恭城瑶族自治县三江乡棚户区（危旧房）改造工程配套基础设施建设

目录

第一章 总体概述..................................................... 1

一、编制概况 .................................................... 1 二、工程概况 .................................................... 1 第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺............ 2

一、施工进度计划编制的依据及原则 ................................ 2 二、施工进度计划目标 ............................................ 3 三、施工准备及临时工期进度计划编制说明 .......................... 3 四、工程施工进度安排 ............................................ 4 五、施工工期保证措施 ............................................ 4 第三章 劳动力和材料投入计划及其保护措施............................ 10

一、动员周期（人员） ........................................... 10 二、劳动力的保证措施 ........................................... 12 三、施工队伍和技术力量的选派原则 ............................... 12 四、施工队伍的技术要求 ......................................... 12 五、材料采购及准备 ............................................. 13 六、材料的管理措施 ............................................. 13 七、材料保证措施 ............................................... 14 第四章 机械设备投入计划及检测设备................................. 15

一、施工机械化 ................................................. 15 二、本工程机械设备配置原则 ..................................... 15 三、施工机械设备的选择及用量计算 ............................... 15 四、拟投入本工程的主要施工机械设备 ............................. 17 第五章 施工平面布置和临时设施布置总体布置.......................... 21

一、施工现场临时道路及用地布置 ................................. 21 二、施工现场大型机械布置 ....................................... 22 三、施工现场材料存放及加工场地布置 ............................. 22 四、施工临时用水 ............................................... 23 五、施工临时用电 ............................................... 23

六、施工总平面的布置 ........................................... 24 第六章 关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案......... 24

一、施工测量 ................................................... 24 二、场地清理 ................................................... 29 三、软弱路基处理 ............................................... 30 四、道路天然砂砾垫层施工 ....................................... 33 五、道路底基层施工方案 ......................................... 34 六、道路基层施工方案 ........................................... 37 七、道路砌筑侧石及隔离带 ....................................... 40 八、透层、粘层施工 ............................................. 41 九、道路沥青砼面层施工方案 ..................................... 43 十、道路人行道施工方案 ......................................... 46 十一、路基填筑 ................................................. 46 十二、临时排水施工 ............................................. 54 十三、路灯工程施工方案 ......................................... 55 第七章 质量保证与承诺............................................. 60

一、工程质量保证体系 ........................................... 60 二、施工过程中的质量控制措施 ................................... 64 三、施工过程中质量通病的控制措施 ............................... 67 四、保证工程质量的经济措施 ..................................... 70 第八章 安全文明施工措施........................................... 70

一、安全施工保证体系 ........................................... 70 二、保证安全生产的主要措施 ..................................... 72 三、各专项安全控制措施 ......................................... 72 四、文明施工的总目标： ......................................... 77 五、组织机构 ................................................... 77 六、施工现场文明施工措施 ....................................... 77 附表一 拟投入本标段的主要施工设备表................................ 79 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表.......................... 80

附表三 劳动力计划表................................................ 83 附表四 计划开、竣工日期和施工进度横道图及网络图.................... 84

计划开、竣工日期和施工进度网络图 ............................... 85 附表五：施工总平面图............................................... 86 附表六：临时用地表................................................. 88

第一章 总体概述

一、编制概况 （一）编制说明

公司经过认真研究中标文件，仔细考察工程现场，对工程所处位置的交通、结合我公司多年的施工经验和目前的施工技术，组织编制了本实施性施工组织设计。在本工程组织设计编制中，充分考虑了各关键工序和重点工序及相互间的衔接与协调的可行性，及其相应的施工技术方案和工艺操作方法，本工程现场的地质条件、地上地下管线和交通情况可能对本工程产生影响，都作了充分的估计和准备。我公司确保在合同工期内完成本工程的施工，力争工程质量优良。 （二）编制依据

1、本工程图纸会审纪要；

2、工程地质勘察报告、工程现场踏勘及调查情况； 3、本公司近年来承建类似工程的施工经验；

4、市政工程质量检验评定标准CJJ1-90、CJJ3-90及相关施工验收规范； （三）编制原则

1、遵循招标文件、投标文件的各项条款； 2、遵循设计和验收标准的原则，力争优良工程；

3、坚持桂林市政建设的实际情况和我公司的施工能力，确保施工组织设计的可行性，先进性和合理性。

4、按照“项目法施工”的原则。

二、工程概况

项目名称：恭城瑶族自治县三江乡棚户区（危旧房）改造工程配套基础设施建设项目

施工地点：三江乡

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建设单位：恭城瑶族自治县三江乡人民政府 工程性质：道路工程、路灯工程 施工工期：60日历日 要求质量：合格

第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约

责任承诺

一、施工进度计划编制的依据及原则 1、 施工进度计划编制的原则

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根据本合同工程的施工特点，结合在以往类似工程中的施工经验，初拟施工进度编制原则如下：

（1）、严格按照合同规定的合同控制工期，科学合理安排施工程序及施工进度，确保总工期如期或提前实现。

（2）、紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保重点项目进度的同时，统筹兼顾好一般工程，使本工程整体协调推进。

（3）、充分考虑本工程施工的特点，所有施工作业面均考虑24小时安排施工。 （4）、充分发挥技术及装备优势，组织好高强度的机械化施工作业，并投入高素质的施工队伍、按现代项目法高水平管理、提高施工生产效率、加快工程施工进度，缩短工期，确保工程顺利进行。 （5）、留有余地、充分考虑其它的干扰影响。

（6）、采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求实现均衡生产、文明施工。 2、施工进度的编制依据

（1）、根据合同规定的控制性工期： 路基土石方工期控制为30日历天。

（2）、现场施工条件及合同文件界定的施工条件 （3）、现场施工条件、工程地质等相关的基础资料。 （4）、整体施工管理水平和可投入本工程的资源配置。 二、施工进度计划目标

对各施工项目的施工方法、施工强度、工序搭接、资源配置等方面进行充分论证后，根据现有的管理水平、技术力量以及能组织到本工程施工的各种机械设备，经对资源配置，工序搭接等进行充分论证后，保证按期完成施工任务。 三、施工准备及临时工期进度计划编制说明 1、人员设备进场及施工准备 设备及人员进场计划如表1。

表1 设备及人员进场计划表 设 备 测量仪器 动员周期（天） 人员 3 管理人员 动员周期（天） 2～5 3

设 备 试验仪器 挖装设备 运输设备 后勤人员

动员周期（天） 人员 3 3～7 3～7 5～7 测量人员 技术人员 技工 普工 动员周期（天） 2 3～5 3～5 3～7 2、生产生活及辅助设施修建

①、供电系统：施工进场后，直接利用现场已有的供电系统即可满足基本的用电要求，施工作业面的用电直接由工程区附近已有的供电线路上采用“T”型接法接至各用电设备。要求在前期人员及设备进驻现场后3天内具备施工供电要求； ②、供水系统：直接由附近的城市供水管网上安装水表后接引使用，以满足前其生产生活用水。要求在前期人员及设备进驻现场后3天内具备施工供水要求； ③、供风系统：采用移动式柴油空压机供风，空压机随同开挖设备同时进场； ④、各类仓库及临时设施修建：要求在前期人员及设备进驻现场后7天内具备使用条件；

四、工程施工进度安排

施工程序及进度安排详见《计划开、竣工日期和施工进度横道图》所示。 五、施工工期保证措施 1、影响工期预测分析及其对策 （1）、影响工期预测分析 ①、段施工的相互干扰因素

包括开挖、填筑等各工序之间存在着相互干扰。 ②、其他影响因素

各项材料的及时供应，对工程施工的顺利进行起到十分重要的作用。 雷雨、洪水等人力不可抗拒因素影响。 施工安全、质量影响因素。 （2）、施工对策

作好内部协调统一管理工作，段各项工程服从项目经理的统一指挥，做到各工序的施工按网络计划组织好平行流水作业，尽量避免相互干扰。

开工前按规定格式和时间报送施工进度网络计划，批准后，按照网络计划安排资

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源，施工中配足关键路线的资源，抓紧关键路线的工序持续时间，组织关键路线上重点、难点工序的技术攻关，随时采取措施调整落后工序，不断优化网络、优化资源配置，千方百计保证各单位工程按计划完成。

