焊工实际操作
更新时间:2024-06-29 16:07:01 阅读量: 综合文库 文档下载
第1题:手工电弧焊板对接平焊
1、试件形式:
12530012
2、平焊技能考试要求:
(1)材质:16Mn,焊条牌号:CHE507。 (2)焊接时间:60min。
(3)试件规格(㎜):300×125×12(一对)。 (4)焊接方法:焊条电弧焊。
(5)焊材规格:根焊:φ3.2㎜、填充、盖面、φ4.0㎜。
第1页,共4页
(6)试件在规定的工装上固定后,须经监考人员认可。 (7)试件固定后不得取下、交换位置和方向焊接。 (8)焊条电弧时,打磨与清渣时不允许使用电、气动工具。 (9)定位焊缝每处长不超过15㎜,定位焊不得超过2处。 (10)试件两端各20㎜焊缝不评分。
(11)试件只能用手工电弧焊进行点焊固定,应采用工装夹具固定试件。 (12)钝边、间隙、反变形量、焊接电流等由选手自定。 (13)100%X射线拍片,去除两端各20㎜焊缝不评分。 (14)外观50分,射线50分。
3、参赛选手允许自备工具清单。
面罩、手套、锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、钢角尺、水平尺、活动板手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、劳动防护用品(工作服、鞋、帽、平光镜)。
4、试件射线底片评分标准: 板:板厚=12㎜(拍一张片); 点状缺陷的评分:
(1)尺寸≤0.5㎜的点状缺陷评分:
①点数≤2个,45分(扣5分); ②点数>2,≤4个,35分(扣15分); ③点数>4,≤6个,25分(扣25分);
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④点数>6,≤8个,15分(扣35分); ⑤点数>8,≤10个,10分(扣40分); ⑥点数>10个,0分(扣50分)。 (2)尺寸>0.5㎜的点状缺陷评分: ①1个点,45分(扣5分); ②2个点,40分(扣10分); ③3个点,35分(扣15分); ④4个点,30分(扣20分); ⑤5个点,25分(扣25分); ⑥6个点,20分(扣30分); ⑦>6个点,0分(扣50分); 条状缺陷的评分:
(1)单个条状缺陷的评分: ①长度≤1㎜的,40分(扣10分); ②长度>1,≤2㎜的,30分(扣20分); ③长度>2,≤3㎜的,20分(扣30分); ④长度>3,≤4㎜的,10分(扣40分); ⑤长度>4㎜的,0分(扣50分); 5、平焊板状试件外观检查项目及评分标准:
明码号 评分员 签 名 焊缝等级 检查项目 焊缝余高 焊缝 高低差
合计分 实际 得分 标准、分数 标准(㎜) 分数 标准(㎜) 分数 Ⅰ 0~2 4 ≤1 4 Ⅱ >2,≤3 3 >1,≤2 3 第3页,共4页
Ⅲ >3,≤4 1 >2,≤3 1 Ⅳ >4,<0 0 >3 0 焊缝宽度 焊缝 宽窄差 咬边 标准(㎜) 分数 标准(㎜) 分数 标准(㎜) 分数 ≤20 4 ≤1.5 4 0 4 0 6 0 4 >20,≤21 >21,≤22 3 1 >1.5,≤2 3 深度≤0.5且长度≤15 3 深度≤0.5且长度≤15 5 深度≤0.5且长度≤15 3 >22 0 未焊透 标准(㎜) 分数 背面焊缝凹陷 标准(㎜) 分数 >2,≤3 >3 1 0 深度≤0.5深度>0.5或长度>15,长度>30 ≤30 1 0 深度≤0.5深度>0.5或长度>15,长度>30 ≤30 3 0 深度≤0.5深度>0.5或长度>15,长度>30 ≤30 2 0 错边量 角变形 标准(㎜) 分数 标准(㎜) 分数 焊缝正面外表成形 0 ≤0.7 >0.7,≤1.2 >1.2 4 2 1 0 0~! ≥1,≤3 >3,≤5 >5 5 4 3 0 优 良 一般 差 成形美观,焊缝弯曲,高成形较好,标准(㎜) 焊纹均匀成形尚可,低宽窄明显,焊纹均匀,细密,高低焊缝平直 有表面焊接缺焊缝平整 宽窄一致 陷 分数 5 3 1 0 注:1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该项作0分处理。 2、凡焊缝表面有裂纹,该试件外观为0分。
