低压电器的拆装与维修

低压电器的拆装与维修

熔断器实训

一、实训目的

熟悉常用低压熔断器的外形、结构，掌握低压熔断器的故障处理方法。

二、实训工具、仪表及器材

1、工具：尖嘴钳、螺钉旋具。 2、仪表：500—B型万用表一只。

3、器材：在RC1A、RL1、RT0、RM10及RS0各系列选举不少于两种规格的熔断器，具体规格可由指导教师根据实际情况给出。 三、实训内容

1、熔断器识别。

（1）在教师指导下，仔细观察各种内型、规格的熔断器的外形和结构特点。 （2）由指导教师从所给的熔断器中任选五只，用胶布盖住其型号并编号，由学生根据实物写出起名称、型号规格及主要组成部分，填入表6中。

表6 熔断器识别 序 号 名 称 型号规格 结 构

2、更换RC1A系列或RL1系列熔断器的溶体。

（1）检查所给熔断器的溶体是否完好。对RC1A型，可拔下瓷盖进行检查；对RL1型，应首先检查熔断器其熔断指示器。

（2）若溶体已断，按原规格选配溶体。

（3）更换溶体。对RC1A系列的熔断器，安装溶丝时溶丝缠绕方向要正确，安装过程中不得损坏溶丝。对RL1系列的熔断器不能倒装。

（4）用万用表检查更换溶体后的熔断器各部分接触是否良好。

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交流接触器实训

一、实训目的

1、熟悉交流接触器的拆卸与装配工艺，并能对常见故障进行正确检修。 2、流接触器的校验和调整方法。 二、实训工具、仪表及器材

1、工具：螺钉旋具、电工刀、尖嘴钳、剥线钳]、镊子等。

2、仪表：电流表T10—A（5A）、电压表T10—V（600V）、500—B型万用表、5050型欧表。

2、器材：见表7。

表7 元件明细表 代 号 T KM QS1 QS2 EL — —

三、实训步骤及工艺要求

1、交流接触器的拆卸、装配与检修。 （1）拆卸。

① 卸下灭弧罩紧固螺钉，取下灭弧罩。

② 拉紧主触头定位弹簧夹，取下主触头及主触头压力弹簧片。拆卸主触头时，必须将主触头侧转45°后取下。

③ 松开辅助常开静触头的线装螺钉，取下常开静触头。

名 称 高压变压器 交流接触器 三极开关 二极开关 批示灯 控制板 导线 型号规格 TDGC-210/0.5 CJ10-20 HKI-15/3 HKI-15/2 220V、25W 500mm×400mm×30mm BVR-1.0 数 量 1 1 1 1 3 1 若干 ④ 松开接触低部的盖板螺钉，取下盖板。在松盖板螺钉时，要用手按住螺钉并慢慢放松。

⑤ 取下静铁心缓冲绝缘纸片及静铁心。 ⑥ 取下静铁心支架及缓冲弹簧。

⑦ 拔出线圈接线端的弹簧夹片，取下线圈。 ⑧ 取下反作用弹簧。 ⑨ 取下衔铁和支架。

⑩ 从支架上取下动铁心定位削。 ⑾取下动铁心及缓冲绝缘纸片。 （2）检修

①检查灭弧灯罩有无破裂或烧损，清除灭弧灯罩内的金属飞溅物和颗粒 ②检查触头磨损程度，磨损严重时应更换触头。若不需更换，则清除触头。表面上电弧喷溅的颗粒。

③清除铁心端面的油垢，检查铁心有无变形及是否平整。

④检查触头压力弹簧及反作用弹簧是否变形或弹力不足。如有需要则更换弹簧。检查电磁线圈是否有短路、断路及发热现象。

（3）装配

按拆卸的逆顺序进行装备。 （4）自检

（1）用万用表欧姆挡检查线圈及各触头是否良好；用兆欧表测量各触头对地电阻是否符合要求；用手按住触头检查运动部分是否灵活，以防接触不良、振动和噪声。

（2）交流接触器的校验及触头压力的调整。 1）交流接触器的校验。

①将装配好的接触器按如图11.2所示接入校验电路。

②选好电流表、电压表量程并调零。将调压变压器输出置于零位。 ③合上QS1和QS2，均为调节调压变压器，将电压器上升到接触铁心吸合

为止，此时电压表的指示值即为接触起动作的电压值。该电压小于或等于85%Nn（UN为吸引线圈的额定电压）

④保持吸合电压值，分合开关QS，做两次冲击合闸实验，一校验动作的可靠性。

⑤均匀得降低调压电压器的输出电压器值，直致衔铁分离，此时电压表的指示值即为接触器的释放电压，释放电压值应大于50%UN。

⑥将调压变压器的输出电压调致接触器线圈的额定电压，观察铁心有无振动及噪声。从指示灯的明暗可判断主触头的接触情况

2） 触头压力的测量与调整。用纸条凭经验判断触头压力是否合适。将一张厚约0.1mm，比触头稍宽的纸条夹在CJ10—20型接触器触头间，是触头处于闭合位置，用手拉动纸条，若触头压力合适，稍用力纸条即可拉出。若纸条很容易被拉出，即说明触头压力不够。若纸条被拉断，说明触头压力太大，可调整触头弹簧或更换弹簧，直至符合要求。