做好各项材料的订货、采购、供应工作，安排项目材料主管先行到施工地区考虑材料的供应情况，根据本项目的材料计划，计划好各项材料的供应周期和采购运输方案，保证不出现停工待料。同进，还要进行材料的单价调研，力争半材料单价降到同类产品最低水平，签订相关的供货协定，有效防止因材料不到位造成的工期延误。

做好预防各种自然灾害发生的准备，在尽量减少经济损失的同时，积极争取早日开工，将工期损失减少到最低限度。

严格检查和验收工作，发现安全隐患并及时消除，消除因此导致的工期延误。 2、工期的动态控制

采用通用的P3项目管理软件对各项施工动态管理，尤其是进度与资源配置不断优化调整，将非关键路线的资源调往关键路线的落后工序，不断使落后工序在网络中逐渐成为非落后工序，同时使工程在资源总投入不变或少量增加的情况下，仍能符合总工期的要求，达到以动态控制的目标。 3、工期保证措施

（1）、确保工期的组织措施

①、组建一个精干、高效的项目管理班子

本项目若中标，拟委派有丰富施工经验的工程管理人才组成本项目领导班子，从具有丰富施工实践经验和项目管理经验的高中级技术人员中选一批人员提任本项目的计划、测量、结构、试验、安质、测量监测、物资管理、文明和机械工程师，以技术密集型和管理高效型的项目班子为如期实现合同工期提供组织保证。 ②、组织一支技术熟练的作业队伍

以的专业阶段为人力资源基础，再注入长期从事相关工程、有丰富施工经验的作业阶段构成本项目的作业层，作业队长、现场领工员经考虑与考试竞争入选，技术工人经培训考核上岗，特殊工种经考试持证上岗，以技求精、素质好的作业层，保证工程计划进度顺利实施。 ③、实行工期目标责任制

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根据实施性施组的总体安排和网络计划进度，编制年度、季度作业计划，将请建设单位同意后，编制分月分旬生产作业计划。月旬作业计划要落实到班组，将完成或超额完成旬、月计划作为队与班组考核指标，并与分配挂钩。季度和月度计划作为经理部各部门考核指标，并实施奖惩。要以旬、月计划的实现保证季度计划的实现，以季度计划保证年度计划的完成。从而保证总工期的如期实现。施组和计划要结合现场实际和季节性因素，即要满负荷工作，又要留有余地，确保计划的严肃性。

建立计划进度的落实检查制度，开展现场碰头会、调度交班会的工作制度。对落后工序要就地组织制定措施赶上计划，对难点工序要有预案，必要时调整资源，配置加强技术攻关力度，使各项工程按部就班地进行。

组织强有力的后勤保障系统，按计划组织物资配件的订货供应，计划好供应周期和采购运输方案，保证不出现停工待料。在现场设机械设备修理站，配足常用维修机具和熟练修理工，保证施工机具设备的完好状态。 （2）、确保工期的技术措施 ①、优化施工方案

在认真审查图纸，对现场地形、地质、周边环境进一步调查核对，全面了解设计意图的前提下，编制实施性施工组织计划和网络进度计划。要在投标文件的基础上，对施工方案、进度安排进行进一步优化和进一步比选论证。实施性旋组获得批准后，精心组织，统筹安排，确定总体目标和分阶段目标。在施工全过程中，在保证总工期不变的情况下，随着情况的变化不断优化方案，优化和调整施工方案和施工计划，并制定相应的保证措施。

②、加强技术管理，为项目的顺利实施提供技术保证

为了实现项目管理目标，做好项目工程施工技术管理，除了采取在施工方法中的各项具体措施外，还作如下安排。 a. 保证技术管理力量，建立技术管理体系

如中标，将选派有相关工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子，同时聘请部分技术专家、组织本公司科研部门专家进驻工地，协助项目经理做好技术攻关及技术管理工作，抽调技术过硬、作风良好的施工队伍进场承担段的施工任务，并从团公司调集熟练的技术工人加强

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施工力量。以项目总工程师为首，建立起本项目工程的技术管理体系，严格项目工作程序。b、 完善各项技术管理制度，在工程实施中严格执行。 i）. 施工组织管理制度

施工前，项目经理要主持编制切实可行的施工组织设计和针对本项目的质量保证措施，制定本项目的质量计划，并领导组织实施。在施工过程中，全部施工人员要严格按项目部制定的各项技术文件认真执行。

搜集并掌握与项目有关的技术规范，施工操作规则，国家和行业标准，评定验收标准等。据此制定施工方案、各项工序的作业指导书。

施工过程中，要对施工组织实施动态管理，视实际情况，不断完善、优化施工组织方案，使之最合理、最科学、最切合工程实际。

技术图纸复核制度从建设单位或监理工程师处所获得的施工图纸，必须经项目总工程师或专来工程师认真逐项审查复核，确认图纸正确无误并签署复核意见后，才能使用或转发作业队使用。

项目部发给作业队的施工图纸，作业技术主管要亲自对施工图纸进一步进行复核，确认无误后才能使用。施工图纸经复核发现有误或发现现场实际不答须进行修正，在尚未办理修正或变更设计手续前，不准使用；发现有误的图纸要立即停止使用。如属应急图纸且经发现有误，要在征得对错误的澄清后注明错误之处。谨慎使用，防止用错造成施工错误。

经发现有误的施工图纸在作废之前，应用红笔标出错误之处。如属在图纸发放之后发现有误，应立即书面通知施工人员，停止使用。

施工图纸在确认停止使用后，应全部收回，并在每一张图纸上标注红色“作废”字样。

ii. 严格技术交底制度

施工前，项目总工程师和主管工程师亲自抓技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排等以书面形式向经理和作业队施工管理人员进行详细的技术交底，施工阶段由项目经理部技术人员和作业队技术主管将单位、分部、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求，技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底，现场技术交底由现场技术人员现作业人员进行技术交底。

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随着施工进展，在前阶段即将结束。后阶段沿未开始、工序变更即将进入下道工序之前分阶段进行技术交底。 iii. 测量复核制度

所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算、一人复核。

由测量结果形成的技术交底资料，必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放。

建筑定位放样测量必须用不少于两种方法进行检核，无误后方可进行下一步作业或交接。

所有测量的外业记录格式应符合行业测规定的要求，原始记录应清晰、整洁，不应涂改，原始记录、计算及成果书都应妥善保存。 作好现场测量放样、主要控制桩点要妥善保护。 iv. 技术资料管理制度

工程现场技术文件和资料，由工程技术部门负责填写、整理、分类。施工过程中。要随时收集、记录和整理各项施工资料，以便于竣工文件编制，做到工程施工完成，竣工文件也编制完成。 v. 推行规范化管理、规范化施工

按照IS9002质量保证体系，规范技术操作及技术管理工作，杜绝由于管理上的随意性造成的技术失误，施工过程中严格执行制定的施工工艺细则和相关的规程，以严格的工作标准确保技术、质量标准的实现。 ③、严格现场技术管理，落实技术质量承包责任制

开展群众性的质量自检、互检和班前、班中、班后三检制，广泛开展全面质量管理和QC小组活动。

重要工程部位、重要工序除按设计控制外，都应以试验、监测信息为依据必要时设置试验段采集相关参数以指导施工。

下达计划、调整工序、技术交底应有技术标准和质量保证措施，制定重要工序、难点部位控制点的实施方案都要有技术标准及施工注意事项。

组织施工、科研、安质、机电、物资等部门赴现场办公，随时协调解决现场难收解决的问题，确保项目顺利实施。

建立经理部和现场技术质量承包责任制，并分解到工班和个人，严明施工纪律，

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严格奖惩制度。

（3）、实行技术人员现场值班制

现场施工有技术人员跟班，随时解决各部位、各工序存在的技术问题，随时检查和指导领工员和班组的工作，做到施工交底要及时，施工放样要及时，检查要及时。

4、 施工高峰期强度保证措施

为保证工程施工保质保量按期顺利完成，除配备高效率、性能完好的施工机械外，公司还配备相应的具有丰富施工经验的项目施工队伍和人员并制定和严格实行完善的项目管理制度。

（1）加强思想政治工作，教育全体参加工程施工人员树立在保障工程质量、安全的前提下，“效益是企业生存的根本，生产进度是效益的客观体现”的观念及意识；

（2）项目经理部对关键线路上的施工项目应给予充分重视，配备经验丰富、有协调组织能力的工程技术人员加强现场协调；

（3）工程技术部应对标书各控制工期进行分解，明确各阶段工程目标，并根据各阶段目标制定合理的周、日生产计划。每天定期召开生产会议，检查、落实该天生产完成情况，布置下一天生产任务；

