施工组织设计

第一章 工程概况

1.1工程概况

乌溪江下游段为衢州市的“第二门户”，是衢州市烂柯山、九龙湖、仙霞湖、药王山等主要旅游景点的必经之路，地理位置非常重要。同时，乌溪江下游段沿岸自上而下分布着我国大型化工基地－巨化集团及市经济开发区等，是衢州城区主要的工业基地。而下游河道堤防建设滞后，部分建筑物严重侵占河道，部分河道内弃渣堆积淤积严重，上游枢纽泄洪时防洪形势严峻。因此为保障人民群众生命财产的安全为根本，同时，为打造衢州宜居城市，实施衢州市“加快推进新型城市化，建设经济发达、环境优美、富有魅力、幸福和谐的四省边际中心城市”的战略，加强市区三江两岸环线建设，迫切需要对乌溪江下游段河道进行综合治理。

衢州市乌溪江下游河道综合治理工程一期（张公祠段）通过加高加固、新建堤防、河道疏浚、河道清障等工程措施，使保护区防洪能力均达到20年一遇标准。

本工程主要规模：张公祠堤、张公祠堰、溪东堰、疏浚。

张公祠堤：自响春底村尾山体处开始，沿乌溪江左岸而下，至崇文大桥处，堤长2.31km，其中加固堤防1.91 km、新建堤防0.4 km。防洪堤防洪标准为20年一遇。

河道疏浚主要为石室老大桥河段：自响春底村尾开始，经石室老大桥，至柯山电站尾水出口处，疏浚长度1.4km；

张公祠堰：在深潭下游处修筑张公祠拦水堰，堰高1.0m左右，正常水位抬升至74.0m，即堰顶高程74.0m；

溪东堰：石室下游修建溪东拦水堰，堰高1.1m，固定堰顶高程72.2m。 工程河道治理长度2.31 km。

1.2工程水文

1．流域概况：乌溪江发源于福建省蒲城县大福罗，自南向北流经王村口、独山、小逆口、湖南、黄坛口至衢州城东5km樟树潭汇入衢江，河流全长155.9km，集水面积2577.3km2。乌溪江上建有湖南镇水库和黄坛口水库，乌溪江黄坛口水库坝址以下至河口区间有五条较大支流汇入，在黄坛口水库坝址下游纳黄坛源，石室大桥下游纳济源溪，

姜家附近纳泉水溪，在铁路桥附近纳乌龙沟，乌溪桥村下游左岸有白沙溪汇入。

乌溪江干流衢州段已五级开发，分别为湖南镇电站、黄坛口电站、乌引柯达电站、乌引柯山电站、闹桥电站，主要特征参数见表1.1。

表1.1 电站主要特征参数 电站名称 湖南镇 黄坛口 柯达 柯山 闹桥 正常蓄水位（m） 230 115 82.6 82.6 71.5 正常尾位 (m) / / 75.25 71.8 / 装机 （万kw） 8.2 8.2 0.375 0.72 0.5 最大引水流量（m3/s） 340 340 75 90 80 年利用小时(h) 1952 2134 1944 2650 / 备注：表格中柯山电站装机指柯山电站0.64万kw和柯峰电站0.08万kw的总装机；引水流量为柯山电站80 m3/s和柯峰电站10 m3/s的总和。 2．气象：据衢州站实测资料统计，多年平均气温17.3℃，极端最高气温40.9℃(2003年7月31日)，极端最低气温-10.4℃(1970年1月16日)；多年平均水汽压17.4hPa，相对湿度79%；多年平均降水量1694mm，多年平均蒸发量938.8mm；多年平均风速2.7m/s，最大风速19.0m/s，相应风向为W。本流域属于亚热带季风气候区，冬夏季风交替明显，气温适中，四季分明，日照充足，雨量丰沛。大洪水的主要成因为梅雨，其次为台风雨。

3．洪水：根据乌溪江流域特性，设定洪水分区3个，分别是湖南镇水库、黄坛口水库、湖南镇-黄坛口区间、黄坛口-乌溪江口区间。

各分区洪水的地区组成采用同频率法，设定湖南镇坝址、黄坛口坝址、乌溪江口发生相应洪水，湖南镇-黄坛口区间、黄坛口-乌溪江口区间根据拟定的洪水地区组成，以支流发生相应洪水洪峰叠加黄坛口最大下泄流量计算乌溪江黄坛源、济源溪、泉水溪、乌垄溪、白沙溪汇人后各断面洪峰流量。见表1.2。

表1.2 黄坛口-乌溪江口区间各断面洪峰流量计算成果表

频率 （%） 2 5 10 黄坛口 下泄 2830 2680 2000 黄坛源 汇入口 3380 3120 2360 济源溪汇入口 3590 3300 2500 泉水溪汇入口 3700 3390 2570 乌垄溪汇入口 3770 3440 2620 白沙溪汇入口 3830 3490 2660 乌溪江口 3830 3490 2660

4．施工期洪水：黄坛口电站枯水期顶峰发电为主，顶峰发电和下游区间枯水期洪水叠加的几率很小，所以乌溪江施工期洪水取顶峰发电流量和区间施工期洪水两者大值。本次设计取黄坛口电站顶峰发电流量370m3/s作为施工期洪水。

1.3工程地质

1、区域地质

防洪堤和堰址为构造剥蚀河谷堆积地貌，由侵蚀冲积而成。其中防洪堤为堆积阶地地貌，地势起伏不大，较平缓。堰址为冲洪积河谷地貌，河床坡降为3～5‰，常有基岩出露。河漫滩有砂卵石覆盖，覆盖层厚度较小，地势起伏不大。河谷为“U”字形峡谷，西部地势陡峻，东北部地势平缓。河谷地势由西向东逐渐展开，河床较低洼、河流两岸为冲洪积堆积区。基岩主要为白垩系上统衢江群下段中戴组（K2z）的砂砾岩、粉砂岩。

区域内地质构造较稳定，根据《中国地震动参数区划图（2001版）》（GB18306-2001），工程区地震动峰值加速度<0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s，相应地震基本烈度<Ⅵ度。

区内水文地质条件较简单，地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙潜水和基岩裂隙水。河水与地下水互相补给。地下水为重碳酸钙镁型水，对砼无腐蚀性，对钢材具有弱腐蚀性。

2、工程区地质条件

工程区地层岩性新到老依次为①杂填土和素填土（mlQ）、②砾石层（al-plQ4）和③白垩系上统衢江群下段中戴组（K2z）紫红色砂砾岩。

①杂填土（mlQ）：主要分布在老堤段（桩号Z0+100m～Z0+570m），表层为0.1～0.2m厚的紫红色砂砾岩碎屑堆积物，以下为人工回填的工业废渣，主要成分为粉煤灰，夹少量砾石，局部为砂砾石与粉煤灰呈互层形式；老堤段（桩号Z0+570m～Z1+005）上部为1.0m厚电石渣回填，1.0m以下基本为松散～稍密的砂砾石回填而成。

①素填土（mlQ）：老堤段（桩号Z0+000m～Z0+100m、Z1+005m～Z2+292m）为堆积的砂砾石，主要为中粗砂、砾石及粘性土，局部上部为薄层耕植土层。整体结构较均匀，密实度为稍密～中密，压缩性中低，其厚度约为3～6m。

