大棚施工组织设计

第一章 编制依据

1．连栋温室工程施工图；

2．土方工程施工及验收规范 GBJ201－83； 3．砌体工程施工及验收规范 GB50203－98； 4. 地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202－83； 5．混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204－92； 6．建筑装饰工程施工及验收规范 JBJ73－91； 7．建筑工程冬季施工规程 JGJ104-97；

8．采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242－82； 9.建筑机械安全技术规程 JGJ33－86；

10.施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46－88； 11.建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300－304； 12.预制混凝土构件质量检验评定标准 GBJ321－88； 13.屋面工程技术规范 GB50207-94；

14.建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-95。 15.钢结构工程施工及验收规范 50205-95；

第二章工程概况

一、建设单位：十堰市烟叶有限责任公司 二、建设项目：集约化育苗示范中心温室建设项目 三、建设地点：湖北省十堰市竹溪县向坝乡向坝村 湖北省十堰市郧西县湖北口乡庙川村 湖北省十堰市房县桥上乡西坪村

四、工程特点：湖北省十堰市烟叶公司集约化育苗示范中心温室建设项目工程共建B型2单体薄膜温室大棚18座，总面积约为13824m2。其中位于⒈竹溪

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县向坝向坝村三组地界内，共占地五块，占地走向自东向西，。第一、二块地各建一座3跨B型棚，第四块地为二座2跨B型棚，第三、五块地各建一座2跨B型棚。建设规模为5376 m2。⒉位于郧西湖北口乡庙川境内，计划在在庙川境内建四座3跨B型棚和一座2跨B型棚，占地面积为60m×140m，建筑规模为5376 m2。⒊位于房县桥上乡西坪村境内，计划建造二座3跨B型棚和一座2跨B型棚，建设规模为5376 m2。该项目工程为圆拱型薄膜连栋温室，温室屋脊的走向为南北向，以便充分利用自然光和季风。其主要组成部分包括：温室钢骨架主体结构、基础、覆盖材料，内遮阳系统、通风开窗系统、喷灌系统、电动控制系统。

温室主体结构为轻钢结构，主体结构主要包括立柱、屋面拱梁、垂直支撑、水平支撑、檩条、各类连杆、构件、等连接件几十种零部件组成。屋顶形式为双弧拱型。温室柜架为跨度8m，开间4 m，拱杆间距1 m，天沟高3.0 m，顶高5 m，外遮阳高6.0 m。全部钢结构件均采用热浸镀锌表面防腐处理。

温室基础埋深0.54m，基础标高0.3m，柱间为0.3m挡风墙，温室点式基础，钢筋混凝土基柱顶部预埋螺栓，与上部钢柱连接。

温室大棚的覆盖采用双层充气聚乙烯膜覆盖，基础±0.00上部为0.6m固定膜,厚度为0.15mm，温室四周采用双层充气聚乙烯膜覆盖，顶部采用双层充气聚乙烯膜覆盖，厚度为0.15mm，质保期为3年。

温室大棚的通风系统采用温室屋顶为负压区，同时也是室内空气的高温区，正是温室自然排气的最理想位置。屋顶通风口的设置位置越高，自然通风的效果就越好。为此，在每座温室园拱一侧，采用电动齿轮、齿条开窗，通风口宽度为1.2m×44m。

侧通风：在温室的东、西、北面设置电动卷膜开窗系统,开窗宽度为2m×52m、北面湿帘后开窗2m×48m，每跨圆拱顶一侧为1.2m×52m齿轮、齿条通长开窗。所有通风口均设25目(国产优质)防虫网。

温室遮阳设室内遮阳幕，室内遮阳幕沿屋脊平行布置，距温室垂直距离2.9m，遮阳材料为上海斯文森生产的透光率低的黑色遮阳网，能阻止多余的太阳

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辐射进入温室，既保证作物能够正常生长，又降低温室内能量聚集，一般可降低温室温度3-10℃。，遮阳率65%，使用寿命5年以上。

温室降温系统采用通风降温方式，空气通过换气扇降低温度，与机械通风相配合，带走温室内热量，降低温室温度。

温室设滴灌系统一套，主要用于温室内降温及湿度调节，还特别适合育苗温 室的灌溉。

温室供水采用泵抽水灌溉，水源来自河水或地下水，给水管道采用PVC给水管道，管径D63，管道连接方式为粘接。供水压力不大于300kpa,温室日最大用水量为12m3。在温室每个水池设一个D25U-PVC管道灌溉给水出口，供补充灌溉及湿帘用，供水管道采用PVC塑料给水管，粘结连接。

五、本工程的重点和特点 ⒈特殊的地理位置

本工程位于离县城较远的山区，施工场地高差不平，交通运输和材料设备进出场要求十分严格，这将成为本工程重点管理和控制的内容。

⒉特殊的场地条件

如何解决场地、道路、运输、堆场、办公、人员生活和后勤保障以及材料加 工供应、机械设备进出场和堆放等问题以满足工程的需要，是本工程的重点。

⒊本工程的设备安装工程专业较多，因此工程施工间的相互配合、相互穿插、相互衔接尤为重要，特别是在主体施工期间的预留、预埋工作必须准确到位。

4.特殊的使用功能

本工程必须要以一流工程策划，一流的施工组织、管理和协调，一流的控制和实施以及一流的服务，用“过程精品”实现一流的建筑风格和建筑物特殊的使用功能。

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第三章 施工布署

一、组织机构管理

根据建设单位招标文件要求，结合本工程的具体情况，我公司经过认真研究，决定选调我公司主力施工队伍，调配良好的机械设备，采用切实可行的先进施工工艺，以严肃认真的态度，采取严格的科学组织管理手段，密切与建设单位合作，在确保施工质量的前提下，快速，优质，安全地按期完成施工任务，努力创建优良工程。根据本工程的实际情况，现作如下部署：

1、我公司如中标，在三日内迅速调集主要管理人员、施工机械和劳动力进入工地，形成施工能力，同时做好施工准备工作，并根据工程需要和施工现场情况，合理安排必须的施工生产、生活设施，做好施工现场平面布置，布置好水电管线路，满足工程施工需要。

2、由于本工程的施工现场相对较窄，能够合理的计划安排必需的施工生产及现场办公设施；其设施按照文明施工的要求搭建。本工程施工现场内的生产设施计划安排现场工地办公室、门卫室、材料库、砼搅拌、水泥库、试验室、设施料堆放场地以及临时厕所等设施。

3、工程正式开工后，迅速组织调集足够的施工机械和劳动力进入工地，全力突击进行定位复线、基坑土方处理平整施工场地，为后续的砼垫层及钢筋砼基础的施工创造条件。

4、±0.000以下基础工程的施工应采取全力突击施工的方式，尽快完成基础工程的施工，消除天气影响因素，确保工程进度，减轻后期施工的工期压力。 5、抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。科学组织现场施工，充分利用平行流水立体交叉作业法，确保工程保质保量按期完成。

6、抓紧做好各种工程材料、构配件的加工、订货工作，并随工程计划进度，配套供应。安排专人作好市场调查，力求就近选择加工单位和大宗材料供应，减少转运环节和损耗，降低工程成本。