（4）项目经理部应充分发挥经济杠杆的作用，根据生产的完成情况，按相应制度进行奖惩，提高职工的劳动生产效率。

（5）物资机械部应搞好施工设备的检查、维护和保养工作，尤其在高峰施工阶段，确保施工设备的正常运行，充分发挥效率。

（6）技术部门的工作必须具有超前性，除提前做好施工图纸的会审工作，制定详细的施工措施和质量进度保证措施；还应进行技术方面的协调工作，作到事前必须与监理、设计进行沟通，技术措施经监理批准，施工过程中进行核实和检查，纠正不符合实际情况的方面；

（7）技术部门应根据生产计划，协同材料管理部门指定详细材料采购计划，材料管理部门严格按材料计划清单采购，按时提供材料，须作到不能让工程等材料施工的现象；

（8）后勤服务部门必须树立一切为了工程的思想，制定并严格实行本部门的服

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务制度，落实到具体的工作中，保证工程的顺利进行。 5、进度违约责任承诺

为了保证本工程的工期，本方案制定了以下进度违约责任承诺，以保证按时、按质完成建筑施工合同里的全部内容：

1）、我公司与业主：如我公司交工时间每推迟一天交工，则按建筑施工合同里规定的工期及交工时间受到业主的经济处罚。误期时间从规定竣工日期起直到全部工程或相应部分工程的移交竣工报告的批准日之间的天数（不足一天的按一天计算）。业主可从应向我公司支付的任何金额中扣除此项赔款费或其他方式收回此款。此赔偿款的支付并不能解除我公司应完成工程的责任或合同规定的其他责任。

2）、项目部与公司：工程开工前，公司与项目部签订公司内部工程承包合同。合同里明确交工时间每推迟一天，项目部将受到公司￥2000 元/天的经济处罚。情况严重者，项目部成员将受到公司行政处分的处罚。

3）、施工队组与项目部：各施工队组进场前，项目部与各施工队组签订详细的承包合同，合同里明确交工时间每推迟一天，施工队组将受到项目部￥1000 元/天的经济处罚。情况严重的施工队组将勒令退出该工程项目。

第三章劳动力和材料投入计划及其保护措施

一、动员周期（人员）

根据本合同段工程的工程量和工程特点，要求我们选拔精明强干的项目经理，选聘懂技术、懂业务、懂管理的各类业务、技术人员，选择精干的施工队伍，建立有效的施工组织机构，保质保量地完成好本合同段工程的施工任务。

项目经理应具有较强的现代管理意识和法制观念，要有决策能力和事业心，要懂经营会管理，具有一定的施工生产实践经验和经营管理能力和较强的对外交往、业务洽谈能力，对道路工程施工的技术要求及操作规范、规程熟悉，并已取得项目经理资质证书的人员。

业务管理人员的选配本着业务系统化管理的原则和程序，优先选配懂技术，懂业

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务、懂管理的技术人员。

施工力量的选择根据本工程的质量和进度要求，结合施工队伍的技术装备情况、技术熟悉程度和施工能力来确定施工队伍。根据预算算出全部工程用工工日数、平均日出工人数、施工高峰期日出工数以及技术工种、机械操作工种、普通工种等用工人数。

施工队伍的培训，对于专业技术人员（技术、合同、预算、测量、试验、物资、设备、财务等） 主要学习相关技术规范、FIDIC 条款和合同条款；熟练掌握专业技能，弄通、弄懂并熟练掌握本专业规定的条款、规范；对和本专业相关的条款、规范也做到基本了解，以提高管理水平，适应菲迪克条款。

对于技术工人，主要是提高施工操作水平。要通过学习技术规范的有关规定，使操作人员懂得本工种技术操作、安全操作规程等。要特别注意及早培训缺少或数量不足的技术工种和难以掌握的工种。高速公路施工机械化程度比较高，抓好大型机械操作人员的培训是技术培训工作的一个重要方面。一定要先培训,使之熟练掌握本机的安全操作、使用性能、机构原理,并做到会操作、保养、检查、排除故障,而后才能上机。

项目经理部和各施工队伍分设项目负责人、技术负责人、生产负责人。各施工队伍对项目经理部负责，并行使项目经理部授予的各项权利，并承担相应的义务。

现场主要劳动力需用量一览表

单位：人

工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 道路工程 施工阶段 管道工 机械工 砼 工 泥 工 钢筋工 11 6 25 9 2 11

路灯工程 施工阶段 11 3 5 2 1 水电工 焊 工 木 工 普 工 测量工 试验工 二、劳动力的保证措施

1 2 2 30 2 1 1 / / 10 2 1 1、周密计划，充分预测各阶段各工程的需用人数，做到提前准备。

2、发挥公司劳务分公司的作用，所有施工队组由劳务公司进行调配，以保证各施工阶段用工。

3、充分调配公司现有的各专业工种，特别是特殊作业的工种。

4、从施工效率上，采用高新技术的施工机具及工艺，提高劳动效率，减少劳动力。

5、切实维护农民工合法权益，充分调动作业人员的积极性和潜能。

6、建立民工工资发放制度，严格按照建设部、建设厅关于解决农民工工资的文件要求，在施工现场建立财务总监，工资按月、旬直接发放至农民工手中。 三、施工队伍和技术力量的选派原则

各工序、各工种进行精心组织协调，既不能窝工浪费也不能因劳动力短缺影响施工进度，因此，除应选择一套具有丰富施工经验的项目班子外，选派技术成熟、组织严密、有丰富同类工程施工经验的施工班组长和专业施工人员组成强有力的施工队伍。

在项目经理下配备足够的各种专业管理人员，如各专业工长、各专业质量管理员、计划管理员、材料管理员、安全管理员，协助项目经理管理整个工程的施工。 专业技术工种组成的各施工队组，施工队组设班长，全面负责队组的生产工作，各生产班组由班组长直接率领，工人直接完成施工任务，施工工长全脱产配合项目经理，负责执行项目经理下达的各种指令、班组长均不脱产，为直接各生产班组人员。

四、施工队伍的技术要求

施工队伍选用素质良好，经培训过的队伍，有丰富施工经验的队伍，特殊工种持

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证上岗。工种齐全、平均施工技术素质较高、技术水平稳定的施工队伍进行结构施工。在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证。工人实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。施工队伍进场前与其签订劳动合同，特殊工种持有经过岗位培训取得上岗证的人员才允许上岗。 五、材料采购及准备

1、项目部材料员会同预算员根据施工进度计划、施工图纸编制产品需用计划，提供材料数量，属于按标准图采购的应注明标准图号，属非标加工应随非标加工图纸。根据材料需用计划，安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。

2、根据产品需用计划和实际进度，项目材料员编制产品采购计划报项目经理审批后实施采购活动。采购产品须找厂家、看质量、定货源、组织好货源。 3、所有用于工程的材料应有产品合格证、工程材料应具备有相应资质等级的材料检验单位出具的材质证书或试验报告。

4、进场把关：材料进场时，将由技术负责验收，合格后报监理工程师验收，或监理工程师共同验收，不合格产品将严禁进场，合格产品监理工程师签发报验单后予以卸料。 5、主要工程材料采购

1）砂、石、钢筋、水泥等：选用广西的优质品牌，以确保工期和质量。 2）钢材：选用大型钢厂生产的产品，应经业主、监理认可后方可采购。 6、其他工程材料采购：找厂家、看质量、定货源、组织好货源、安排好运输车辆。