②砾石层（al-plQ4）：灰黄色砾石、中粗砂组成，泥砂质半胶结，含砾石为主,结构中密，饱水，钻进时孔壁易坍塌，砾石分选性差，大小颗粒相差比较大，磨圆度一般，部分棱角突出，级配较好，砾石成分复杂，主要为火山岩碎块，石英岩、流纹岩、花岗岩、晶玻屑凝灰岩等组成。重力触探试验N=7-12击/10cm。天然地基承载力特征值fak=240kpa，厚度0.5～1.0m不等，其它物理力学特性见表3-1。

③白垩系上统衢江群下段中戴组（K2z）紫红色砂砾岩：为棕红色砂砾岩、粉砂岩、夹泥岩，厚层状，块状构造，层理清晰，节理发育，泥砂质胶结，粉砂岩，泥岩易风化，砂砾岩坚硬，不易风化，易成丹霞地貌，岩石成分主要石英颗粒、长石、铁、镁质等，强风化层厚1m，岩层产状334°∠10-20°。

③-1强风化砂砾岩：承载力标准值fak= 350KPa。 ③-2弱风化砂砾岩：承载力标准值fak= 3600KPa。

3、天然建筑材料

本工程所用的天然建筑材料主要是块石、粘土料、砂和砂卵石。 以上材料均从市场购买。

4 、结论和建议

（1）工程区地处掦子准地台与华南隆处褶皱带接触地段中皖南浙西古拗陷与华夏褶皱之间，金衢盆地的南部边缘，遂昌-阵蔡隆起地段，横跨江（山）-绍兴深大断裂带。但第四系以来，构造活动微弱，区域构造稳定，对防洪堤和堰坝影响不大，根据国家地震局2001《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）工程区域地震动峰值加速度小于0.05g，地震基本烈度小于Ⅵ度，属于稳定性较好地段，本区对工程建筑物可不考虑抗震设防；

（2）堰区内属冲洪河谷地貌，左岸为冲击剥蚀区，为低丘地貌，右岸为冲洪、堆积区，为冲洪积平原地貌。堰区内未发现有滑坡、泥石流及地面塌陷等不良工程地质现象。堰区内无重要矿产资源和古文化遗址淹没。河谷为中老年期，河道曲折，平缓，为“U”型谷。堰基持力层应放在中风化砂砾岩或中风化火山岩中，堤基埋置深度应满足规范要求。为了防止堤基受河水冲刷影响，建议采用钢砼护基；

（3）防洪堤段范围总体工程地质条件较好，地层分布均匀，地基稳定，但本场地张公祠段防洪堤Z0+100m～Z1+005m为老堤，其老堤原填筑的工业废料为粉煤灰及电石渣，其压实性较低，均匀性较差，为了防止堤身塌陷或沉降，建议采用开挖换填压实。

为了防渗和防冲，堤基础持力层建议选择强风化砂砾岩和强风化火山岩上，且堤基埋置深度应按规定执行，并采用砌筑块石进行护堤。填方砂卵石层开挖边坡度为1：1.25,基岩为1：0.5；

（4）根据区域水文地质分析资料和实际经验，地表溪水和卵石中地下水为HCO3-Ca型水，矿化度＜0.3g/l，PH值6.8，为偏弱碱性水，为一级饮用标准，水未受到污染，水中游离CO2和侵蚀性CO2 均对混凝土结构无腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性；

（5）作为砼骨料的砂石料可到花园上叶村或廿里镇里珠村砂石场购买，运距2～14km；填筑堤身用的砾卵石料，部分可从疏浚的河床中取用，不足部分可到后溪镇前林村采石场或万青采石场购买，运距约15km；围堰用的粘土料可从距离场地较近的石室乡砖瓦场购买，运距大约为2km；块石料可从距离场地10km的坑口乡火山岩地区开采的流纹岩、凝灰岩，也可从后溪镇材石料厂购买,储量及质量能满足工程所需；

（6）基坑开挖后，须经勘察人员协同设计人员验槽后方可浇筑基础。

1.4施工条件

1、对外交通

衢州市乌溪江下游河道综合治理工程一期（张公祠段段）工程区沿江两岸分布，交通便利，所以各种施工机械和筑堤材料均可直达施工现场，只需在场内开少许的施工道路。整个工程对外交通条件较好，可满足施工要求。

2、工程布置特点

本工程主要建筑物为防洪堤、拦水堰等，防洪堤条状布置，工程战线长。防洪堤沿乌溪江河岸布置，拦水堰布置在河道。

3 、自然条件

本工程所在区域气候特点是季风交替明显，四季分明，气温适中，雨量充沛，光照充足，冬季较长，春秋季较短。4～7月为梅雨季节，全年大部分降水集中在4-7月份，7月中旬以后往往晴热少雨。河水位丰枯相差达10m，4-7月份为丰水期, 较大的洪水都发生在此时期，不宜安排防洪堤基础开挖、围堰填筑等影响行洪安全项目的施工；8～12月为枯水期降水量明显减少，气温高，易发生干旱。因此，根据工程特性，本工程施工时间宜安排在当年的8月至次年3月，自然条件良好。

4、建筑材料来源及水电供应条件

工程所需水泥、钢材、木材及生活物资可由市场供应。施工用电可由当地电网供

应，工地架设临时变压器。施工用水可用水泵直接从乌溪江抽取。

1.5主体工程项目及其工作内容

本工程的内容为：张公祠堤堤防加固（长度1.91 km）、堤防新建（长度0.4 km）；河道疏浚（长度1.4 km）；张公祠堰拦水堰修筑（高1. 0m左右）；溪东堰拦水堰修建（高1.1m）；以及相应的临时工程。

本合同工程计划于2011年12月10日开工（具体以监理发出开工令为准），全部工程于监理发出开工令180日历天内完成。

承包人应承包完成的永久工程项目包括：堤防加固。 承包人应承包完成的临时工程项目包括： a．施工导流工程；

b．施工道路，由承包人根据现有的施工道路条件，在满足工程施工的前提下,根据施工的需要，自行确定施工道路的级别与布置，并负责设计、施工、维护和养护；

c．施工用水系统； d．施工用电系统；

e．临时生产管理及生活设施；

f．其他满足工程施工需要的临时设施； g．施工场地使用完的拆除及恢复。

第二章 施工项目管理及资源组织计划

2.1施工组织原则和形式

1．考虑本工程的施工难度，施工计划投入综合素质高的项目负责人及项目技术负责人等优秀的项目管理人员，组建高素质的项目管理班子，强化施工的核心组织管理功能。

2．投入充足的自有设备和专业技术人员，组织有丰富同类工程施工经验的施工队伍进场施工，并实施项目管理，加强施工现场管理，积极推广应用“四新”技术，精心组织，科学管理，确保优质、高速、安全地完成合同工作内容。

2.2施工项目管理组织

1、施工项目管理概述

现场成立项目部，指派有类似工程施工经验丰富的管理人员担任项目负责人和技术负责人，并配备相应的管理人员，同时建立本标工程管理制度、保证措施和相关工程的技术规程，采用现代化管理手段，实行优化组合、动态管理，在工程中引进风险、竞争、激励机制；根据本工程要求和施工环境等，项目部精心组织，合理安排，全面负责工程的施工、质量、进度、成本和安全等管理工作。

2、项目管理及技术人员组织

按照本工程堤防改造特点及施工项目管理目标，分析管理能力及人力资源状况，并以精干高效为原则，选择施工管理经验丰富的管理人员组建工程施工项目部，以下为本项目拟投入的主要管理人员表。

1 拟在本合同中 担任职务 项目负责人 姓名 施永新 职称 工程师 2 技术负责人 陈 鑫 工程师 3 施工员 陈明 工程师 4 质检员 江秋燕 助理工程师 5 安全员 郑露丹 /

