灰库除尘喷雾抑尘改造方案

灰库喷雾抑尘改造方案

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灰库喷雾抑尘改造方案

1. 概况：

灰库各包含粗灰库、细灰库和原灰库三座。 1.1灰库基本情况：

1.1.1灰库共有三个灰库：从西往东分别是细灰库、粗灰库和原灰库。灰库总高30米，12.1米至30米为灰库库容高，18.5米（含锥斗），库内半径7.4米，设计容量为3000立方。库门宽5米，高4.3米。库为钢筋混凝土结构。放灰设备和放灰操作在灰库6米平台，平台三个库相通。

1.1.2散装机设备：

灰库共有三台散装机，细灰库、粗灰库、原灰库各一台。 散装机从上到下，分别接手动门、调节门和气动门，型号都为DN-200。

设备使用的是公司制造的散装机，型号为：SQJ-100型汽车散装机，配有收尘器。

1.1.3 加湿搅拌机：

灰库共有两台加湿搅拌机（双轴搅拌机），分别安装在粗灰库和原灰库。其型号为xSj-100。

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散装机在装满时和收尘器要进行卸灰振打操作时，现场难免发生粉尘漂浮污染，另在加湿灰调配水比，水汽和加湿灰混合热气上升都会造成现场粉尘污染。为了提升环保工作，进一步改善灰库的环境状况，确保不发生环保事件，计划对灰库进行喷雾降尘改造。 2. 改造的必要性：

2.1 灰库汽车装物料时，造成粉尘污染，原有的环保设备不能达到环保要求。 2.2 提高生产厂区文明卫生状况，有效降低易扬尘区域的粉尘污染。 2.3 喷雾抑尘能有效改善生产现场卫生状况，满足环保标准。 3. 改造方案： 3.1 方案一：

3.1.1喷头用水源：工业水。就近采用灰库、渣库的工业水。压力：0.3--0.4Mpa。 3.1.2喷头直径：DN8，1/4英寸，不锈钢精细雾化多头型，喷出效果如烟雾状。

3.1.3在每个灰库的南、北侧出口处，每侧安装7个喷头，两侧共14个喷头，防止粉尘飘出灰库装车区域。

3.1.4 从灰库工业水母管上引出喷头用水分支，管道规格：Φ50*3，安装1个DN50的过滤器和DN50电磁阀，控制全部喷头，手动打开电磁阀后，喷头开始喷雾。电磁阀启停按钮引入灰库操作室内。

3.1.5喷雾系统中的水管道安装自动电伴热及保温系统，环境温度低于-5℃时可以正常使用。

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3.1.6管道设备保温工艺要求：保温棉的厚度需达到国家相关标准。 3.1.7主要材料： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 热熔管 精细雾化喷头 Y型过滤器 水用电磁阀 Φ50*3mm 4分(外螺纹），三头型 DN50 DN50 PN16 2W-500-50 规格 单位 数量 单价 总价 备注 米 件 件 件 米 件 米 台 批 自控温电伴热带 阻燃 DXW-12MM-J基本型 电磁阀控制柜 电缆 手动球阀 配件 电磁阀配用 3芯，2.5平方 接头、弯头、钢材、保温棉 合计 3.1.8预估费用：

预估总费用:万元。其中包括材料费：万元 施工费：万元。

3.1.9方案一计划先在粗灰库进行安装，对喷嘴喷雾除尘效果进行观察，摸索实验，修正试用中存在的问题，然后再进行大规模安装。 3.2 方案二

3.2.1 方案二与方案一是不冲突，是方案一的辅助方案。方案二是计划在灰库周边安装除尘雾炮机。

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一期灰库：在一期灰库库前西侧绿化带和二期灰库东侧各安装一台雾炮机，雾炮机射程为40米，分别斜着对三个灰库的库前库后进行雾化封闭，把粉尘压制在库内，在门口处进行降尘。雾化机为固定式的，水源取自灰库内的冲洗水，自带160升水箱。

二期灰库：同一期一样，在库前和库后各安装一台雾炮机，射程也为40米，分别斜着对三个灰库的库前库后进行雾化封闭，把粉尘压制在库内，在门口处进行降尘。雾化机为固定式的，水源取自灰库内的冲洗水，自带水箱。 3.2.2主要材料 序号 1 2 3 4 5 6 名称 热熔管 雾炮机 Y型过滤器 电缆 手动球阀 配件 Φ50*3mm 射程40米，半自动 DN50 3芯，2.5平方 4 接头、弯头、钢材、保温棉等 规格 单米 台 件 米 个 批 数量 单价 总价 备注 合计 3.2.3预估费用：

预估总费用:万元。其中包括材料费：万元 施工费：万元。

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方案一和方案二实施时，先在二期灰库进行安装实验，通过安装试用后，发现存在的问题并解决后，再统一进行全面安装。 4.使用的问题

因灰库发生扬尘基本集中的放灰后期，如干灰车快满、散装机振打和加湿灰灰水调配比期间，因此使用喷淋时，在放灰进行时15分种后启用喷淋，而雾炮使用时，只要天气干燥，过一段时间就对灰库周边进行喷

雾抑尘。

5.关于排水问题的处理

一二期灰库库前都有沉淀池，因此造成和积水可自动流到沉淀池沉淀，不会造成水污染。

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