第2题:手工电弧焊板对接立焊
1、试件形式:
第4页,共4页
12200300
2、立焊技能考试要求:
(1)材质:16Mn,焊条牌号:CHE507。 (2)焊接时间:60min。
(3)试件规格(㎜):300×125×12(一对)。 (4)焊接方法:焊条电弧焊。
(5)焊材规格:根焊:φ3.2㎜、填充、盖面、φ4.0㎜。
第5页,共4页
(6)试件在规定的工装上固定后,须经监考人员认可。 (7)试件固定后不得取下、交换位置和方向焊接。 (8)焊条电弧时,打磨与清渣时不允许使用电、气动工具。 (9)定位焊缝每处长不超过15㎜,定位焊不得超过2处。 (10)试件两端各20㎜焊缝不评分。
(11)试件只能用手工电弧焊进行点焊固定,应采用工装夹具固定试件。 (12)钝边、间隙、反变形量、焊接电流等由选手自定。 (13)100%X射线拍片,去除两端各20㎜焊缝不评分。 (14)外观50分,射线50分。
3、参赛选手允许自备工具清单。
面罩、手套、锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、钢角尺、水平尺、活动板手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、劳动防护用品(工作服、鞋、帽、平光镜)。
4、试件射线底片评分标准: 板:板厚=12㎜(拍一张片); 点状缺陷的评分:
(1)尺寸≤0.5㎜的点状缺陷评分:
①点数≤2个,45分(扣5分); ②点数>2,≤4个,35分(扣15分); ③点数>4,≤6个,25分(扣25分);
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④点数>6,≤8个,15分(扣35分); ⑤点数>8,≤10个,10分(扣40分); ⑥点数>10个,0分(扣50分)。 (2)尺寸>0.5㎜的点状缺陷评分: ①1个点,45分(扣5分); ②2个点,40分(扣10分); ③3个点,35分(扣15分); ④4个点,30分(扣20分); ⑤5个点,25分(扣25分); ⑥6个点,20分(扣30分); ⑦>6个点,0分(扣50分); 条状缺陷的评分:
(1)单个条状缺陷的评分: ①长度≤1㎜的,40分(扣10分); ②长度>1,≤2㎜的,30分(扣20分); ③长度>2,≤3㎜的,20分(扣30分); ④长度>3,≤4㎜的,10分(扣40分); ⑤长度>4㎜的,0分(扣50分); 5、立焊板状试件外观检查项目及评分标准:
明码号 评分员 签 名 焊缝等级 检查项目 焊缝余高 焊缝高低差
合计分 实际 得分 标准、分数 标准(㎜) 分数 标准(㎜) 分数 Ⅰ 0~2 4 ≤1 4 Ⅱ >2,≤3 3 >1,≤2 3 第7页,共4页
Ⅲ >3,≤4 1 >2,≤3 1 Ⅳ >4,<0 0 >3 0 焊缝宽度 焊缝宽窄差 咬边 标准(㎜) 分数 标准(㎜) 分数 标准(㎜) 分数 ≤20 4 ≤1.5 4 0 4 0 6 0 4 >20,≤21 >21,≤22 3 1 >1.5,≤2 3 深度≤0.5且长度≤15 3 深度≤0.5且长度≤15 5 深度≤0.5且长度≤15 3 >22 0 未焊透 标准(㎜) 分数 背面焊缝凹陷 标准(㎜) 分数 >2,≤3 >3 1 0 深度≤0.5深度>0.5或长度>15,长度>30 ≤30 1 0 深度≤0.5深度>0.5或长度>15,长度>30 ≤30 3 0 深度≤0.5深度>0.5或长度>15,长度>30 ≤30 2 0 错边量 角变形 标准(㎜) 分数 标准(㎜) 分数 焊缝正面外表成形 0 ≤0.7 >0.7,≤1.2 >1.2 4 2 1 0 0~! ≥1,≤3 >3,≤5 >5 5 4 3 0 优 良 一般 差 成形美观,焊缝弯曲,高成形较好,标准(㎜) 焊纹均匀成形尚可,低宽窄明显,焊纹均匀,细密,高低焊缝平直 有表面焊接缺焊缝平整 宽窄一致 陷 分数 5 3 1 0 注:1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该项作0分处理。 2、凡焊缝表面有裂纹,该试件外观为0分。