3、项目管理机构图

项目管理机构图

业主

公司

监理工程师

项目技术负责人

项目负责人

工程科 质检科安全科试验室计划科会计师 土方开挖与填筑施工组 钢筋工程施工组砼工程施工组砌石施工组设备检修组

第三章 施工总平面布置

3.1施工布置总原则

1．施工总平面布置主要是解决本标工程所需要修建的各种临时设施与本工程相互间的合理布局，将各项施工、生活、临时设施在施工总平面布置上周密计划和布置。

2．工程计划采用集中管理，分段布置的方式，并按“标化”工地标准布设临时设施，在保证文明、安全、环保和管理需求的前提下，充分利用现场现有条件，使临时设施经济而高效，并尽量在建设规划线内用地。

3．根据本标工程特点及现场实际条件，现场临时建设设施主要布置在业主提供的征地范围内，并力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用、管理方便。

4．施工设备的布置除应满足施工生产进度及管理需求外，施工设备的布设应满尽量减小相互间的施工干扰影响。

3.2全场性临时设施规划及布置

3.2.1临时设施规划及布置说明

全场性临时设施包括综合办公区、施工生活区、辅助施工生产区、临时水电、交通及通讯设施等，临时设施的规划及布置需确保安全、文明、环保要求，并充分体现“标化”工地形象。

1、场内运输道路

（1）施工前期充分利用场内现有防洪堤，修筑场内横向与纵向临时施工道路，宽度5米，并铺设塘渣路面，通过此道路承担前期材料的场内运输。

（2）待堤身填筑完成后，充分利用亲水平台、填筑完成后的堤顶作为临时施工道路。

2、砼（或砂浆）生产场地

本工程砼（或砂浆）生产场地计划均在工程建设规划线范围内布设，并充分利用工序搭接的时间差，在施工场地较宽的空地上或成片预留土方施工区布设，并浇筑砼

简易平台。施工时，按照护岸修筑的施工进程，以300m堤线长度分段间隔布置，共需布设9个临时砼（或砂浆）生产场地。

（1） 搅拌站：在各个临时砼（或砂浆）生产场地布设一个临时搅拌站50m2左右，各搅拌站分别负责300m左右堤段长度内的砼制备。

（2） 料场：在各个搅拌场地边设置一个砂石备料场，占地面积100m2左右，同时各搭建一个20m2工棚，作为水泥等物资堆放的临时仓库。

3.2.2综合办公区

租用本标工程附近交通便利的民房布设和使用，计划租用城镇区附近单幢民房400m2，铭牌书写标识，作为综合办公区，综合办公区包括项目办公室、项目部会议室、项目部管理人员宿舍、公共厕所及食堂。

3.2.3施工人员生活区

按照本工程施工分区布置的原则，为便于施工生产及管理，计划在施工现场附近租用交通便利的民房，并统一规划及管理，铭牌书写标识，作为综合生活及辅助生产区。生活及辅助生产区包括工地试验室、工地急救室、仓库、施工人员宿舍、工地食堂、公共厕所。

3.2.4临时水、电布置 1、供电系统布设

生产供电：根据招标文件，施工用变压器由业主安装，工程施工用电从变压器低压端接出，现场拟用8m电杆架设动力线至施工区、砼拌和站和水泥搅拌区等。

备用电源：为保证施工用电，计划在现场配备2套30kw、2套12kw的柴油发电机组作为备用电源。

办公、生活用电：就近接用民用系统电网。 2、供水系统布设

生产用水：本工程施工用水取用附近河水；

办公、生活及辅助生产区用水：计划就近接用附近生活水源，并设置蓄水池。

3.2.5临时交通布置

按本标工程现场及边界实际情况，临时交通计划以陆路交通为主。

1．推土机、挖掘机、砼搅拌机和砂浆搅拌机等陆上机械设备均通过平板车载运以陆路调遣进场。

2．本标施工所需的工程材料均采用陆路运输进场，块石、填筑黄土、砂石料、水泥等材料物资均通过汽车运至现场，块石的运输供应随着浆砌块石施工进程，陆路运至工程沿线，就近人工搬运至各施工点。

3．垃圾、障碍物及拆除后的浆砌块石等陆路运至业主指定的堆场堆放。 3.2.6临时通讯布置

项目部内设程控电话一台和手机四部，作为对外的通讯联系，配备对讲机4部，满足现场管理需要。

第四章 主要分项工程施工方法

4.1工程特点及重难点分析

根据对本工程的技术调研，认为本工程施工主要有以下几方面特点：

1．鉴于本工程在城市防洪工程中起重要作用，故不管是工程的内在施工质量，还是外观质量，均要引起高度重视；

2．本工程主要为城防工程，且工期紧、任务重，施工中应合理采用平行结合流水的施工方式，组织高效、均衡、连续的施工，以保证施工进度；

3．本标工程施工时以浆砌块石护坡拆除、土石方工程、砂砾料回填压实、砼挡墙、砌石工程等施工为重点，按先下后上的流水作业和交叉作业方式进行施工。在项目部统一领导下，狠抓进度、质量、安全及文明施工，并自始至终全过程展开劳动竞赛，奖罚分明，以确保本工程有序、有质、文明、安全、按期完成。

4．施工在保质保量完成的同时，必须十分注意工程的文明标化施工，努力减少施工给周围群众带来的干扰和不便，创造企业良好形象。

4.2 主要分项工程

本标工程主要分项目工程包括浆砌块石护坡拆除、土石方工程、砂砾料回填压实、砼挡墙、砌石工程等。

4.3总体施工顺序及方法

4.3.1总体施工顺序及方法简述

1．在工程项目的投标文件编制期间，即开始进行挖掘机、推土机、自卸汽车、砼搅拌机、砂浆搅拌机等主要施工设备的前期组织工作，并迅速组织进行集中检修及保养。同时，公司工程部、安全办调研及查勘调遣路线，编制调遣计划。

2．接到中标通知书后，即开始进行前期施工准备工作，将迅速完成设备调遣进场、项目前期测量放样、临时道路及其它临时设施布设等工作内容。

3．待前期施工准备工作基本完成后，即在各施工区投入相应设备及劳动力开始进行场地清理。场地清理主要包括清基、砍树和挖树根等。清基后的土方、垃圾、障

碍物运至业主指定的场地堆放。

4．场地清理完成地段进行土方开挖、石方开挖等的施工，并于外侧适当预留挡水围堰以便进行内侧结构工程施工，待完成至水面以上时再采用人工进行挖除。开挖后的土方充分利用作为围堰填筑和堤身填筑的材料。

5．土方开挖完成地段即进行C20砼基础施工。

6．C20砼基础，C15砼砌块石挡墙浇筑完成地段即可先进砂砾料回填压实，采用压路机碾压完成；堤后黄土回填采用外购土料，自卸汽车运至现场，推土机碾压完成。

7．在土方填筑完成地段，专业的砼施工组和浆砌石施工组即开始进行M7.5浆砌块石护坡、界墙施工。各工程项目流水搭接作业、分段跟进，逐步完成护坡和挡墙施工。

8．随护坡施工的进程进行堤顶道路建设。

9．工程完工清场，开始施工设备的撤出及临时设施的拆除工作，并原貌复样。

4.4 前期施工准备

1、工作要点简述

在接到中标通知书后，即开始进行全场性的前期施工准备工作，即对本标工程施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。包括项目部选址及人员组建、工程技术准备、工程物资准备、劳动力组织准备、施工现场准备等工作内容。施工准备工作是项目尽早开工和施工顺利进行的重要保证。

