汽车采样机检修维护规程 - 图文

汽车采制样系统运行检修规程

电气部分

西安电力设备有限公司

目 录：

1． 安 全 预 告 ·································（ 3 ） 2． 工 作 环 境 ·································（ 3 ） 3． 系 统 构 成 ·································（3-5） 4． 工 作 原 理 ·································（5-6） 5． 操 作 方 法 ·································（ 7 ） 6． 维 护 检 修 ·································（7-9） 7． 故障及处理方法·································（10-11）

附录一 PLC 输入输出地址分配目录

附录二 电动机用交流接触器及空气开关配置表 附录三 汽车采制样系统电气易损件清单

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设备工作的可靠性和它的生产效率以及使用寿命，取决于我们正确的使用和精心的维护。

汽车采制样系统运行、检修规程电气部分，供本系统的操作人员，维护、维修人员使用。务必在操作维护前，认真阅读本规程，並严格执行本规程中有关操作、维护规定。

本规程是我公司技术人员根据生产实践和各设备的结构、性能编写的，供用户参考。有不足之处，恳请给予指正。

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1． 安全预告：

1．1 电气设备包括精密的工业电脑、温控器、计数器、开关电源等强、

弱电控制元件，所有电气设备必须适合下列工作环境，否则会导致设备损坏或人身伤亡。

2． 工作环境

2．1 所有电气设备工作环境：无腐蚀、可燃性气体处，无尘埃、盐分、铁

粉之处，无直接振动或传递冲击之处，无阳光直接照射之处，无水、油、药品、飞沫之处，放置环境必须通风、散热。 2．2 可编程、温控器：

环境温度：0至55°C，环境相对湿度35-85%， 温度变化急剧时无水珠凝结现象。

2．3 设备现场安装必须有可靠的保护接地。

3．系统构成

3.1 汽车控制系统由电控箱、控制仪、上位机、传感器等部分组成。 3.2 电控箱组成

3.2.1 电控箱由总电源空气开关、总电源交流接触器、控制各设备的

空气开关、控制各设备的交流接触器、可编程序控制器、液压 站、直流24V电源、温控器、计数器等组成。

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3.2.2 电控箱箱内设备布置

1 2 3 4 7 5 6 5 8 9 10 11 12 14 4 5 13

1 总空气开关 2 总交流接触器

3 可编程控制器 4 空气开关单元 5 交流接触器单元 6 开关电源 7 变频器 8 变压器 9 整流滤波单元 10 保险丝单元 11 温控器 12 计数器 13 制动电阻 14 五孔插座

3.3 控制仪组成：

3.3.1 汽车控制仪由控制手动大、小跑车、采样升降等的操作按钮，自动手动转换开关，急停按扭等部分组成。

3.3.2 控制仪面板布置

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/

1 2 3 4 7 9 11 18 21 5 6 8 10 12 19 22

13 14 15 16 17 20 23 1 深度选择按键 2 样品桶号选择按键 3-17 手动按钮 18-20指示灯 21 紧急停止按钮 22 转换开关 23 电源开关

3.3.3 控制仪后背

1 3 4 2

1.15芯D型插 2.30芯航空插 3.26芯航空插 4.保险丝

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4.上位机操作方法：

4.1功能说明

接点控制：接点控制主要用来控制大小行车的前后左右的移动，以及机械手进行采样操作，四个方向键控制大小行车的运动，中间的按钮控制机械手进行采样。

运行控制：启动按钮用于启动系统进入运行状态；停止按钮用于停止系统运行。

状态信息：系统运行状态显示。 4.2系统操作方式

正常控制方式；进入该方式后，如果参数设置种深度和料斗设置为按钮选取，先选择好深度和料斗，按下启动按钮，这时按住控制大小行车运行的方向按钮，可以控制大小行车的前后左右运动，行车运行到想要采样的点后，送开方向按钮，大小行车停止运行，这时您可以再按下方向按钮调整需要采样的点，选好点后，按一下中间的采样按钮，系统自动下到预定的深度，将这一深度的煤取出，大小行车自动回到皮带的落煤点将煤样放到皮带上，由皮带将煤样运送到制样设备种进行制样。继续运行大小行车，重复以上一系列的操作。 4.3注意事项

当系统再采样过程中不能按下停止按钮或操作台上的紧急停止按钮，除非会发生破坏性的问题或故障。

发生故障时首先按下停止按钮，如果系统停止不了再按下紧急停止按钮，按下停止按钮后，再按下启动按钮，这时如果机械手和大小行车能够自动回到原位，可以继续运行大小行车进行采样，如果不能，请退出当前的操作方式，转入手动控制，操作手动控制仪，将机械手和大小行车用手动开到原位（本着先将机械手升到原位再开动大小行车，防止机械手碰到其他设备，造成损坏）。

