09春-电大(高层建筑施工) - 形成性考核册答案
更新时间:2024-05-09 15:49:01 阅读量: 综合文库 文档下载
【高层施工】形成性考核册答案
形考作业一答案: 一. 填空题
1. 明沟与集水井 分层明沟 深层明沟 暗沟 利用工程设施 2. 挡墙 支撑 3.槽钢 热轧锁口钢板
4. 基坑内支护结构 基坑外拉锚 5.使用泥浆的钢筋混凝土地下连续墙
水泥固化地下连续墙(使用泥浆) 不用泥浆的水泥土地下连续墙 6. 修筑导墙挖深槽壁泥浆固 清底 成墙施工 7. 泥浆 地质条件 施工 8.置换法 沉淀法
9. 柔性接头(施工接头) 刚性接头(结构接头) 止水接头 10. 全逆做法 半逆做法 二.选择题
1. B 2 .A 3.. B 4 C 5. .. B 6. B 7. B 8. D 9. A 10. D 11. C 12. A 13. C 14. C 15.D
三. 1. × 2. × 3. × 4. × 5. √ 6. √ 7. 8. × 9. √ 10. √ 四、
1. 集水井排水的特点是应用最为广泛、简单、经济。但当基坑的涌水量过大或易产生流砂的情况则集水井降水方法不宜采用。 根据工程的不同特点,集水井排水可有明沟与集水井排水、分层明沟排水、深层明沟排水、暗沟排水和利用工程设施排水等方法。
2. 井点降水方法有轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点和深井井点等。从材料上说,可有无砂大孔混凝土管井点,在某些情况下,可采用小沉井井点。
轻型井点适用于渗透系数在0.5~50m/d的情况,降水深度3~6m; 喷射井点适用于渗透系数在0.1到2.0m/d的情况,降水深度8~20m;
电渗井点适用于渗透系数在<0.1m/d的情况,因其与轻型井点或喷射井点联合使用,不单独用。 管井井点适用于渗透系数在20~200m/d的情况,降水深度3~5m; 深井井点适用于渗透系数在5~25m/d的情况,降水深度>15 m。
3.凡影响土体中剪应力和土体抗剪强度的因素,均可是影响土方边坡的稳定 基坑开挖后,若边坡土体中的剪应力大于土的抗剪强度,则边坡将滑动失稳。
影响边坡土体中土体抗剪强度的因素:气候影响使土质疏松;粘土夹层因浸水而产生润滑作用;细砂、粉砂土因受振动而液化。影响土体中剪应力的因素:土方边坡顶存在荷载(尤其动载);下雨使土体含水量增加土自重加大;土的渗流产生动水压力; 水浸入土体裂缝中产生静水压力。 4. 挡墙的主要作用是挡土,相当多的挡墙还应挡水,当挡墙结构足够强,可不设支撑,若设支撑可使挡墙与支撑形成具一定刚度的支撑体系。 5. 常用的挡墙有钢板桩、钢筋混凝土板桩、钻孔灌注桩、H型钢支柱(或钢筋混凝土支柱)、地下连续墙、深层搅拌水泥土桩挡墙、旋喷桩帷幕墙、环梁支护。
6. 钢板桩施工常遇的质量问题包括倾斜、扭转、共连、水平伸长等。
倾斜原因是打桩行进方向板桩贯入阻力小。处理方法是,采用方法是钢丝绳拉住桩身逐步纠正,同时用仪器随时检查、纠正。
扭转原因是钢板桩连接的铰接锁口。处理方法是在打桩行进方向用卡板所著板桩的前锁口,在钢板桩与围檩间的两边空隙内,设定榫滑轮支架,制止下沉中的转动在锁口扣搭处的两边用垫铁和木榫填实。
共连原因是钢板桩弯曲,使槽口阻力增加。处理方法是及时处理钢板桩倾斜,把发生共连的桩与其他已打好的桩一块或数块用角钢电焊临时固定。 水平伸长原因是钢板桩锁口扣搭处有1cm空隙,该现象属正常现象。处理方法是在设计时考虑水平伸长值,在轴线修正时加以纠正。 7. 支护结构的监测项目对支护结构主要有:侧压力、弯曲应力、轴力、变形、沉降等。
对周围环境及其它的监测项目有:沉降、位移、隆起、抬起、裂缝等。对地下水还应观测水位变化、孔隙水压力等。 支护结构与周围环境的观测主要分为应力监测和变形监测。
变形监测主要采用经纬仪、水准仪、测斜仪等。主要监测变形、隆起、位移、裂缝、抬起等主要针对周围环境的监测; 应力监测主要采用土压力计、孔隙水压力计、钢筋计及支撑内力所用应力、应变的传感器等。
8. .重复第4题答案
9. 常用的支撑形式有锚拉支撑、斜柱支撑、短桩横隔支撑、钢结构支撑、地下连续墙支护、地下连续墙锚杆支护、挡土护坡桩支撑、挡土护坡桩与锚杆结合支撑、板桩中央横顶支撑、板桩中央斜顶支撑、分层板桩支撑等。