2、注意事项

（1） 在拆卸过程中，应备有盛放零件的容器，以免丢失零件。

（2） 安全文明生产。拆卸过程中不允许硬撬，以免损坏电器。装备辅助静触头时，要防止卡住动触头。

（3） 通电校验时，接触器应固定再控制板上，并有教师监护，以确保用电安全。

（4） 通电校验过程中，要均匀、缓慢地改变调压变压器的输出电压，以使测量结果尽量准确。

（5） 调整触头压力时，注意不得损坏接触头的主触头。

热继电器实训

一、实训目的

1、熟悉热继电器的结构与工作原理。 2、掌握热继电器的使用和校验调整方法。

二、实训工具、仪表及器材

1、工具：螺钉旋具、电工刀、尖嘴钳等。 2、仪表：交流电流表（5A）、秒表。 3、器材：见表8。

表8 元件明细表 代 号 FR TC1 TC2 QS TA EL — —

名 称 热继电器 接触式调压器 小型变压器 开启式负荷开关 电流互感器 批示灯 控制板 导线 型号规格 JR16-20、热元件16A TDGC2-5/0.5 DG-5/0.5 HK1-30、二极 HL24、100/5A 220V、15W 500mm×400mm×20mm BVR-4.0、BVR-1.5 数 量 1 1 1 1 1 1 1 若干 三、实训步骤几工艺要求

1、观察热继电器的结构。将热继电器的后绝缘盖板卸下，仔细观察热继电器的结构，指出动作机构、电流整定装置、复位按钮及触头系统的位置，并能叙述它们的作用。

2、校验调整。热继电器更换热元件后应进行校验调整，方法如下： （1）按如图11.3所示连好校验电路。将调压变压器的输出调到零位置，将热继电器置于手动复位状态，并将调定值旋钮置于额定值处。

（2）经教师审查同意后，合上电源开关QS，指示灯EL亮。

（3）将调压变压器的输出电压从零升高，使热元件通过的电流升致额定值，1h内热继电器应不动作；若1h内热继电器动作，则应将调节旋钮向整定值大的方向旋动。

（4）接着将电流升致额定电流的1.2倍，热继电器应在20min内动作，指示灯熄灭；若20min内不动作，则应将调节旋钮向整定值小的方向旋动。

（5）将电流降至零，待热继电器冷却并复位后，在调升电流至额定值的1.5倍，热继电器应在2min内动作。

（6）再将电流降至零，待热继电器冷却并复位后，快速调升电流至6倍额定值，分断QS再随即合上，其动作时间不大于5 s。

3、复位方式的调整。热继电器出厂时，一般都在手动复位的位置，如果需要自动复位，可将复位调节螺钉顺时针旋进。自动复位时应在动作后5min内自动复位；手动复位；手动复位时，在动作2min后，按下手动复位按钮，热继电器应复位。

四、注意事项

1、校验时环境温度应尽量接近工作环境温度，连接导线长度一般不应小于0.6m，连接导线的截面积应与使用的实际情况相同。

2、校验过程中电流变化较大，为使测量结果准确，校验时注意选择电流互感器的适合量程。

3、通电校验时，必须将热继电器、电源开关等固定在校验板上，并有指导教师监护，以确保用电安全。

4、电流互感器通电过程中，电流表回路不可开路，接线时应充分注意。

（5）将电流降至零，待热继电器冷却并复位后，在调升电流至额定值的1.5倍，热继电器应在2min内动作。

（6）再将电流降至零，待热继电器冷却并复位后，快速调升电流至6倍额定值，分断QS再随即合上，其动作时间不大于5 s。

3、复位方式的调整。热继电器出厂时，一般都在手动复位的位置，如果需要自动复位，可将复位调节螺钉顺时针旋进。自动复位时应在动作后5min内自动复位；手动复位；手动复位时，在动作2min后，按下手动复位按钮，热继电器应复位。

四、注意事项

1、校验时环境温度应尽量接近工作环境温度，连接导线长度一般不应小于0.6m，连接导线的截面积应与使用的实际情况相同。

2、校验过程中电流变化较大，为使测量结果准确，校验时注意选择电流互感器的适合量程。

3、通电校验时，必须将热继电器、电源开关等固定在校验板上，并有指导教师监护，以确保用电安全。

4、电流互感器通电过程中，电流表回路不可开路，接线时应充分注意。

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