2、项目部选址及人员组建

工程施工项目部项目负责人等五大员，在接到中标通知书后3天内计划进场，选择工地附近交通便利的区域租用民房，建设综合办公区，开始项目办公及管理。同时，其余管理人员陆续进场。

3、工程技术准备

（1）．项目部管理人员熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，并详细踏勘工程施工现场，绘制工程施工现场详图，编制工程实施性施工组织设计。

(2)．项目部管理人员整理有关技术资料及规范，并根据本标工程的特点，编制

本工程实施规划大纲，包括质量、工期、环保、文明及安全五大目标管理办法。

4、工程物资准备 (1)施工机械调遣进场

落实施工设备调遣计划的实施工作，用于土方工程施工的挖掘机、推土机和自卸汽车等；用于砼、砌石工程的砼搅拌机和砂浆搅拌机等主要施工机械在项目开工3天前陆路调遣进场，其余设备随各道施工工序的开展需求，陆续调遣进场。

(2)材料物资供应计划

在本工程投标期间，已落实原材料的供货渠道及运输计划，特别是填筑用砂砾料我公司已落实好采购地点；工程所需的水泥、块石、黄砂均计划从当地采购，通过陆路运入工地现场。按照材料物资供应计划及时组织材料进场，并预留一定的储备量。

5、劳动力组织准备

1.落实精干施工班组，进行专业、工种的合理配合，主要选用专业的施工人员，特殊工种持证上岗，分别组土方开挖施工组、堤身填筑施工组、砼工程施工组、浆砌石修筑施工组、设备维护及检修组、测量组等专业的班组。

2.前期主要施工劳动力在项目开工前3天内组织进场。 6、施工现场准备 1．临时设施建设

按照施工总平面布置的规划，相应做好项目开工前的临时设施建设工作，为工程开工前准备好生产、交通、通讯、办公、生活、居住和储备等辅助条件。

2．测量放样

根据监理人提供的测量基准点、基准线和水准点及基本资料和数据，在开工前与监理人共同进行认真复测校核，并按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，平面坐标点及高程控制点在坚实基础、不易破坏、便于保护的地方，并打设钢筋点，浇筑砼基础保护，以醒目的油漆予以标识。并根据工程施工需要，做好临时控制点的测设工作。

3．原始断面复测

施工前，会同监理单位进行施工前的原始地形，并正确标明需清障区域的具体位置，复测资料形成结果，报送监理工程师和发包方，为工程开工提供施工依据和施工过程中测量、放样、复核。

本标工程配备一个专业测量员及三个辅助测量员，并配备一台全站仪、一台经纬仪、两台水准仪，按各工序的施工需求，进行日常性的测量放样工作，打设钢筋或竹竿样桩，以醒目的油漆划线标识高程，各样桩间系带尼绒线，进行施工断面或轴线控制，同时做好施工沉降观测工作，对各控制点定期进行复核，以保证精度。

4．施工现场的补充勘探

项目部人员对施工现场进行补充勘探，进一步寻找暗沟、涵洞等隐蔽物，形成结果报送监理，拟定隐蔽物处理方案，为基础工程施工创造有利条件。

5．“三通一平”及临时设施建设

按照施工总平面的布置图，相应做好项目开工前的“三通一平”及砼拌和站、料场、预制构件堆放点等临时设施建设工作，为正式开工前准备好生产、交通、通讯、办公、生活、居住和储备等辅助条件。

4.5土、石方开挖工程

4.5.1主要工作内容

本合同工程范围内的土方工程有防洪堤土方开挖、石方开挖，将开挖可利用料作为堤身填筑料，废弃的土方运至业主指定的堆场并加以保护、处理等工作。

1、主要施工工艺流程图 废弃土方运至我公司落实的场地堆放

场地清理 预留隔埂围堰 土、石方开挖 堤身填筑的原料

2、主要施工方法

（1）．施工放样：根据施工测量布设的断面控制桩，放设土方开挖边线、边坡线和高程控制桩，并采用竹桩设线，施工中，施工班组专人负责样桩修补、施工指导、监控和现场检测工作。

（2）．场地清理：预先采用推土机结合人工进行场地清理，建筑垃圾及废弃土方运至我公司已落实的场地堆放。

(3)．土、石方开挖：待该区段场地清理完成后，即开始土方开挖施工，并预留外侧临时隔埂围堰，土方主要采用推土机施工、挖掘机辅助开挖，并预留20cm土方利用人工开挖。土方开挖料作为围堰，剩余土方充分利用作为堤身填筑料，不符合堤身填筑的土方采用自卸汽车运往业主指定场地堆放。

3、其他施工要点

1．场地清理清除出来的废弃土方及建筑垃圾运至监理人指定的地点堆放，不得随地弃置。

2．在土、石方开挖前对基础部位原地面进行复测并认真放样测量，严格按照图纸进行施工。

3．在施工前，详细了解工程地质结构、地形地貌、水文地质及潮夕情况。对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施；在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，应事先作好妥善的清理和支护。

4．在挖掘机或推土机开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足图纸要求的坡度和平整度。

5．土石方开挖时，需确保边坡稳定安全，开挖时分段对土质进行核对，在有薄层泥炭加层且有可能发生滑坡、坍塌的地段开挖时，要根据夹层的厚度和走向，首先分层挖除夹层以上的土体，再以适当放缓边坡的办法分层开挖夹层以下土方，最后用人工突击按设计边坡开挖整修成型。

6．在局部古冲沟、老河塘沟等河段，对可能导致滑坡的淤泥质亚黄土等软弱土

层开挖时，做好地面排水及地下降水设施，并严禁在雨季施工。发现地质有异常情况，及时与设计部门联系，研究解决。

7．充分利用开挖土料作业围堰修筑土方，但应满足有关规定围堰修筑要求。 8．制订施工安全措施，在危险地带应设置明显的标志。夜间施工时，应安设足够的照明。

4.6砼浇筑工程

4.6.1主要工作内容

本标工程主要为C20砼基础、C20砼压顶、C20砼界墙、C20砼管垫、C20砼堰体等。

1、主要施工顺序图 2、放样

根据施工图纸按设计的基坑断面边线进行定线放样，并对砼施工进行清基，基坑土采用人工开挖，清除基坑内多余淤土及杂质，施工一段区域开挖一段。

3、钢筋砼浇筑施工

施工准备 基面清理 砼浇筑施工 砼养护与保护

4、钢筋砼浇筑施工工艺流程图 施工放样

钢筋制作、安装 立模 模板制作、安装 立模 清基 砼浇筑 砼运输 砼的修补及整饰 砼拌和 砼面的修整 沉降缝及其埋设件 5、主要施工方法 1．立模 ◆模板的材料

（1）模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料，具有足够的强度、刚度和稳定性，模板表面光洁平整、接缝严密。

（2）板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。

（3）钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。

砼养护及保护

（4）木材质量应达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。

◆模板的制作

模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过设计和规范的规定。

◆模板的安装

（1）根据砼结构物的施工详图测量放样，并增设临时控制点，便于在立模过程和完成后，检验、校核。

（2）立模安装过程中要有足够的临时固定设施，确保模板安装牢固，接缝平整严密，以防变形和倾覆。

（3）结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，应遵守设计和规范的规定。

（4）立模完成并经校核、检验后，做好签证记录。 ◆模板的清洗和涂料

（1）钢模板在每次使用前应清洗干净。为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物质油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。