7、为保证工期进度，按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员

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配备齐全，计划一线施工人员最高峰时，拟进20人左右。同时组织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、赛进度、赛安全，赛文明的施工活动。 9、加强施工现场的安全保卫工作，采取切实有力的措施，杜绝一切安全事故隐患，防火、防盗。

10、搞好施工现场文明施工，充分合理的利用现有施工场地，作到施工道路畅通、材料堆放整齐，工序搭接合理。 二、施工管理机构的设置

项目经理 材料采购组 技术负责人 计划核算组 行政后勤组 材料采购 材料保管 质安组 施工组保财后勤服卫务务 木工班普工班泥工班砼工班安装班机修班水工班电工班项目经理XXX同志担任项目经理，同时在公司范围内抽调数名技术水平高，务实肯干的中青年技术管理人员充实到该项目部，进一步增强管理力度和提高项目部的综合管理水平。

项目部主要组成人员职责分工

职 务 资 质 职 责

三、项目部主要成员及其职责分工

项目部的管理人员以我公司工程技术人员为主，由富有施工经验的公司优秀

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项目经理 项目工程师 施工员 材料员 安全员 质检员 造价员 二级项目经理 主持本工程的全面工作,为施工第一责任人 工程师 工程员 技术员 经济师 工程员 工程师 负责项目部全面技术工作 负责放线，新技术实施 负责工程材料和机具的采购和验收 负责安全检查、记录、教育、交底 负责本项目质检工作 负责工程全部的预决算 四、项目施工管理目标 1质量目标

根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标：工程质量按照国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）进行检验评定，确保工程质量达到优良标准。

为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成让业主满意的工程。

2安全目标

严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，杜绝重大伤亡和火灾事故，年度轻伤频率控制在10‰左右，按照国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）执行。

3工期目标

本工程工期目标：70个日历天。 4文明施工目标

达到“标化工地”要求，让业主满意。 五、施工前准备

1手续准备：办理各部门城建手续，领取施工许可证。 2技术准备：

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⑴资料收集，分析本地区的气象、地形、工程地质和水文地质资料，视察施工现场的地形及周围环境、场地的可利用情况，确定施工现场交通，临时道路、临时水电管线的布置方案。

⑵以生产经理和技术负责人为首汇同项目经理和工地技术负责人熟悉图纸及有关资料及设计图纸，了解设计意图，掌握图纸所描绘的各项材料、构件尺寸和细部构造，明确质量目标，确定施工图纸是否符合施工条件，在开工前进行图纸会审，尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。①熟悉图纸及有关资料，进行图纸会审；②调查、研究、收集、整理相关资料；③编制和审定各分部工程的施工方案和进度图；④准备各种半成品技术资料的准备和计划安排。

⑶组织技术专题会，确定本工程在材料、设备、机构、主要分部分项施工方案及关键部位、工序的施工措施等方面的重大问题和原则，为编制施工组织设计和施工管理确定纲领性方针。

⑷编制施工图预算，提出半成品的加工计划和技术资料。 ⑸施工物资准备、计算工程量，进行工料分析，提出资源计划。 ⑹熟悉理解施工图纸，进行钢筋放样，提出钢筋加工料单。 ⑺编制施工方案、分阶段技术、安全交底。

⑻根据预算的材料分析及施工进度计划，编制建筑材料需用量计划，为施工备料。

⑼了解当地材料的供应及质量情况，提前取样试验，对砂浆、砼进行试配，为施工提供技术依据。

⑽做好各技术人员上岗教育。 3施工机具准备

根据施工方案和进度计划的要求及机具需用量计划，开工前提前一个星期做好各项机具的维修、保养、组织调度、租凭、进场运输准备等。 4劳动力准备

劳动力部署原则上按施工专业班组安排，不打破工种部署，并根据综合进度安排用工，作业班组的选择根据分部分项进度计划考虑确定，并尽可能保持作业

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班的相对稳定，以利于工序的合理衔接，同时，要求操作人员必须熟悉撑握操作工艺，以保证劳动率的提高和工程质量的稳定。施工班组人员要求有上岗证或操作证，对特殊工种开工前一个星期内做培训或组织计划，对上岗工人提前进行上岗前三级安全教育。提前半月根据进度计划及劳动力资源计划做劳动力组织调配工作，基础阶段各段配壮工班，装修阶段按工程量配抹灰班组，其它专业班组按各施工段配一套独立的施工专业班组。

5施工现场准备

⑴中标后一星期内完善甲方未能整好的施工区域，了解临近场地地下及地上的水电管线等敷设情况，与甲方协商保护方案。

⑵中标后五日内与甲方协商施工场地的利用区域，搭设临时设施，确定临时场地。

⑶中标后三日内与甲方联系水源电源的位置，根据甲方提供的水源及电源，敷设临时水电管线，做好三通一平工作。

⑷开工前二天内引测或确定水准点，±0.000标高控制点，根据建筑红线实施建筑物定位放线和复测。 ⑸主要机具设备组织部署 序拟用机具设备名称 号 1 2 3 4 5 6 砂浆搅拌机 砼搅拌机 电渣压力焊机 木工机械 水泵 其它小型机械 1台 1台 1台 台 2台 150L强制式 350L自落式 DN-25 详见机具计划表 调用公司现有设备 调用公司现有设备 调用公司现有设备 调用公司现有设备 调用公司现有设备 本项目自行组织或采购 数量 型 号 组 进 方 式 ⑹主要施工材料、构件采购部署

工程所需材料由项目经理部自行采购。项目物资供应部根据技术协调部提出的物资采购计划，选择多家合格分供方，通过对其材料、规格、性能、服务及价

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格等多方面考察或试验后，确定长期稳定的分供方。并严格按照IS09002质量认证体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。对工程所需采购物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：

Ⅰ严格样品报批制度，混凝土、水泥、钢筋供应商等经业主、 监理、设计单位同意后采纳。

Ⅱ采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中

采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。

Ⅲ物资采购部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。

Ⅴ实行动态管理。项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

Ⅵ严格验证。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、

地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。

⑺安全、文明施工及环境保护施工布署

①安全部署：项目成立安全领导小组,现场设专职安全员一名，以项目负责人为组长，安全员为副组长，各专业班组长为成员,成立安全施工领导小组，每星期一上午8：00-8：30召开施工安全碰头会，及时解决施工中存在的安全生产问题，随时跟踪检查和监督施工中出现的安全隐患，杜绝安全事故发生。

现场设安全警示牌，并设置消防器材，对施工人员上岗前进行三级安全教育，实行安全施工奖罚制。

②文明施工部署：按创市文明施工现场要求，结合本工程实际，做好临设搭建、工具、材料的堆放、管理，现场施工井然有序，安全设施搭设和配置齐全。建立以项目经理为组长的文明施工领导小组，按施工现场区域划分文明施工责任区，奖罚与工资挂钩。

③ 建立以主管工长为负责人的环保监督小组，具体检查和监督现场及生活

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区的环境卫生，施工现场的污水排放，粉尘污染，噪声控制等工作。