10. 地下连续墙的优点是施工时振动小、噪音低;墙体刚度大;防渗性好;可贴近施工;可采用逆作法施工;适用于多种地基条件;可作刚性基础;占地少。
其缺点是在特殊条件下施工难度大;易出现相邻墙段不能对齐和漏水的问题;费用相对较高;城市施工废泥浆处理较麻烦。 11. 地下连续墙按成墙方式,可分为桩板式、槽板式、组合式;
按用途分,可分为防渗墙、临时挡土墙、永久挡土墙、作为基础用的地下连续墙;
按墙体材料,可分为钢筋混凝土墙、塑性混凝土墙、固化灰浆墙、自硬泥浆墙、预制墙、泥浆槽墙、后张法预应力地下连续墙、钢制地下连续墙 按开挖情况可分为开挖的地下连续墙和不开挖的地下防渗墙。
12. 地下连续墙主要用于水利水电、露天矿山和尾矿坝(池)以及环保工程的防渗墙;
建筑物的地下室、地下构筑物(如地下铁道、地下道路、地下停车场、地下街道、酒店以及地下变电站);
市政管沟和涵洞;盾构等工程的竖井;泵站、水池;码头、护岸和干船坞;地下油库和仓库;各种深基础和桩基。 13地下连续墙的导墙的作用是:作为挡土墙;作为测量的基准;作为重物的支承;存蓄泥浆。 14. 泥浆的作用是护壁作用;携渣作用;润滑钻头的作用;冷却作用。
15. 地下连续墙的施工组织设计一般包括工程概况;挖掘机械等设备选用;导墙设计;单元槽段划分;预埋件等施工详图;泥浆护壁等配比、管路循环、泥浆处理与管理;废泥浆和土渣的处理;钢筋笼加工运输和吊放等;混凝土配比设计、供应、浇注方法;动力供应和供排水;施工平面图布置;工程进度计划和材料、劳力供应计划;安全和质量措施。
16. “逆作法”以基坑围护墙和工程桩及受力柱作为垂直承重构件,将主体结构的 顶板、楼板作为支撑系统(必要时价临时支撑)采取地下和地上结构同时施工,或地下结构由上而下的施工方法,称作“逆作法”
“逆作法”施工的特点有可缩短工期;对周围环境和建筑物、构筑物影响小;使结构设计更合理;具有经济性;“逆作法”施工必须解决施工的关键技术和做好施工控制工作。
17. 地下连续墙的单元槽段划分应注意:单元槽段的最小长度不得小于一个挖掘段,在确定时除考虑设计要求和结构特点外,还应考虑地质条件、地面荷载、起重机的起重能力、单位时间内混凝土供应能力以及工地上具备的泥浆池的容积。
18. 防止槽壁坍方是地下连续墙施工非常关键的问题。为防止槽壁坍方应在泥浆方面、土质条件方面、施工方面采取措施。泥浆方面注意泥浆液面的高低、泥浆的相对密度以及地下水位高低的影响;土质条件方面要根据不同的土质条件选用不同的配合比;施工方面注意长深比的影响、在挖槽出现坍塌,泥浆漏失时及时将机械提出地面迅速采取措施避免坍塌进一步扩大,常用迅速补浆和回填粘性土等方法。
19. 地下连续墙的成墙质量检验是指一整道混凝土连续墙的质量进行一次总的检查。包括墙段墙身混凝土质量的检查、墙段与墙段之间套接质量与接缝质量的检查、墙底与基岩接合质量的检查、墙身预留孔及预埋件质量的检查以及成墙防渗效率的检查等。检查前,应对施工过程中积累的工程技术资料进行查对与分析,从中发现问题,并可对各项质量的出切实的结论。 五. 论述题
1.①坑(填土、淤泥、墓穴)的处理 挖除松土坑的虚土至天然土,回填压缩性相近的土料;松土范围大可将基槽放宽用砂或砂石土回填同时放坡,用灰土回填也要放坡;若松土坑较大且超过5m,可挖去软弱土将基础落深,做踏步接两端每步不下于50cm;松土坑较深,且大于槽宽或1.5m,应增加上部结构的强度在相应部位配3~4根φ8~12钢筋;对地下水位高的基坑挖去软弱土用砂土或混凝土回填。
②水井在附近降低地下水,用中粗砂及块石、卵石或碎砖夯填至地下水位以上50 cm,枯井在5 m内先素土夯实,回填到地坪下1.5m处拆砖和挖去松软土,后用素土或灰土分层夯实;枯井在基础下,条形基础3倍基础宽度或柱基2倍基础宽度内,先素土夯实回填到基础下2m处,挖去软土或拆除砖井圈再用素土或灰土分层夯实;井在房屋转角处可加强基础处理设钢筋混凝土板跨越,也可从基础上挑梁;若其方法不经济可延长基础到天然土上,适当配筋或加强混凝土梁;井已淤填但不密实,可用大块石挤紧软土,再回填处理。 ③局部软硬地基的处理⑴尽量挖除基岩等较硬部分或凿去30~50cm,并填筑土砂混合物; ⑵ 软土上作混凝土或砌块石支承墙,或灌注桩至基岩;