（2）木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。 ◆模板的拆除

（1）模板的拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。底模应混凝土强度达到规范要求后方可拆除。

（2）预应力混凝土结构或构件模板的拆除，除应符合施工图纸的规定外，侧面模板应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。

2．钢筋的加工、制作及安装

（1）钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合施工详图规定，并经材质试验。

（2）钢筋表面应洁净，使用前清除锈、漆，使用钢筋要平直、无局部弯折；成盘钢筋或弯曲钢筋经调直机矫直；并按设计要求和规范进行切割、弯曲加工。

（3）钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸要符合设计要求和规范。为了保证砼保护层的必要厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块，垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块应相互错开，分散布置。在各排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置准确。

（4）钢筋制作完成后须经自检，并符合施工详图要求，同时做好验收的签证记录。

（5）钢筋的焊接、搭接及绑扎均应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》规定。

（6）钢筋安装时，应严格控制保护层厚度。钢筋下面或钢筋与模板间，应设置数量足够、强度高于构件设计强度、质量合格的混凝土或砂浆垫块；侧面使用的垫块应埋设铁丝，并与钢筋扎紧；所有垫块互相错开，分散布置。绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝均应按倒，不得伸入混凝土保护层内。

（7）钢筋的气压焊和安装应遵守以下规定：

■ 气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。

■ 气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨出金属光泽，不得有氧化现象。

■ 安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。

■ 气压焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算为30～40MPa。

3．砼施工

（1）材料的选择及控制

a.砂：选用质硬的本地产中粗砂，细度模数2.4~3.0之间，含泥量3%以下，砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。

b.碎石：选用坚硬新鲜的二级配碎石，施工前提供碎石的相关级配等测试指标，并报请监理工程师审验合格后方可使用。

c.水泥：按批做好相关的安定性等质量检验指标的工作，选用的水泥标号与砼设计标号相适应，水泥品质符合现行的国家标准及有关部门标准的规定。

d.水：砼拌和与养护按要求使用淡水。

e.外加剂：用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量应符合规范规定。

（2）配合比的选定

a.不同标号砼级配按设计要求执行并在施工前做好不同标号砼配合比试验，并报请监理工程师审验认可。

b.混凝土的水灰比应以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准。单位用水量应计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材料用量为每立方米混凝土中水泥的总量，水灰比应根据不同结构部位对混凝土性能的要求，由试验确定。

c.混凝土坍落度应根据结构部位的性质、含筋率、混凝土运输与浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的坍落度。

（3）砼的取样试验

在混凝土浇筑过程中，应按监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资料：

■ 选用材料及其产品质量证明书； ■ 试件的配料、拌和和试件的外形尺寸； ■ 试件的制作和养护说明；

■ 试验成果及其说明；

■ 各种龄期混凝土的容重、抗压强度、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。 （4）砼的拌和

拌和机上料计量要求过磅，上水可按流量计时加入。每斗配合按砂、水泥、石子的顺序依次倒入料斗，拌和时间不得少于2分钟。拌和的砼要符合不同砼规定的塌落要求。

（5）砼的运输与进仓

a. 砼的运输符合迅速、安全等原则，合理安排拌料场。运输中尽量避免摇晃颠簸，以防止拌和料离析、漏浆的现象。如发现此现象，运到现场后需人工拌和3～5次，方可进仓。

b. 以最少的转运次数，将拌成的混凝土送至浇筑仓内；在常温下运输的延续时间，不宜超过半小时，如混凝土产生初凝，应专门处理。

c. 砼入仓时，应防止离析。最大骨料粒径150mm的四级配混凝土自由下落的垂直落距不应大于1.5m；最大骨料粒径小于80mm的三级配混凝土其垂直落距不应大于2m。

d. 砼进仓时不得碰撞模板，避免浆骨分离面影响砼质量。 （6）砼的浇筑

a.浇筑前，应详细检查仓内清理、模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等，并做好记录，经验收后方可浇筑。

b.混凝土应按一定厚度、顺序和方向，分层浇筑，浇筑面应大致水平。上下相邻两层同时浇筑时，前后距离不宜小于1.5m。

c.振捣前要平仓均匀铺设，每次浇捣厚度不超过30cm。

d.砼浇筑必须连续进行，因故中止超过初凝时间应按工作缝处理，须凿毛并冲洗干净，然后铺一层2～3cm厚的水泥砂浆再浇筑。

e.振捣点排列按梅花状，点距不得超过30cm。振捣上层砼时，振捣器要插入下

层砼5cm左右。振捣方法要快插慢拔，做到三不碰，但也不能离得太远。

f.混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定。 g.在浇筑分层的上层混凝土层浇筑时，应对下层混凝土的施工缝面，按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。

（7）砼的修补及整饰

混凝土表面的所有缺陷应进行修补，立模浇筑的混凝土块缺陷应的拆模后24小时内完成修补，任何蜂窝，凹陷或其它损坏了的有缺陷的混凝土应及时通知监理人，取得监理人同意后方能进行处理，并须有详细的记载。修补时，应先予清除洗净，再用砂浆、混凝土或规定的填料重新填补整饰，填补部分应加强养护，使之与周围外露混凝土表面融为一体，颜色接近，无明显痕迹，不应有收缩缝。

混凝土表面有抹面、油漆等特殊要求时，应严格按施工详图或监理人的规定执行。 （8）砼面的修整

a.混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录；

b.修补前必须用钢丝或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲冼干净。应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。

c.混凝土洚筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%～100%。 （9）砼的养护及保护

a.砼浇筑完毕，要求用抹刀在砼露面用力反复光平，以防开裂。

b.混凝土浇筑完，当硬化到不因洒水而损坏时，就应采取洒水等养护措施，使混凝土表面经常保持湿润状态。

c.混凝土表面一般在浇筑完毕后12～14小时内即可开始养护，但在炎热或干燥气候情况下应提前养护，早期混凝土表面应采用经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖，避免太阳光曝晒，冬季施工的混凝土应采取有效保温措施。

d.混凝土养护时间不得少于于14天，重要部位和利用后期强度的混凝土，以及炎热或干燥气候情况下，应延长养护时间，一般不得少于28天。

e.规范规定的时间内养护，用湿麻袋、草席、草袋等覆盖，保持表面潮湿，垂直面要时常洒水养护。浇筑块的棱角和突出部分更应加强保护。

f.在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄腊，涂料应不影响混凝土质量；在狭窄段施工时，使用薄膜养护液应注意防止人工中毒。采用薄膜养护的部位，必须报监理人批准。

4．沉降缝及其埋设件

（1）沉降缝止水材料按有关规定要求制作安装，并作防腐处理。

（2）沉降缝缝面应平整、洁净，如有蜂窝麻面，应填平，外露铁件应割除。 （3）缝面应干燥，先刷冷底子油，再按序粘贴。其高度不得低于混凝土收仓高度。

4.7砌石工程

由于本项工程时间紧、路线长，施工中必须加强管理，合理利用有限的时间，投入充足的人力、设备，保证本项工程按期完成。

4.7.1主要工作内容

本合同范围内的挡墙工程包括干C15砼砌块石挡墙、M7.5浆砌块石护坡、M7.5砂浆砌筑叠石面层、M7.5浆砌块石铺排等。

1、材料要求

1．块石：块石材质要求坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。

2．水泥：按批做好相关的安定性等质量检验指标的工作。

3．砂：砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15～5mm，细度模数2.5～3.0；砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不

