施工准备及临时工程2 - 图文
更新时间:2023-10-13 01:19:01 阅读量: 综合文库 文档下载
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7、临时工程 7.1、临时道路
本工程的主隧道与正在修建的西康铁路隧道并行,本标段便道已基本修至隧道洞口,交通相对较为便利。根据线路走向和既有便道的实际情况,本着既方便施工又节省投资的原则,利用有利地形,少占耕地,绕避良田,尽量取短就近。新建便道标准为路基面宽4.5m,路面宽3.5 m,每200m设一处会车道,会车道路基面宽6.5m,路面宽5.5m,长20m。施工前,先对原地面进行翻挖、碾压密实,在其上设臵0.3m厚片碎石承重层,路面采用泥结碎石,厚20cm,便道纵坡小于12%,最小曲线半径大于15m,同时要求做好路面和坡脚的排水及施工过程中的养护工作。
7.2、临时房屋 1)生活及办公用房
项目经理部及隧道施工队根据工程需要,结合地形地貌特点,按实际需要修建生活及办公用房。临房采用砖混结构,二层或三层楼房。 项目经理部房屋面积600 m2,隧道施工2000 m2 。
生产用房主要设在隧道斜井洞口附近,设工地料库,面积约200m2,木工钢筋加工房均修建一层24砖砌房,面积约120m2,水泥库设于砼搅拌站旁,面积约180m2,地面须有防潮措施。火工品库可设于稍远离施工场地,占地面积约85m2,洞口设临时炸药库,按一天用量修建,并按公安部有关爆破物品管理办法实施。
2)监理工程师用房
设在项目经理部附近,占地面积约120m2,其建筑及装修标准按合同条款执行。
3)工地实验室
设在生活区,占地面积约100m2,采用一层24砖砌房,隧道斜井洞口附近设砼养护池。
4)砼搅拌站
隧道斜井洞口设40m3/h砼搅拌站,配备混凝土自动配料机,砼运输采用6m3混凝土输送车。
5)停车机修场
隧道采用无轨运输方式,设停车机修场,并设臵地沟,采用棚屋结构,占地面积约240m2。
6)空压机房
由于隧道开挖主要采用台车施工,在斜井洞口设空压机房60m2,配20m3/min电动空压机4台,供隧道喷射砼、锚杆施工使用。
7.3、施工供水
据现场实地调查,本标段所在区域水源丰富,可满足生产及生活需要。隧道斜井洞口位于石砭峪河边,生产生活水源可在河流上游设一拦水坝,设管道将水引至蓄水池。拦水坝宜高于蓄水池,可使水自然流入,若无法做到,则在拦水坝处设抽水站。在洞口顶山坡上,修建蓄水池一个,蓄水量200立方米。输水管路冬季需采用防寒措施。
1)蓄水池须高出洞顶40米。
2)水池的输出管设总闸阀,干管管道每隔300~500米安装闸阀一个,以便控制和维修管道。
3)洞内管道前端至开挖面,一般保持的距离为30米,用直径50毫米高压软管接分水器,中间预留的异径三通,至其它工作面供水软管的长度不宜超过50米。
7.4、施工供电
采用架设电力线路利用铁路专用电源供电,根据用电量向当地供电部门申请供电签订供电合同。电力线路从铁路专用电源电力线路T接架设,在隧道斜井洞口设400kva变压器二台,当隧道掘进长度大于1000米后,洞内采用高压进洞方式供电,设200kw变压器一台,与掌子面保持一定距离(最大800米)。施工现场供电线路均采用三相四线制供电线路,为确保安全,隧道内照明用电及设备用电采用两套供电线路,施工地段照明用电采用36伏低压供电线路。
为预防当地电力供应系统不能满足施工需要及临时停电,拟自备三台300kw内燃发电机供电,以满足本标段的施工生产及生活用电。
7.4.1、隧道洞内施工用电,按下列原则安排:
洞内施工用电:采用三相四线系统供电,电线路固定于成洞地段
边墙上部,为了维护正常电压,采用高压电进洞,成洞地段一侧每隔一定距离在避车洞室设移动变压器调压。
7.4.2、洞内施工照明:
洞内施工照明线路的电压,必须符合下列规定:
成洞地段,额定电压不得超过220V;作业地段,额定电压不得超过36V。
隧道作业地段必须有足够的照明。运输道路照明在未成洞地段每
隔6米设挂灯,成洞地段每隔10米设一盏高压钠灯。电线路必须悬挂于指定高度和位臵处。
7.5、施工通讯
项目经理部及所属各单位采用程控电话通讯,洞外工地采用无线对讲机进行联络,隧道洞口及洞内采用磁式电话联系。
7.6、材料供应