⑶ 基础高差大,低部做混凝土或砌块石支承墙,中间部分素土夯实回填或凿去较高部位岩层。
④橡皮土、古沟的处理 可采用晾槽或掺石灰粉的方法降低土的含水率,已出现橡皮土,可铺填一层碎砖或碎石挤紧土,或将挖去颤动部分土,填以砂土或级配砂石夯实。
2. 地下连续墙的技术要点包括应解决的问题和加强各环节的联系
其中应解决的问题包括开挖出符合设计要求的槽孔;在开挖中保持槽孔的稳定; 用适宜的材料回填到槽孔已形成一道连续的不透水的能承受各种荷载的墙体;
并在施工过程中解决各个墙段的接缝连接问题。
而加强各环节的联系就是要加强设计、科研和施工间的联系,以促进施工技术的不断发展。
【高层施工】形考作业二答案: 一 填空
1. 锚头钢拉杆 塑料套管(定位分隔器) 水泥砂浆 2. 锚杆布置 锚杆承载力 整体稳定性锚杆尺寸确定
3. 锚杆埋置深度锚杆层数 锚杆的垂直间距和水平间距 锚杆的倾斜角锚杆的长度 4. 土的性质工程大小桩种特性施工期限动力和机械供应现场情况 5. 冲抓锥成孔机旋转式 冲击式钻孔机 振动螺旋冲抓综合式 6. 桩架振动箱卷扬机 加压装置 下料斗
7. 桩架的移动和就位 吊桩与插桩(定桩) 打桩 截桩与接桩 8. 钻孔灌注桩 挖孔灌注桩 套管成孔灌注桩 爆扩成孔灌注桩 9. 冲抓锥成孔机斗式钻头成孔机 冲击式钻孔机 潜水电钻机 二1. B2. C 3. C4. C5.B6.D 7. D 8. . D 9. B10.C 11. D 三. 1. ×2.× 3. √4. ×5. ×6. ×7. √8. ×9. √ 10.√ 四. 简答题
1. 土层锚杆已广泛应用于水坝、电视塔、悬索桥、水池、栈桥、房屋建筑、高架电缆铁塔、烟囱、飞机库大跨度结构、隧道孔壁 2. 锚杆中的锚头、钢拉杆、塑料套管(定位分隔器)水泥砂浆
3. 土层锚杆设计包括锚杆布置、锚杆承载力、整体稳定性、锚杆尺寸确定等。 4. 锚杆施工包括钻孔、安放拉杆、灌浆、张拉锚固等工艺。 5. 土层锚杆施工前,一般需进行的准备工作:
①弄清施工地区的土层分布和各土层的物理力学特性(天然重度、含水率、孔隙比、渗透系数、压缩模量、内聚力、内摩擦角) ② 查明土层锚杆施工地区的地下管线、构筑物等的布置 ③ 研究土层锚杆施工对邻近建筑物的影响 ④ 要编制土层锚杆的施工组织设计 6. 对土层锚杆的钻孔用钻机的具体要求有 通过回转、冲击钻具等钻进方式将动力传给钻头;
能通过钻具向钻头传递足够的轴向压力,并有相当的调节范围; 能调整和控制钻头的给进速度,保证连续钻进;
能变换钻进角度和按一定的技术经济指标钻出设计规定的直径和深度的钻孔; 能完成升降钻具的工作。
7.锚杆设置应注意:锚杆的锚固层尽量设置在良好的土层内; 在允许情况下尽量采用群锚,避免用单根锚杆; 各个部分的锚杆都不得密接或相互交叉设置; 土层锚杆的非锚固部分要保证不与周围土体粘结; 在有腐蚀性介质作用的土层中锚杆应进行防腐。
8. 土层锚杆试验项目的内容包括极限抗拔试验、性能试验、验收试验等。
极限抗拔试验所用材料、尺寸、工艺和土的条件均与实际相符,荷载加到锚杆破坏为止,以求得极限承载能力。极限承载能力除以安全系数K即为土层锚杆的允许使用荷载。
性能试验又称抗拉试验,目的是求出锚杆的荷载--变位曲线,以确定锚杆的验收标准,
验收试验是检验现场施工的锚杆的承载能力能否达到设计要求,并对锚杆施加一定的预应力,加荷设备采用穿心式千斤顶在原位进行。对临时锚杆依次加大设计荷载的0.25~1.2倍,(永久性的取1.5倍)然后卸载到某一荷载值,用螺帽拧紧,即对锚杆施加了预应力,以测定的变位值绘成荷载--变位图,以此对比性能试验的结果。若验收试验的锚杆的总变位量不超过性能试验的总变位量,即认为合格,若锚杆不合格其承载能力要降低或采取补偿措施。
9. 桩锤的种类包括落锤、单动气锤、双动气锤、柴油桩锤、振动桩锤等。
落锤在一般土层及粘土、含有砾石的土层均可使用,但效率较低。 单动气锤适宜于打各种桩,最适于套管法打桩;
双动气锤适宜于打各种桩,尤其可打斜桩,可用于水下打桩,可用于拔桩; 柴油桩锤最适于打钢板桩木桩和钢筋混凝土桩(尤其在软弱地区打12m以下的桩)