大于2.5mm。

4．碎石：选用坚硬新鲜的碎石，施工前提供碎石的相关级配等测试指标，并报请监理工程师审验合格后方可使用。

5．水：砂浆、砼拌和按要求使用洁净淡水。

6．水泥砂浆：应严格按试验确定的配料单进行配料，来禁擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：

水泥为±2%；砂为±3%；水、外加剂为±1%。 2、浆砌块石施工 3、主要施工顺序图 4、浆砌块石施工方法

浆砌块石砌筑由低至高逐步铺砌，条石边缘顺直、整齐牢固。块石外购并通过陆路运输至施工现场空地，辅以人工挑抬运至现场。

5、浆砌块石施工要点

1．护坡采用块石砌筑，使用前清除泥土和水锈杂质，砌筑时保持砌石表面湿润。 2．坡面的块石应在夯实的砼垫层上，由低向高逐步铺砌，要嵌紧、整平，铺砌厚度达到设计要求，垫层应与块石配合砌筑，随铺随砌。砌石应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。

3．护坡表面砌缝宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。 4．砌筑时，块石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。 5．浆砌块石表面须勾缝，勾缝应保持条石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。勾缝前必须清缝，用

养护及保护 施工放样 浆砌条石护坡修筑 堤身边坡整形 碾压

水冲洗并保持槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完后应保持砌体表面湿润，做好养护。

6．砌体外露面在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间一般为14天。

6、抛石护脚

抛石护脚法施工时，将每一序平面范围和分层高程划分成抛投条（区）格，然后分条（区）根据水深、流速、漂距选用符合航区和作业区相应级别的船只进行抛投，船只的对开驳或底开驳不大，不同粒径大小的块石进行水上抛投时，力求较大块石覆盖小块石，并从上游向下游依次抛石，并派专人注意堤岸稳定，如施工过程中发生塌滑时，及时对事故现场进行处理。

抛投施工每一序抛投结束后，进行水下断面测量，比例为1：200，沿坝轴线方向每隔20～50m测量一横断面，测量的水平间距不大于5m，上一序抛投结束后进行水下测量，分析抛投结果，及时调整分条（区）格抛投计划和水上作业定位位置。

通过在软粘土中抛入较大的片石、块石，使片石、块石强行挤出软粘土并占据其位置，以此来提高地基承载力、减小沉降量，提高土体的稳定性。

4.8防洪堤填筑工程

4.8.1场地清理 1、主要工作内容

本项工程主要包括清基、砍树、挖树根、堤身填筑范围内的表层块石、杂物、植被、残渣、垃圾、腐植土等的清理。

2、主要施工工艺流程图

施工准备 挖掘机、推土机进行场地清理 自卸车运至场地堆放 挖掘机拆除障碍物

3、主要施工方法

(1)．施工准备：作好现场踏勘及开挖放样工作，将堤防填筑区域内淤泥及障碍物作好标识，为场地清理施工作准备。

(2)．场地清理及障碍物拆除：堤身填筑范围内的表层块石、杂物、植被、残渣、垃圾、腐植土、采用推土机结合人工拆除，树根采用挖掘机结合人工拆除清理；对于原防洪堤部位的；防浪墙、砼路面、浆砌块石和石渣等障碍物采用挖掘机结合人工拆除。

(3)．废弃土方及障碍物堆弃：废弃土及及拆除后的障碍物采用自卸汽车运至我公司已落实的堆场堆放。

4、其他施工要点

（1）凡开挖区、填筑区范围内的淤泥、砼、钢筋砼、表层块石、杂物、植被、残渣、垃圾和腐植土等均应清理干净。

（2）对堤基中的暗沟、塌陷区、动物巢穴、墓坑、窑洞、坑塘、井窖、杂填土等隐患，应探明并应采取相应措施。

（3）堤身清基过程中，如发现文物古迹应立即通知监理，并加于严密保护。 （4）表层物中没有使用价值的可燃物，应尽快运至指定地点将其烧毁，并制定和准备必要的防火、灭火设备和措施，指派专门的守护员。

（5）堤身清基完成后应对堤身予以压实平整，并经监理人验收合格后进行堤身填筑施工。

（6）堤身清基清除出来的建筑垃圾、废弃土方及障碍物运至监理人指定的地点堆放，不得随地弃置。

4.8.2堤身填筑施工 4.8.2.1主要工作内容

本项工程主要为砂砾石（土方）回填压实、堤脚原土回填压实、黄土填筑等。

1、主要施工工艺流程图

施工放样 基面清理

土方开挖 利用

土方装袋 围堰修筑 开挖利用料填筑 砂砾料回填、碾压 自卸车运输

砂砾料采购

2、主要施工方法

堤身整形 1．土方平衡计划：根据对工程现场的仔细踏勘及对招标文件和设计图纸的认真阅读，堤身填筑首先充分利用开挖料，其余部分从业主提供的料场取用，种植土回填采用外购土方填筑。

2．施工放样：堤身填筑前，放设填筑边线、边坡线和高程控制桩，并采用竹桩设线，划线标识修筑高程。放样时，堤身高程应根据设计要求预留堤身的沉降量。

3．围堰修筑：根据招标图纸及本标工程河道特点，围堰修筑土方充分利用C20砼基础开挖土方，并需及时对围堰表面作防护。

4．基面清理：采用推土机和人工清除堤防堰基内表层的淤泥、腐值土、泥炭土等不合格土、草皮等杂物，堰基范围内的泉眼各类洞穴及坑、槽、沟等清杂后按堤身填筑要求进行回填处理，再进行倒毛、平整、碾压，清基范围超出设计边线0.5m以上，清基厚度以充分清理完耕植土为准，并报监理人批准后实施；基础清理后及时报

请监理工程师验收。

5．堤身填筑：堤身填筑主要砂砾石（土方）回填压实、堤脚原土回填压实、黄土填筑。砂砾石（土方）回填压实采用挖掘机挖料就近堆放，推土机推土填筑，压路机分层碾压密实。不足部分从业主提供的料场取料，自卸汽车运至施工现场，推土机推平，压路机分层碾压密实。

6．黄土填筑：外购黄土采用10t自卸汽车运至施工现场，然后利用推土机或短距离拖拉机运至填筑区进行黄土填筑。

7．堤身压实：砂砾料回填压实采用压路机分层碾压，黄土回填采用机械整平，边坡整理采用挖掘机修整、蛙式打夯机夯实。

8．堤身整形：待填身土方充分沉降完成后，采用挖掘机及推土机对堤身进行整形施工。

9．反滤料、排水设施设置：按有关规范规定采用人工进行反滤料及排水设施的设置。

3、其他施工要点

1．用于堤身填筑的土料不应含有草跟、腐植土、耕植土、杂植土、杂物等有害堤身的杂物，确保土性均一。

2．在填筑过程中分段设沉降沉降观测点观测堤身的沉降，合理控制施工进度。 3．在开挖完成并清理后，应及时对桩号、坐标、高程等作出醒目的标记。 4．当气候干燥时，土层表面水分蒸发较快，铺料与压实表面均应适应适量洒水，以保持施工含水量，保证含水量为最优含水量。

第五章 施工总进度计划和保证措施

5.1 施工总进度计划编排要点

1．根据招标文件规定，本工程要求在2012年6月6日前完工。初步计划于2011年12月10日开工（具体以监理签发的开工令为准），全部工程于2012年6月6日竣工，施工工期目标为180个日历天。

2．根据施工能力的大小及对工程进度的合理安排，可充分保证本标工程主要分项工程：浆砌块石护坡拆除、土石方工程、砂砾料回填压实、砼挡墙、砌石工程在招标文件规定要求完工日期前完成。