六建立质量保证体系

⑴建立专职质量管理机构，明确责任范围，公司有抓质量的经理及相应科室，项目成立质量管理小组，设有专职工程质检员。班组负责人作为不脱产质检员。

⑵建立质量信息反馈系统。项目内反馈来自对材料及构配件的检测，质量检查、施工工艺，要抓好信息交流环节，注意掌握数据的检测收集、处理、传递、贮存。

⑶质量保证体系的运转形式：

质量保证体系要按照科学程序运转其形式为PDCA管理循环，即通过计划、实施、检查和结果四个阶段把生产经营过程的质量活动有机联系起来。

七建立安全保证体系

⑴公司设置有安全科，项目经理必管安全生产，并设专职安全检查员，班组负责人管安全生产，并对职工进行安全教育，进行岗前安全及急救培训。 ⑵建立健全安全生产责任制，对特殊工种如电工、电焊工、机械工、架子工、木工、钢筋工等必须做到持证上岗。

第四章主要施工方法及顺序

一、施工测量

1、轴线测量：根据甲方所给点位坐标，计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，使用T2 型经纬仪采用借线法引测出各轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制。

2、水准测量：根据现场实地勘测所给水准点，使用S3 自动安平或精密水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，各标高采用水准仪钢尺配合引测。

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二、 施工顺序

本工程按先地下后地上，工期长的工程先先施工，工期短的工程按资源优化和工艺要求的原则适时插入，先主体后装水暖安装专业工程安装穿插作业的基本顺序组织施工。温室大棚每三个作为一个施工区段，一共分为六个施工区段组织流水施工；管理用房分为两个施工区段组织流水施工（每栋作为一个施工区段）。建立成品保护措施，合理安排施工顺序，避免返工损失。 三、 土建工程 ㈠基础工程

温室基础为带形砖基础，基础设钢筋砼圈梁，利用构造柱式基础作为温室支柱基础，基础外墙（±0.000--±0.500）为普通红砖砌筑， ㈡砌体工程 1、准备工作

砌筑前应完成房心回填，按标高抹好水泥砂浆防潮层；弹好墙身线、轴线，并根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检查手续；按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15––20 米为宜。常温施工时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5 厘米为宜，不得用干砖砌墙；雨季施工时，不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬季施工时（上午十时至下午三时），在晴天无风的条件下。应用喷壶用适用温水浇砖，随浇随砌，以提高砌体抗剪强度。 2、操作工艺： ①组砌方法

砖砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌合法砌筑。排砖摞底。房屋外墙第一层砖撂底，一般两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模楼，如果窗间墙两个角是阴阳膀或不合排砖模楼。可将门窗口位置左右适当移动。若有破活、七分头或丁砖，应排在窗口中间、附墙垛旁或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意水卫，电气立管及窗扇开启时不受影响，另外，在排砖时，还要考虑

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在门窗口上边的砖墙合拢时不出现破活。

②选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖；敲击时声音响亮的砖强度高，声哑的砖强度低。由于焙烧过火而造成变色形，但强度较高的砖，可用在基础及不影响外观的内墙上。

③盘角：砌墙前应先盘角，但每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修理。盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高，水平灰缝要均匀一致。大角盘好后再检查一次，平整和垂直完全符合质量要求才可以挂线砌墙。

④挂线：砌筑如果几个人使一根通线，中间应多设几个支线点，小线要拉紧，每一层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，减薄抹灰厚度。

⑤砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10 毫米，但不应小于8 毫米，也不应大于12 毫米。在操作过程中，要认真执行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。将舌头灰刮尽。

⑥槎子的留设和拉结筋的规定：砖墙的转角和交接处，按规定应同时砌筑，以保证砖墙结构重要受力部位的强体强度。对于不能同时砌筑而必须临时中断之处，应留设斜槎，实心砖砌体斜留设长度应不小于高度的2/3。 ⑦木砖、预留孔洞和墙体拉结钢筋

木砖预埋应小头在外，大头在内，其数量根据洞口高度决定。洞口高在1.2 米 以内，每边放置2 块，高1.2––2 米每边放置3 块；高2––3 米每边放4 块，预埋木砖的部位一般距洞口上下边四皮砖，中间木砖均匀分布，木砖要提前做好防腐处理。水暖管道等穿插墙洞，均应按要求预留，不得事后剔凿，墙体抗震拉结钢筋的规格、数量、位置和间距均应按设计要求放置。

⑧安装过梁、梁垫

安装过梁或梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，座灰饱满，如座灰厚超

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过2 厘米时要用豆石混凝土铺垫，过梁两端支承点的长度应相等。 3、质量标准：

①砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。

②砌筑砂浆的原材料要计量准确，搅拌均匀。砂浆要有良好的和易性，其试块 强度必须符合施工规范的有关规定。

③各种预埋件、预留孔洞的位置，应按设计要求准确留置，不得以后剔墙凿洞。

④砖墙允许偏差如下：

序号 项目 允许偏差检验方法 （mm） 用经纬仪，水准仪复查或检查施工测量1 轴线位移 10 记录。 检查施工测量记录 用2m托线板检查 用经纬仪或吊线和尺量检查 用2 米长靠尺和楔形塞尺检查 2 基础顶面和屋面标高 墙面垂直每层 10m以下 平整度（混水墙） 缝平直（混水墙10m以±15 5 10 8 3 度 4 5 10 内） 6 水平灰缝厚度（10 行砖±8 累计） 7 外墙窗口角上下层偏移 20 用拉线和尺量检查 与皮数杆比较，用尺量检查 用经纬仪或吊线检查，以底 层窗口为准 8 门窗洞口宽度（后塞口） ±5 用尺量检查 ㈢地面工程

瓜米石地面施工方法

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① 土方回填前检查地基有无软弱层，如有则进行回填，回填厚度以300-500mm 为宜，有条件时采用压路机进行压实，小房内用蛙式打夯机，局部地方采用人工夯实。

② 浇C7.5 垫层砼前，先按每3 米间距作出垫层面标记，并使基层土润湿。 ③ 待垫层砼达到1.2Mpa 后才能进行下道工序施工。

④ 在四周墙上作出面层标高标记，并用墨线连接，按每3-5 米采用砂浆进行冲筋（也可用分格条进行分格），完成后清扫基层，剔除松动石子。

⑤前面准备工作完成后，就可以进行水泥豆石的铺填，铺填在基层上刷素水泥浆，随刷随铺并用有一定重量的钢管碾压，直至表面平整，有浮浆为止，初凝后用铁抹子压光收平，道数不少于3 遍。

⑥ 面层铺好后在1d 内用砂或锯末覆盖，用清水养护7d。 ㈣装饰工程 ⑴内墙抹灰工程

a.墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下浇水润湿。

b.根据图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套高、找规矩，经检验后确定抹灰厚度，最少不应小于7mm。

c.墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆，冲筋一般筋宽为5cm。

d.抹底灰：一般在充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装挡找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。

e.抹罩面灰，当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰，罩面灰应二遍成活，厚度约2mm。

⑵纤维板吊顶工程 A 作业条件

（1）在屋架下弦，预留ф8 吊筋。间距按设计要求，当无要求时，其间距为1 米左右。

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（2）砌墙时应根据顶棚标高在墙内四周预埋好防腐木砖。 （3）顶棚内各种管线安装完毕。 B操作工艺 ⑴搭架子