振动桩锤适宜于打钢板桩、钢管桩、长度在15 m以下的桩,适宜于打亚粘土、松散砂土,黄土和软土,不宜于岩石、砾石和密实的粘性土地基。打桩设备包括桩锤、桩架、动力设备等。
10. 打桩设备包括桩锤、桩架和动力装置。其中桩锤包括落锤、单动气锤、双动气锤、柴油桩锤、振动桩锤等;桩架包括滚筒式桩架、柴油打桩机桩架、多能桩架和履带式桩架;动力装置包括柴油打桩机、振动沉桩机、钻孔沉桩机等。
11. 打桩的控制原则是对于端承桩,停打标准是以贯入度为准,以桩顶标高为参考;对于摩擦桩,停打标准是以桩顶标高为准,以贯入度为参考。 12预制桩的沉桩方法包括锤击沉桩、振动沉桩、静力压桩和水冲沉桩。
锤击沉桩是通过各种桩锤击打而克服土的摩阻力时撞沉入土中,包括桩家的移动与就位、调桩与定桩、打桩、截桩与接桩等施工工艺而完成。 振动沉桩是借助于固定在桩头上的振动箱所产生的激振力,减少桩与土颗粒之间的摩阻力,使桩在自重与机械力的作用下沉入土中。 静力压桩是利用压桩架的字重于配重通过卷扬机的牵引传给(也可是利用静的液压夹吃力夹持)桩顶,将桩逐节压入土中。
水冲沉桩是利用高压水流冲刷桩尖下面的土壤,以减少桩表面与土之间的摩阻力和桩下沉的阻力,使桩自重与锤击的作用下沉入土中。 13.. 预制桩施工中常遇的质量问题有桩顶桩身被打坏;;桩位倾斜;桩打不下;一桩打下邻桩上升。
桩顶桩身被打坏的处理是采取预防措施如桩头钢筋设置合理桩顶与桩轴线垂直,保证混凝土强度,选择合理桩锤等; 桩位倾斜预防措施有严格检查桩的质量并按施工规范的要求采取适当措施,保证施工质量; 桩打不下时,要在打桩中做好准备工作,保证施打连续进行; 一桩打下邻桩上升应合理确定打桩顺序,,及时处理发生的问题。
干作业成孔主要施工机械为螺旋钻孔机,该设备主要包括主机、滑轮组、螺旋钻杆、钻头、滑动支架、出土装置组成。 湿作业成孔主要施工机械为冲抓锥成孔机斗式钻头成孔机 冲击式钻孔机 潜水电钻机。 14钻孔灌注桩湿作业成孔的施工工艺为:放线定桩位 桩机就位 埋设护筒 泥浆护壁 机械成孔 校正桩位及孔 成孔达设计标高 清底 吊放导管 浇筑水下混凝土(泥浆循环回泥浆池)
15干作用成孔常见的质量问题孔底虚土厚超过10cm ,桩身混凝土质量差,钻进困难甚至钻不进,有塌孔现象,钻孔倾斜,孔形不符合设计要求。 湿作业成孔常见的质量问题有孔壁坍塌,桩孔倾斜,钻孔漏浆,缩孔,梅花孔,钢筋笼设置不当,桩身夹泥或断桩。
处理方法主要为严格按规范要求和施工操作规程,选择好钻孔地点,及时清理障碍物,经常检查和更换极限构配件(如钻头和钻杆等),保证混凝土的配比和稠度等,保证钢筋笼的制作质量以及按要求吊放,对于湿作业成孔还要按规程安好护筒,控制好泥浆的配比,对已出现塌孔的情况,可拔出钻杆、钻头重钻或重新填土再钻。对于不同钻机成孔的灌注桩,应按各自工艺要求及时处理出现的问题,保证施工质量。
孔底虚土厚超过10cm,尽可能避开可能引起大量塌孔的地点,及时更换不符合要求的钻杆或钻头,钻出的土及时运出,尽可能防止人或车辆在孔口盖板上行走,钢筋笼或混凝土漏斗竖直放入孔中,力求当天成孔当天浇筑完混凝土,清除虚土或采用孔底压力灌浆方法确保成桩质量。 桩身混凝土质量差处理方法应严格按照混凝土操作规程施工,灌注混凝土前必须吊放钢筋笼,浇筑过程中不碰撞孔壁土体,严格配比拌制混凝土,可掺入外加剂,严格按规范把好材料关。
钻进困难甚至钻不进的处理方法遇障碍物提钻清除障碍物,或换合金钢钻头再重新钻进,对硬土层采用高速高扭矩钻机并配伞形钻头,也可在孔内加水,防钻头过热。
有塌孔现象的处理方法为避免用在砂卵石、卵石或流塑状淤泥质土等地区采用钻孔灌注桩,事先了解上层土中是否有滞水,采用电渗法或预先钻若干孔,孔中填滤水材料,对已发生塌孔的孔填灌低强度等级混凝土,待初凝后再钻。
钻孔倾斜的处理方法为清除地下障碍物再重钻,或可更换桩位,不合要求的钻杆、钻头不应使用,场地应平整,钻架要垫正,导向杆保垂直。 孔形不符合设计要求的处理方法为钻孔必须直,扩孔器就位工作,刀架应缓慢张开,每次提扩孔器应仔细清理扩孔器连杆机构部位的土,扩孔器刀架收不拢可多做几次张开收拢的动作尽可能挤实土再提出扩孔器。