六、材料的管理措施

1、采购产品到达现场入库前，必须验证，使实物与进料单相符。项目材料员索取质量保证书或合格证，收齐书面资料后，验证内容，包括产品名称、品种、规格、数量、质量、出厂日期、合格证、出厂证明、试验报告单及标识等，做好核查记录。

2、采购产品到达现场的检验和试验，按照建材检验的有关规定及各类项目建材

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试验规程标准进行。水泥和钢筋要按规定取样做安定性和力学性能试验防水材料必须做试验，砂石做含泥量和针片颗粒含量测定，不符合指标者坚决不准进场使用。

3、项目材料收货后，按规定要求做好抽测工作，检验实际尺寸、重量是否在允许偏差内，核实所收货物是否符合规定，直到使实物与进料单相符时，方可收料签字。

4、外观验收与检验尺寸、检验重量同时进行，项目材料员根据国家材料标准规定进行外观验收，做出准确记录。

5、产品复试，由取样员取样，并联系复试机构送检。复试产品的范围、数量按照检验规定和质量要求进行。

6、产品在使用，如对其质量有怀疑时，要进行必要的检验和试验，从而保证产品的质量。 七、材料保证措施 1、材料采购及准备

1）根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。

2）主要工程材料采购：钢材选用区内大型钢铁公司的产品，水泥选用区内大型水泥厂的产品，大厂的产品都能及时提供且都是广西的优质品牌，选用他们的产品能确保供应量，是工期和质量的有力保证。

3）其他工程材料采购：找厂家、看质量、定货源、组织好货源、安排好运输车辆。

4）做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材、砖要按规定取样做力学性能复试，防水材料必须复试；石料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒含量测定，不符合指标坚决不允许进场使用。

5）进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。 2、现场材料试验

常用的有砂石料级配测定、砼及砂浆塌落度测定、砼及砂浆试块制作与养护等。

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第四章机械设备投入计划及检测设备

一、施工机械化

近年来加强了施工机械设备及相关实验检测仪器的更新和配套，现拥有各类机械设备及相关实验检测仪器10多台套，其中新购置的开挖、集碴、运输、砼施工等大型设备5多台套。初步安排投入本工程的主要设备近10余台套。 二、本工程机械设备配置原则

(1)、满足施工技术与施工质量的需求。 (2)、满足施工组织设计，机械配置先进合理。 (3)、重点部位优先配置。

(4)、采用先进的、新型的机械设备。

(5)、注意机械的配套使用，充分发挥其功能效率。 三、施工机械设备的选择及用量计算

1、主要挖运设备的选择及配置

根据合同：计划工期40天，主要挖装及运输设备用量计算如下：

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（1）、推土机作业强度及用量选择

根据经验：当设备完好率P=75～90%、利用率为55～70%时，TY220型推土机的常用台班产量为300～500m3/台班。考虑三班作业，则选定推土机配量为1台，其生产率满足施工强度要求。 （2）、液压反铲挖掘机 生产率按下述公式计算： PJ=60q×n×ke×kch×ky×kz

式中：PJ——挖掘机每小时生产率：m3/ h q——铲斗几何容量：

n——每分钟挖掘次数n=60/kn（tx+2）

kn——挖掘难易程度：一般为1.05～1.2，这里取1.05 tx——一次挖掘循环时间：40s ke——可松系数：1/1.53 kch——铲斗充满系数：0.9

ky——挖掘机移动影响系数：一般取0.9～0.98，本工程移动较多取为0.95。 kz——掌子面高低与旋转角度大小的校正系数：0.9 经计算，得

1m3挖机每小时生产率PJ=60×3×1.36×0.654×0.9×0.95×0.9≈41m3/h， 则挖掘机台班生产率为：41m3/h×6.5h=266.5m3/台班 日生产率为（三班制）：266.5×3=800m3/日·台 月生产率为（按25天计）：P=20000 m3/月·台。

根据施工进度计划，月综合开挖强30万m3/月，根据上述计算结果，共需配置1m3液压反铲挖掘机8台，2m3液压反铲挖掘机8台。总计实际月综合开挖强度32万m/月，满足生产及工作场面调配要求。 （3）、自卸汽车

自卸汽车生产率按下式计算： PJ=60×q×ke×kch×ksu/T

式中：PJ——自卸汽车每小时生产率：m3/ h

q——汽车车箱容积：

3

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ke——可松系数：1/1.53

kch——汽车装满系数，考虑施工道路为土路，不易装的太满，取0.85 ksu——运输损耗系数：一般为0.94～1.0，取0.94 T——汽车一次循环时间T=tz+ty+tx+td tz——装车时间n/n0+tr

ty——行车时间（60L/Vz+60L/Vk）×K tx——卸车时间：1 min td——调车、等车时间：5min n——汽车需装铲斗数：8

n0——每分钟挖掘斗数：60÷43.2=1.4 tr——汽车进入装位时间：2min L——运距：

Vz——重车行车速度：取为15Km/h。 Vk——空车行车速度：取为30Km/h。

由此计算得：自卸汽车台班生产率为：200m3/台班·辆 日生产率如下（三班制）：自卸汽车：P=600 m3/天·辆 月生产率如下(按25天计):T自卸汽车：P=1500m3/月·辆 四、拟投入本工程的主要施工机械设备

根据施工进度计划安排，综合平衡各施工作业面的设备用量，并考虑适当的备用量，力求合理使用设备资源，初步拟订投入本工程的开挖施工设备如下表。

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附表一拟投入本标段的主要施工设备表

数国别 制造 额定功率生产能力 用于施工备注 部位 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 序号 机械或设备名称 型号规格 量 产地 年份 (KW) 1 履带式推土机 2 自卸汽车 3 挖掘机 4 装载机 5 自行式平地机 TY135 220CL ZL50C PY165G 2 山推 2003 99kW 99kW 15t 1 m3 3 m3 165kW 10 随州 2002 15t 2 2 2 1 CAT 2003 1m3 厦工 2003 3 m3 徐工 2002 165kW 潍坊 2003 250t/h 无锡 2003 160t/h 徐工 2003 18t 徐工 2005 30t 1 8

6 稳定土拌和设备 WDB300 7 沥青拌和设备 8 振动压路机 9 轮胎式压路机 250t/h 160t/h 18t 30t AMP2000 1 YZ18 XP301 3 1 10 双钢轮压路机 11 沥青砼摊铺机 12 小型振动夯 13 水泥砼搅拌站 14 沥青洒布车 15 洒水车 DD110 ABG423 HZS50 DF5T 4000L 2 1 5 2 1 3 2003 93KW 2003 12m 2002 93KW 12m 自有 自有 自有 自有 南方 2002 50 m3/h 50 m3/h 国产 2000 140 kW 国产 2002 自有 自有

附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

序号 仪器设备名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 分析天平 电子天平 静水力学天平 压力机 水泥抗折机 水泥胶砂振实台 应力环 砼抗渗仪 砼贯入阻力仪 规 格 型 号 万分之一 百分之一 SJ--5 NYL--200D DKZ--500 IS--15 数 量 2 1 1 3 1 1 单 国别已使用位 产地 台时数 台 中国 台 中国 台 中国 台 中国 台 中国 台 中国 只 中国 台 中国 台 中国 台 中国 台 中国 台 中国 台 中国 台 中国 用途 道路 备 注 道路、管网 道路 道路 管网 管网 50KN100KN200 4 HS40型 HG--80型 30L HX--1 YL--100 1 1 1 2 1 1 1 道路、管网 道路、管网 道路、管网 管网 管网 10 砼搅拌机 11 砼含气量测定仪 12 液塑限联合测定仪 13 砂浆稠度仪 14 砂浆分层仪 道路、管网 道路、管网 道路、管网 1 9

15 水泥试体养护箱 16 水泥标准筛 17 水灰比测定仪 18 直读式测钙仪 19 多功能电动击实仪 20 击实筒 21 灌砂筒 22 平整度测定仪 23 弯沉仪 24 电动脱模器 25 砂筛 序号 仪器设备名称 26 全站仪 27 经纬仪 28 水准仪