搭设牢固的脚手架，其高度以便于操作为为宜（一般从顶棚下至脚手板为1.8 米左右）。 ⑵弹线

根据墙上平线，用尺量至顶棚设计标高，沿墙四周弹墨线一道。 ⑶安装大龙骨

大龙骨4×4 厘米方木。用事先预埋的钢筋的圆钩穿上8 号镀锌铅丝将龙骨拧紧拧平；大龙骨间距以1 米为宜。大龙骨与屋架下弦顶紧，并和吊杆绑牢，以防波动。

吊顶龙骨不得有松动和下沉现象，吊顶起拱一般为房间跨度的1/200~1/300。 ⑷小龙骨按照墙上的弹的线，先相四周的小龙骨，然后按设计要求分档划线钉小龙骨，小龙骨间距不宜大于30 厘米，最后钉卡档龙骨。小龙骨用4×4 厘米方木，在安装前必须有一面刨平。钉小龙骨一般用3 英寸钉子。在大龙骨与小龙骨联接处应钉小吊挂，小吊挂要逐根错开，不得钉在同一侧面上。小龙骨接头要错开，接头处用2.5×5 厘米的双面木夹板钉3 英寸钉子，上下错开钉牢。 ⑸明露件防腐

顶棚内所有露明的铁件，钉面层前必须刷好防锈漆。 ⑹纤维板加工

按图纸要求将纤维板锯成方块，划线时要用方尺找方。锯好的板四周过一遍细刨。 ⑺钉纤维板

将纤维板洒水闷湿不少于2 昼夜然后再钉。钉板前应挑板面颜色一致的钉子同一房间。钉板时拉通线或在龙骨上弹墨线，将板的光面向下，由房间中间顺线向两边钉。钉板5/4 英寸钉子，钉帽要拍扁，钉距20 厘米左右。板缝留6~8 毫

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米间隙。

C质量标准

允许偏差如下表所示。

序号 1 2 项目 骨龙截面尺寸 起拱高度 允许偏差（mm） -2 ±10 检验方法 尺用量检查 拉通线用尺量检查 以墙面水平线为准，用量四角检3 顶棚四周水平线 ±5 查 E、成品保护 不准碰动天棚内各种管线。 不准将吊顶龙骨固定于管道上。 F、施工注意事项

脚手架应事先检查合格后方可操作。在架子上作业，工具必须放在工具袋内，不准将斧子，锤子等掖在腰上工作。棚内如有暗灯，灯位四周应加防火材料。

顶棚有下垂感： 主要是没有按规定要求起拱或起拱高度不够引起视觉误差，应按规定起拱。

缝隙不直： 应该弹线钉板，并用扫槽刨修直。

板的颜色不匀 ： 应事先选板，板面颜色不同者分别用于各个房间。 板面不平： 分块规格大于40 厘米时，应在方块中间横向加2.5×4 厘米的卡档龙骨。

顶棚四周沿墙离缝： 龙骨收缩造成，应四周钉压缝条。 ㈤铝合金门窗工程： 1 铝合金门窗制作

⑴制作铝合金门窗的铝材规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。 ⑵合金门窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所

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产生的变形，也能够保证门窗的制作质量，核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。

⑶合金门窗制作的工序为：断料→钻孔→组装→保护或包装，铝合金断料前应 按照门窗各杆件需要长度划线，按划线用切割设备断料，断料时应根据铝合金设计图纸的规格、尺寸结合所用铝合金型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时应保证切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的颜一致，以免影响美观。

推拉门窗断料宜采用直角切割，平开门宜采用45°切割。

在进行钻孔前，应先在工作台或铝型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后，再进行钻孔，以免钻出废孔难以修复，型材、杆件钻孔宜用小型台钻，以确保孔位的精度，或采用手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。

铝合金门窗组装完毕后应对其进行保护，用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，尤其是铝合金门窗框的表面上，避免使铝合金表面氧化膜遭到破坏，影响质量，包装好的铝合金门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门窗的受力变形。

铝合金门窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形，规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留2~3 个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角 上开槽口做泄水孔。

2 铝合金门窗安装：

铝合金门窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，铝合金门窗扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装铝合金门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与铝合金门窗的规格是否相适应，在安装铝合金门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、

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左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。 铝合金门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面5－8mm 深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。

门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45°斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，铝合金门窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。

铝合金门窗框一定要在施工现场进行组装，为了确保窗框的稳定性，立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。

铝合金门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清洗干净。铝合金门、窗框扇可用水或浓度为１％－５％、PH 值为7.3-9.5 中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃定位销后用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。 四、钢结构工程 ㈠钢结构工程施工工序 ⑴材料检验：

钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文 件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。

配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和

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涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。 ⑵钢结构基础垫板的设置

钢结构吊装中垫板的设置非常重要，必须做到以几点： 1.垫板要进行加工， 有一定的精度。

2.垫板设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲板下，每根地脚螺栓（锚栓）侧应设1～2组垫板。

3.垫板与基础面接触应平整紧密。

每组垫板不应超过5块，每块垫板间应贴和紧密 ㈡钢结构安装

根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：

测量（标高、轴线）—就位准备—钢屋架吊装—支撑吊装—檩条安装—面板 安装等

⑴安装前的准备

钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部 件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件）。

所有构件，必须经过质量和数量检查，全部符合设计要求，并经办理验收、 签字手续后，方可进行安装。

对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形，均应矫正后才能安装。钢结构 在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。本工程吊装采用10t的吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。现场加工所需的小型机具（具体见施工机具一览表）均已经准备到位。在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。 A、螺栓预埋安装

螺栓加工好经验收符合质量要求后，立即进行安装。在安装时严格按图纸的 尺寸要求，为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移，在浇筑混凝土基础前，应

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用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定（钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。 B、钢结构基础检查

钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。并清理作业面，确保基础顶面及支承面洁净，严禁有杂物和污染。 ㈢钢结构吊装：

本工程采用10吨吊车进行安装，安装时应从一端开始吊装，在钢架安装毕 后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为起点，向车间的另一段顺序安装。除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条、墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧。

钢架安装，应先将在地面组装好的刚架梁吊装就位，并进行与柱连接。本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单片吊装校正后逐片安装，临时浪风采用拉条固定。

钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。 檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装.檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。

钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。

㈣高强螺栓施工 施工工序

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高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。 高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。

安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。

在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。

㈤钢结构刷漆

钢结构在工厂已刷底漆，钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底漆。钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。 ㈥ 工程验收

钢结构工程的验收，应在钢结构的全部或空间刚度单元部分的安装工作完成后进行。

工程验收，应提交下列资料： （1）钢结构工程竣工图和设计文件；

（2）安装过程中形成的与工程技术有关的文件；

（3）安装所采用的钢材、连接材料和涂料等材料质量证明书或试验、复验报告；

（4）制作构件的出厂合格证； （5）焊接工艺评定报告； （6）焊接质量检验报告； （7）隐蔽工程验收记录； （8）工程中间检查交接记录；

（9）结构安装检测记录及安装质量评定资料；

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（10）钢结构安装后涂装检测资料； （11）设计要求的钢结构试验报告。 五给水系统安装

