锯割实习教案

课题 锯削的基本操作方法 ? 了解锯削的定义，有关锯条的参数； ? 知道锯条的选择原则和安装要求及起锯方法； 知识目标 ? 掌握锯削过程中对锯的压力、锯削速度和锯条的往复长度的确定。 教学目标 ? 掌握锯削的正确姿势和操作要领； 能力目标 ? 提高动手操作能力； ? 锻炼互相帮助、相互协作的能力。 ? 培养吃苦耐劳的精神； 情感目标 ? 增强团结协作的意识； ? 树立良好的竞争意识、学习态度。 教学重点 ▲锯条的选择及安装要求、起锯方法。 ★锯削方式、对锯的压力、锯削速度和锯条的往复长度的把握及在实际操作中教学难点 的运用掌握，需多练习并多思考，总结并改进动作，以保障操作质量。 教学方法 1、讲练结合（为主） 2、演示法 3、讲解法 4、激励法 学习方法 多动脑，多思考，多总结，在动手的练习中不断体会操作要领并掌握。 教学用具 台虎钳、手锯、钢板、直尺、划针、刷子、黑板等 锯削是钳工中比较重要的一项操作内容，在一定的理论基础之上多加练习，多思考，才能真正体会锯削的姿势和操作要领，所以操作是重中之重。 教材分析 因此理论也是结合不断地实物演示来讲解，并根据锯削操作的步骤来安排教学内容的顺序，这样学生容易理解和接受。还要加强操作练习，以便在实践中体会要领，总结技巧。 教 学 主 要 内 容

<检查出勤，填写课堂记录单>

1、检查出勤情况并记录；

2、检查衣服穿戴是否整齐，是否适合规定； 3、加强安全教育。 <复习提问>

1、锉刀的握法及锉削方法？ 2、锉削时两手用力的方法？ 3、锉削时的操作姿势？ <以旧引新>

我们已经复习了上一节的内容，有关锉削的工具、用法、姿势、要领等都掌握了，锉削是对工件精度比较高的一种加工方法，所以切削量不大，那么切削量要求大一些或切割

工件再用锉削就不行了，就要用到这一堂课应该讲的内容——锯削。它的操作姿势和锉削有很多相似的地方。

<讲授>

一、锯削的定义及加工范围

1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。 （问：同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作？）

引出 2、工作范围： ⑴分割材料； ⑵锯掉工件上的多余部分； ⑶在工件上锯槽。 二、锯削的工具

? （问：同学们锯削用的工具是什么？ ? 答：手锯。）

? （并拿出手锯给同学们展示，以看清结构）

手锯 锯弓

锯条

1、锯弓：用于安装和张紧锯条。

可分为 固定式：只能安装一种长度规格的锯条。 可调式：可装长度不同规格的锯条。

（分别展示固定式和可调式锯弓，以比较不同）

2、锯条：起切削作用，常用的材料是碳素工具钢，它的有关参数如下： （1）长度：指两安装孔的中心距。

有150mm、200mm、300mm（最常用的）、400mm等。

? （让同学们测量一下手中的锯条的长度。）

（2）锯齿的粗细：以锯条25mm长度内的齿数来表示。 锯齿粗细 粗 中 细 每25mm长度内齿数 14～18 19～23 24～32 应用 锯切铜、铝等软材料 锯切普通钢、铸铁等中硬材料 锯切硬钢板及薄壁工件 （让同学们看一下手中的锯条的粗细。） （3）锯齿的切削角度：

前角为0°,后角为40°－50°,楔角为45°－50°。

? （让同学们的找出各个角度来，进一步加强切削角度的概念。）

（4）锯路：锯齿按一定的规律左右错开排列成一定的形状称为锯路。

波浪形 交叉形

? （鼓励同学们自己思考分析锯路的作用，要加以引导。）

作用：锯缝宽度大于锯条背部的厚度，从而减少摩擦、夹锯和锯条折断的现象。

（5）▲锯条的选择：

根据工件材料的硬度和厚度选用不同粗细的锯条。锯软材料或厚件时，容屑空间要大，应选用粗齿锯条；锯硬材料和薄件时，同时切削的齿数要多，而切削量少且均匀，为尽可能减少崩齿和钝化，应选用中齿甚至细齿的锯条。

? （根据这些让同学们说出：

加工铜、铝等软金属及厚的工件应选择哪种锯条？ ? ? ?

