电厂应急预案

动力车间运行事故应急预案 一、编制目的

为提高动力车间员工的应急反应能力和救援水平，保障锅炉、汽轮发电机组安全运行，有效应对突发事故、事件，将突发事故、事件的人员安全、设备和财产的损失降至最小程度，最大限度的保护员工生命安全及生态环境安全，保证企业正常生产和持续有效较快协调发展，特制定本预案。 二、使用范围

本预案适用于动力车间生产设备出现故障时的控制与操作（含沼气发电电站）。 三、危险性分析 动力车间主要设备如下：

序号 设备名称 规格型号 主要附属设备 备注 1 1-130吨锅炉 #YG-130/9.8-M3 2 2-130吨锅炉 #YG-130/9.8-M3 一次风机630 KW，二次风机400 KW，引风机560KW（2台），返料风机55 KW。锅炉高压风机配1000KW给水电机均为变频启动运行。 泵3台，其中变一次风机560KW，二次风机355 频一台，液偶一KW，引风机560KW（2台），返台，汽拖一台。 料风机55 KW。高压风机电机均为变频启动运行。 引风机110KW,鼓风机55 KW。 配给水泵150 KW两台，132 KW一引风机110KW,鼓风机55 KW。 台。 引风机355 KW，一次风机315 KW，二次风机220 KW。 引风机500 KW，一次风机315 KW，二次风机220 KW。返料风机两台。一次风机、引风机高配250 KW给水泵压风机电机均为变频启动。二2台，给水泵与次风机是工频运行。 35吨锅炉给水泵并联使用。 引风机500 KW，一次风机315 KW，二次风机220 KW。反料风机两台。一次风机、引风机高压风机均为变频启动。二次风机是工频运行。 高压电动油泵132KW，齿轮油泵11KW，直流油泵10KW，顶轴工业水泵55KW（变频）2台 3 4 5 1-35吨锅炉 2-35吨锅炉 3-75吨锅炉 ###ZG-35/3.82-M ZG-35/3.82-M YG-75/3.82-M1 6 4-75吨锅炉 #YG-75/3.82-M1 7 5-75吨锅炉 #YG-75/3.82-M1 8 1#汽轮发电机组 #CB18-8.83/3.82/0.49

动力车间运行事故应急预案

油泵15KW（2台） 高压电动油泵55KW，齿轮油泵18.5KW，直流油泵13KW 齿轮油泵5.5KW 汽动油泵 9 2汽轮发电机组 #HNG40/40/0 10 11 3汽轮发电机组 4汽轮发电机组 ##B6-3.43/0.98 B6-3.43/0.49 12 5汽轮发电机组 #C6-3.43/0.49 13 （4汽轮发电机组） 14 15 柴油发电机 反渗透装置4套 #C6-3.43/0.49 MGS2000-HV RO-200 配循环水泵4台， 3台132KW 1台110KW一般齿轮油泵5.5KW汽轮油泵使用3台，其中324m/h射水泵18.5KW1台，1#变频。 22KW1台凝结水泵15KW（2台） 250 KW锅炉给水齿轮油泵5.5KW汽轮油泵泵2台 324m/h射水泵18.5KW（2台）凝结水泵15KW（2台） 齿轮油泵5.5KW 汽轮油泵 1760KW 高压泵4台配4台变频器（两台90kw,两台75kw） 除盐水泵9台中压锅炉5台各30kw，高压锅炉4台，其中3台55kw，4#90kw，3#变频器运行 1169KW7台 两台 16 除盐水罐2个 V=420m 3 17 沼气发电机组 MTU-12-4000GS S11-3600/11，3600KVA变压器4台 机炉等设备运行可能发生的事故及风险分析如下：

1．因下游生产车间出现故障造成电网或蒸汽管网波动大，危及电网安全运行。

2．130T/h、75 T/h锅炉故障（如锅炉爆管、高压变频器重故障、风机损坏等），造成设备严重损坏，危及电网安全运行，锅炉严重缺水、全公司晃电等恶性事故。

3．18MW、15MW机组故障（如严重漏油、振动加剧，蒸汽管道泄漏，发电机绝缘损坏等）造成全公司限电、晃电等恶性事故。

4．双减器故障，造成供汽压力波动，影响机组安全运行。 5．超低排放停电应急处理。

6．10kv系统母线单相接地，超过2小时未处理正常。

动力车间运行事故应急预案 7．动力车间10kv系统东西联络线跳闸。 8．DCS系统异常或死机的应急处置。 9．沼气发电电站故障的应急处理。 10．全公司晃电的处理。 四、组织机构及职责