温室灌溉给水采用泵房供给。贮水池的水通过过滤后进入营养水池，向露地形洼地进行直接灌溉或自动喷洒浇灌，喷头间端为3000x3000。

⑴水泵安装及吸水、压出管施工要求

①水泵安装前应复核水泵基础尺寸，地脚螺栓预留孔的位置及水泵相对位置、 基础面标高。水泵安装时，水泵中心线应与基础中心线对齐，就位后要找水平，找水平时宜采用平垫铁及斜垫铁配合垫在地脚螺栓的两侧。基座找平后，还要采用检查测量等工具进行水泵与电机的同心度调整，当水泵与电机的联轴器出现各种位移时，需进行调整。校验工具可采用千分表的方法及塞尺或钢板尺等，在找同心度时（水泵轴与电机轴），应松开联轴器的螺栓、水泵及电机与机座的连接螺栓，采用薄铜皮调整其联轴器的角位移及径向位移，使水泵轴和电机轴在一同心度允许范围之内，即可将螺栓重新固定好，进行下道工序。

水泵安装完毕，需进行盘车观察，轴承转动是否灵活，叶轮有无碰泵壳现象， 电机有否扫膛。当确认机械部分无故障后，加好润滑油，更换盘根密封填料，接通电源，单机试运，试运合格才可连接水泵进出口管。

②水泵进水管与出水管安装要求：水泵吸入管安装要求，泵吸入管为了保证管中空气排除顺利，应逆坡安装，即坡向水池（箱）。为减少吸水管道的阻力损失，管道不宜过长并且少拐弯，在吸水管与泵口连接时应安装顶平的偏心异径管。 靠近水泵进口处应有长度为2-3 倍管径的直管段，以保证流速及流量稳定，吸 水管下面宜安装支墩或钢支架，避免水泵受力。

水泵出水管安装时，在水泵出口应安装一段长充约15-20cm 左右的短管，以便安装压力表。出水管上应设置逆止阀及闸阀。逆止阀的作用是防止停泵后，出水管的水回流水泵冲击叶轮。为避免水泵振动造成管道的损害，宜在进出水管上加金属软管或橡胶软接头。

③水泵运转：当水泵及其连接管道施工完毕，进入试运转时，需向水池或水

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箱充水，水泵吸入管灌水排气，打开进水管阀门，关闭水泵出水管阀门，盘车检查无异常后开始启动水泵，此时逐渐打开出水口的阀门，使系统进入正常运转。检查电机轴承温升，水泵填料压盖滴水等情况是否在允许范围之内，检查水泵及电机有无异常声响，检查出水量是否正常，（如为给水泵时可检查水池水位下降及用水点出水情况， 如为循环水泵可检查系统满水情况），检测电机启动电流及运转电流，水泵振动是否在允许范围之内，以上均无异常时水泵即可投入正常运行。

六设备的安装

㈠覆盖材料

薄膜温室顶部安装无滴防雾薄膜，四周安装长寿膜. 基础±0.00上部为0.6m固定膜,采用薄膜厚度为0.15mm，初始透光率≥85%；厂家提供3年以上使用寿命。

零件热镀锌规范采用GB/T3091-96。紧固件为国产镀锌标准件,如螺栓,螺母,垫圈,自攻钉等。

㈡自然通风系统:

温室屋顶为负压区，同时也是室内空气的高温区，正是温室自然排气的最理想位置。屋顶通风口的设置位置越高，自然通风的效果就越好。为此，在每座温室园拱一侧，采用电动齿轮、齿条开窗，通风口宽度为1.2m×44m。

侧通风：在温室的东、西、面设置电动卷膜开窗系统,开窗宽度为2m×40m、每跨圆拱顶一侧为1.2m×52m齿轮、齿条通长开窗。所有通风口均设6/28目(国产优质)防虫网。 ㈢温室内遮阳

为保证温室室内光照适宜的光照强度，避免过强太阳辐射引起室内温度的升高（保证育苗季节正常工作），温室设室内遮阳幕，室内遮阳幕沿屋脊平行布置，距温室垂直距离2.9m，遮阳材料为上海斯文森生产的透光率低的黑色遮阳网，能阻止多余的太阳辐射进入温室，既保证作物能够正常生长，又降低温室内能量

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聚集，一般可降低温室温度3-10℃。，遮阳率65%，使用寿命5年以上。

安装方式采用托幕系统，沿温室屋脊方向开启。夏季当室外辐射强度或室内温度上升到一定值时，打开遮阳幕遮阳，以降低室温和防止强太阳辐射对栽培作物的危害。为保证温室的安全性，当室外风速较强时，应将全部遮阳幕收拢。 室内遮阳系统主体结构直接从天沟立起，布置在温室内，距离温室屋脊0.5m，其柱距与温室侧墙柱相同，间距4m，柱高2.9m，截面尺为60×60×2.5mm。每排柱顶架设系统基本组成

通长的加强联系梁，联系梁截面尺寸为50×30×2mm。

表3、技术性能。 电机型号： 行程(m) 运行速度（m/min） 单程运行时间（min） 电源（三相/50HZ） 电机功率（KW） 1．控制箱及电机

温室拉幕系统专用减速器、该减速器可灵活控制遮阳幕的展开、合拢与停止，其输出轴与驱动轴连接，驱动轴由齿轮、齿条带动驱动轴从而实现遮阳网的移动。当外遮阳幕受电机驱动控制时,电控箱上装有转换开关，使之即可实现自动又可实现手动（电动），操作灵活驱动方便。电机自带工作限位和安全限位，动作安全可靠。

图 A型齿轮齿条拉幕系统示意图

1．减速电机 2．联轴器 3．齿轮 4．齿条 5．焊合接头6．齿条推杆接头 6a．紧固销 6b．螺栓 7．齿轮连接垫片7a．螺栓 8．驱动轴9．推杆 10．推杆导杆连接卡10a. T型螺栓

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RW75-1 4.00 0.50 8.00 380V 0.75 11．支撑滚轮11a．支撑滚轮梁抱箍11b．螺栓12．驱动边铝型材 13．卡簧

2．传动部分

传动部分由减速电机及配套部件组成，通过减速电机及与之相连的传动轴输出动力。

传动轴采用34×3mm无缝钢管，中部与电机相连，其余部分与传动轴、座均布相连，将圆周运动转换为平稳的直线运动。

3．幕线

双层幕线选用国产透明聚酯幕线，变形小。每9.6m栋宽20条下幕线，11条上幕线。

4．控制分区:

每栋温室采用1套内遮阳系统。

内遮阳网采用铝箔保温遮阳网，遮阳率为65%,保温率为45%,寿命5年以上。采用内用托、压膜线，托膜线0.50m间距,压膜线1m间距,整个系统限位准确,运行平稳可靠,操作安全。 ㈣灌溉系统 1、配置形式：

单栋宽16米：每栋3排PE管，PE管间距4米，喷头间距4米。 2、控制方式：手动。 喷头参数：

型号 喷头 3、设计条件：

要求水源进入温室，水压大于4BAR，水质达到市政自来水洁净程度。 4、另一栋每跨中部预备一个水龙头，以便用于花木的灌溉。 5、配置说明:

1) 采用以色列DAN SPRINKLERS公司进口产品，品质精良，坚固耐用。 2) 配有专用的防滴装置，在压力小于2.2BAR时自动关闭。

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流量 28L/H 工作压力 喷洒面积 4Bar 4～8平方米

3) 单组喷头喷洒范围为3-4立方米，喷洒均匀度高。 4) 雾滴细微，在水流压力满足要求的情况下，可完全雾化。 5) 独特的悬锤装置消除了管道变形造成的不利影响。