YH--293 0.08、0.9 HKY--1型 SG--5A DD--Ⅱ 大筒、小筒 100、150 3m 5.4m 150型 0.16--5 规 格 型 号 CHYM J2 S1 2 2 1 2 2 2 4 1 2 1 2 数 量 1 3 3 台 中国 只 中国 台 中国 台 中国 台 中国 个 中国 个 中国 套 中国 套 中国 台 中国 套 中国 单 国别已使用位 产地 台时数 台 中国 台 中国 台 中国 道路、管网 道路 道路 道路 道路、管网 道路、管网 道路、管网 道路 道路 道路 道路 用途 备 注 道路、管网 道路、管网 道路、管网 2 0

第五章 施工平面布置和临时设施布置总体布置

本工程从文明施工角度考虑，必须严格按照施工平面布置图指定的位置搭设临时设施及进行材料的堆放，要求工地布置整齐，合理。因此在进行平面布置的时候，要从安全、卫生、文明施工、降低污染、保护环境等各方面进行综合考虑。 一、施工现场临时道路及用地布置 1、施工用地范围

场地现有围墙所圈定的范围即为施工用地范围，若业主另有安排，则根据业主要

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求，在最短时间内做出调整。 2、施工现场围墙及大门

对现有围墙进行合理使用及维护。围墙外表面图案、颜色将征求业主和监理工程师意见后，根据反馈意见并按企业的相关标识进行涂刷。 现场设大门 1 处，大门处设置警卫室，安排人员昼夜值班。 3、施工临时道路、场地设置

现场内道路进行硬化处理，大门及主要干道等用于以后行走重车的道路先用市政铺路专用碎石料铺垫 300mm 厚，压路机碾压密实后铺设 150mm 厚 C15 混凝土进行加强，其他场地用碎石料碾压密实后铺设 100mm 厚 C15 混凝土路面。 现场道路沿一侧设置照明路灯装置，以便于夜间运输照明，路灯每 10m 设置一个，采用30混凝土电线杆进行架设。 4、场内绿化

在施工现场内，除料场、道路和暂设以外的空地上，进行绿化处理，可以降低硬化成本，防止扬沙、美化环境。 二、施工现场大型机械布置 1、塔式起重机布置

根据建筑物的平面形状、尺寸及现场总平面的情况，基础及主体结构施工阶段选用 1 台塔吊，安放在拟建建筑物旁。 2、施工电梯的布置

在结构、装修和机电设备安装阶段，垂直运输使用 2 台施工电梯，布置在拟建建筑物旁，并且临近主要的材料堆场和施工道路，便于材料的运输。 3、搅拌场的布置

现场设 1 处搅拌场，设搅拌机和合灰机，提供现场砂浆及零星砼。 4、其它机械设备布置

其它机械设备的布置根据各专业工程的需要，在保证安全的前提下布置。 三、施工现场材料存放及加工场地布置 1、施工材料存放场地布置

结构施工阶段，主要的施工材料如：钢筋、模板采用现场加工。成品材料存放场地均布置在塔式起重机塔臂回转范围之内的材料堆放场地。其他各施工阶段，对

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于每个施工区段，都有独立的材料堆放、周转场地。

料场地面必须经压路机碾压密实。钢筋料场每间隔 4m 设置 400mm 高，300mm 宽混凝土带，在材料上方设置可展开式苫布，钢筋堆放在此处可防止雨水浸泡。 2、材料仓库的布置

材料库房布置在现场沿围墙布置，水泥、白灰等单独设置库房存放，库房下设 300mm 厚加气砖并设置防潮层；油漆、稀料、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品分别设置专用危险品库房，设置专用通风口。室内仓库应根据需要设置保温、通风、防盗措施，并分类建立台帐，加强领料签发手续，防止材料丢失和损坏。 各库房、料场配备足够灭火器材，以便一旦火灾发生时，可以配合消火栓及时将火扑灭，减少损失。 3、材料的堆放

主要材料根据材料需用量计划组织进场，按平面图指定位置及规定方式储存或堆放。材料堆放应符合有关规定要求，在楼层内材料尽量分散堆放并进行荷载计算，避免对下部结构造成损坏。预设施工材料堆放场提前做好硬化及排水措施，并做好标识。

4、料场及加工场地的消防措施

现场设置环形消防管路，配备的消防栓保证各个材料堆场、加工场都在消防栓 50m 的控制范围内。其他场地配备充足的灭火器材，以便一旦火灾发生时，可以配合消火栓及时将火扑灭，减少损失。 5、施工现场生活设施布置及设施构造

现场狭小，因此不设置工人生活区，包括工人宿舍、食堂，以及活动室、淋浴室等配套用房均在场外租房解决。 四、施工临时用水

此外为确保工程用水，在现场设临时蓄水池1个，加压泵1台，以防临时断水及水压不足。

从业主提供的水源中，接出一根DN80的水管作为施工现场临时供水主管，即可满足现场的施工及生活和生产用水（消防用水接市政管网）。楼层给水从结构柱边往上设DN40水管，每层再接出DN20支管。 五、施工临时用电

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1、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制，以保证安全用电。 2、施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时发配电房。

3、在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置，专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻≤10欧姆。

4、为防止停电对施工造成影响，现场设150KW柴油发电机1台，并连接好备用电路，遇停电时马上切换备用电路，使用发电机供电，以保证工程进度。 六、施工总平面的布置

具体布置见“附表五施工总平面图”。

第六章关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点

和解决方案

一、施工测量 1、施工测量依据

（1）工程测量规范（GB 50026-2007） （2）建设方提供的《控制点成果文件》 （3）施工图纸。

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2、施工测量准备：

施工测量是各分部分项工程施工的先行工序，其测量质量的好坏直接影响工程的顺利开展和整体工程质量。

（1）测量班子的组建：为保证工程的测量质量，项目部组建一个专门的测量班子进行施工全过程的施工测量。由专职测量工程师担任组长，负责每次测量的看镜和测量安排，其他施工人员为组员进行配合。项目技术负责人负责测量复核工作。

（2）需用测量仪器：苏光RTS632型全站仪一台、S3水准仪三台、50m长钢尺三把、激光垂准仪、拉力表三个、温度计两支、水准塔尺三把、10Kg线锤一个。5m小钢卷尺等测量工具。 3、测量控制系统

本工程面积大，工期紧，测量范围广，测量难度较大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点，增设控制点和

水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按《工程测量规范》(GB50026-2007)执行。

4、测量工艺流程

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5、平面控制、高程控制网的布设

本次复测对全线导线进行补充加密，为保证导线测量距离及现场施工需要，对其中部分加密点进行了重新加密和取舍，其中本次测量2个点位。平差计算对照发现此次2个点位平面控制测量和高程控制测量结果符合一级导线点和四等三角高程水准测量相关技术要求规范。 6、分项工程测量方案 1）线路中边桩测量放样

（1）路基施工前，应根据恢复的路线中桩、施工工艺和有关规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。在距路中心一定安全距离处设立控制桩，其间隔不宜大于50m。桩上标明极号与路中心填挖高，用（+）表示填方，用（一）表示挖方。

（2）在放完边桩后，应进行边坡放样，对深挖高填地段，挖掘机每换一个座基（2～5米）都要放出该挖方的坡脚处，检查是否符合设计坡度并放样线桩开挖点，测定其标高解决下一道开挖坡度要求。 （3）路基施工期间每月复测一次水准点。

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（4）机械施工中，应在边桩处设立明显的填挖标志，宜在不大于50m的段落内，距中心桩一定距离处埋设能控制标高的控制桩，进行施工控制。发现桩被碰倒或丢失时应及时补上。

