红薯果脯加工工厂设计

红薯果脯加工工厂设计

目录

1. 厂址选择及要求 2. 总平面设计

3. 产品方案：班制、工作日、日产量、方案及工艺流程图4. 主要设备选择表 5. 定员设计

6. 主要车间工艺布置 7. 物料计算 8. 效益及成本计算

一、厂址选择

1、厂址选择建议厂址建在防城港东兴江平工业园

东兴江平工业园位于中越边境贸易重镇、国家一类口岸城市——东兴市的东部，距离东兴市区13公里，距大西南出海枢纽港——防城港25公里，距离南宁飞机场167公里，距离北海机场159公里，处于大西南出海通道终端港口和出边大通道终端口岸的中间地带。从陆路走，往西10分钟车程便可抵达东兴口岸出边，进入越南最大的经济区——芒街市，再行180公里，可达越南广宁省首府下龙市，如行程206公里，可抵达越南第三大城市海防市；往东20分钟，可抵达防城港， 90分钟车程可抵达广西壮族自治区首府南宁市。从海路走，距越南万家港7海里，距越南下龙港70海里，距越南第二大港口海防港150海里。工业园拥有的快捷、便利的水陆路联运条件：北临防（城港）东（兴）一级公路，沿防东一级公路往东25公里与钦（州）防（城港）高速和南防铁路相接，连通国家定位的“西南出海大通道”，高速公路直达广西和云、贵、川、渝、粤、港、澳、闽、浙等主要地区和城市，铁路运输经南线与南昆、内昆、汀桂、黔桂、黎湛、黎钦、株柳等线路相连，陆路交通快捷。海运方面，除有防城港作为可依托的大港口外，集中区周边还有潭吉港、京岛港、竹山港与之配套，海运条件便利。同时，规划中的防东铁路横穿江平镇，位于集中区北面，这条铁路建成后，集中区的交通条件会更加优越。

广西北部湾的开放开发正逐渐上升成为国家战略，纳入中国——东盟自贸区的总体战略规划，向成为中国区域开放合作综合改革试验区，成为中国经济增长新一极迈进。国家有关部门已提出要在东兴设立进出口资源加工区，国际贸易大通道、大型边贸中心和跨境特区等五大对外开放形式，并将东兴纳入新一轮沿边开放方案。广西已将江平工业 园作为重点工业园区，纳入北部湾工业规划，投入巨资扶持。根据自治区和防城港市统一部署，今年4月江平工业园举行了开园暨企业开工仪式，广西自治区有关部门领导、防城港市四家班子领导和国内外30多家企业到场参加仪式。园区全面开发建设的进军号角已经吹响。欢迎国内外投资者审时度势、把控机遇，抢站未来国际区域发展潜力巨大的市场热点要地。

供 电： 江平工业园紧邻江平110KV变电站，两回110KV输电线路连接华南电

网，供电安全、经济、可靠。供 水： 江平水厂至氵万尾金滩的供水主管贯穿工业园。江平水厂扩建工程即将开工建设，竣工后，日供水能力将达到5万吨 ，用水更有保障。 通关环境： 东兴是国家一类口岸，实施大通关试点，形成了通关通检快捷、程序井然、结算方便的“一站式”查验机制。 班轮服务： 与工业园相距25公里的防城港，目前外贸集箱航班每周超20班，平均每天3班，已形成了以东南亚和东北亚近洋干线为核心，欧美、中东运洋中转支线为重点的航线优势物色，内外留航线通畅。 空 港： 工业园距南宁国际机场167公里，距北海机场159公里，车程约90公钟，商务往来十分方便。

江平工业园具备各种优惠政策。一是在企业所得税等各方面享受我国西部大开发政策、自治区的产业转移政策、国家级边境经济合作区政策和东兴市制订的优惠政策；二是在服务方面，属于东兴市行政性收费全免，自收自支提供行政性服务的减半收取。项目基建可以边建边审批，报批手续由管委会办公室全程代办；三是在工业地价出让方面，根据国土资源部规定实行土地招挂牌出让，工业用地出让最低价标准执行十二等级，出让工业用地最低价格8万元／亩；四是在水电价收费方面，保证给予企业最大优惠。

今年，防城港市把红薯产业开发项目列入“民生改善年”农业民生改善项目之一。项目计划总投资2050万元，带动3万多农户发展冬春种特色红薯面积8万多亩。目前，全市已有2.2万户农户种植特色红薯面积5.5万亩，以农民投入为主的各方投资1370万元，占计划的66.8%。