3．浆砌块石护坡拆除、土石方工程、砂砾料回填压实、砼挡墙、砌石工程为本标工程的重点、难点，也是控制本标工程的施工工期、质量及安全的关健，施工中必须进行周密安排并制定详细的进度控制计划，合理加大施工设备和人力的投入，确保在计划工期内全面按期完成。

5.2 施工进度计划

见施工进度计划表

5.3工程施工进度保证措施（详见施工进度控制因素表）

1、项目组织及制度保证

(1)．组建强有力的项目技术管理机构。公司将派出得力的技术人员在项目部担任施工技术负责人，配置足够的技术力量，对工程实行全面技术管理工作，施工队伍配备若干称职的技术人员。

(2)．建立健全岗位责任制，在项目部内部建立一套完整的岗位责任制，由项目负责人与技术负责人，技术负责人与工程科、测量组、测试中心及每个技术人员均建立、签订责任关系，明确责任、权利和义务，群策群力，搞好项目技术工作。

（3）．在项目部内，积极开展劳动竞赛，抓住有利时机，不断掀起施工高潮。利用各种形式动员、激励每个员工，以最佳的效率投入自己本职工作；并通过教育、学习方式，不断提高员工的技术及操作水平，确保工程进度。

2、施工进度计划编排及控制

（1）.编排：将立即组织施工人员（包括管理、质量检查人员），对工地地质、合同、设计文件、图纸以及施工组织设计进行深入研究，并根据技术条件与施工程序对施工场地、对外交通、电源、水源、当地建筑材料及拆迁征地情况进行调查研究，根据招标文件、合同要求制定详细的、切实可行的施工方案、进度计划及施工各项技术措施等。

（2）.控制：在施工过程中，按预先编排的施工进度计划进行严格而科学的管理和控制，保证工程顺利进展。制定施工作业计划及任务单，将作业计划、技术指标分解到各班组，并落实到班组与个人，责任明确，调动职工的积极性。实行施工进度检查制度，通过班组生产日报、旬报和月报，掌握工程实施情况，当计划与实际发生偏差时，及时修正施工计划。必要时，增加作业时间或加强人力、设备资源的投入。

（3）.重点工程和难点项目控制：针对本标工程的重点和难点项目如土石方开挖、填筑、黄土填筑、土工布铺设、砌石工程等施工做好切实可行的施工组织设计，合理安排各分项工程的施工顺序，充分利用本公司施工经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工进度，确保总体工程进度。

3、施工资源保证 1.工程施工力量

拟投入本标工程的主要施工队伍具有多年水利工程施工经验。 2.机械配备及材料物资供应

（1）保证设备资源的投入满足施工强度、进度的要求。充分做好前期准备工作，确保挖掘机、推土机、履带式拖拉机、自卸汽车、砼搅拌机、砂浆搅拌机、拌和机、压路机等主要施工设备和其他配套设备的准时进场、安装、调试，并报请监理对设备进行检查，确保按期开工,做到“进场快、安家快、开工快”。在施工过程中加强对施

工设备的日常保养工作，保证设备的正常运转。

（2）保证施工原材料及其它原料的及时供应。根据详细的施工方案进度计划及本工程所处的地理位置，进行各阶段所需材料分析，制订详细的材料供应计划，并预留一定的材料储备，并由项目部材料员、质量员把好材料的质量关，及时备料，以保证工程进度所需。材料堆置合理，确保材料的使用质量，减少浪费。

（3）做好后勤、配件的供应工作，各施工班子派专人负责，确保施工设备的正常连续运转。

4、施工技术保证

（1）了解和熟悉施工设计意图，制定详细的施工技术保证措施，合理安排施工布局，注重工序间的衔接，落实施工技术保障措施，解决施工中出现的技术问题。在施工过程中严格遵守施工技术交底程序，做好结构工程的工前教育，技术交底工作。

（2）以质量保证进度。正确合理指导施工，严格抓好施工质量，尽量防止返工，合理制定施工方法及施工顺序，保证前后道工序施工及验收时间，遇到特殊情况及时调整，防止停工、误工，确保整个工程如期完工。

（3）及时与业主、设计、监理部门联系，掌握政策处理、设计变更等情况，及时调整施工方案，合理安排设备、人力以确保工程进度。对施工平面设计时没有预料和考虑的问题，及时作出安排和调整、补充或修改。

（4）积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制

打新技术、新工艺、新设备方面依靠技术进步，为优质快速地建成本工程服务。

5、施工富裕强度及时间保证

根据分析计算，拟投入本工程的施工设备及人员形成的施工能力已能充分满足工期要求，并在设计和计算中考虑了一定的施工富裕强度和生产时间，确保工程目标的顺利实现。

6、合理搭接和交叉作业措施保证

（1）保证重点、兼顾一般：根据网络计划，分清关健工序和非关健工序，对关健工序给予资源上的倾斜，保证关健工序按计划完成，而且同时进行的项目不宜过多，以免分散有限的人力和物力。

（2）满足连续、均衡施工要求：进行网络优化，充分利用自由时差，使劳动力、施工设备连续施工、物资消耗相对均衡，同时适当留出一些后备项目穿插在主要项目施工中进行交叉作业。

(3)满足生产工艺的要求：合理安排人机作业，根据各施工点的位置和结构要求确定施工顺序，形成工地施工“一条龙”。

(4)全面考虑各种作业条件的限制：应根据施工力量、材料设备供应，图纸变更等，及时调整网络计划，另外还应考虑季节和环境的影响。

7、赶工措施

(1)组织三班连续作业，充分利用有限时间。

（2）增加人员、机械、材料的投入，压缩后续工序持续时间，保证工期不变。 (3)采用新技术，进行合理的施工工序组织，从而改变工序逻辑关系，减少关健线路上的工程项目，缩短工程总工期。

(4)开辟多个工作面同时施工，以缩短工期。 8、安全生产保证

(1)加强职工安全法规教育，增强安全生产意识。项目部成立安全生产领导小组，设专职安全员负责生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行。

(2)做到防汛安全措施落实：落实专人与水文气象部分取得联系，及时掌握水文

气象资料，并根据建设单位和招标文件要求安排施工，重点对围堰等进行保护加固维修；落实机构人员，配备抢险队伍，物质材料，做到有备无患。

9、资金落实保证

在工程施工前，除业主支付的开工预付款以外，本承包人将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作的顺利展开。

对其中业主支付的进度款，实行专款专用。业主支付给承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗志的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。

10、后勤生活保证

(1)加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。

(2)加强与业主的联系，尊重当地的风俗习惯，做好与当地政府和群众的协调工作，取得人民群众的支持，使工程施工进展顺利。

第六章 保证工程质量的技术措施

6.1质量目标：合格工程

6.2 质量保证体系（详见质量保证体系框图）

6.2.1 ISO9001质量保证体系

根据以往类似工程施工实践，并参照质量管理和质量保证国际标准建立了较完善的、并涵盖各项目部、分公司、船厂等下属机构的质量保证体系，本标工程将按ISO9001质量体系程序进行施工质量控制，并在监理工程师的监督、指导下开展工作。项目负责人为本工程的质量总负责人，全面负责施工质量的控制，施工班组长、施工员、质检员、安全员、测量员、试验员按质量体系程序文件要求，持证上岗，各自做好本职工作。