（5）边沟、截水沟和排水沟放样时，宜先做成样板架检查，也可每隔10～20m在沟内外边缘钉木桩并注明里程及挖深。

（6）施工过程中应保护所以标志，特别是一些原控制点。 2）填方路段

（1）清表后，根据坐标法和填挖宽度计算法，放样出路基填方的坡脚线，直线段每20米一个桩，曲线段视曲线半径分别为10米和5米一个桩，并注明填方高度。

（2）施工过程中，每填筑一层，根据坐标法和填方宽度计算法，放样出路基填方的实际需要宽度，并在桩上标明填方深度。

（3）每填筑到一定的高度，根据坐标法和填挖宽度计算法，放样出路基填方的实际需要宽度，根据此宽度再修整坡面。 3）挖方路段

（1）清表后，根据坐标法和挖方宽度计算法，放出路基挖方的开口线。 （2）施工过程中，当挖方段落开挖至第一级平台位置时，根据坐标放样法，放样出第一级平台内侧宽度，根据平台宽度再刷坡。其他平台依次采用同样的方法放样，直至到达路面结构层的设计标高。

（3）高边坡的测量放样，根据施工段落桩号，直线段每隔10米（曲线段5米），放样出坡顶和坡脚。 7、测量注意事项 1）平面控制测量

（1）测量过程中，要做到小心、仔细、认真，做到测量前要先计算，测量过程中要复算，测量完之后，做好复核工作。

（2）在选择测站基点时，要选用已经批复的加密点。仪器要调平并对准导线点位，后视点的棱镜杆气泡要居中，监测点的棱镜杆要立直，误差控制在±5mmm范围内。 2）高程控制测量

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（1）水准测量，仪器要经常检校，读数时要仔细，测量采用闭合线路或者附和线路，以减小测量误差或出现测量错误。

（2）水准后视点选用已批复的可以使用的加密水准点。测量完之后，先复核，后要与现场仪器测量点位相比较，核对是否有出入。 3）仪器管理

施测人员进入施工场地必须戴好安全帽。

技术室要按贯标程序文件要求建立测量仪器台账。

测量队仪器由专人负责保管，保证仪器的完好性，始终处于正常使用状态，并定期进行保养。

测量仪器应经过有关部门鉴定，具有检验合格证，鉴定周期满后，要技术送检校验。

测量所使用的仪器精度要满足设计及规范要求。 在基坑边投放基础轴线时，确保架设的全站仪稳定性。 操作仪器时，同一垂直面上其他工作要注意尽量避开。

施测人员在施工中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设好，须有专人看护。

施工过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒。 所用线坠不能置于不稳定处，以防受碰被晃掉落伤人。 测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操做规程作业。 使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。 钢尺使用后表面有污垢技术擦净，长期储存时尺带涂防锈漆。 8．测量方案示意图

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二、场地清理

这项工作包括清理、清除残渣、去除表土、去除和处理规定范围内的所有草木和石砾，除非有些物品是指定保留在原地上的或是按照规范的其它章节的要求不清除的。这项工作还包括保护所有指定留下的草木和物质不受损害和毁坏。 施工要求：

（1）监理工程师将设定工作范围，并指定各种树木、灌木、植物和其它东西的存留。承包商应保留所有指定留下的各项内容。

（2）清理、去除残渣、树木迁移所有没有指定留下的各种表面物体、树木、枯木、树桩、根、根株、丛林、其它草木、垃圾和其它突出的障碍物等将清理并挖掘残根，包括需要保存的处理。在施工区域内，如果将从该区域内去除表土和不合适材料，或指定进行压实，所有的树桩和根子都应去除。树根去除后所留的空隙将由合适的压实材料填充。

（3）去除表土：在施工区域或是由工程师指定的地方，我单位应根据工程师的指令去除表土和对之进行处理。对任何指定区域的表土去除应根据工程师的指令并达到要求的深度，并且表土应和其它挖掘材料分开存放。如果表土被用来修筑斜坡，或由工程师指定或图纸所示区域时，表土的剥离工作将被视为包括表土的存放和需要时的去除，以及将表土置放和撒布在工程师指定的区域上。在撒布之后，表土应平整成平滑表面，不得有杂草、树根、草皮和大石头。

（4）指定保留区域的保护：在工程师指定的区域内，承包商将负责对现存的灌

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木丛、树木和长草区的保护和日常维护。 三、软弱路基处理

本项目区域内稻田、池塘分布较广，需要对稻田、池塘内的软弱路基进行处理，保证路基工作强度和干湿状态。根据区内地勘资料，对软弱路基部分全部挖除，再按一般路基回填要求进行分层回填处理。 1、施工工艺

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抽水、拍照 原地面联测 业主复核 现场探挖 业主复核 淤泥（软土）清除 清除后联测 业主复核 分层回填 碾 压 压实度检测 监理工程师复核 路基补强压实 检查验收

2、清淤/清除软土施工 1）测量放线

根据路基填土高度及坡度放出坡脚线，确定清淤范围，用石灰洒线，控制清淤几何尺寸。

2）淤泥清理

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先用水泵抽干积水，然后采用两台挖机接力挖运方式，将淤泥挖装至自卸汽车上，运至沿线适当位置弃土，并进行机械堆放、整平。 清淤顺序

清淤施工至上而下，先清理第一个低洼软土处，清理一处及时回填一处，确保在大雨到来之前换填完毕；其余各个清淤换填处依次进行。 清淤原则

（1）清淤必须干净彻底，不留死角。

（2）清理时必须把高液限土层全部清除，直至检测合格为止。 （3）清理完毕后及时拍照存证。 清淤后量测

清淤后报请业主、监理和施工单位三方联测和验收，达到要求后进行下一道工序施工。

清淤完成后，测量人员及时放出桩位，再申报监理工程师及业主进行联测，经业主签证认可后，及时回填合格填料，确保施工的连续性。 3、换填施工 1）填前处理

自然横坡或纵坡陡于1:5时,将低面挖成台阶, 台阶宽度不小于3m,台阶顶做成2%～4%的内倾斜坡。

2）填料规格：

填料用土方填筑，最大粒径不超过10cm。

3）分层填筑：

填前对已清淤的基坑进行清理，然后用土方按填土路基的要求进行回填。 回填时按路面平行线分层控制填料标高；分层填筑，分层碾压。填料分层松铺厚度不大于30cm。

填筑采取横断面全宽、纵向分层填筑方式。当原地面高低不平时，先从最低处分层填筑。

为节省平整时间，用人工配合大型推土机将填料进行平整。填筑时，根据运输车的运输方量，按方格法划好方格控制填筑厚度。

4）碾压：

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填料采用钢轮振动压路机进行碾压,压实时应先两侧后中间，压实路线应纵向相互平行，反复碾压。第一遍采用18吨压路机静压，然后先慢后快，由弱振到强振，行驶速度宜先慢后快，最快行驶速度控制在3km/h。横向接头压轮重叠1/3轮宽，做到压实均匀，没有漏压、死角，最后采用20吨压路机低振高频收面，确保碾压密实。

对换填低洼处死角应特别注意其碾压密实，可采用挖机修筑台阶，压路机纵横向反复碾压的方式，使压路机能够有效的对换填低洼处死角进行碾压。

回填压实度由碾压遍数进行控制，按振动压路机碾压2～6遍进行初步控制；填筑压实度等各项指标自检合格后报监理工程师抽检，合格签证后再填筑上一层。每填筑一层都进行测量定线，绝不准盲目施工。 四、道路天然砂砾垫层施工

1、在天然砂砾垫层施工前，首先按规定检查路槽底面标高，宽度，路拱横坡，路基压实度和平整度等各项指标，保证符合要求，保证所用砂砾具有良好的级配和规定的压碎值，砂砾备料要过筛。正式施工前在路幅一侧的车道上严格按规范要求修筑一段长度不少于200米的试验路段，以确定施工机械、松铺系数，施工方法，长度，一次铺筑的合适厚度等指标以指导整体施工，试验段符合要求经监理工程师批准后方可正式开。

2、垫层施工时，四个施工处平行作业，砂砾材料就近采用，各施工处分别配备推土机2台，平地机2台，压路机1台，洒水车1台，各类人员40-80人，如天然砂砾不均匀，可安排路拌机和以达到理想状态，并保证平整度和压实度。 3、用料计算和运输

