轻质隔墙板工程施工方案

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1、编制依据

1.1金隅环球金融中心一标段工程施工图纸

1.2本工程的施工组织设计

1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）

1.4《建筑轻质条板隔墙技术规程》 （JGJ/T 157-2014）

1.5轻质条板内隔墙05J3-6

2、工程概况

2.1工程简介

本工程由内蒙古金隅置地投资有限公司投资建设，位于内蒙古呼和浩特市腾飞路以西、刺勒川大道以南、经二路以东、园二路以北，原讨号板村拆迁空地中，金隅环球金融中心一标段总建筑面积：151215.5m 2，包括1#楼、4#楼、5#楼及地下车库，1#楼地上17层，地下3层，4#楼地上19层，地下3层，5#楼地上5层，地下3层，车地下3层，结构形式均为框架剪力墙，主楼基础形式为筏板基础，车库基础形式为桩承台基础，四周布置钢筋混凝土防水板。

2.2 轻质空心隔墙板概况

本工程所用的板厚为90mm ，面密度≤80kg/m 2,耐火极限为≥1h,隔声值≥35dB ，抗压强度≥5MPa 。条板与主体结构、挑板与二次结构采用U 型镀锌钢板卡固定（当条板上部为钢结构梁时，将U 型镀锌钢板卡满焊于钢结构梁上），条板与条板之间连接缝采用砂浆胶粘剂填满密。轻质空心隔墙板的整板安装高度为3.0m ，当超过3.0m 时需要进行接高处理。

3、施工安排

3.1轻质空心隔墙板安装施工，从2015年 6月开始，2016年10月结束。

3.2轻质空心隔墙板随施工进度运输到施工现场，并及时运至安装地点，避免过多占用现场场地和人为破损。

4、施工部署

4.1技术准备

4.1.1公司技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更洽商，充分理解设计意图；然后再进行翻样、加工。

4.1.2轻质空心隔墙板安装技术人员根据设计施工图纸、设计变更洽商及相关规范要求，编制安装施工方案，并对施工人员进行书面及口头技术交底，让操作

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人员掌握操作要点。

4.1.3施工操作人员先测放隔墙板边线，我公司安装人员再根据翻样图，对号依次进行。

4.2施工准备

4.2.1条板及配套材料进场时，应进行验收，并检查产品证和有效检验报告。不合格的条板及配套材料不得进入现场。

4.2.2条板及配套材料应按不同的种类、规格分别在相应的安装区域堆放，条板下应放置垫木，并侧立堆放，且堆放高度不宜超高两层。条板露天堆放时，做好防雨雪、防暴晒措施。

4.2.3现场配置的嵌缝材料、粘结材料，以及开洞后填实补强的专用砂浆，应具有使用说明书，并提供检测报告。

4.2.4钢板卡、铆钉等辅助材料进场时，提供产品合格证，配套安装工具、机具能正常使用；安装使用的工具和材料应分类管理，并根据需要的数量备好。

4.2.5条板墙安装前，应先清理基层，对需要处理的光滑地面应进行凿毛处理，然后按排版图放线，标出每块条板的安装位置，门窗洞口位置，检查无误后再进行下一道工序。

4.2.6轻质空心隔墙板安装主要施工机具及辅助材料：搅拌器、刮铲、平抹板、橡胶锤、开孔器、拉铆枪、冲击钻、手持电锯、镀锌U 型钢板卡、木楔、砂浆胶粘剂、玻纤网格布等相关机具与材料准备就序。

4.2.7劳动力计划

5、施工方法及技术措施

5.1隔墙板施工工艺流程

结构墙面、顶面、地面清理和找平——放墙体、门窗口定位线——设置

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200mm 高C20细石混凝土返台——配板、修补——配置胶粘剂——安装U 型镀锌钢卡——安装轻质空心隔墙板——设备、电气管线安装——板缝处理

5.2安装施工要点

5.2.1清理

对即将安装隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理，必须保证隔墙板安装接触的砼结构面平整、密实。

5.2.2放线

根据设计施工图纸，在地面以及顶板面测放出隔墙板边线、门窗洞口线，作为安装依据。

5.2.3混凝土返台

根据墙线，浇筑100mm 宽，200mm 高的C20细石混凝土返台，返台内设置一排钢筋，植筋长度为10d ，竖向钢筋为直径为12的三级钢，间距为250mm ，水平钢筋为直径为6mm 的一级钢，居中绑扎在竖向钢筋上。