孔壁坍塌的处理方法为在松散砂土或流砂层中钻进应控制钻进速度,如地下水位变化大应采取升高护筒,增大水头,采用冲击锥或冲抓锥成孔严格控制冲程高度,发生孔壁坍塌应探明位置回填砂和粘土混合物到塌孔位置以上1~2m处,塌孔严重应全部回填重新钻孔。 桩孔倾斜的处理方法为探明障碍物清除干净
15. 桩基施工工程验收时,应提交桩位测量放线图;工程地质勘察报告;制作桩的材料试验记录;桩的制作和打入记录;桩位的竣工平面图(基坑开挖到设计标高的桩位图);桩的静荷载和动荷载试验资料和确定桩的贯入度的记录。 【高层施工】形考作业三答案:
一. 填空
1.全面分层 分段分层 斜面分层 2.运输平仓(或浇注) 振捣 3. 粘弹性 塑性 4. 松弛
5. 表面裂缝 贯穿裂缝
6. 混凝土的初始温度(浇筑温度) 混凝土内部的最高温度
7. 以自升式塔吊为主的吊运体系 以输送混凝土为主的泵送体系以快速提升为主的提升体系 8. 固定式 移动式 上回转 下回转 动臂变幅 小车变幅 自升式 整体快速拆装式 拼装式 9. 顶升套架引进轨道及小车液压顶升机组 10. 塔吊 外用施工电梯 混凝土输送泵 11. 输送布料摊铺混凝土 浇筑入模 12. 装拆灵活 搬运方便通用性强 13. 承载力大安全可靠高工效 不易丢失
14. 底座门式框架十字剪刀撑 水平架或脚手板 增设梯子栏杆扶手 二. 1. D2. A 3. A 4.A 5. C6. B7. B8. B9. D10. . C 三.1√ 2. ×3. √4. ×5. ×6. √7. √8. √9. ×10. ×11. × 四. 简答题
1. 大体积混凝土:混凝土结构断面尺寸在1000㎜以上或要求限制由于水泥水化热引起的混凝土体积变化的混凝土。 2. 混凝土的徐变是指在一定荷载长期作用下,混凝土将产生随时间而增加的塑性变形。称之为混凝土的徐变。 应力松弛:混凝土结构在荷载作用下,如保持约束变形为常量,则结构约束应力将随时间而逐渐减少的现象。
3. 混凝土的温度组成从混凝土施工过程看, 包括拌和温度和浇注温度以及浇注后的散热温度等,从浇筑成型后看经历着从初始温度发展到最高温度,最后达到稳定温度的变化的过程。
影响因素包括:结构物的模板、外界气候条件(温度、湿度、风速)、和养护条件。
4. .大体积混凝土裂缝产生的机理是大体积混凝土浇注后一段时间,混凝土内外形成一定的温度梯度,混凝土中心与表面各质点间的内约束以及来自地基以及其他外部边界约束共同作用,使混凝土内部产生压应力,混凝土表面产生拉应力,表面的拉应力超过混凝土的极限抗 拉强度,混凝土表面产生裂缝。
随着水泥水化反应的结束和混凝土的不断散热,大体积混凝土由升温阶段过度到降温阶段,温度降低,混凝土体积收缩,在混凝土中心部位形成较高的拉应力区,此时混凝土的拉应力大于混凝土此龄期的抗拉强度,则大体积混凝土就会出现贯穿裂缝。
5. 大体积混凝土结构裂缝控制的综合措施有降低浇注温度及硬化过程中的混凝土温度;提高混凝土的极限抗拉强度;改善约束条件,削减温度应力;加强施工中的温度控制以及在混凝土拌合物中参入膨胀剂。
其中:降低浇注温度及硬化过程中的混凝土温度有混凝土原材料的预冷却;降低水泥水化热;降低核心部分混凝土温度。
提高混凝土的极限抗拉强度的措施包括选择级配良好的粗骨料严控含泥量;加强振捣,采用二次投料和二次振捣;在混凝土内设置温度筋。 改善约束条件,削减温度应力包括分层分块浇注混凝土,合理设置施工缝;设置滑动层;采用合理设计。
加强施工中的温度控制包括合理安排施工顺序,加强测温和温度监测与管理,规定合理的拆模时间,做好后期养护工作。
混凝土拌合物中掺入膨胀剂包括合理选用膨胀剂的种类,注意使用膨胀剂的材料要求,解决施工中的技术问题,并采取合理的构造措施。 6. 塔式起重机的类型包括按有无行走机构,分为固定式和移动式两种,按其回转方式,可分为上回转式和下回转式两种,按其变幅方式可分为动臂变幅和小车变幅两种,按其安装形式可分为自升式、整体快速拆装式和拼装式三种。 塔式起重机的特点为吊臂长,工作幅度大;吊钩高度大;起重能力大;速度快。
7. 起重机运输体系的选择影响因素有:建筑物的体型和平面配置,建筑层数、层高和建筑总高度;建筑工程实物工作量、建筑构件、制品、材料设备的搬运量,建筑工期,施工节奏、施工流水段的划分,及施工进度安排,建筑基地及周围施工环境条件,本单位资源条件等。 8. 混凝土泵的特点为浇注速度快、工效高;减轻劳动强度;简化现场管理利于文明施工;
