液压机安全操作规程

液压机安全操作规程

山东兴泰机械装备工程有限责任公司

1目的 .......................................................................................................... 1 2适用范围 .................................................................................................. 1 3结构及用途.............................................................................................. 1 3.1机器的结构 .................................................................................... 1 3.2机器的用途 .................................................................................... 1 4安全要求 .................................................................................................. 2 5常见故障及排除方法 ............................................................................. 4

液压机安全操作规程

1目的

1.1为了规范操作员工按正确方法正确使用液压机，提高员工的操作水平，防止事故的发生，保障生产正常进行，特制订本规程。

2适用范围

2.1本规程适用于本公司内液压机的正常操作和使用，主要目标人为液压机操作员工。

3结构及用途

3.1机器的结构

机身采用立式四柱结构。上横梁、下横梁用四根立柱相连，通过螺母紧固，组成一封闭式受力框架，承受液压机工作时的作用力，拉伸滑块与主缸的柱塞杆连接，以柱塞杆导套为导向作上下移动，压力滑块与四个压边缸的活塞杆和柱塞杆连接，以立柱为导向作上下移动，滑块上设有加油孔定时加油，以便润滑运动部位。下横梁上平面叠有工程缸驱动的移动工作台，通过电控装置可以实现工作台向着机身前方移出及移入。 3.2机器的用途

本机床为板材拉伸液压机，适用于金属板材的冷热弯曲、拉伸成型、精整和校正等工艺，是生产大型封头、拉伸圆筒、大型金属容器的专用设备，配上不同规格的模具，可以完成各种封头的拉伸成型。

本机的工作压力和行程范围，可在规定范围内调节，能完成定压成形和定程成形两种工艺方式，定压成形工艺方式具有压制后报压延时及自动回程动作。

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4安全要求

4.1操作人员在使用本机床前，必须详细阅读《安全警示》和《使用说明书》，并经过专业技术及操作培训合格后，方可操作本液压机。 4.2检测维修人员在对机器进行维修前，必须仔细阅读《安全警示》和《使用说明书》并经专业培训合格后方可维修本液压机。禁止非专业维修人员维修机器、更改机械、液压或电气的控制系统。 4.3模具设计人员、工艺制定人员必须详细阅读《安全警示》和《使用说明书》，防止设计的模具和工艺不适合本机使用。

4.4压机在工作过程中，严禁操作者身体的任何部分进入或停留在危险区之内。

4.5机床在维修过程中，人的身体的任何部分必须进入工作区时，必须关闭电源，同时滑块锁紧装置必须锁紧到位，或安全栓必须放入工作区内的相应位置。当压机没有滑块锁紧装置和安全栓时，必须用一足够支撑滑块及模具重量的金属棒支撑住滑块（要保证金属棒不会倾斜），确保滑块不会自重意外下落。

4.6各油缸严禁超压使用，各油缸严禁超行程使用。

4.7各溢流阀在出厂时已调节到设定值，不得进行调节（远程调压阀除外），必须定期检查压力表是否正常。

4.8定期检查各保护开关是否处于正确位置，是否损坏。 4.9液压机工作参数的调整必须由专人负责。

4.10定期检查安全装置的功能是否处于正常状态，安全装置有问题时必须修复好后方可使用液压机，不得将安全装置拆除或关闭。

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4.11为了延长导轨的寿命和保持滑块的精度，尽量不要偏载使用液压机。当必须偏载使用时，最大偏心距不得大于说明书中的规定值。 4.12液压机的工作台和滑块在满负荷时承压面积在长度和宽度上均不得小于其有效尺寸的3/4。当模具较小时，可附加足够厚的垫板分散工作台和滑块的受力，或者减少液压机的使用力。

4.13为避免意外超压，当模具的承压面积小于滑块或工作台有效面积的1/4时，建议在模具和工作台及滑块之间增加一外形尺寸足够大和足够高的垫板，确保在意外超压时，不会对压机造成破坏。 4.14机器有严重漏油或发生不正常现象，如动作不可靠、声音不正常或振动时，应立即停机并排除故障，严禁机器带病工作。 4.15机器在运行过程中不得检修或调整处于工作区内的模具。 4.16主油缸（连接滑块与上梁的所有油缸）柱塞杆或活塞杆下端面通过螺母用螺钉与滑块连接时，严禁螺母下平面与滑块接触。机器在维修安装时，特别注意，在确保滑块上部的承压面与柱塞杆或活塞杆下平面紧密接触的同时，滑块上平面与螺母下平面有2~3mm间隙。 4.17再打开电气控制柜门以前必须切断电源，但总电源开关上端的电源引入处及总电源开关仍有电，严禁触碰。

4.18整个电气系统的保护接地必须良好。保护导线截面积应按电气原理图设置。保证保护接地电路的连续性，无论什么原因拆除部件时，不应使余留部件的保护接地电路连续性中断。

4.19在移动台移出和移入前必须仔细清洁下梁上平面和移动台导轨面，保证下梁上平面和移动台导轨面无异物。

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