主要材料由西安经铁路到青岔车站,然后汽车转运至现场;地材砂由西安灞桥砂场购买,块片石利用隧道弃碴;建砂石料加工场,
自行组织人工生产碎石;火工品、钢材、水泥、木材由西安购买。
7.7、场地硬化
施工场地所有生活及办公区均采用5cm厚的水泥砂浆硬化,钢筋、木工加工场、材料堆放场及机械停放坪采用15cm厚砼地面。
7.8、弃碴场
按设计指定位臵设臵,坡脚采用干码片石及浆砌片石防护,防止弃碴流失造成污染。
7.9、场地排水
由于本标段隧道纵坡为上坡,顺坡地段采用自然排水,在隧道一侧设排水沟排出,正洞口洞外设沉淀池,场地积水及隧道开挖排水引入沉淀池沉淀后排入河沟。在正洞口段300米未贯通前,斜井底设积水坑,采用抽水机抽水,斜井洞口外设沉淀池,场地积水及排水引入沉淀池沉淀后排入河沟。
临时工程数量 序号 1 2 3 工程项目 施工道路 电力干线 通讯干线 供水管路 4 供水设施 抽水站 蓄水池 砖混 5 6 临时房屋 场地硬化 砖砌临房 汽车运输便道 单位 Km Km Km Km 座 座 M2 M2 M2 数量 1 2 2 8 1 1 2600 1262 2000 生活及办公房屋 生产房屋 房屋地面及停机坪 备注
8、洞口场地平面布臵 8.1、洞口场地平面布臵
进口洞门口地势较陡,无法进行施工场地布臵,因此,施工场地主要布臵于斜井洞口。生产房屋横向布臵于斜井洞口山坡;生活区布臵于沟内右侧约300m坡地上,施工便道贯穿其间。于石砭峪河上游修建抽水泵房,采用φ100钢管送至洞顶右侧山坡生产水池。由于隧道施工坡度为上坡,生产水池高于进口洞顶40m以上,洞内水压通过闸阀调节,水池容积200m3。
电力从铁路专用电源引入,架立临时高压电力线至斜井洞口,洞
外设两台400kva变压器,供生产、生活用电,洞内根据需要设一台200kw 的变压器,供洞内动力机械和照明使用。用电采用三相四线制。另设三台300 kva的备用发电机。
场地布臵说明:
1)由于隧道进口场地狭窄,为保证公路畅通,需首先在公路隧道进口沿石砭峪河修建挡墙,长60米,标高与洞口齐平,利用隧道弃碴进行填筑,尽量拓宽洞口场地。
2)在斜井洞口沿石砭峪河修建一段挡墙,长250米,利用隧道弃碴填平公路面后,沿河改移公路,留出场地,宽35米(不算便道),作为洞口施工场地,开挖斜井时尽量将洞口向内刷(争取在5米以上,使场地加大,以保证有足够的砂石料场地。
砼搅拌楼隧道斜井洞口修在填筑的场地上,并尽量靠近水泥库,配备40m3/h砼搅拌楼,混凝土自动配料机,砼运输采用6m3混凝土输送车;斜井洞口右侧(河上游)山坡上修空压机房,作为斜井及正洞施工风源,斜井洞口右侧边修临时炸药加工房;水泥库修建于斜井洞口左侧,机修房、油库、材料库修建于斜井洞口右侧,炸药库修于斜井洞品对面稍远的山坡上;斜井洞口旁边山坡上修一配电房及备用发电机房。
3)工程队及经理部驻地、试验室、临理站可修于斜井洞口右侧山坡上。
4)砂石料加工场设于斜井洞口右侧既有公路与河滩之间,利用隧道弃碴填平。
8.2、洞口场地平面布臵图 详见《洞口场地平面布臵图》。
十、质量保证体系及质量保证措施 1、质量保证体系及管理组织 1.1、质量体系要求
1)质量方针:依靠科技 规范管理
质量保证 顾客满意
2)质量目标:公路建设工程项目单位工程一次验收合格率达到100%,优良率达到90%以上,并满足全线创优规划要求。
1.2、质量管理组织 1)根据本工程特点及质量要求,项目经理部及施工队成立相应的质量管理部门,配足质量管理人员,强化项目的质量管理。
2)项目经理部成立以项目经理为组长,总工程师为副组长的全面质量管理领导小组,组员为各业务口负责人及各施工队队长。
3)项目经理部设安全质量监察部,设部长一名,专职质检工程师二名,均持有铁道部核发的“质量检查证”。各队成立相应的队质量管理领导小组,队长为组长,技术负责人为副组长,下辖各对口负责人、各工班长。队设质量安全室,专职质检工程师一名,工班内设专职质检员。详见《工程质量保证组织体系框图》
质量保证管理体系框图见下图。
全面质量管理领导小组 组长:项目经理 副组长:总工程师 全面质量管理小组 组长:项目经理 副组长:总工程师 工程部部长计划财务部长机电物资部长安全质量部长质检工程师试验室主任 队质量管理领导小组 组长:队长 副组长:技术主管 安质室主任 各工班长 QC小组 专职质检员 质量保证体系框图 ........