根据路段垫层的宽度和试验确定的一次铺筑及松铺系数，计算各段需要的垫层材料数量；根据运料车的装载体积，计算每车材料的堆放距离，并按距离料场由远至近卸置在下承层上，同时，要严格掌握卸料距离，避免材料不足或过多，料堆每隔一定距离留一缺口。路面垫层与底基层的备料工作已在路基交接完成后开始进行。 4、摊铺

用平地机、推土机将砂砾均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并具有规定的路拱。检验松铺厚度、垫层顶面标高是否符合设计要求，必要时应进

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行减料或补料。摊铺后的砂砾料，应含水量适中，无粗细颗粒离析现象。局部离析由人工进行补充拌和后，再进行整平和整型。含水量过大或过小时，要进行晾晒或补水。 5、碾压

用推土机、平地机或轮胎压路机在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行整平和整型，以使垫层达到要求的路拱和纵坡。然后按试验段所确定的压实施工方案，包括机具、程序、遍数、速度及注意事项，在全宽、全厚范围内将垫层均匀地压实至重型击实最大密度的96%以上，两段作业衔接处，第一段留下5-8M不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分第二段一起碾压。

6、质量自控和取样试验严格按招标文件技术规范要求进行，直至监理工程师认可。

五、道路底基层施工方案

本合同段的设计为水泥稳定级配碎石底基层。 1、工艺流程

施工准备→放样→拌和→运输→摊铺→碾压→检验→养生。 附表 水泥稳定级配碎石底基层施工工艺框图 2、施工准备

①、材料准备：按技术规范标准要求进行验收，所用水泥、级配碎石等材料符合施工要求，分堆码放。

②、机械准备：按“合理配套、满足需要”的原则，以稳定土厂拌设备为主进行配套，拌和站人员、配套机械设备、材料准备、原材料实验设备及人员都应到位。调试稳定土厂拌设备、标定计量仪器和测定料斗流量及供水装置的流量，确保计量准确。检查施工机械，使其处于良好状态。

③、对下承层交接验收

参加下承层验收。铺底基层前对垫层顶面进行彻底处理、清除浮土杂物、洒水湿润。

④、路面底基层混合料组成设计：实验室根据设计图纸和技术规范进行混合料配合比的设计，并得到监理工程师的批准。

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3、施工放样

恢复中桩，在每隔20m设立中线控制桩。

土路基最后一层填土要严格控制顶面高程，平整度在规定范围内，根据路面结构基础的宽度，放出边线做土路肩，然后铺筑混合料，上料之前，在每侧边线外0.25米处，每隔10米设置高程桩，计算出虚铺高度，按照标高点位挂线引导平摊铺机。

4、拌和

拌和站在拌料前应进行试拌，通过试拌确定各料仓的皮带转速，严格控制各料仓的材料用量。级配砂砾严格按照设计要求控制，水泥应有专门的存储设备和精确的计量设备。混合料的含水量要根据天气气温情况略大于最佳含水量，使混合料运至现场摊铺后碾压时含水量不小于最佳含水量；拌和要均匀，通过试拌达到拌制的混合料的颗粒组成、含水量、试件的干容重和强度都达到规定要求。

5、运输

运料配备大吨位车辆，装料前检查料斗是否关严以避免沿路抛洒；装料时及时移动车斗，以减少混合料的离析。运输过程中维持运行通畅，尽快将拌制的混合料运送到铺筑现场。运输中出现车辆故障时，停滞时间超过水泥初凝时间的成品料不得再用于底基层铺筑。

6、摊铺

底基层混合料的摊铺采取摊铺机进行单幅双机作业，两台摊铺机组成摊铺作业梯队，其前后间距为10m-15m。摊铺机内侧用铝合金导梁控制高程、外侧用钢绞线控制高程。

施工过程中摊铺机不得随意变速、停机，保持摊铺的连续性和匀速性。 7、碾压

混合料摊铺一定长度后（一般大于30m）应及时进行碾压 。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压，在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压遵循由低到高、先轻后重、先慢后快的原则 。先用振动压路机关闭振动错1/3轮进行稳压，由人工配合及时填补不平整部位，再由振动压路机振压，最后由静压路机逐步压实成型。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车，保证稳定土表面不受破坏，压路机碾压时，每碾压

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段折回的位置呈阶梯形，不能位于同一断面上。碾压过程中，设专人检测平整度，不合格处用人工整平，然后继续压实。碾压过程中，如出现软弹、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和或换料，使其达到质量要求。

8、接缝处理

每天的工作缝做成横向接缝。下次施工前先将未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向（与路面垂直）向下的断面，然后再摊铺新的混合料。为消除纵向接缝，采用两台摊铺机双机联合摊铺作业，两台摊铺机前后相距10m-15m同时进行。

9、养生

保湿养生，养生期不少于7d，汽车洒水的方式养生，养生期间，封闭交通。 10、质量检测

底基层完成后，按评定标准对其进行全面检测、评定。

附表 水泥稳定级配碎石底基层施工工艺框图

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验收垫层 材料质量检查， 混合料配合比报监理审批 清扫垫层 材料准备、水源接至拌合设备 测量放线 过筛 培路肩 上料 设置标高控制线 拌合料质量自检，监理检测 按配合比拌和集料 运输成品混合料 摊铺机就位 摊铺 整型 碾压 质量自检报监理验收 养生 进行下一道工序

六、道路基层施工方案

本合同段的设计为水泥稳定级配碎石基层。

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1、工艺流程

施工准备→放样→拌和→运输→摊铺→碾压→检验→养生。 附表 水泥稳定级配碎石基层施工工艺框图 2、施工准备

①、材料准备：按技术规范标准要求进行验收，所用水泥、级配碎石等材料符合施工要求，分堆码放。

②、机械准备：按“合理配套、满足需要”的原则，以稳定土厂拌设备为主进行配套，拌和站人员、配套机械设备、材料准备、原材料实验设备及人员都应到位。调试稳定土厂拌设备、标定计量仪器和测定料斗流量及供水装置的流量，确保计量准确。检查施工机械，使其处于良好状态。

③、对下承层交接验收

参加下承层验收。铺基层前对底基层顶面进行彻底处理、清除浮土杂物、洒水湿润。

④、路面基层混合料组成设计：实验室根据设计图纸和技术规范进行混合料配合比的设计，并得到监理工程师的批准。

3、施工放样

恢复中桩，在每隔20m设立中线控制桩。

底基层要严格控制顶面高程，平整度在规定范围内，根据路面结构基础的宽度，放出边线做钢绞线，然后铺筑混合料，上料之前，在每侧边线外0.25米处，每隔10米设置高程桩，计算出虚铺高度，按照标高点位挂线引导平摊铺机。

4、拌和

拌和站在拌料前应进行试拌，通过试拌确定各料仓的皮带转速，严格控制各料仓的材料用量。级配砂砾严格按照设计要求控制，水泥应有专门的存储设备和精确的计量设备。混合料的含水量要根据天气气温情况略大于最佳含水量，使混合料运至现场摊铺后碾压时含水量不小于最佳含水量；拌和要均匀，通过试拌达到拌制的混合料的颗粒组成、含水量、试件的干容重和强度都达到规定要求。

5、运输

运料配备大吨位车辆，装料前检查料斗是否关严以避免沿路抛洒；装料时及时移动车斗，以减少混合料的离析。运输过程中维持运行通畅，尽快将拌制的

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混合料运送到铺筑现场。运输中出现车辆故障时，停滞时间超过水泥初凝时间的成品料不得再用于底基层铺筑。

6、摊铺

基层混合料的摊铺采取摊铺机进行单幅双机作业，两台摊铺机组成摊铺作业梯队，其前后间距为10m-15m。摊铺机内侧用铝合金导梁控制高程、外侧用钢绞线控制高程。

施工过程中摊铺机不得随意变速、停机，保持摊铺的连续性和匀速性。 7、碾压

混合料摊铺一定长度后（一般大于30m）应及时进行碾压 。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压，在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压遵循由低到高、先轻后重、先慢后快的原则 。先用振动压路机关闭振动错1/3轮进行稳压，由人工配合及时填补不平整部位，再由振动压路机振压，最后由静压路机逐步压实成型。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车，保证稳定土表面不受破坏，压路机碾压时，每碾压段折回的位置呈阶梯形，不能位于同一断面上。碾压过程中，设专人检测平整度，不合格处用人工整平，然后继续压实。碾压过程中，如出现软弹、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和或换料，使其达到质量要求。