5.2.3配板、修补

安装前要进行选板，有缺棱掉角的，应用与板材混凝土材性相近的材料进行修补，未经修补的坏板或表面酥松的板不得使用。

5.2.4隔墙板安装

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（1）预先将U 型镀锌钢板卡固定于结构顶板下（当条板上部为钢结构梁时，将U 型镀锌钢板卡满焊于钢结构梁上），卡件固定的位置设在两板的接缝处，其中靠墙或柱的第一块板以及门两边的板应在距板边100mm 处增加一个卡件，竖向沿墙高度每米设置一个卡件，最上部与最底部的钢板卡距离顶板与地面均不小于300mm 。

(2) 条板隔墙在限高范围内采取接板安装时，竖向接板不宜超过一次，且相邻条板接头位置应至少错开300mm ，条板对接位置应设置定位钢卡。

（3）按照“先固定整体墙板，后固定门洞口墙板，先整板后补板”的原则。安装墙板时应将其顶端和侧边缘粘结面处涂满砂浆胶粘剂，涂刮应均匀，不得漏刮，胶粘剂涂刮厚度不应少于5mm 。墙板竖起时用撬棒用力挤紧就位，校正垂直度和相邻板面平整度，保证接缝密合顺直，条板下端距地面的预留安装距离宜为30mm-60mm ，根据需要进行调整，调整完成后，在隔墙板底部用两组木楔对楔背紧固定，木楔的位置选择在条板的实心肋处。条板与结构，条板与条板之间的缝

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隙不宜大于5mm ，挤出的砂浆及时刮平补齐，用靠尺和托线板将墙面找平找垂直。

（4）补板制作应根据排板实际尺寸，在整板上划线，用切割机切割，竖向切口处应用水泥砂浆封闭填平，拼接时表面仍应涂满砂浆胶粘剂。

（5）门头板宽度大于1200 mm ，门上口第一孔穿筋混凝土灌实，门两侧隔墙板孔洞用混凝土灌实。墙板安装后5至7天后才可进行下一道工序施工。

（6）相邻门的间距小于600 mm 时，中间隔空穿筋，并用细石混凝土灌实。

（7）条板安装长度超过6m 时，应设置构造柱。

（8）当在条板上横向开槽、开洞敷设电气暗线、暗管、开关盒时，开槽的长度不应大于条板宽度的1/2，不得在隔墙两侧同一部位开槽、开洞，其间距至少错开150mm ，板面开槽、开洞应在隔墙安装7天后进行。

5.2.5堵缝

一道隔墙安装完毕，经检验平整度、垂直度合格后，将板底缝用1:3水泥砂浆或干硬性细石混凝土塞严堵实，板底缝≤40mm 时宜填入1:3水泥砂浆，≥40mm 时宜填入干硬性细石混凝土，待达到强度后，撤出木楔，再用同样材料堵实。严禁未达到强度时撤出木楔，经过防腐处理的木楔可不撤出。

5.2.6隔墙板拼缝处理

为防止安装后的墙面开裂，条板与条板，条板与主体结构的垂直缝设100mm 的玻纤网布条并用聚合物砂浆粘接。网布粘帖要整齐，目测端正。

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5.2.7隔墙板面抹灰

隔墙板面满挂玻纤网格布，在网格布上抹5厚聚合物抗裂砂浆（将砂浆压入网孔），分层压实抹平。

5.3施工技术措施

5.3.1隔墙板在安装之前，必须经质检人员验收合格，向现场监理报验后，方可使用。

5.3.2安装操作人员对隔墙板逐块检查，凡规格尺寸超出允许偏差的或有严重外观缺陷的不得使用。

5.3.4隔墙板安装过程中，遇到管线需要开槽时，要用切割机切割，严禁随意剔凿。

5.3.5 大型水管风管等穿过隔墙板时,每块墙板开洞洞宽不得大于600mm,超过限值应做好临时支撑,然后用槽钢或角钢在洞口上缘予以加固处理,具体做法可与相关技术人员协商后决定

5.4隔墙板安装质量要求

5.4.1隔墙板生产及安装所用各种材料必须符合国家相关规范要求，不得释放有害物质，各种检测报告齐全。

5.4.2隔墙板安装所用连接件的质量、位置及数量必须符合要求。

5.4.3隔墙板安装必须牢固，隔墙板间、隔墙板与周边结构连接必须可靠。

5.4.4隔墙板缝处理到位，安装垂直、平整符合要求，位置正确，无裂缝或缺损板材。

5.4.5隔墙板表面平整光滑、色泽一致、洁净，接缝均匀、顺直。

5.4.6隔墙板上的孔洞、槽、盒位置正确，套割方正，边缘整齐。

5.4.7隔墙板安装允许偏差及检查方法

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