第3题:手工电弧焊仰焊板对接焊
1、试件形式:
第8页,共4页
12530012
2、仰焊技能考试要求:
(1)材质:16Mn,焊条牌号:CHE507。 (2)焊接时间:60min。
(3)试件规格(㎜):300×125×12(一对)。 (4)焊接方法:焊条电弧焊。
(5)焊材规格:根焊:φ3.2㎜、填充、盖面、φ4.0㎜。 (6)试件在规定的工装上固定后,须经监考人员认可。 (7)试件固定后不得取下、交换位置和方向焊接。 (8)焊条电弧时,打磨与清渣时不允许使用电、气动工具。
第9页,共4页
(9)定位焊缝每处长不超过15㎜,定位焊不得超过2处。 (10)试件两端各20㎜焊缝不评分。
(11)试件只能用手工电弧焊进行点焊固定,应采用工装夹具固定试件。 (12)钝边、间隙、反变形量、焊接电流等由选手自定。 (13)100%X射线拍片,去除两端各20㎜焊缝不评分。 (14)外观50分,射线50分。
3、参赛选手允许自备工具清单。
面罩、手套、锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、钢角尺、水平尺、活动板手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、劳动防护用品(工作服、鞋、帽、平光镜)。
4、试件射线底片评分标准: 板:板厚=12㎜(拍一张片); 点状缺陷的评分:
(1)尺寸≤0.5㎜的点状缺陷评分:
①点数≤2个,45分(扣5分); ②点数>2,≤4个,35分(扣15分); ③点数>4,≤6个,25分(扣25分); ④点数>6,≤8个,15分(扣35分); ⑤点数>8,≤10个,10分(扣40分); ⑥点数>10个,0分(扣50分)。 (2)尺寸>0.5㎜的点状缺陷评分:
第10页,共4页
①1个点,45分(扣5分); ②2个点,40分(扣10分); ③3个点,35分(扣15分); ④4个点,30分(扣20分); ⑤5个点,25分(扣25分); ⑥6个点,20分(扣30分); ⑦>6个点,0分(扣50分); 条状缺陷的评分:
(1)单个条状缺陷的评分: ①长度≤1㎜的,40分(扣10分); ②长度>1,≤2㎜的,30分(扣20分); ③长度>2,≤3㎜的,20分(扣30分); ④长度>3,≤4㎜的,10分(扣40分); ⑤长度>4㎜的,0分(扣50分); 5、仰焊板状试件外观检查项目及评分标准:
明码号 评分员 签 名 焊缝等级 检查项目 焊缝余高 焊缝 高低差 焊缝宽度 焊缝 宽窄差 咬边 标准、分数 标准(㎜) 分数 标准(㎜) 分数 标准(㎜) 分数 标准(㎜) 分数 标准(㎜) Ⅰ 0~2 4 ≤1 4 ≤20 4 ≤1.5 4 0 Ⅱ >2,≤3 3 >1,≤2 Ⅲ >3,≤4 1 >2,≤3 Ⅳ >4,<0 0 >3 0 >22 0 合计分 实际 得分 3 1 >20,≤21 >21,≤22 3 1 >1.5,≤2 >2,≤3 >3 3 1 0 深度≤0.5深度≤0.5深度>0.5或且长度≤长度>15,长度>30 15 ≤30 第11页,共4页
分数 未焊透 标准(㎜) 分数 背面焊缝凹陷 标准(㎜) 分数 错边量 角变形 标准(㎜) 分数 标准(㎜) 分数 4 0 6 0 4 3 深度≤0.5且长度≤15 5 深度≤0.5且长度≤15 3 1 0 深度≤0.5深度>0.5或长度>15,长度>30 ≤30 3 0 深度≤0.5深度>0.5或长度>15,长度>30 ≤30 2 0 焊缝正面外表成形 0 ≤0.7 >0.7,≤1.2 >1.2 4 2 1 0 0~! ≥1,≤3 >3,≤5 >5 5 4 3 0 优 良 一般 差 成形美观,焊缝弯曲,高成形较好,标准(㎜) 焊纹均匀成形尚可,低宽窄明显,焊纹均匀,细密,高低焊缝平直 有表面焊接缺焊缝平整 宽窄一致 陷 分数 5 3 1 0 注:1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该项作0分处理。 2、凡焊缝表面有裂纹,该试件外观为0分。