1、机炉运行应急救援指挥组 组 长： 动力车间主任 副组长： 值班长、副主任

成 员： 动力车间各工段长、工程技术人员、各岗位操作人员、电工、仪表、保修。 2、组织机构职责

发生机炉重大事故时，积极筹备力量进行抢救、维护，防止重大事故的蔓延扩大，并及时向安全生产部汇报事故进展情况；组织事故调查；总结事故经验教训；制订预防事故发生的措施。组建本单位应急救援队伍，定期组织演练；检查落实好事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。 3、应急救援指挥组职责分工

（1）组长：发生事故时，负责现场安排抢险（修）工作，及时向安全生产部汇报事故情况；落实日常检查监督设备的管理工作；负责制定并督导落实预防事故发生的具体措施。

（2）副组长：在集团生产调度的领导下，按照规程指挥、安排人员完成机组的应急操作，协助组长负责应急救援的具体现场指挥工作。

（3）小组成员：负责现场抢险工作，及时向组长、副组长汇报抢险工作的进展情况。 4、应急通讯

领导小组组长电话号码：副组长电话号码： 日常管理办公室电话：8069 调度电话：8003

动力车间运行事故应急预案 火警：119 医院急诊：120 五、主要设备的事故预防措施

1、加强日常巡回检查，做好巡检记录，确保主要设备处于良好的运行状态，发现设备异常状况时，及时切换到备用设备，防止出现突发性事故。 2、保证检修质量，确保设备在安全周期内稳定运行，备用设备定期切换使用。

3、严格执行工艺操作规程，严禁超工艺运行。

4、对黑启动设备柴油发电机定期维护、试验，保证随时处于正常备用状态。 5、沼气发电机组稳定运行，有报警时及时联系正常开停机，严禁突发跳闸。 六、应急响应

1、因动力车间机炉设备和沼气发电电站出现异常状况，造成电网电压、频率、供汽压力大幅波动甚至造成发电机组跳闸、锅炉严重缺水、全公司晃电等恶性事故时，立即启动应急救援预案。

2、发生机炉设备及沼气发电事故后，现场操作人员或最先发现者应立即向当班班长或直接向公司生产调度中心拨打报警电话，并立即报告本车间负责人，车间负责人立即向安全生产部报告，同时组织现场抢救。 七、处理原则

在保证人身安全、设备安全的前提下，正确判断事故原因并采取积极有效的措施，迅速控制事故的发展，最大限度缩小事故范围、减少事故损失，以最快的速度恢复正常生产。

事故处理期间，所有岗位保持通讯畅通，严禁做与生产无关的事情，坚守岗位，服从岗位主操和值班长安排。

因机炉设备出现故障的原因和形式多种多样，本应急预案未涉及的部分，操作人员可根据工作经验进行及时有效的处理，不限于按以下规定处理。 八、预案管理

动力车间运行事故应急预案

1、 因生产车间出现故障造成电网或汽网波动大，危及电网安全运行（如

合成氨车间压缩机故障跳闸或直配线故障跳闸、沼气发电机组跳闸等甩电负荷事故、如乙酯车间突然停止用汽事故）。处理步骤如下： 1.1 锅炉岗位

1.1.1首先观察锅炉运行的风机和其它设备是否受到影响。操作人员需正确判断风机是否晃停，观察风机状态指示灯及一二次风压、风量及炉膛负压。

1.1.2设备跳闸的，有备用设备的，首先启动备用设备，没有备用设备的，在没有发现明显故障点时可再试启动一次，若再次跳闸，严禁第三次启动。同时尽力维持设备运行、防止事故扩大，并及时查明原因，采取正确处理措施，加强DCS画面监视。

1.1.3特别是锅炉的一次风机和引风机，当引风机跳闸而一次风机未跳闸时，第一时间减小一次风量或者直接停止，尽快开启引风机，防止锅炉正压。

1.1.4如果锅炉正压，第一时间关闭给煤机出口插板阀，防止烧坏皮带。要求平时将给煤机超温联锁投入使用。

1.1.5 由主操通知电气副值人员检查各台运行的变频器是否存在报警，并及时复位、消除故障。如果重故障停机，参照第二项预案2.3.8内容执行。 1.1.6 如果130吨锅炉蒸汽母管压力超过9.3MPa，立即开放空，开放空的同时调整锅炉燃烧，降低锅炉负荷。

1.1.7 如果75吨锅炉蒸汽母管压力超过3.6MPa，立即开放空，开放空的同时调整锅炉燃烧，降低锅炉负荷。

1.1.8 调整过程中防止主要工艺指标超工艺，锅炉保持高水位运行，待故障消除后恢复正常操作。 1.2 汽机岗位

1.2.1 18MW机组和6MW机组并列运行。出现电负荷突然减少时,汽轮机转

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