6) 向四个水平方向喷洒，主要用于温室温湿度控制及育苗温室的灌溉。 ★主要配置(根据具体情况选择规格)：

名称 PVC管 PE管 UPVC及PE管件 压力表 网式过滤器 电磁阀 控制器 UPVC球阀 四向雾喷喷头 安装件 七、供电系统安装

温室电源来自当地市政电网，设专用线路，电源由室外电力电缆直埋地敷设引入，三相四线制供电，电压为380/220V。进户处做重复接地，接地电阻不大于10欧姆。，电控箱放置于温室内，便于温室内设备的安装调试与维修。温室内为用电方便安装防水防溅插座。导线采用防潮型绝缘导线；信号线采用RVVP屏蔽线。温室内采用TN-S接地系统；装有漏电开关。

第五章 工程质量保证措施

一、优质工程质量保证措施

常用规格 63，40，32 25，20 20-63 6BAR 1\1\6站 63，40，32 进口 单位 米 米 个 个 个 个 台 个 个 吊绳，螺丝，胶等 若干 26

１、该工程做为公司的重点工程，要加强管理，努力创优质工程。首先要加强对职工的质量意识教育，强化质量保证体系与质量监督体系，质量保证体系中的人员素质，尤其强调现场管理人员的素质，各级生产指挥人员的质量意识主要表现在不因抢工期而马马虎虎不求质量，力争优质与高效相统一。

建立严格的“三检”制度，即自检、互检、抽查检。以充分发挥质量监督体系的作用，推行全面质量管理。

２、该工程结构比较复杂，在施工前要认真细致地做好图纸会审工作。公司各级管理人员必须仔细看图纸，严格按图施工，图纸上的问题及变更，均要有书面签证手续。

３、严把材料、构件进场关，进场材料要有出厂合格证和复检报告单，不符合质量标准的原材料不准使用。

４、推行佩戴工作卡制，明确岗位责任制，质量的好坏同工资、奖金挂钩。 ５、在室内外装修工程中推行样板制。

６、公司技术质量部门每月组织一次质量讲评活动，交流经验，吸取教训，以便下步施工。

７、严格按设计图纸要求，施工，施工前各级之间做好全面交底，包括质量、安全要求，班组必须认真执行。如果不执行交底，出了问题要追究班组责任，如果施工前没有交底，出现问题要追究管理人员的责任。

８、对于图纸上没有明确交代的，严格按施工规范施工。如外门窗框抹灰工装饰不露缝，装玻璃前必须用弹性垫块作底等。 ９、施工资料规范齐全，归档及时。 二、质量控制措施

(A)

序号 1 施工前准备阶段的质量控制

保 证 措 施 质量控制的技术依据 内 容 要 求 掌握和熟悉设计图纸及设计说明书，建筑工程质量验评标准及施工验收规范，图纸会审文件和设计变更。 该工程质量目标实现要从施工准备抓起，制定目标管 27

2 做到目标管理 理规划，通过管理规划实行分级管理，从项目经理到参加施工的每一位职工做到心中有目标，工作有方向，质量有保证。 3 明确责任 谁负责生产，谁负责工程质量，各班组拿出保证目标实现的指标计划和质量措施计划，个人保班组，班组保分项，分项保分部，直至目标实现。 4 5 项目进一步建立健全各项质量责任制 制定质量讲评制度 加大奖惩力度，奖优罚劣，对必保的优良分项重奖重罚。 项目质量管理领导小组根据工程质量的动态情况，定期和不定期的召开质量讲评会，并邀请建设单位、质监代表参加。 6 严格基础施工质量关 调入专业施工队伍，对模板、钢筋、砼实行专项措施。 7 严把材料关(半)成品、施工所用材料必须经过检(试)验按照厂方提供的材构配件质量关 质证明进行复检,按不同型号规格分类保管。 各项隐蔽工程在班组中严格落实达到质检部门一次验收合格率达成100%。 砼实行技术负责人签证制，采用砼浇灌许可证制度，重点抓好后台搅拌第一道质量关。 直接危及工程质量的施工机械，应按说明查其技术性能，不符合不得使用，施工中使用的仪器、量具应有合格证，校验证明，并专人保管。 8 制定现场工程隐蔽制定 9 制定砼、砂浆配合比制度 10 施工机械质量控制 (B)

序号 1 施工过程中的质量控制

保 证 措 施 技术交底 内 容 要 求 按工种认真做好交底工作，采取会议动员和书面交底相结合的办法。 对关键部位和工序要制定专项预防措施，严格把关，28

2 3 预防措施 隐蔽工程和质量检验 积极预防相结合以预防为主。 要在有关部门检查验收，并办理验收手续后，才能进行下道工序。 4 制定测量专人负责制 对所控制垂直测量点引至建筑物外侧，采用远点控制垂直法，通过对建筑物外角点的控制，垂直传递到下一层所有的垂直线向上投测，采用控制轴线进行分尺排列，严格控制偏差不允许误差累计竖向水平控制中每一层柱及墙体施工完毕后，控制标高处弹出其标准线，控制上一层的梁及板底标高。 5 抓班组质量是工序质量的根本 将控制工序质量工作作为质量控制的重点，结合本工程设计特点对各项工程制定相应的工艺程序，明确施工操作程序与要求的环节目标。 严格“三检制”的实施，执行“三检制” 挂牌留名制度，建立“三检制”，日记台帐，“三检制”的贯彻由工长牵头组织有关人员进行。 6 正确执行“三检制”检验评定标准 7 8 采用“样板”施工制 制定成品保护制度 从绑钢筋、打砼、砌筑到安装工程要做到样板制。 对钢筋骨架、成型的砼、砌好的墙体、预埋管线及装修的每一道工序制定严格的成品保护制定，从组织到措施实施，重奖重罚。 项目部分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与劳务层要对口交底，对口管理，对口控制。认真贯彻企业质量保证体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。

严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程 （或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报技术部、质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组进行下道

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工序的施工。

末经报验或验收不合格的分项工程(或工序)，严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分，并对该分项工程由工程技术组提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。决不允许工程遗留质量隐患。凡经报验监理不合格的分项工程，作业队长亲自指导有关班组进行返修，直到合格后，重新报验，办理相关签证手续。

现场各部施工管理人员，包括项目经理、工程师、技术负责人、质检员等认真熟悉全部设计图纸及设计要求、变更洽商，并协助建设单位做好设计技术交底和图纸会审工作。各部管理人员尤其是主管技术的人员，根据自己分管的业务范围，熟练掌握相关的施工技术规范，规程及工艺标准及各项规定。

工程技术质检部对有关施工管理人员及各施工队长、各班、组长进行施工组织设计的技术交底，务必使各级管理人员了解并掌握施工方案、技术要求，各项技术措施工程质量标准、工期进度安排等事项。对关键部位及影响质量的重要因素，组织专业人员进行技术攻关，施工时要按特殊工序进行特殊监控。施工中强调“样板制”，样板分项结束后，经甲方、设计、监理、乙方共同验收合格再大面积展开施工。

严格控制工程施工中各种原材料，外购产品等器材的质量，各种器材进场后按有关规定进行复试和复检工作，凡经复试和复检不合格的材料或产品，严禁用于工程的施工和安装，并应及时清退出现场，以免错用。严格按现场规定的“质量检验制度”办事，不得以任何理由或借口对某分项工程免检。