质 量 保 证 体 系 框 图
2)质量保证体系框图 建立质量保证体系 行政及群众性质量体系组织 全面质量管理 ISO9002质量体系 成立各级质量活动组织协 建立全面质量管理体系 调各部门质量工作关系 加强和改善基础工作 全面质量管理知识培训 制定质量管理规章制度 贯标教育内审员培训 制定创优规划明确岗位责任 课题设置 建立ISO9002质量体系 质量教育 环 循 QC小组活动 确定质量方针与质量目标 大小 实施检查监督制 A数理统计分析 编制质量手册明确岗位职责 PDC 专业检查 群众性检查
编制程序文件 因果图 直方图 控制图
定期 不定期 自检 互检 三检 体系试运行 过 找出存在的问题 未通 内部审核 过 制定改进措施QC 阶段性评比总结实施奖惩 未通 外部审核 进入下一循环 正式运行 工作质量产品质量提高一步 具体项目实施 组成项目班子 掌握设计文件、技术规范、验收标准 编制施工组织设计生产计划 编制质量计划
制定管理标准、质量措施 编制作业指导书 技术交底 制定操作规程和工艺标准 质量教育和岗位培训 材料设备进货检验 施工准备 试验室建成 现有临时设施及现场布置 测量复核交底 三通一平 开工令 开工工序展开 本工序 工返活动 对照操作规程 QC工艺标准 不合格 T合格 下道工序 监测信息反馈 主要施工过程控制 规范、验标、设计标准控制 不合格 隐蔽工程检验 产品抽样试验检验 缺陷补救或返工 合格 分项工程检查验收 工 返分部工程检查验收 复或修缺陷是否达到创优标准 未达到 已达到 单位工程检查验收 修最终检验 全部工程初验收 陷缺复 是否创优 未达到 已 全项目竣工交付 回访保修
2 质量管理措施 2.1 质量控制措施
为确保工程质量,着重对生产过程和原材料质量进行检查和控制。在施工中,建立操作人员自检、班组互检、工序交接检和工前检查、工中检查和工后检查以及分项分部检验、定期检和随机抽查的内部检查制度。在管理中,建立健全质量申报、质量会议和质量奖惩等制度。
2.1.1、质量检查
(1)为确保工程质量,我们着重对生产过程和原材料质量进行检查和控制。在施工中,建立操作人员自检、班组互检、工序交接检和工前检查、工中检查和工后检查以及分项分部检验、定期检验和随机抽查的内部检查制度。
(2)质量检查程序为:质检员检查合格后,报队质检工程师;质检工程师检查合格后,报项目安质部;安质部验收合格并签认后,报监理工程师和业主,以层层把关,确保工程质量。质量控制按施工准备阶段、施工过程中和竣工收尾阶段三个阶段进行。其流程图如下: 2.1.2、质量控制
(1)质量控制是为了确保合同、规范所规定的质量标准,而采取的一系列检测监控的措施、手段和方法。在进行施工项目质量控制过程中,应遵循以下原则:
不合格 下一工 施工班组自 记录、质量 检质检工程师检查 序互检 、交接检 评定 质检工程师检查 签 认 监理工程师检查 签认 下一工序
a)坚持“质量第一,用户至上”。
b)以人为核心,即以工作质量来保证工序质量、促进工程质量。 c)以预防为主。加强对质量的事前、事中控制,以及对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查。
d)坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话。 e)贯彻科学、公正、守法的职业规范。
(2)施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程,也是一个由对投入原材料的质量控制开始,直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。