浇注精度高、质量好;能适应配筋断面小的梁柱浇注和造型复杂及隐蔽部位的混凝土浇注;有利于高限复合外加剂的研制与应用,改善可泵性。 9. 混凝土泵机堵塞的原因是混凝土在管线段的中央部分是由粗细骨料、水泥和水组成的固体栓,其四周是由水泥砂浆构成的润滑层。在润滑层的支承下,泵送压力使固体栓沿管壁作悬浮运动。但由于泌水作用,粗骨料中的某些骨料运动滞缓而干扰其他骨料的运动,当干扰发展到一定程度,管中即形成骨料集结。骨料间集结部分的灰浆被挤出,而间隙被细小骨料
填充,由于骨料的挤轧、卡阻和向四壁膨胀作用,使润滑层破坏,管内摩擦阻力增大,泵送压力急剧上升,最终导致形成粗细骨料相互镶嵌的集结体。即使泵送压力增大,也难以使其运动,至此泵机完全堵塞。
泵机堵塞的症状主要原因是由于分配阀堵塞和管路堵塞,分配阀堵塞可分为进料口堵塞和出料口堵塞两种情况,进料口堵塞主要排除方法是反泵破坏起拱,反泵不能解决,则人工剔除或用铁棒捣卡阻物。出料口堵塞主要排除方法是倒入一定量水泥浆,反复正反转运转泵,若无效,则可拆卸输送管,排除堵塞物。管路堵塞主要排除方法是发现堵泵,及时反泵数次,再正泵,同时锤敲打堵塞处,若无效,可能是Y型管堵塞,拆管人工清除。
附着式升降脚手架使用时应注意升降到位架体固定后,未办理交付使用手续前不得使用;使用必须遵守设计性能指标,不得扩大使用范围严禁架体超载,严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载;严禁对架体有危险的作业;使用过程中每月一检查,设备每月维修保养一次;拆 10. 高层建筑扣减式双排钢管外脚手架的基本构造包括钢管、扣件、底座和脚手板等基本构成元素。 钢管从部位上说有立管、纵向水平管、横向水平管、斜撑(包括斜撑、剪刀撑、抛撑、横向斜撑等) 扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件等。
底座是用于承受脚手架立杆传来荷载,其尺寸是150×150×8㎜的钢版,其上焊接外径60㎜、壁厚3.5㎜、高150㎜的钢管套筒。 脚手板包括冲压的钢脚手板、木脚手板和竹串片脚手板以及护栏、档脚板及扫地杆等。
5. 扣件式钢管外脚手架的搭设要求有:一次搭设高度≤相邻连墙件以上两步,地基标高高于自然地坪100~150㎜,铺≥40㎜、长≥2跨的木垫板,其上安底座;搭立杆时严禁不同规格的钢管混用,竖第一节立杆,每六跨临时设一根抛撑,连墙件要及时设置;每搭一步架按规定校正垂直度、杆距、排距、步距;扣件规格必与钢管外径相同,拧紧力矩≥40N& ≤60N&
当≥6级风和雾.雨.雪天停止脚手架的搭拆;脚手架不应在架空线路下方搭设。
11. 扣件式钢管外脚手架的荷载种类包括永久荷载(即恒荷载)(指脚手架的歌管件的自重)。
可变荷载(包括施工荷载、构配件重量、作用于脚手架上的风荷载),施工荷载包括材料、人员及施工机具的重量,构配件重量包括脚手板、安全网栏杆和档脚板。除此以外,还有规范规定的偶然荷载(也称特殊荷载)如爆炸力、撞击力等。
12. 碗扣式脚手架的搭设方法包括其搭设时构件的组装顺序是在已处理好的地基上按设计要求安放立杆底座,在底座上交错安装0.3m和1.8m的立杆。其组装顺序为:安立杆底座——安立杆——安横杆——安斜杆——接头锁紧——放脚手板——安上层立杆——安立杆连接锁——安横杆。组装时要求至多两层向同一方向组装或由中间向两边推进。
搭设时注意要严控低层组架的组装质量;搭设时注意调整整架垂直度;连墙件要及时设置,尽量与脚手架与建筑物表面垂直;搭拆时严禁无关人员进入危险区;脚手架随建筑物升高而随时安装,一般搭设要≤两步架
【高层施工】形考作业四答案: 一. 填空题
1. 电渣压力焊乙炔压力焊(或称气压焊) 螺纹套筒连接钢筋套筒挤压连接 2. 引弧电弧电渣 挤压
3. 氧气设备 乙炔供气设备 加热器(或称多火口环炬) 加压器 钢筋夹具 4.钢筋径向挤压法 钢筋轴向挤压法
5. 模板系统 操作平台系统 液压提升系统 施工精度控制与观测系统 6. 初试滑升 正常滑升 完成滑升