8、接缝处理

每天的工作缝做成横向接缝。下次施工前先将未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向（与路面垂直）向下的断面，然后再摊铺新的混合料。为消除纵向接缝，采用两台摊铺机双机联合摊铺作业，两台摊铺机前后相距10m-15m同时进行。

9、养生

保湿养生，养生期不少于7d，汽车洒水的方式养生，养生期间，封闭交通。 10、质量检测

基层完成后，按评定标准对其进行全面检测、评定。

附表 水泥稳定级配碎石基层施工工艺框图

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验收底基层 材料质量检查， 混合料配合比报监理审批 清扫垫层 材料准备、水源接至拌合设备 测量放线 过筛 培路肩 上料 设置标高控制线 拌合料质量自检，监理检测 按配合比拌和集料 运输成品混合料 摊铺机就位 摊铺 整型 碾压 质量自检报监理验收 养生 进行下一道工序

七、道路砌筑侧石及隔离带

侧石及隔离带施工以人工砌筑为主，包括全部工作内容。具体施工步骤为：

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首先检查进场侧石、隔离带质量是否符合设计要求→进行施工放样(每10m挂线)→人工开挖沟槽→安砌侧石、隔离带→后背填料→回填夯实→勾缝

路缘石安砌稳固，缝宽均匀，勾缝密实。路缘石线条直顺，标高一致，曲线圆滑，整洁美观。埋砌稳固，顶面平整，勾缝密实均匀，无杂物污染。

11、按路边石尺寸立模，现场浇注，注意养护。 八、透层、粘层施工

路缘石铺筑完成后，做好遮盖，开始透层施工。透层施工前须全面清扫下承层，清除下承层表面松动颗粒，重点检验标高、平整度、全面成型（无松散、无浮尘）。平整度超限处用铣削机平，如有浮灰和松散处必须加以处理才能进行透封层施工。施工时先在基层上洒水保持湿润，在按照设计要求在基层上均匀洒布封层乳化沥青。待其渗透一段时间后，并采用设计要求的透层矿料按用量均匀洒布，配备沥青洒布车2 台，并按规范做好养护工作。粘层施工在下面层、中面层完成后各进行一次，粘层施工注意做好缘石防污染，中下面层保持清洁。具体操作步骤如下：

1、除基层表面所有的残杂物，然后洒水湿润。

2、按设计用量两次均匀的洒布，两次总量为基质沥青1.0～1.1kg/m2。 3、撒石屑：在第一次喷洒乳化沥青后，集料用量按照2～4m3/1000m2撒布。 4、碾压：石屑撒布后，用6～8吨钢轮压路面先静压1遍，再用8－10吨轮胎式压路机压一遍。

5、养护：碾压完毕后，封闭交通七天，必须行驶的施工车辆最少在12小时后才可上路，并限速行驶5km/h。

透层、粘层施工工艺框图

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透层、粘层、封层施工工艺框图 监理验收基层 材料检验报监理审批 清扫基层 测量放线（边缘线） 材料准备、沥青加温 处理接头 喷洒透油层 沥青洒布车运输沥青 自检并上报监理验收 封闭交通 整型及整平 养护 进行下一道工序

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九、道路沥青砼面层施工方案

本项内容是在验收合格的基层上均匀喷洒粘层油，并铺好土工布后进行，按照设计图纸的要求和监理工程师的指示进行铺筑。

1、摊铺和压实设备

（1）沥青混合料摊铺机先用一次可摊铺路面全幅或半幅的进口自动摊铺设备，并能够对沥青砼进行初步压实。

（2）摊铺混合料时，控制摊铺机能按照与满意地摊铺混合料相协调的前进速度运行。

（3）压实机械选用双钢轮和振动压路机配套联合使用，按合理的压实工艺进行组合压实。并配备振动夯板，人工热夯等小型机具，以用于压路机不便进行压实的地方。

2、拌和

热拌沥青混合料的拌制，采用拌和机械在沥青拌和站拌制。沥青拌和站设在呼和浩特市北的石料厂。

沥青采用导热油加热，拌合料出厂温度控制在125—160℃。沥青混合料应均匀一致,无花白、无结团成块或严重的粗细分离现象，不合要求不准使用。

3、混合料的运送

（1）运输能力比拌和能力和摊铺速度略有富余，开始摊铺时在施工现场等候卸料的运输车不少于5辆。

（2）已经离析或结成团块，以及低于规定的铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都予以废弃。

4、混合料的摊铺与修整

（1）摊铺混合料之前，对下层进行检查，并取得监理工程师的批准，同时按要求铺洒沥青粘层和土工布。

（2）沥青混合料的摊铺厚度的压实系数通过试验路段确定。

（3）连续稳定的摊铺是提高新铺路面平整度的重要措施，摊铺机的摊铺速度根据拌和机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度，宽度进行调整选择，做到缓慢、均匀、不间断的摊铺。摊铺过程中不能随意变换速度，避免中途停顿，防止铺筑厚度、温度发生变化，影响摊铺质量。

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（4）在机械不能摊铺和修整的地方，用手动的工具来摊铺和整修。 5、混合料的压实

（1）当沥青混合料摊铺，整平并对不规则表面修整后，随后对其进行全面的均匀的压实。

（2）当混合料处于合适状态，碾压不会引起过分位移，开裂或推移进行碾压。

（3）根据为使混合料在良好工作状态时为达到要求的压实度的要求确定碾压顺序和压路机的型号。

（4）碾压从一边或一侧开始，并在纵向平行于路中线进行，根据机械型号确定重叠宽度。

（5）沥青混合料开始碾压的温度，正常施工不低于110℃，不超过165℃。低温施工不低于120℃，不超过175℃。碾压终了温度为70℃。

（6）路面成形后未冷却之前禁止车辆通行，防止杂物落在新铺路面上。 （7）保持车轮与沥青路面之间湿润，防止粘结。 6、取样和试验

按照《招标文件》和施工技术规范的要求测定集料级配和沥青含量、压实度、厚度、平整度、抗滑、中线偏位、纵断高程、宽度和横坡的检测，各项检测结果均上报监理工程师。

7、外观鉴定标准

施工完成后的沥青砼表面平整密实，无泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象，无明显碾压轮迹，接缝紧密平顺，面层与路缘石及其结构物衔接平顺，无积水现象。

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沥青面层施工工艺框图 验收透油层 材料质检，混合料试验 报监理验收 清扫基层 材料准备、沥青加温 装载机装料入拌和设备， 沥青泵入拌和设备 测量定线 设置标高控制线 按配合比拌和各种材料 沥青摊铺机就位 拌和料质量自检，监理检测 摊铺 自卸车运输成品混合料 初压：振动压路机(静力) 复压：振动压路机(振动) 终压：轮胎压路机(静力) 测定压实度 质量自检报监理验收 交通管制 进行下一道工序

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十、道路人行道施工方案

人行道环保砖铺砌以人工施工为主，施工步骤：路床碾压，混凝土垫层—→水泥砂浆—→铺砌环保砖。

（1）路床碾压—→混凝土垫层—→水泥砂浆—→铺砌环保砖前 （2）环保砖铺砌

环保砖铺砌必须平整、稳定、灌缝饱满、横竖缝顺直，无翘动现象。 十一、路基填筑

填方路基施工工艺流程图

不合格 拟定施工方案并报批 4 6 合格 不合格 现场清理与掘除、坑穴回填、台阶开挖

路基填筑过程分为三阶段、四区段、八流程。 三阶段：准备阶段、施工阶段、整修验收阶段。 四区段：填土区段、平整区段、碾压区段、检验区段。

八流程：施工准备—基底处理—分层填筑—摊铺平整—洒水或晾晒—机械碾压—

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