(3)影响施工项目质量的因素主要有五大方面:人(Man)、材料(Material)、机械(Machine)、方法(Method)和环境(Environment),即所谓4M1E。事前对五个方面的因素严加控制,是保证施工项目质量的关键。
(4)施工项目质量可分为事前控制、过程控制和事后控制三个阶段(亦分别称为初步控制、生产控制、合格控制):
a) 事前质量控制是指在正式施工前进行的质量控制,其控制重点是做好施工准备工作,且施工准备工作贯穿于施工全过程中。
b) 过程质量控制是指在施工过程中进行质量控制,其策略:全面控制施工过程,重点控制工序质量。具体措施有:
隐蔽工程有验收; 工序交接有检查; 计量器具校正有复核; 质量预控有对策; 设计变更有手续; 施工项目有方案; 技术措施有交底; 钢筋代换有制度; 质量事故处理有复查。 图纸会审有记录; 配制材料有试验;
行使质控有否决(如发现质量异常、隐蔽工程未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、未经资质审查的操作人员无证上岗等,均应予以否决);
质量文件有档案(凡与质量有关的技术文件,如水准点、坐标位臵,测量放线记录,沉降、变形观测记录,图纸会审记录,材料合格证明、试验报告;技术交底记录,各种施工原始记录、隐蔽工程记录,设计变更记录,竣工图表等都要编目建档)。
c) 事后质量控制是指在完成施工过程形成产品后的质量控制。其具体工作内容有:准备竣工验收资料,组织自检和初步验收;按规定的质量评定标准和办法,对完成的分项、分部工程和单位工程进行质量评定;组织竣工验收。
2.2、质量会议制度
2.2.1、建立生产例会制度,指挥部及项目经理部每一个星期开一次工程例会,检查上一次例会以来的工程质量情况,分析总结,并布臵下一次例会前的质量要求,对于生产计划的工作内容进行分析,并及时采取有效的质量措施保证。
2.2.2、举行与监理、建设单位、设计、专业分包单位,质监等部门的联席办公会议,及时处理施工中的质量问题。
2.3、质量奖惩制度
坚持质量否决权,坚持严格质量奖惩、重奖重罚的原则。工程质量要与评先、嘉奖、晋级、升级及验工计价挂起钩来。
1)公司、指挥部及经理部均设立质量奖励基金,用于优质工程奖励。总工程师、工程部部长、安质部部长、质量监察(检查)工程师均可行使质量否决权。对质量问题严重的单位或个人有权责令其返工、停工整顿或罚款等处理。
2)对单位负责人,项目负责人和关键工序控制人员实行重奖重罚。
3)凡工程质量长期上不去或工程质量低劣或发生大、重大质量事故的单位领导和责任人员,一律不能评先、晋级和奖励,并视情节轻重给予免职、降薪、降级、甚至撤职等处分。
2.2.4、质量事故申报制度
1)工程质量事故报告:事故发生后,施工单位两日内用电话报出,十日内提出事故报告表和书面调查分析报告。重大事故报部、大事故报公司,一般事故报子(分)公司。建设单位由公司或委托指挥部转报。任何事故不得隐瞒不报。
2)指挥部、经理部每季应有质量工作小结,年终有总结,子(分)公司半年有小结,年终有总结。经理部于季末前报子(分)公司,子(分)公司、指挥部于季末后五日内报公司。
3、各项质量保证措施
新奥法原则是指导隧道施工的重要依据,隧道所有施工项目必须在新奥法原则指导下进行,各项施工方法、工序安排、工序衔接、衬砌、支护等必须符合地质情况。
开工前,应认真核对设计文件,编制实施性施工组织设计。计算出隧道各主要部位(路面、起拱线、内拱顶,外拱顶、两侧边墙基底
等)的标高,制定出《标高表》。
进洞前,应对设计单位交付的中线控制桩、水准基点桩进行复测。每个开挖口应设有洞口投点及两个以上的后视点和水准基点作为进洞的依据。施工测量应建立严密的复核制度,确保隧道中线、水平在误差允许范围之内,长隧道每延伸50m,上级测量组必须进行一次复测核查。