认真做好施工技术资料的收集、整理工作，资料编制要及时、准确、真实、齐全、与工程进展同步进行不得后补。

现场的各测量仪器和计量设备按规定周期进行校验。实际操作时计量要准确，计量员要经常检查设备的使用情况并及时做好记录，计量员持证上岗。 要认真推广应用新材料、新技术、新工艺，把施工技术提高到一个新水平，对 于建设部重点推广的新技术，能适于本工程的都要积极推广。

要在避免剔凿主体结构方面下大力气，组织土建、水暖、钢结构专业的人员

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切实对图，发现图上有矛盾或有洞口和埋件遗漏的地方要与设计提前办理洽商。 落实成品保护措施，安排专人检查监督执行，保证成 品的完整性。 建立健全现场各项技术质量的“奖惩制度”奖优罚劣。

第六章确保安全生产的技术组织措施

一、安全生产保证体系图

公司经理

安全科长 二、安全生产职责 序 号 1 名称 项 目 经 理 职 责 内 容 1.对本工程的安全负全面领导责任； 2.每周召开工程生产会时，布置安全生产工作； 3.督促检查安全生产法规、制度、措施的执行情况； 4.每月组织一次安全生产大检查,对查出的问题指定专人负责限期解决； 5.负责选配安全员,对新工人进行安全教育； 6.对现场发生的不安全问题，要立即纠正并亲自处理，出现事故的按“三不放过”原则亲自处理。 2 安 全 员 1. 对施工现场负直接责任，不违章指挥； 2. 施工组织中安全要求执行，向班组下过任务时，要做好安全交底； 3. 领导班组星期一安全活动日，教育职工正确使用防护用品，拒绝不科学，不安全的施工方法，没有经过教育的工人严禁上岗； 4. 负责“三宝”、“四口”、脚手架、龙门架、井字架、电气设备、 安全员 各班组工人

项目经理 各班组负责人 31

机械设备的验收工作。 3 工 人 1. 树立安全第一思想，积极参加安全活动，正确使用“三宝”，服从领导指挥，不违章作业； 2. 不允许动他人机械，电气设备，不准无证上岗，严格执行安全操作规程； 职工有权检举安全生产的一切情况，遇有严重危及人身危安全而无措施保证的作业，工人有权拒绝。 三、临时用电安全

临时用电按规范要求做施工组织设计(方案)建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。

临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。配电箱均搭设防护棚及设置围档。

施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。

独立的配电系统按标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据 现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，塔吊等高大设施按规定装设避雷装置。

手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。

施工现场所用的220V 电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加

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装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线、挖孔桩施工及装修阶段使用安全电压。

电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固脚手架及结构钢筋作为回路地线，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮防雨、防砸。

四 机械安全

对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不小于两次的定期检查。

搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，固定牢固，启动装置、离合器、制动器、 保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。

蛙式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。

圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨(手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效。

五施工现场管理

施工现场的场容：施工现场围墙封闭、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于1.8 米，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌。现场内作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通。

建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体要书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。

六 施工现场的料具

施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。

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施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。

各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内按平面图的位置设立垃圾站，并及时集中分拣、回收、利用、清运，施工现场节约用水用电，消灭长流水长明灯现象。

施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。

第七章确保工期的技术组织措施

一、施工工期目标及工期安排

该工程的额定工期为90天，我公司拟定施工工期为70天完成，各工种相互穿插，流水分段施工。

二、影响工期的主要因素分析

1、该工程劳动力的需求比较集中，且施工人员及工种数量需求较多，因而给施工的生产组织、人员班组调配，施工流水穿插，材料构件工具的采购、租凭、码放、保管、班组之间协调管理等带来诸多困难，影响工期的因素多，故必须对各工序之间、流水段之间、楼层之间施工进行合理组织，实现工序的合理衔接和劳动力的合理流动与科学调配；搞好机具设备和购置、租赁、维修保养及进场等工作，保障机具及时进场和运转正常安全，及时组织材料、构件进场，做好材料的检测、码放和保管工作，合理地进行临时设施的布置，充分发挥人力、物力资源的效能，否则会影响工期的延误。

2、场地较为复杂：基础施工时正值冬季，天气寒冷，给基础开挖和基础施工带来难度，若准备不充分，预防措施不得力，则会拖延工期。 3、施工机械设备故障，引起停工。

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4、受雨季影响，现场排水排涝难度大，施工道路条件差，影响材料构件的进场。

5、受停电、停水因素影响。

5、施工管理人员或班组工人素质不高，施工进度缓慢或受安全事故影响。 7、受外部因素影响，如材料、构件检测结果不能及时出来、钢材材质不明、，而使施工受到干扰造成停工。

8、因受资金影响而使材料不能按时进场，造成停工待料。

9、因图纸会审深度不够，或设计变更过多，设计修改方案不能及时拿出影响下道工序开始时间迟后。

10、因未按国家或地方的法规、规定组织施工，而受到停工整改处罚而使工期延误。

三、确保工期的技术组织措施

1.按基础、主体、安装工程三个阶段分层次落实进度的控制人员、具体任务和工作责任。

2.由公司生产经理、项目经理、工长、班组长组成进度控制系统。 3.建立网络计划系统，按工期控制目标进行控制，各工序间交叉流水作业，交叉控制必须科学合理。

4.每周六检查进度实施情况，每周一开一次协调会，找出实际进度与施工计划的差距，协调各班组及配合工种之间相互影响因素。

5.每天上岗作业之前，向班组下达任务书，并及时检查实际情况，发现问题及时调整。

6.开工前，提供原材料需要计划及进场时间。 7.对工期有影响的部位或难点事先拿出方案和措施。 8.制定好雨季、冬季施工措施，为施工创造条件。

9.积极采用新材料、新工艺，并及时调整施工方案和施工方法在技术条件上为加快施工进度创造条件。

四、采用信息化施工

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施工的实际进度通过信息反馈到各施工阶段的控制人员和班组长，经过分析加工，再向项目经理和公司生产科反映，做出决策，调整进度计划，使其符合预定工期目标。

五、降低成本节约措施

为了提高经济效益，确保工程成本平衡，降低材料消耗，争取节约5％，特制如下措施：

１、加强现场管理，合理组织材料，构件进场，按组织设计规划堆放，减少二次搬运损耗。

２、对班组实行分部分项承包，执行限额领料，节约有奖，超耗有罚的办法。 ３、施工要保证结构的设计尺寸，要符合规范允许偏差以内，这样才能保证设计要求尺寸，节约材料。

4、在各道工序中，要加强质量检查，保证一次验收合格，严禁返工。 5、各工种活完场清，不再用工清理。 六、冬季、雨季施工措施

冬季施工前，各单位技术部门应针对实际编写详细的冬季施工方案，并依据方案配备人员，机械购置、材料、工具等。在冬季施工前，各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬季施工的领导班子，确保冬季施工落实到实处。 3、冬季施工安全措施：

入冬前，项目部要对施工现场进行全面检查，制定冬季施工措施。 ①建立防火制度，严禁在室内明火取暖，易燃物品应集中堆放，远离火源。在木工棚等场所配备消防器具，加强火灾预防，严禁用大灯泡取暖。