1.工程项目质量控制从对投入施工设备及材料开始，从工序质量到分项、分部、单元工程质量进行系统控制。

2.在项目质量控制中，明确各施工阶段质量控制的重点，把清淤施工项目分为事前控制、事中控制和事后控制三阶段（详见施工项目质量阶段控制表）。

3.在施工过程中始终把影响施工质量的因素（人、机、料、法、环）为各阶段的控制目标（详见施工质量因素控制表）。

4.在质量控制中始终遵循规范所规定的质量标准。 6.2.2 工程“三检制”质量控制

本标工程严格实行“三检制”，本标工程的“三检制”体现在：

1. 每道工序完成后再进行自检，由班组兼职质检员填写初检记录，班组长复查鉴定，并做好连续施工的交接班记录。

2.项目部质检员负责对各道工序的复检，并把复检成为考核、评定施工班组工作质量的依据。

3.公司质检科驻工地质检员实施终检。分工序施工的单元工程，如上一道工序未终检或终检不合格，不能进行下一道工序的施工。

4．每个单元工程完成后，由终检的专职质检员会同有关人员进行检查验收，并评定质量等级。

6.2.3 QC小组质量控制

1.成立以项目负责人负责的工地全面质量管理领导小组，把项目全面质量管理工作与日常管理工作结合在一起。

2.各管理职能QC小组和施工现场QC小组在工程项目领导小组统一领导下进行有计划有目的活动，科学管理，提高工作质量，保工序质量，实现工程项目总目标。

3.项目负责人部设立质检科，选配有丰富经验的专业技术干部任科长,配置足够的专职质检员，施工队配备兼职质检员，对工程实行全面质量管理。

4.质量管理领导小组

组 长： 项目负责人 副组长： 技术负责人

成 员： 质检科长、工程科成员、各班组质检员

6.3 质量管理机构保证

工程项目部成立质量管理领导小组，由项目负责人担任质量管理领导小组组长，技术负责人任副组长，质检负责人、工程科人员、各施工队组质检员为质量管理领导小组成员，以强有力的质量领导班子，实行施工质量管理，确保施工质量。

6.4 质量管理制度保证

1．建立、健全各项质量岗位责任制，持证上岗，并进行全员质量教育。把施工质量管理制度落实到每个施工管理人员,实行全员监督管理，并严格按《工程建设标准的强制性条文》进行管理。

2．实行隐蔽工程工序验收签证制度，监理工程师签收后方可施工。 3．工程实行“三检制”，明确各程序的职责，实行质量动态跟踪。

4．严把材料质量关。进场材料必须选择质量好、有合格证明的厂家采购。进场后对原材料进行检验，确认合格后方可用于工程上；进场的主要材料如水泥等，除需有出厂质保证明外，还必须按批量进行复验。

5．根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养好机械设备。健全“人机固定”制定，“操作证”制度、岗位责任制、交接班制度、技术保养制度、安全使用制度等，使机械设备处于最佳使用状态。

6．建立文明施工和文明生产制度，保持材料工件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量、安全创造良好条件。

7．开展经常性质量活动，引进激励机制，实行优质奖励，劣质返工并给予处罚。

6.5 从施工人员上控制质量

本标工程土方、填筑、砼及砌石的施工组的主要工种，均采用我公司专业的施工人员，确保施工质量。

6.6 从施工设备上控制质量

根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养好机械设备。健全“人机固定”制定，“操作证”制度、岗位责任制、交接班制度、技术保养制度、安全使用制度等，以最佳机械设备使用状态、规范化的操作技能，确保施工质量。

6.7 从进场材料上控制质量

严把材料质量关，进场材料必须选择质量好、有合格证明的厂家采购。进场后对原材料进行检验，确认合格后方可用于工程上，进场的主要材料如水泥、砂石料、块石、沥青等，除需有出厂质保证明外，还必须按批量进行复验。

6.8 从施工方法及工序上控制质量

1、测量放样精确

对每个工序施工质量标准、技术要求明确、规范。项目部组建测量队，配置足够的测量仪器，负责工程测量、放样，对控制网进行复测，建立施工控制点，并经常复测、检查。

2、土方开挖工程质量控制

(1). 开挖前，做好测量放样工作，校核断面控制桩，并根据断面控制桩，采用

经纬仪及测绳进行导标放样，在堤防设计中心线、开口线、开挖起迄点、开挖边线、弯道顶点布设清晰的样杆标志，放样间距为30m，弯道处加密至2～5m。施工过程中，时常补齐丢失的样桩，并时常进行校核，以需确保样桩的完整和准确性。 (2). 开挖时，挖掘机严格按样桩进行开挖。

(3). 在护岸或其他水工建筑物前沿挖泥，必须按设计要求进行施工，严格控制挖深和挖宽，以防护岸坍塌或水工建筑物的损坏。

（4）.采用直方图、因果图等技术手段进行质量动态控制，发现问题及时落实纠正措施。

（5）.测量组认真布设控制点，做好开挖前、开挖中、开挖后的测量技术布置，并由监理工程师对测量过程和结果进行校对、确认。

（6）.对每个工序施工质量标准、技术要求明确、规范。项目部组建测量队，配置足够的测量仪器，负责工程测量、放样，对控制网进行复测，建立施工控制点，并经常复测、检查。

（7）.经常开展质量动态分析，开展质量月活动。一旦发生质量事故，采用直方图跟踪事故分析，并及时整改，并报告监理工程师确保工程质量。

（8）.竣工资料整理。质检科指定一位专业技术人员负责资料收集、整理，并按合同要求的时间，内容，工程完工提交完整的竣工资料。

3、堤防填筑施工质量控制

（1）堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理2．当堤基冻结后有明显冰夹层和冻胀现象时，未经处理，不得在其上施工。

（2）填筑料应符合规定，做好施工现场的排水截水工作,回填前应对填料进行试验,包括击实和碾压,确定压实遍数和铺土厚度,最佳含水量和压实方法,压实后的土体要逐层进行取样试验,取样频率要符合规范要求和监理工程师的要求.填筑过程中要随时抽检回填土的含水率，进行调整控制含水量。

（3）雨前应及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。当降小雨时，应停

止粘性土填筑。

（4）粘性土填筑面在下雨时人行不宜践踏，并应严禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层再进行清理，并待质检合格后及时复工。

（5）负温施工时应取正温土料；装土、铺土、碾压、取样等工序都应采取快速连续作业；土料压实时的气温必须在-1度以上。

(6)负温下施工时，粘性土含水量不得大于塑限的90%；砂料的含水量不得大于4%；铺土厚度应比常规要求适当减薄，或采用重型机械碾压。

(7)填土中不得夹冰雪。 4、砼工程质量控制 ? 基面清理

砼浇筑前需对浇筑基面进行清理，清除基坑内积水及浮泥或基面上应清除的废弃物。

? 立模

（1）本标工程砼的施工均采用钢模，并需选用有足够强度，表面光洁平整接缝严密和符合指标钢模，砼底板采用符合国标的组合钢模立模，砼面板采用定制钢模。

（2）模板使用前后清洗干净，并在立模前涂刷脱模剂。

（3）根据砼结构物的施工详图测量放样，并增设临时控制点，便于在立模过 程和完成后，检验、校核。

（4）安装时要有足够的临时固定设施，确保模板安装牢固，接缝平整严密。 （5）立模完成并经校核、检验后，做好签证记录。 ? 混凝土拌和

（1）不同标号砼级配按设计要求执行并在施工前做好不同标号砼配合比试验，并报请监理工程师审验认可。

（2）拌和机上料计量要求过磅，注水可按流量计时加入。每斗配合按砂、水

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