洞口土石方施工应按照设计要求进行,边坡、仰坡应自上而下开挖,仰坡圆顺稳定。洞门及端异墙造型美观,砌筑工艺精细,勾缝,线条流畅、清晰美观。洞门排水、截水设施应与路基边沟组成排水系统顺坡接通,无弃碴堵塞,排水通畅;挡、翼墙上的泄水孔泄水良好。
开挖应采用光面爆破或预裂爆破技术,爆破效果应符合《公路隧道施工规范》要求。喷砼厚度、锚杆方向、长度、抗拔力应符合设计要求。
立模前应复核隧道中线、水平、断面厚度净空尺寸。模型要牢固,模板要光滑。衬砌用建筑材料及强度、厚度符合设计要求,边墙基底稳固,无虚碴、杂物及积水,拱、墙砼捣固密实。边墙竖缝铅垂,水平缝平行于路面顶线,起拱线顺直,拱墙分界线明显,模痕规则划一,大面平整。模扳高低错台≯2mm,纵横缝相互垂直,缝线连续,错缝≯5mm。衬砌裂纹处理妥善并有详细记录。拱、墙背回填密实,符合设计要求。
洞内水沟符合设计要求,水沟盖板合格、平顺、铺设平稳。排水盲沟设施可靠,进水孔无堵塞现象,洞内排水通畅,做到拱部不滴水、边墙不淌水、安装设备之孔眼不渗水、隧底不涌水。电缆沟构造尺寸符合设计要求,线条顺直,棱角分明,盖板平整,无缺角破损,板间隙缝符合设计规定。
按规定配足试验人员及质量工程师,对工程施工开展各项测试工作。使每种建筑材料、施工成品质量、配合比、试件均符合规范要求,杜绝因材料质量不符合要求而发生工程质量事故。
针对近年发现的衬砌厚度不足和拱墙背后回填不密实等质量问题,一方面要采用光面爆破,按爆破设计施工,特别注意控制超挖,
另一方面,搞好喷射混凝土,确保衬砌与围岩密帖。使衬砌的受力条件得到改善,提高工程质量。
3.1、混凝土质量保证措施 3.1.1、混凝土配合比设计与管理
(1)混凝土配合比是控制混凝土质量的重要因素,配合比的选定根据所在工程部位的特点、施工工艺、技术要求及施工环境来确定使用混凝土的综合施工技术性能,而混凝土的综合施工技术性能是由不同的材料和使用比例经实验确定的。根据我集团公司长期积累的混凝土施工经验,并结合一些外渗剂的性能和混凝土所在部位的特点,喷射混凝土拟采用速凝早强型混凝土,隧道二次衬砌混凝土拟采用低水化热的抗裂缓凝蠕动型混凝土灌注。两种混凝土施工技术性能及材料使用如下表所示。
两种混凝土技术性能及材料使用表
工程部位 混凝土性能 坍落度 初凝时间 51.5Mpa水泥 41.7Mpa水泥 FDN—1000 木钙 粉煤灰 DS速凝剂 STF增粘剂 喷射混凝土 速凝早强型 5—8 <5min ☆ ☆ ☆ ☆ 二次衬砌混凝土 低热抗裂型 12—16 >8h ☆ ☆ ☆ ☆ 3.1.2、配合比设计
施工前,根据两种混凝土施工技术性能试验配制多种混凝土的理论配合比以供选择。混凝土的配合比除满足有关技术规范及设计要求外,还应达到混凝土耐久性的要求。
引起混凝土干缩,是由于混凝土中水分散失和温度下降而引起的。混凝土中的水分只能存在混凝土的孔隙中,而混凝土的孔隙分布于水泥石、骨料中以及骨料与水泥石交接处,水分散失形成孔隙,因此水灰比值大干缩就大,用水量多干缩也相应大。 (2)严格控制水泥用量
混凝土的冷缩是由于热量散失引起的,冷缩如果受到限制,就可能导致混凝土开裂,这对普通混凝土最为严重。热量来源于原材料和水泥水化热,水化热的大小及出现的迟早与水泥品种、水泥用量、水泥矿物组成及水泥细度等有关。有关试验资料表明,普通水泥三天的水化热为255.4J/g,7天为334.9J/g,由此可见,水泥用量多,水化热就大,水化热与水泥用量成正比。要避免或减轻混凝土冷缩开裂,必须在保工程质量前提下,减少水泥用量,降低温差幅度。 (3)应用“双掺”技术