答案：粗齿锯条

加工硬钢、板料及薄壁管子等工件应选择哪种锯条？ 答案：细齿锯条

加工普通钢、铸铁及中等厚度的工件应选择哪种锯条？ 答案：中齿锯条）

三、基本操作 1、▲锯条的安装 ＊锯齿向前：才能保障正常切削 要求 ＊松紧适当：太松太紧锯条易断

＊锯条无扭曲：保障锯缝直立 （问：如果锯齿向后装了会是什么效果？） （组织安装锯条，并演示讲解要领）

2、工件的夹持 （1）工件尽量夹在虎口钳的左边。

? （问：同学们想一下为什么要夹在左边？让同学们勇于回答。）

（2）伸出要短（20mm左右）。 如果太长，工件容易颤。

（3）工件要夹牢，但不能夹坏工件，尤其是已加工表面，如需要还要增加辅助件。 3、站立位置及姿势 左脚与台虎钳中心线的夹角为30度，右脚与台虎钳中心线夹角为75度，身体与台虎钳中心线的夹角为45度。

锯割时站立左脚向前半步，右脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应稍微自然弯曲。

（动作示范，并要求同学们照做，并纠正动作） 4、锯弓的握法 握锯要自热舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓，身体稍微前倾，回程时手稍向上抬，在工件上方滑过。

（演示握锯动作，并叫同学们尝试）

5、▲起锯方法 （1）分类 重点三 A、远起锯：从工件远离自己的一端起锯。

（其优点是能清晰地看见锯削线，防止锯齿卡在棱边而崩缺。） B、近起锯：从工件靠近自己的一端起锯。

（此法若掌握不好，锯齿容易被工件的棱边卡住而崩裂。） （2）起锯要求：

A、起锯角度都应在15°左右。

? （问：为什么不能太大也不能太小？

答：太大，切削的齿数太少，易卡住；太小，不好切入工件。）

B、以左手拇指靠住锯条，使之在所需的位置上起锯，以便拉毛工件的其它地方。 注意：刚起锯时，压力要轻，往复行程要短，锯条要与工件表面垂直。 C、当锯到槽深2～3mm时，放开靠锯条的手，将锯弓改至正常锯削方向。

近起锯 远起锯

（演示各种起锯的方法及动作，并让学生尝试，纠其动作）

6、★锯割运动方式

一是直线往复操作：在推锯时，身体略向前倾，自然地压向锯弓，当推进大半行程时，身随手推锯弓准备回程。回程时，左手把锯弓略微抬起一些，让锯条在工件上轻轻滑过，待身体回到初始位置，这种操作方式适于加工薄形工件及直槽。

要求：在整个锯削过程中，应保持锯缝的平直，如有歪斜应及时借正。

二是摆动式操作：在锯弓推进时，人的身体略向前倾，自然地压向锯弓，右手下压，左手上抬，回程时，在工件表面滑过，不加压，回到起始位置。这种操作便于缓解手的疲劳。

（分别演示两种操作方式，并指导学生做） 7、★锯削压力 压力应根据所据工件材料的性质来定，锯削硬材料时，因不容易切入，压力应大些，但要防止打滑；锯削软材料时，压力应小些，防止切入过深而产生咬住现象。

（让学生在实际操作中体会压力的大小）

8、★锯削速度 锯削速度以每分钟20～40次为宜，锯削软材料可快些，硬材料要慢一些，速度过快，锯条容易磨损，过慢则效率不高。 材料种类 铜、铝等软材料 ?b/MPa抗拉强度60 以下材料 往复次数/每分钟 80～90 60 40 50 40 40 20 工具钢及薄壁工件 壁厚中等管材和型钢 薄壁管材 塑料、合成纤维、合成橡胶等 ?b/MPa材料 抗拉强度超过60 （让学生知道各种材料的速度选择，并体会速度的感觉） 9、★锯削往复长度 锯削时应用锯条全长工作，或往复长度不小于锯条长度的三分之二工作，以免锯条的中间部分迅速磨钝，应使切削工作平均分配到大部分锯齿，提高锯条的利用率。

（演示往复长度，并让学生体会） 10、切削液的使用 锯钢料时应加机油润滑。

铸铁中因有石墨起润滑作用可免。 11、终锯 快锯断时，用力应轻，以免碰伤手臂或砸着脚。 四、注意事项 （1）安全操作；

（2）锯条不得装反； （3）站立姿势要正确；

（4）起锯角不得过大或过小； （5）两手压力要适当；

（6）锯削不能左右摆动； （7）速度不能过快；

（8）身体摆动幅度不易过大； （9）工件夹持要正确。 <操作练习> 一、学生分组

四人一组，共分五组，一组选一位同学当组长。

组长负责查人数，拿工具及材料，纪律维持，安全实习监督，有问题及时报告。 二、介绍实习步骤

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