(2×50×100)=0.430N/mm2

截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2

方木的抗剪强度计算满足要求!

(3)方木挠度计算

最大变形 v =0.677×2.088×900.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.234mm 方木的最大挠度小于900.0/250,满足要求!

三、板底支撑钢管计算

横向支撑方木按照集中荷载作用下的连续梁计算

集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.63kN

.63kN 2.63kN 2.63kN 2.63kN 2.63kN 2.63kN 2.63kN 2.63kN 2.63kN 2.63kN 2.63kN 2.63kN

A 支撑方木计算简图

0.861

支撑方木弯矩图(kN.m)

0.691

0.136

支撑方木变形图(mm)

2.129

4.974.97

2.552.55

0.082.712.350.284.894.892.260.373.003.00

5.545.542.91 5.345.34 支撑方木剪力图(kN)

经过连续梁的计算得到

最大弯矩 Mmax=0.861kN.m

最大变形 vmax=2.13mm

最大支座力 Qmax=10.430kN

抗弯计算强度 f=0.86×106/166667=5.15N/mm2

支撑方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

支撑方木的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!

四、模板支架荷载标准值(立杆轴力)

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

(1)脚手架的自重(kN)：

NG1 = 0.149×6.250=0.931kN

(2)模板的自重(kN)：

NG2 = 0.350×0.900×0.900=0.284kN

(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：

NG3 = 25.000×0.200×0.900×0.900=4.050kN

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.264kN。

2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)×0.900×0.900=2.430kN

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 1.4NQ

五、立杆的稳定性计算

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 9.72

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；

i —— 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60

A —— 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.24

W —— 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49

—— 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；

l0 —— 计算长度 (m)；

由公式(1)或(2)计算

l0 = k1uh (1)

l0 = (h+2a) (2)

k1 —— 计算长度附加系数，取值为1.155；

u —— 计算长度系数，查表5.3.3；u = 1.70

a —— 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；

a = 0.00m；

公式(1)的计算结果： = 71.60N/mm2，立杆的稳定性计算

30.62N/mm2，立杆的稳定性计算

公式(2)的计算结果： =

六、楼板强度的计算

1.计算楼板强度说明

验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取4.50m，楼板承受的荷载按照线均布考虑。

宽度范围内配筋3级钢筋，配筋面积As=2025.0mm2，fy=360.0N/mm2。

板的截面尺寸为 b×h=4500mm×150mm，截面有效高度 h0=130mm。

按照楼板每5天浇筑一层，所以需要验算5天、10天、15天...的

承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下：

< [f],满足要求! < [f],满足要求!