第4题:CO2气体保护焊板对接横焊
1、试件形式:
第12页,共4页
300
2、横焊技能考试要求: (1)材质:16Mn。 (2)焊接时间:45min。
(3)试件规格(㎜):300×125×12(一对)。 (4)焊接方法:CO2气体保护焊。 (5)焊材规格:实芯焊丝Φ1.2mm。
(6)试件在规定的工装上固定后,须经监考人员认可。
第13页,共4页
20012 (7)试件固定后不得取下、交换位置和方向焊接。 (8)焊条电弧时,打磨与清渣时不允许使用电、气动工具。 (9)定位焊缝每处长不超过15㎜,定位焊不得超过2处。 (10)试件两端各20㎜焊缝不评分。
(11)试件只能用CO2气体保护焊进行点焊固定,应采用工装夹具固定试件。 (12)钝边、间隙、反变形量、焊接电流等由选手自定。 (13)100%X射线拍片,去除两端各20㎜焊缝不评分。 (14)外观50分,射线50分。
3、参赛选手允许自备工具清单:
面罩、手套、锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、钢角尺、水平尺、活动板手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、劳动防护用品(工作服、鞋、帽、平光镜)。
4、试件射线底片评分标准: 板:板厚=12㎜(拍一张片); 点状缺陷的评分:
(1)尺寸≤0.5㎜的点状缺陷评分:
①点数≤2个,45分(扣5分); ②点数>2,≤4个,35分(扣15分); ③点数>4,≤6个,25分(扣25分);
第14页,共4页
④点数>6,≤8个,15分(扣35分); ⑤点数>8,≤10个,10分(扣40分); ⑥点数>10个,0分(扣50分)。 (2)尺寸>0.5㎜的点状缺陷评分: ①1个点,45分(扣5分); ②2个点,40分(扣10分); ③3个点,35分(扣15分); ④4个点,30分(扣20分); ⑤5个点,25分(扣25分); ⑥6个点,20分(扣30分); ⑦>6个点,0分(扣50分); 条状缺陷的评分:
(1)单个条状缺陷的评分: ①长度≤1㎜的,40分(扣10分); ②长度>1,≤2㎜的,30分(扣20分); ③长度>2,≤3㎜的,20分(扣30分); ④长度>3,≤4㎜的,10分(扣40分); ⑤长度>4㎜的,0分(扣50分); 5、横焊板状试件外观检查项目及评分标准:
明码号 评分员 签 名 焊缝等级 检查项目 焊缝余高 焊缝 高低差 标准、分数 标准(㎜) 分数 标准(㎜) 分数 Ⅰ 0~2 4 ≤1 4 Ⅱ >2,≤3 3 >1,≤2 3 第15页,共4页
合计分 实际 得分 Ⅲ >3,≤4 1 >2,≤3 1 Ⅳ >4,<0 0 >3 0
焊缝宽度 焊缝 宽窄差 咬边 标准(㎜) 分数 标准(㎜) 分数 标准(㎜) 分数 ≤20 4 ≤1.5 4 0 4 0 6 0 4 >20,≤21 >21,≤22 3 1 >1.5,≤2 3 深度≤0.5且长度≤15 3 深度≤0.5且长度≤15 5 深度≤0.5且长度≤15 3 >22 0 未焊透 标准(㎜) 分数 背面焊缝凹陷 标准(㎜) 分数 >2,≤3 >3 1 0 深度≤0.5深度>0.5或长度>15,长度>30 ≤30 1 0 深度≤0.5深度>0.5或长度>15,长度>30 ≤30 3 0 深度≤0.5深度>0.5或长度>15,长度>30 ≤30 2 0 错边量 角变形 标准(㎜) 分数 标准(㎜) 分数 焊缝正面外表成形 0 ≤0.7 >0.7,≤1.2 >1.2 4 2 1 0 0~! ≥1,≤3 >3,≤5 >5 5 4 3 0 优 良 一般 差 成形美观,焊缝弯曲,高成形较好,标准(㎜) 焊纹均匀成形尚可,低宽窄明显,焊纹均匀,细密,高低焊缝平直 有表面焊接缺焊缝平整 宽窄一致 陷 分数 5 3 1 0 注:1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该项作0分处理。 2、凡焊缝表面有裂纹缺陷的,该试件外观为0分。
