主传动系统 N

《数控机床维护保养》实训报告书

班级名称：数控加工102 姓名：王重阳 组号：六 学号：18

实验项目类型 数控机床维护保数控机床主传课 程 名 称 实 验 项 目 验演综设养 动系统的拆装 其他 证 示 合 计 自 评 老师 指导 98 孙贵清 成 绩 评分 老师 一、实训目的 通过对CK9930数控机床的拆装，了解数控机床主轴的结构及其工作原理 ： （1）通过拆装对CK9930数控台式车床主传动结构和组成有实际的认识、并掌握各个零件的名称和作用； （2）掌握该数控机床机械部分主传动系统工作原理及机床主轴定位方式； （3）训练学生机械零件测绘能力； （4）弄懂主传动部件的调整，维护及维修； (5) 培养动手拆装机械系统的能力。 二、实训原理 主传动系统是用来实现机床主运动的，它将主电动机的原动力变成可供主轴上刀具切削加工的切削力矩和切削速度。为适应各种不同的加工及各种不同的加工方法，数控机床的主传动系统应具有较大的调速范围，以保证加工时能选用合理的切削用量，同时主传动系统还需要有较高精度及刚度并尽可能降低噪声，从而获得最佳的生产率、加工精度和表面质量。如图1-1 图1-1

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三、使用工具、仪器、材料 表1-1实训过程中所使用的工具、仪器、材料 工具 活络扳手 一字起 梅花起 铁锤 老虎钳 卡环钳 游标卡尺 小十字螺丝刀 活动扳手 内六角扳手 规格 30*250mm 6*125mm 6*125mm 4磅 15*210mm 63*175 mm 0-150mm 3 *75 mm 300* 36 一套 工具 塑料垫片 木块 木锤 圆柱铜垫片 润滑脂 清洗油 铁锤子 分体式液压拉马 签字笔、三角板 刷子，清洁剂 规格 一个 一个 一个 一根 若干 一盆 一个 一台 一套 一套 四、实训步骤 主传动系统是由YT7144电机带动皮带盘1，再由皮带盘1传给带轮1，经过皮带盘2将带轮1的动力传给带轮2， 〔一〕、主传动系统的拆卸 1．用梅花起（6*125mm）拆掉主轴机箱旁的十字螺丝(10*6mm)3个。 2．拆卸掉周围的螺丝以后，卸掉机箱铁盒。 3．用8号内六角拆卸主轴箱外的螺丝（86*10mm）4个。 4．用活络扳手拆卸卡爪上的3个正六角螺丝（18*10mm）,取下卡爪。 5．用一字起（6*125mm）取下主轴V带轮及电机V带轮的型号为Y（6*4mm）的v皮带。 6. 拆主轴箱底的螺丝6个梅花螺丝(10*6mm)。 7. 用木槌将V型皮带轮从主轴上敲下。 8. 用手拧开主轴上的圆型螺母，取下套管，再用老虎钳夹下卡键。 9. 用铁锤和圆柱铜垫片敲打主轴，取出圆柱轴承和主轴 10.主轴箱里有一个铁饼样的零件、一个六方螺母、一个小铁棒 11.齿轮的拆卸 a.我们先尝试直接将其拆卸，但由于有部分键被卡与齿轮里面。故失败 b.尝试用活动扳手夹住键左右摇晃放松。失败 c.老师指导：将主轴箱放在台子上面将主轴垂直于地面放置，将有齿轮的一头朝上，

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为防止工件变形，故在其放在枕木上或者铜棒，铝棒。然后用铁锤重击，直至主轴完全被分离出来。 12.在齿轮和主轴盒之间存在间隙，拿铁板放在其中。利用杠杆原理。拿铁锤用力将其撬出。用活动扳手撬住齿轮。 (二)、清洗过程： 将拆卸下来的各个零件按照正确的清洗方法清洗干净，并放在干燥的地方沥干，用干抹布擦干净。其中两个圆柱滚珠轴乘擦上黄油加上专门的润滑剂。 （三）、安装与调试 1.装配过程： 按照机床拆卸时的相反顺序将已经清洗干净并润滑了的零件一一装配上。 2.调试。机床是否实现调速功能 五、实训过程原始记录(数据、图表、计算等) 机床外形尺寸 (长×宽×高)： 1230×630×1535mm 床身最大回转直径： 250mm 床身上最大车削直径： 150mm 刀架上最大回转直径： 90mm 最大加工长度： 300mm 机床中心高： 125mm 主轴通孔直径： 32mm 主轴孔前端锥度：莫氏 5号 自动刀架：四工位 最小进给量： 0.005mm 控制轴数：两轴联动 +主轴控制 主轴转速 (变频调速)：100-1500mm/min X轴快进速度1500mm/min Z轴快进速度：1500mm/min 图1-2 主电机功率： 0.75KW 冷功率： 0.09kw 尾座套筒行程： 90mm 主轴电机（JY7144，220V，5.49A） 主轴轮：外径 94.5 mm 内径：69.5 mm主轴直径：50 mm 混合步进电机主轴（型号90BYG20）38mm 编码器齿轮外径 ：68.5mm

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主轴箱内的齿轮系统简图如图1-2所示 六、实训结果及分析 通过拆装主轴系统加深了对数控机床的组成原理与组成部分的认知，提升对数控机床的进一步认识。为以后加工高精度，工艺质量好的零部件奠定基础。加强对机床精度，主轴系统机械转运原理及运行安全等各个方面的深化认识。为数控机床的故障的判断，机床精度的调整作出可靠的依据。——数控车床的传动元件（主轴 齿轮 离合器等）各个传动关系由C轮盘通过传动皮带带动，B轮盘再用传动皮带带动A轮盘使主轴传动进而通过主轴杆连接卡盘加工零件，B轮盘中由一个小齿轮连接编码器中的小齿轮记录主轴转动的转速，主轴上分布两个滚动轴承起了很好的转 1.齿轮的材料是一种耐高压但不耐拉的材质，故要用合理的方法来进行拆卸，因而在选择利用杠杆原理进行拆卸的时候一定要选择好适当的受力点，以免对工件造成损害。 2.在我们拆卸的过程中重点强调了工具的运用以及告诫我们在工作和学习中一定要认真的分析、勤动脑。 3.通过对主轴传动装置的拆卸、安装，认识到主轴传动系统是由齿轮变速机构来进行调速的。 4.通过这次实验和以往的实训了解到，主轴传动系统是影响机床加工精度的重要部分。因此，主传动系统的好坏直接影响到加工的精度。 5.在操作机床的过程中，一定要按操作步骤来操作，避免操作不当而发生故障。 6.加工后要做好机床卫生，也一定要注意机床的保养与维护，这样才能确保加工出的工件的精度。 教师签名： 年 月 日 备注： 1、此表表头必须按此格式制作。

2、表头以下的栏目和内容，各系部可根据实验课程的具体需要和要求确定，表中所 列内容仅供参考。该栏可以根据需要加页。

3、一门课程有多个实验项目的，应每一个实验项目一份。

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