2.计算楼板混凝土5天的强度是否满足承载力要求

楼板计算长边4.50m，短边4.50×1.00=4.50m，

楼板计算范围内摆放6×6排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。

第2层楼板所需承受的荷载为

q=1×1.2×(0.35+25.00×0.20)+

1×1.2×(0.93×6×6/4.50/4.50)+

1.4×(2.00+1.00)=23.95kN/m2

计算单元板带所承受均布荷载q=4.50×23.95=107.75kN/m

板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算

Mmax=0.0513×ql2=0.0513×107.75×4.502=111.94kN.m

验算楼板混凝土强度的平均气温为15.00℃，查温度、龄期对混凝土强度影响曲线得到5天后混凝土强度达到48.30%，C35.0混凝土强度近似等效为C16.9。

混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=8.11N/mm2

则可以得到矩形截面相对受压区高度：

ξ= Asfy/bh0fcm = 2025.00×360.00/(4500.00×130.00×8.11)=0.15

查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为

s=0.147

此层楼板所能承受的最大弯矩为：

M1=sbh02fcm = 0.147×4500.000×130.0002×8.1×10-6=90.7kN.m

结论：由于ΣMi = 90.71=90.71 < Mmax=111.94

所以第5天以后的楼板楼板强度和不足以承受以上楼层传递下来的荷载。

第2层以下的模板支撑必须保存。

3.计算楼板混凝土10天的强度是否满足承载力要求

楼板计算长边4.50m，短边4.50×1.00=4.50m，

楼板计算范围内摆放6×6排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。

第3层楼板所需承受的荷载为

q=1×1.2×(0.35+25.00×0.20)+

1×1.2×(0.35+25.00×0.15)+

2×1.2×(0.93×6×6/4.50/4.50)+

1.4×(2.00+1.00)=37.27kN/m2

计算单元板带所承受均布荷载q=4.50×37.27=167.72kN/m

板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算

Mmax=0.0513×ql2=0.0513×167.72×4.502=174.23kN.m

验算楼板混凝土强度的平均气温为15.00℃，查温度、龄期对混凝土强度影响曲线得到10天后混凝土强度达到69.10%，C35.0混凝土强度近似等效为C24.2。

混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=11.53N/mm2

则可以得到矩形截面相对受压区高度：

ξ= Asfy/bh0fcm = 2025.00×360.00/(4500.00×130.00×11.53)=0.11

查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为

s=0.104

此层楼板所能承受的最大弯矩为：

M2=sbh02fcm = 0.104×4500.000×130.0002×11.5×10-6=91.2kN.m

结论：由于ΣMi = 90.71+91.16=181.87 > Mmax=174.23

所以第10天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。

第3层以下的模板支撑可以拆除。

9. 梁独立支撑模板计算

梁模采用15mm厚木模板，50×100mm木枋，Φ48×3.5钢管支撑。梁底模及侧面木枋间距250mm，梁底小横杆间距为立杆横距的1/2。梁高h≤1250mm在梁中部设置一道

φ12对拉螺杆，1500≤h≤1750在梁中部设置两道φ12对拉螺杆。2200mm高梁设置设置三道φ12对拉螺杆。所有梁对拉螺杆外套φ20PVC管。步距设置为1200㎜。对下表中有代表性尺寸梁进行验算支撑体系。 梁截面尺寸 增加立杆

1道

1道

2道

2道

1道

1道

1道

2道

2道

3道

4道

1道 立杆 500×750 600×750 800×750 800×1000 500×900 500×2600 500×750 800×1000 800×1250 1000×1750 1500×1750 500×2200

9.1. 纵距l=0.90m，步距h=1.2 纵距l=0.90m，步距h=1.2 纵距l=0.90m，步距h=1.2 纵距l=0.45m，步距h=1.2 纵距l=0.45m，步距h=1.2 纵距l=0.45m，步距h=1.2 纵距l=0.90m，步距h=1.2 纵距l=0.45m，步距h=1.2 纵距l=0.45m，步距h=1.2 纵距l=0.45m，步距h=1.2 纵距l=0.45m，步距h=1.2 纵距l=0.45m，步距h=1.2 取梁尺寸为800×750进行计算

一、参数信息

1.模板支撑及构造参数

梁截面高度 D(m):0.75

混凝土板厚度(mm):0.15；

立杆纵距（沿梁跨度方向间距）La(m):0.90；

立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；

脚手架步距(m):1.20；

梁支撑架搭设高度H(m)：5.5；

梁两侧立柱间距(m):1.20；

承重架支设:多根承重立杆，钢管支撑垂直梁截面；

梁底增加承重立杆根数:2；

立杆横向间距或排距Lb(m):0.40；

采用的钢管类型为Φ48×3.00；

2.荷载参数

模板自重(kN/m2):0.35；

钢筋自重(kN/m3):1.50；

施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；

新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):18.0；

倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；

振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0

3.材料参数

木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；

木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；

木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；

面板类型：胶合面板；

钢材弹性模量E(N/mm2)：210000.0；

钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：205.0；

面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；

面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；

4.梁底模板参数

梁底模板支撑的间距(mm)：300.0；

二、梁模板荷载标准值计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。

强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。

本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 900.00×15.00×15.00/6 = 3.38×104mm3；

I = 900.00×15.00×15.00×15.00/12 = 2.53×105mm4；

1.抗弯强度验算

按以下公式进行面板抗弯强度验算：

2其中， σ -- 梁底模板的弯曲应力计算值(N/mm)；

M -- 计算的最大弯矩 (kN.m)；

l--计算跨度(梁底支撑间距): l =266.67mm；

q -- 作用在梁底模板的均布荷载设计值(kN/m)；

新浇混凝土及钢筋荷载设计值：

q1: 1.2×（24.00+1.50）×0.90×0.75×0.90=18.59kN/m；

模板结构自重荷载：

q2:1.2×0.35×0.90×0.90=0.34kN/m；

振捣混凝土时产生的荷载设计值：

q3: 1.4×2.00×0.90×0.90=2.27kN/m；

q = q1 + q2 + q3=18.59+0.34+2.27=21.20kN/m；

跨中弯矩计算公式如下:

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