7. 水平度和垂直度观测与控制装置 通讯联络设施 8. 面板 骨架 支撑系统 附件 9. 大模板 爬升支架 爬升设备 10. 电动葫芦 倒链 单作用千斤顶 11. 碳素结构钢 低合金结构钢 12. 热轧 冷轧正火 回火 13. 电焊条焊丝 焊剂
14. 框架体系 框架剪力墙体系 筒体体系 组合筒体系 交错钢桁架体系 15. 高空拼装法 整体安装法 高空滑移法
二. 选择题1. B 2. D 3.D 4. B 5. C(焊接) 6.C 7. C 8. C 9. B 三. 判断题1. √ 2. × 3. √ 4. × 5. √ 6.√ 7. × 8. × 9.× 10. ×
四. 简答题
1. 电渣压力焊的工艺参数为焊接电流、焊接电压、焊接通电时间。
电渣压力焊主要经过引弧、电弧、电渣、挤压等四个主要过程,其中引弧和挤压时间很短,对焊件加热有重要作用的是电弧和电渣过程,应根据不同直径的钢筋,选择好焊接电流和焊接时间。
电渣压力焊施焊要点① 用夹具夹紧钢筋,一般是夹下钢筋,然后扶直上钢筋夹牢,上下钢筋应同轴线 ② 安放钢丝圈作为引弧材料
③ 装填焊剂。在直径和高均为10㎝的小盒内装满焊剂一般为431焊剂,要防泄漏。
④ 施焊。应按可靠的“引弧过程”,充分的“电弧过程”,短稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。 2. 气压焊的施焊要点为
①. 开始采用碳化焰对准钢筋接缝处集中加热,并使其淡白色羽状内焰包住缝隙或伸入缝隙内,并始终不离接缝以防氧化。 ② 在确认两钢筋接缝完全粘合后,应改用中性焰,并均匀摆动往返加热。
③ 当钢筋表面变成炽白色,氧化物变成芝麻大小的灰白色球状物继而聚集成泡沫状,可边加热边加压,先慢后快。 ④ 压接后钢筋红火消失,即温度为600~650℃,卸除卡具
⑤ 在加热过程中若火焰突然中断发生在钢筋接缝已完全闭合,可继续加热加压直至完成全部压接过程;若火焰突然中断发生在钢筋接缝已完全闭合之前,则应切除接头部分重新压接。钢筋气压焊的质量检查内容包括压接接头安设部位应符合规范和设计要求(包括柱、梁的上下钢筋)、墙(墙的墙端柱和墙体)、有水平荷载构件;外观检查包括压焊区偏心量、弯折角、镦粗区最大直径和长度、压焊面偏离量、横向裂纹和纵向裂纹最大宽度等。
3.钢筋挤压连接技术的优点包括节省电能、节省钢材、接头质量易控制、不受季节气候影响可常年施工、施工简便。
适用范围包括钢筋径向挤压法适用于混凝土结构钢筋直径16~40㎜的Ⅱ、Ⅲ级带肋钢筋,钢筋轴向挤压法适用与钢筋径向挤压法相同,适用于同直径或相差一个型号直径的钢筋连接,如φ25和φ28、φ28和φ32。
4.接头可靠、自锁性好、能承受拉、压轴向力及水平力,操作简单,不用电源、全天候施工、对中性好,施工速度快等。可连接各种钢筋(异径或同径的竖向、水平或任意角度的钢筋)不受钢筋种类和含碳量的影响。
5.. 模板滑升可分为初试滑升、正常滑升、完成滑升三个阶段对滑模装置和混凝土凝结状态进行检查后进行,模板升至200~300㎜高度后应稍停歇,检查并修整所有提升设备和模板后,即可转入正常滑升。正常滑升其分层滑升的高度与混凝土分层浇筑的厚度相配合。完成滑升是当模板滑升至距建筑物顶部标高1m左右时,放慢滑升速度,准确抄平和找正工作,使最后一层混凝土能均匀交圈。
6.所以控制滑升模板的速度是因滑模施工中支承杆时被不断浇筑并硬化的混凝土锚固固定的,若滑升过快,混凝土对支承杆下部难以形成必需的锚固力,支承杆实际自由程度会加大,而支承杆由于承受整个滑模装置的荷载,由于长细比过大,会造成失稳,进而造成整个滑模装置的倾覆,造成大的安全质量事故。
7.高层钢结构施工时,进行钢材选择是应遵循的原则既能使结构安全可靠和满足使用要求,又要最大可能节约钢材和降低造价。在一般结构中不宜轻易选用优质钢材,而在主要结构中更不能盲目选用质量差的钢材。就钢材的力学性能而言,屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯性能、冲击韧性等各种指标,从不同角度来衡量钢材质量的指标。应根据结构的特点,选用适宜的钢材。钢材的选择是否合适既是一个经济问题,又是关系到结构的安全和使用寿命。
8. 钢结构常用的钢材有两类,一是碳素结构钢,一是低合金结构钢。 钢结构构件连接的方法分为铆接、焊接、普通螺栓、高强螺栓连接。