第5题:φ60×4管状水平固定全氩弧焊
1、试件形式:
第16页,共4页
125
2、氩弧焊技能考试要求:
(1)氩弧焊丝牌号:TIJ-J50,型号:CHG。 (2)焊接时间:30min。 (3)试件规格(㎜):φ60×4。 (4)焊接方法:手工全氩弧焊。
(5)试件在规定的工装上固定后,须经监考人员认可。 (6)试件固定后不得取下、交换位置和方向焊接。 (7)焊接时,打磨与清渣时不允许使用电、气动工具。
(8)定位焊缝每处长不超过15㎜,定位焊不得超过3处,5~6点钟不得有点
第17页,共4页
60壁厚为4焊。
(9)试件只能用手工氩弧焊进行点焊固定,应采用工装夹具固定试件。 (10)钝边、间隙、反变形量、焊接电流等由选手自定。 (11)100%X射线拍片。 (12)外观50分,射线50分。
3、参赛选手允许自备工具清单。
面罩、手套、锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、钢角尺、水平尺、活动板手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、劳动防护用品(工作服、鞋、帽、平光镜)。
4、试件射线底片评分标准: 管:管厚=4㎜(拍二张片); 点状缺陷的评分:
(1)尺寸≤0.5㎜的点状缺陷评分:
①点数≤2个,45分(扣5分); ②点数>2,≤4个,35分(扣15分); ③点数>4,≤6个,25分(扣25分); ④点数>6,≤8个,15分(扣35分); ⑤点数>8,≤10个,10分(扣40分); ⑥点数>10个,0分(扣50分)。 (2)尺寸>0.5㎜的点状缺陷评分:
第18页,共4页
①1个点,45分(扣5分); ②2个点,40分(扣10分); ③3个点,35分(扣15分); ④4个点,30分(扣20分); ⑤5个点,25分(扣25分); ⑥6个点,20分(扣30分); ⑦>6个点,0分(扣50分); 条状缺陷的评分:
(1)单个条状缺陷的评分: ①长度≤1㎜的,40分(扣10分); ②长度>1,≤2㎜的,30分(扣20分); ③长度>2,≤3㎜的,20分(扣30分); ④长度>3,≤4㎜的,10分(扣40分); ⑤长度>4㎜的,0分(扣50分);
5、φ60×4焊管状试件外观检查项目及评分标准:
明码号 评分员 签 名 焊缝等级 检查项目 焊缝余高 焊缝 高低差 焊缝宽度 焊缝 宽窄差 咬边 标准、分数 标准(㎜) 分数 标准(㎜) 分数 标准(㎜) 分数 标准(㎜) 分数 标准(㎜) Ⅰ 0~0.5 8 ≤0.5 5 ≤12 5 ≤1 7 0 Ⅱ Ⅲ Ⅳ >1.5,<0 0 >2 0 >14 0 合计分 实际 得分 >0.5,≤1 >1,≤1.5 5 3 >0.5,≤1 >1,≤2 3 1 >12,≤13 >13,≤14 2 1 >1,≤1.5 >1.5,≤3 >3 4 1 0 深度≤0.5深度≤0.5深度>0.5或且长度≤长度>10,长度>16 10,每2mm≤16,每第19页,共4页
分数 根部凸出 角变形 标准(㎜) 分数 标准(㎜) 分数 10 扣1分,最2mm扣1多扣5分 分,最多扣8分 10-扣分 10-扣分 通球φ=0.85d(内径) 5(通过),0(通不过) 0 焊缝正面外表成形 0 ≤0.5 >0.5,≤1 >1 5 3 1 0 优 良 一般 差 成形美观,焊缝弯曲,高成形较好,标准(㎜) 焊纹均匀成形尚可,低宽窄明显,焊纹均匀,细密,高低焊缝平直 有表面焊接缺焊缝平整 宽窄一致 陷 分数 5 3 1 0 注:1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该项作0分处理。 2、凡焊缝表面有裂纹,该试件外观为0分。 3、安全、文明施工,若有违反扣5分。
第6题:φ159×8管状水平固定CO2气体保护焊
1、试件形式:
第20页,共4页
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