5．工作原理

5.1操作上位机使采样头选定采样位置，PLC软件发出指令，控制各采制样设

备的交流接触器或电磁阀线圈，从而控制采制样设备的动力部分，而完成采制样过程及保护功能，利用控制仪操作按钮可进行采样头前、后、左、右、升、降等操作。

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5.2 工作流程

开始

系统启动，操作控制仪使

机械手运行到指定位置

机械手下降

接触到煤层，开始计深度，

机械手继续下降

有 运行中有无

大而硬异物

无 是 机械手继续下降，弹簧压缩机械 到达设定深度停止 手可否切断

否 机械手开始上升

机械手上升到 预定位置停止 大小行车运行到起始位置

煤样 破碎机 螺旋钻开始反转，煤样落入皮

带

缩分机 是 是否继 续采样 接料机 否

结束 样品

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下绞龙 提升机 余煤 6. 维护检修：

6.1 维 护 检修注意事项：维护检修时必须断开电源以防发生人身、设备事故，须送电检修时必须有人监护。

6.2维护检修工业电脑及变频器时，当触到印刷电路板及线路板上的元件 时，必须将工作台、电烙铁和人体本身可靠接地，以防止静电损坏元件。 6.3 详情见表：

位置 检修项目 周围环境 电 控 箱 及 控 制 仪 各元器件及接线端 强、弱电 电压 元件 牢靠度 元件接线 元件温度 检修内容 检查电控箱、控制仪等所在环境的湿度、温度、灰尘、腐蚀性气体、油雾等 检查各元件异常振动和噪音，线头有否发热 三相四线电压、直流电压 是否平衡、准确 检查各元件安装是否松动 检查所有接线头是否 松动、脱落 检查各元件稳升是否异常 检查过流保护调节是否 准确，合上是否缺相， 关上是否全断 合上是否缺相， 断开是否全断， 合上、断开是否灵活 检查是否灵活可靠， 接点通断是否可靠 检测周期 方法 技术标准 检修仪器 无腐蚀性气体，3天 视、听、触无尘埃，温度计 通风散热，温度0- 觉， 40°C，相对湿度85%以仪器检测 湿度计 下无水珠凝结 1天 1天 7天 7天 1天 三相四线380V、220V，万用表仪器测量 相间电压平衡，频率50等 赫兹，直流电压24V 视、触觉检查 仪器测量 紧固无松动 紧固无松动，无脱落 0-55 °C 表面 温度计 空气开关 电流调节大于所控制电视觉、仪器机的额定电流0.5-1A ，500V级30天 测量 闭合阻值为零，断开阻兆欧表 值100MΩ以上 闭合阻值为零，断开阻视觉、仪器500级30天 值100MΩ以上，线圈通测量 兆欧表 断电时铁心吸合灵活 触觉、视30天 觉、仪器测量 仪器测量 仪器测量 仪器测量 目视 操作使用灵活可靠， 接点通0Ω， 接点断20MΩ以上 在允许的电压 变动范围内 0-55°C 35-85%RH不结露 不积尘 各 元 件 交流 接触器 按键开关 电源开关 紧急停止 开关 供电电源 万用表 外部环境 输入输出 用电源 安装状态 测量电源端子，电压变动 是否在标准内 环境温度是否适宜 （箱内温度） 30天 环境湿度是否适宜 （箱内湿度） 是否积尘 在输入输出端子板测量， 看电压是否在变化基准内 CPU单元、I/O单元、I/O链接单元是否牢固安装 30天 连接电缆的连接器 是否完全插入、锁紧 外部配线的螺钉是否松动 外部配线电缆是否将断裂 万用表 温度计 湿度计 仪器测量 以各输入输出规格为准 万用表 视、触觉 目视 螺钉不松动 螺钉不松动 螺钉不松动 外观无异常 用十字改锥 用十字改锥 8

使用寿命 接点输出继电器（G6B） 电池3G2A9-BAT08 30天 电气寿命 30万次 （阻性负载） 10万次（感性负载）； 机械寿命5000万次 5年（25°C） 温度计 湿度计 万用表 周围 环境 整体 器件 电源 电压 检查温度、湿度、灰尘、 腐蚀性气体、油雾等 检查异常振动和噪音 检查输入线电压 30天 温度范围在0-55°C之视、听觉，间，无结冰，湿度范围仪器检测 35-85%无结露 测量变频器端子R,S和仪器测量 T之间的电压无异常，380V,50Hz (1) 和(2)项无异常 变 频 器 (1) 绝缘阻抗测试(主电路端子和接地端子之间) 检查转矩, 整体 (2) 检查安装是否松动 30天 拧紧, (3) 检查各部件是否过热 视检测 (4) 清洁 端子板 无损坏 视觉检测 主电平滑 (1) 泄漏检查 视觉检测 电容器 (2) 检查突出膨胀 路 检查是否有大的破裂或 电阻 30天 视觉检查 外观颜色变化 断电和拧冷却 (1) 检查异常振动和噪音 紧后用手风扇 (2) 检查灰尘 转动， 视觉检测 检查输出操作 单独操作变频器时,检查单端子U、V控检查 相输出电压的平衡性 和W的 制电压 30天 电整个 无异常气味和色泽变化, 用视力 路 组件 无明显腐蚀 检测 电容 无漏液或变形 视力检测 检查每行车移动电缆是否有破皮，绝缘层损坏 所有强、弱点控制电缆 扎带、吊线环是否脱落， 接头是否可靠 电缆是否有挂连、缠绕 检查所有接近开关是否松动 接 近 检查接近开关与感应块 开 之距离是否变化 关 检查接近开关支架、 感应块是否变形 检查运转是否振动过大， 有无异常噪音 电 机 检测电机温升是否过高 电机表面是否覆盖粉尘 电机堵转时是否保护停机 含刹车的电机， 刹车是否抱松灵活 500V级 兆欧表 无异常 (1)和(2) 无异常 无异常 (1) 转动平滑 (2) 无异常 相间电压差值 为2% 以下 无异常 无异常 电缆移动平稳灵活 无卡涩、无破裂 线 路 2天 视觉检测 扎带、吊线环无脱落 架 体 无挂连、无缠绕 接近开关固定紧固螺帽要往后避开前端塑料头处，接近开关与感应块7天 目测 之间感应距离为5-8mm，感应块有活动间隙时不能碰撞接近开关 视、听觉检电机运行平稳， 查 无振动，无异常噪音 电机表面温度 表面温仪器测量 低于60°C 度计 7天 清理电机表面粉尘 电机堵转时接近开关 保护停机 调节刹车抱松灵活

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