9.. 钢结构安装前的准备工作包括钢结构的预检和配套;钢柱基础检查;标高块设置及柱底灌浆;钢结构构件现场堆放;安装机械的选择;安装流水段的划分。
10. 钢结构构件选材的基本要求为:高层钢结构所用的钢材的钢种、钢号、强度设计值、选用原则及所要求保证的力学性能、化学成分限值等以及连接所用的焊接材料、螺栓紧固件等材料的要求,除钢材冷弯性能作为基本保证条件外,其他基本上与一般钢结构相同。 抗震高层钢结构的钢材性能应满足钢材屈强比等相应的要求;
承重结构处于外露和低温环境时,其钢材还应考虑耐大气腐蚀和避免低温冷脆的要求;
采用焊接连接的梁-柱节点范围内,当节点约束较强,板厚>50㎜并承受沿板厚方向的拉力作用时,应附加要求板厚方向的伸长率保证; 同一高层结构中,根据构件所处部位、受力情况的不同可分别选用不同的钢号及强度级别的钢材; 围护结构及组合板所用的压型钢板宜选用Q235钢;
高层钢结构所用的抗剪栓焊钉,其钉杆磁环等材料应符合有关标准规定的要求;
高层钢结构的组合楼板及组合构件所用的混凝土强度等级,钢筋及其设计等级以及轻骨料混凝土等材料应符合规范要求。
11. 编制构件制作指示书时,应考虑施工中所依据的标准和规范;成品的技术要求;采用的加工、焊接设备和工艺设备;焊工和检验人员的资格
证明;制作厂家的管理和质量保证体系;各类检查表格。
12. 钢结构安装前的准备工作中,转堆场的主要作用是储存制造厂的钢构件;根据安装施工流水顺序进行构件配套,组织供应;对钢构件质量进行检查和修复,保证合格的构件运往现场。
13. 钢结构构件安装与校正的工作内容包括钢结构高层结构的柱子多为3~4层一节安装,节与节之间用坡口焊连接;
在吊第一节钢柱时,应在预埋的地脚螺栓上加设保护套,钢柱吊前应预先在地面上把操作挂烂、爬梯等固定在施工需要的柱子部位上,钢柱吊装可用单机吊或双机抬吊。
钢柱就位后,先调整标高,再调整位移,最后调整垂直度。
为控制安装误差,对高层钢结构先确定标准柱。所谓标准柱即能控制框架平面轮廓的少数柱子,一般选择平面转角柱为标准柱。一般取标准柱的柱基中心线为基准点,以激光经纬仪以及基准柱的垂直度进行观测,于柱子顶部固定由测量目标。
做好钢材标高的调整每安装一节柱后,对柱顶进行一次标高实测,超过6㎜需进行调整。一般用低碳钢板垫到规定要求。钢柱轴线位移的校正应以下一节钢柱顶部的实际柱中心线为准,钢柱的底部对准下节钢柱的中心线即可。钢梁吊前应于柱子牛腿处检查标高于柱子间距主梁吊前应在梁上装好扶手杆和扶手绳,待主梁吊装就位后将扶手绳与钢柱系牢。
一般在钢梁的上翼缘处开孔作为吊点,对重量较小的次梁和其它小梁,多利用多头吊索一次吊装数根。 有时将梁、柱在地面组装成排架进行整体吊装,减少空中作业。
安装框架主梁时,根据焊缝收缩量预留焊缝变形量。及时监测柱子垂直度,监测相邻与主梁连接的各根柱子的垂直度变化情况。 安装楼层压型钢板时,先画出位置线,铺放时要对正相邻两排压型钢板的端头坡形槽口。
在每一节柱的全部构件安装焊接拴接完成并验收合格后,才能从地面引测上一节柱子的定位轴线。
14. 钢结构构件高强度螺栓连接时,临时螺栓穿入数量的确定应由计算确定,应符合以下规定:不得少于安装总孔数的三分之一;至少应穿两个临时螺栓;如穿入部分冲钉,其数量应不得多于30%的临时螺栓数量。 15. 钢网架吊装的工艺方法有高空拼装法、整体安装法、高空滑移法。
高空拼装法是先在设计位置处搭设拼装支架,然后用起重机把网架构件分件上吊至空中的设计位置,在支架上拼装。
整体安装法是先将网架在地面上拼装成整体,然后用超重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。包括多机抬吊法、拔杆提升法、电动螺杆提升法等。
高空滑移法网架多在建筑物前厅顶板上设拼装平台进行拼装,待第一个拼装单元拼装完毕,即将其下落至滑移轨道上,用牵引设备向前滑移一定距离。接下来在拼装平台进行拼装第二个单元,拼好后连同第一个拼装单元一同向前滑移,如此逐段拼装不断向前滑移,直至整个网架拼装完毕并滑移至设定位置。
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