②防漏电：统一布置，认真检查，防止现场用电乱拉电线，用电器具性能良好，确保不漏电。

③防毒：防止煤气中毒，凡生火取暖的房间应经常检查炉子和烟囱有无漏烟现象，并保持室内适当地通风。

④防滑：施工道路、架子、坡道应经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有

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可靠的防滑条。

雨季施工方案

1、雨季施工管理目标：雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水等手段，确保雨季施工信息的反馈，对发生的问题要采取防范措施，设法排除。

2、雨季施工准备工作

⑴组织措施：项目经理部由项目经理为组长，有关人员参加组成雨季施工管理领导小组，负责雨季施工准备，检查措施落实情况，处理雨季施工中出现的问题。

⑵防雨材料准备：雨季施工前应根据工程情况准备一定量的防雨、排水材料和机具（如塑料布、苫布、沙袋、抽水泵等），以备急用。

⑶临建设施维修：现场临时设施，如办公室、仓库等应进行检查，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋。施工现场主要运输道路路基应碾压坚实，上铺焦渣或天然级配砂石，道路两旁要做好排水沟，保证施工道路畅通，雨后不积水，无泥泞。施工现场的砂石料场地面应浇筑一层素混凝土，钢筋堆放场尽量采用混凝土地面，或在其下加垫枕木。

⑷原材料及半成品的保护：对怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，应放入棚内或室内，保温层材料必须入库存入，库内材料要垫高码放并通风良好。

⑸机械设备防护：机电设备的电闸箱要防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。物料提升机的接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、地线截符合规程要求，接地电阻要检测小于4Ω。 3、雨季施工技术措施

⑴混凝土工程：混凝土工程在混凝土的施工阶段，大雨之际不得浇筑混凝土。平时就及时掌握天气的变化情况，特别是在雷雨、大风之际，更要注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。雨季混凝土的施工还应注意以下几点：

①工地试验员要勤测量砂、石的含水率。混凝土开盘前根据砂石含水率调整施工配合比。

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②混凝土中的水泥要注意防雨、防潮，在室外雨棚下存放以三个月为限，超过时要进行检验。

③准备足够的塑料布，对新浇筑的混凝土遇雨时可及时进行覆盖防护。 ⑵支撑架子：脚手架应设置在足够牢固的连墙点，依靠建筑物结构的整体风度来加强和确保整片脚物架的稳定性。雨季脚手架、跑道、操作平台均设置防滑装置。

4、雨季施工安全防护

露天使用的电气、机械设备要有可靠的防漏电措施。 5、雨季施工消防工作

⑴消防器材有防雨露、防晒措施，现场消防管道口要高出地面防止泡水。 ⑵对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火冬季施工：

七、计量管理

计量工作是企业生产和管理的主要技术工作，是提高企业管理水平，确保工程质量、节约能源、降低消耗，提高企业的经济效益，推动企业技术进度的重要手段。为此，结合本工程情况，制定下列管理措施。

１、健全工程计量管理机构，配备兼职计量人员，负责该工程的计量工作。 ２、宣传、贯彻执行国家的计量法规，普及计量技术、知识、教育职工正常使用，维修保养计量器具，贯彻使用法定计量单位。

３、配备施工生产，质量检测，试验机构所必须的仪器设备和器具，按照国家验收规范和检验标准进行工艺控制和质量检测，确保量值准确可靠。 ４、工地应配1台台称，砂浆试模2组，砼试模3组，坍落度桶2个。 ５、工地配水、电表1个，月、季能源消耗有记录、有报表，做到配备率、检测率，周检率三个100％。

６、实行限额领料制度，大量材料进出要严格过秤、检尺、量方，并做记录，及时做好月季报表。

７、各工地坚决杜绝长流水，长明灯现象，严禁使用电炉。

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第八章 确保文明施工的主要组织措施

一、文明工地施工措施

该工程要把文明施工搞好，因为它直接影响劳动环境，会给生产带来困难，所以保证交通畅通，控制施工中的长流水，长明灯，施工班组要工完场清，减少浪费，提高工作效率和经济效益，为创优打下基础，因此要求现场做好以现几项工作。

⑴施工现场管理规范

1、工地四周围墙稳固，统一刷白色外墙涂料，工地大门制作安装规范，大门砖柱水泥砂浆抹灰后刷白色外墙涂料，红油漆书写“创优质工程，树企业形象”正楷体字。

2、大门内一侧布置尺寸统一的“六牌一图”和“项目经理部主要管理人员责任制”标牌，标牌内附照片、姓名和职务。设立固定阅报栏并落实专人每天更换报纸。

3、场区内临时施工道路全部用砼硬化并做好排水沟。大门口设置冲洗台，运输车辆外运必须经冲洗后方可放行，防止污染道路。

4、砂、石堆场用砼硬化并找好坡度，防止雨天积水，施工现场材料物资按总平面布置图堆置，砂、石等材料堆置应成方见垛，机砖和空心砖应码垛见方，钢材和设施料应放置整齐有序。

5、施工层应做到操作中随用随清，工完后人走场清。建筑垃圾和生活垃圾分开定点堆放，并设专人负责及时清运出场外。

6、施工现场内的各种中、小型机械设备均搭设防雨棚，机械的标识、编号清楚醒目，操作规程和操作责任人标牌制作规范，悬挂位置合理。

7、制定措施控制施工噪音，夜间十时以后施工尽量不用噪音大的机械设备，以避免干扰四周生活区人员的休息。同时尽量使用低噪声设备。

8、消防管理制度健全，责任落实，措施到位，安全警示牌醒目，有针对性的制定防火，防爆和防毒预防措施。

9、施工现场内严禁用明火和吸烟。

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⑵成品保护措施

根据本工程的特点，对成品保护工作要加强，以免影响工程质量及竣工验收，采取如下措施。

1、成品保护教育，贯彻和制定成品的保护条例，进入装修各楼层设专人负责成品保护。

2、对三大工具不得随意打洞、割断，从高空向下扔。

3、木门摆放要整齐，安装的木门框，要防止手推车运料碰撞门口，必须在木制门上装订铁角，窗要关闭绑紧。

4、各种地面，楼梯施工完成后，不准硬物碰撞，拌砂浆，如需拌灰等工作，再采取保护措施。

5、严禁从门窗洞口向外扔垃圾等杂物，以免影响墙面清洁。

6、土建与安装必须密切配合，对各自的成品都要认真保护，双方派专人看管。所有的建筑结构的地沟及预留孔洞必须与上下水道、电气照明、动力及设备图纸互相密切配合施工。

7、屋面完工后严禁上人，以免破坏屋面防水层，造成漏水事故。

8、室内抹灰、油漆工程，必须严格保护，禁止相互污染发生，不准在墙上乱写乱画。

9、对即将完成或完成房间要及时封闭，由专人负责掌管钥匙。班组交接时，要对成品情况登记，如有损坏要查清责任。

10、严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压，严格防止流水，地面装修完工后，各工程的高凳架子，台钳等工具不准再进入房间，最后油漆及安装灯具时，梯子腿要包胶皮。

11、塑钢窗、木门必须入库存放，下边垫起、垫平，码放整齐、防止变形。运输时注意碰撞，采取一定的措施，防止损坏塑钢框。

12、塑钢窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将框两侧木板条捆绑好，防止碰撞损坏。

13、若采用中性水泥砂浆固化后不易清理，并损坏表面美化膜。

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