“双掺”技术即掺粉煤灰和减水剂,是防裂渗漏的有效措施。因为优质粉煤灰在一般的情况下,存在以下作用:
a)致密作用:粉煤灰多在水泥浆孔隙中进行反应,反应后,降低了混凝土内部的孔隙率,提高混凝土的密实性。
b)增强作用:粉煤灰中的玻璃株粒形球体,表面光滑,粒度较细,质地致密,在混凝土中可以起到相当于未水化的水泥熟料微集料作用,把水泥浆颗粒分隔开,使水易于水化,水化速度及程度提高,起到增强作用。
c)需水量减少作用:粉煤灰不但有上述作用,还可使水泥浆体积堆集密度增大,需水量减少,降低初始水灰比,改善水泥浆等的初始结构,大大降低混凝土孔隙率,增大混凝土的单位体积质量。
d)防渗透作用:粉煤灰与减水剂同时掺入混凝土中,由于减水剂的机理作用,使拌和物增塑改善混凝土的和易性,减少泌水、提高防渗性能。
(4)科学选用混凝土复合外加剂,制配蠕动性混凝土 蠕动性混凝土的特点是:蠕动性好,不产生离析和泌水、可灌性
好、可泵性好、易于振捣,不增加设备,稍加振捣即能浇注密实,硬化后孔隙少,提高混凝土结自防水能力。
3.2.3、隧道防渗漏施工组织管理保证措施
隧道防渗水的好坏是工程结构质量的关键,良好的防水设计,适合防水材料及可靠的防开裂的技术措施是防渗的必要条件,但如果没有科学的施工组织保证措施,严格的质量控制程序,或是任一施工环节的疏忽,往往会导致结构防渗功亏一篑。为了将防开裂渗水的技术措施顺利实施,还必须采取相应的施工组织管理保证措施。
(1)所有技术措施的实施,都与领导的重视和懂技术会操作的工人休戚相关。为此,防渗水工程施工须由项目经理亲自抓,并且成立与之对应的组织结构及分部实施的组织结构。本项目成立了防水施工及混凝土灌注施工的组织管理机构专职负责相应部分工程防水质量。
(2)采取严厉的奖惩措施和经常性旨在提高施工人员防水意识的教育活动。本项目实施时,将全面实施承包责任制,分工序实行防水责任承包。
(3)执行经业主审批的各项技术措施和技术方案。
(4)合理安排各序作业时间,特别是防水作业的工序时间应足够。并采取措施提供一个良好的施工环境,以提高防水及混凝土灌注施工质量。
3.3、隐蔽工程质量保证措施
结合GB/T19002标准管理和程序文件,建立健全工程质量检查和验收制度,把责任落实到人,是保证隐蔽工程质量的关键。 3.3.1、管理措施
(1)隐蔽工程检查以班组自检为基础,质检员专检,互检和质检工程师专检,抽检相结合。施工班组在班中、下班前应对当天工程质量进行自检,对不符合质量要求的由质检工程师命令返工。 (2)各工序工作完成后,由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长,按技术规范进行检验,凡不符合质量标准的,坚决返工处理,直到再次验收合格。
(3)工序中间交接时,必须有明确的质量交接意见,每个班组的各工序都应当严格执行“三工序制度”即检查上道工序,做好本道工序,服务下道工序。
(4)每道工序完成并经自检合格后,邀请驻地监理工程师验收,并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。 (5)所有隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序的施工,未经签证的工序不得进行下道工序的施工。 (6)未通过隐蔽工程验收的项目,返工自检、复验合格后,填写隐蔽工程验收记录,并向驻地监理工程师发出复验申请,并办理相应的签认手续。
(7)按要求整理各项隐蔽工程资料,并按文件、资料控制程序进行归档。在工序施工中,应有严格的施工记录,隐蔽工程施工记录应有检查项目、技术要求及检查验收部位等,签认栏应有技术负责人及质量自检检查人员签名。 3.3.2、责任措施
为保证上述隐蔽工程质量,实行定岗制度,采取如下措施: (1)项目部应结合工程实际,建立健全质量责任制机构,配齐所需资源,落实质量责任制。
a)加强作业人员“质量第一、顾客至上、下道工序是顾客”的质量意识教育,深化质量责任制,组织技能培训,严格遵守操作规程,广泛开展QC小组活动,促进自我提高和自我改进能力,消除和预防作业人员因素造成工序质量缺陷,严禁未经内部和监理检查擅自隐蔽。
b)加强设备维护和保养工作,配臵先进适应和合理配套的设备,消除和预防机械设备因素造成的工序质量缺陷。
c)加强采购各环节控制工作,定点、定量采购,严格要求过程检验和试验,消除和预防材料因素造成的工序质量缺陷。
d)严格持证上岗,严肃工艺纪律,消除和预防因施工方法因素造成的工序质量缺陷。
e)确保工序作业的环境条件,搞好文明施工,消除和预防环境
因素造成的工序质量缺陷。
f)督促计量设备的周期鉴定,督促增加检、测、试的频次,积极引导采用先进计量设备和快速准确的测试技术,消除和预防检测、测量和试验因素造成的工序质量缺陷。
(2)项目总工程师要了解设计意图并详细审查图纸,掌握适用标准规范,明确质量要求,并作好技术交底。
(3)各隐蔽工程项目技术负责人应熟悉设计图纸,对施工员及工班作好技术交底工作。
(4)针对本标段各单位、分部分项工程编制隐蔽检查项目一览表,并注明隐蔽前和隐蔽过程各项技术要求和工作程序下达项目各部门。隐蔽工程检查项目及措施:见隐蔽工程检查表。
隐蔽工程检查表
检查项目 隐蔽工程项目 质量保证措施 技术负责人 施工前将工作面清理干净,喷混凝土封闭,测出钻孔位臵。钻孔孔位由高到低,超前导管施工 钻孔直径比钢管直径大30mm左右,深度大于钢管长度30-50mm,外角偏差小于5‰。注浆充满钢管及其周围围岩空隙 孔位、孔深在误差允许范围内。清孔干锚杆施工 净,安放居中,孔内砂浆饱满,锚杆外露长度不大于100mm。拉拔试验合格。 集中加工,试拼良好,钢筋种类、规格、钢筋网、钢格焊接满足设计要求及规范要求。钢筋格栅、格栅钢架栅钢架垂直线路中线,并与壁面用混凝施工 土块楔紧,与相临锚杆、钢格栅、钢筋网连接牢固。 防水卷材沿隧道环向由拱顶向两侧依次铺贴,长短边搭接不小于100mm,且相防水层施工 临接缝错开,搭接处采用双焊缝焊接,宽度不小于10mm,与基面固定牢固。 结构钢筋 按钢筋施工规范及加工规范进行施工。 隧 道 支 护 施 工 主 体 结 构 施 工 拱部模板预留10—30mm的沉落量,中线、标高、净空在误差允许范围内,支混凝土及模板撑牢固。采用泵送混凝土,控制坍落度, 施工 加强振捣,混凝土灌注至墙拱交接处间隔1—1.5h后继续灌注。 施工监测 按监控量测设计方案执行。
10.3.4、防止质量通病的保证措施 1)隧道超欠挖控制
(1)隧道堆积体地段采用人工辅以风稿开挖,开挖时确保开挖面圆顺;
(2)石质隧道采用光面爆破设计、激光导向仪导向、电脑凿岩台车施工,同时根据地质变化及爆破效果不断修改光爆参数,使光爆设计更加完善。
2)隧道渗漏水控制
(1)严格按设计铺设防水板或防水盲沟; (2)拱墙背后回填密实,施工接缝处砼捣固密实。 3)砼外观质量控制
(1)砼拌制采用自动计量设备过磅,根据实验确定配合比。添加减水剂,现场严格控制水灰比。
(2)模板安装就位后,经技术人员认真检查符合规范要求后方可施工。
(3)隧道衬砌采用液压衬砌台车、大块钢模,模板应及时整修。 (4)浇筑砼时均匀分层进行,防止产生偏压,捣固密实,可适当提高砼外层强度等级。
(5)搭设施工平台时,平台与模板分离,不许相接触,杜绝各种起吊设备撞击模板。
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