为了积极扶持发展特色红薯产业，防城港市各级农业部门采取有力措施，强力推进项目的开发。一是进行示范引导。通过积极向上争取等多种办法，筹措特色红薯产业开发的扶持经费20多万元，在东兴河洲建立了特色红薯苗繁育基地，大力繁育和无偿向广大农民提供种苗。并加强示范基地建设，在东兴交东、松柏、河洲、防城那良等地建立了示范基地2000多亩。二是信息引导。通过“农信通”短信平台、12316三农热线、气象电子信息屏、农业信息网等现代通讯设施，将特色红薯的特点、质量、功效、技术等信息滚动播出，让社会各界特别是广大农户进一步了解。三是龙头引导。大力扶持东兴万丰公司等红薯龙头企业，在抓好基地建设服务指导的同时，加强在产品包装设计和真空精细包装等方面研究。

并加强招商引资工作，积极促进红薯汁加工龙头企业落户防城河西工业园区。四是品牌引导。继续加大无公害标准化技术推广工作，促进无公害标准化技术覆盖面达90%以上；积极做好东兴无公害“红姑娘”红薯产地年检质量监测工作，向国家农业部申请“红姑娘”红薯原产标志保护，并通过了公示期，近期将获得正式批复颁证；3月初在北京建立了特色红薯销售点，将防城港市的红薯产品打进北京市场；目前正在举办第二届“红姑娘”红薯节，进一步提升举办的格局、内涵和品牌影响力。

防城港属于亚热带气候，季风明显。港区气象观测站建于1991年5月，观测年限短。采用港区西南侧约16公里的白龙尾气象观测资料（该站位于白龙尾半岛南端海边，地理坐标为东经108o13′，北纬21o30′，观测场海拔高度为28.6m，对港区的气象具有良好的代表性），根据1968年—1987年观测资料统计如下： 防城港气候条件。 （1）气温

年平均气温22.2℃，月平均最高气温28.4℃（出现在7月），极端最高气温为35.4℃（出现在1979年9月19日），月平均最低气温为14.2℃（1月），极端最低气温为2.8℃（1977年1月31日）。 （2）降水

年平均降水量为2362.6mm，年最大降水量为3111.9 mm（1973年），年最小降水量为1745.6 mm（1974年）。降水量都集中在6—9月，该4个月的降水量占全年降水总量的71%。日最大降水量为337.9 mm（1980年9月3日），日降水量大于25 mm的日数平均为27天。 （3）风况

本港区属季节性地区，冬季多偏北风，夏季多偏南风，春秋季节是南北风系换转季节。全年常风向为NNE，频率30.5%。次风向为SSW，频率8.5%。强风向为E，多年平均风速为5m/s，最大风速36m/s，次强风向为NNE，其最大风速为27 m/s，≥6级大风日数全年平均为31.7天。

二、总平面设计 A、平面设计原则

1. 按工厂规模及类别结合周围环境，布置上力求紧凑，节约用地； 2. 建筑物布置需符合工艺流程要求，生产线路短，合理组织人流和物流； 3. 各建筑物、构筑物应按各自性质，合理的在常年主导风向上进行布置； 4. 综合考虑全厂布置，要求合理、经济、高效、环保。 B、建筑物布置原则

建筑物布置应严格符合食品卫生要求和现行国家规程、规范规定，尤其遵守《出口食品生产企业卫生要求》、《食品生产加工企业必备条件》和《建筑设计防火规范》中的有关条文。

各有关建筑物相互衔接，并符合运输线路及管线短捷、节约能源等原则。生产区的相关车间及仓库组成联合厂房。 C、

生产车间、检验室及中心实验室的布置 1. 布置在厂区全年最小频率风向的下风侧； 2. 生产区与厂外公路不应小于30m；

3. 生产区有一定的绿化带，保持良好的卫生环境； 4.生产车间应采用南北向，保证阳光充足，通风良好；

5.公共侧说要与主车间，食品原料仓库及成品库保持一定距离，并采用水冲式，以保持卫生清洁。 公共设施布置

1. 锅炉在满足工艺条件的前提下，宜靠近用气负荷中心，并应布置在厂区

全年最小频率风向上风侧；要有足够堆煤、堆渣的的场地。应设置运输煤渣的单独出入口。燃油锅炉要考虑油罐位置；

2. 变配电所应靠近制冷站等主要用电负荷中心，满足变压器进出方便及安

装、维修要求；

3. 制冷站应靠近冷库或与冷库结合位置；

4. 压缩空气站应布置在生产车间全年最小频率风向的下风侧； 5. 泵房给水系统应布置在较洁净的地方；

6. 污水处理站应在生产车间至少30m以外，并在生产车间全年最小频率风

向的上风侧，其周围应布置较多绿化带。

库区布置

1. 仓库应结合生产工艺要求和相关生产车间结合布置，有利于节约能源和

土地；

2. 废弃物场地的设置应远离生产区，并设置专门的入口和清洗消毒设施。 D、道路与绿化

1、道路

厂区出入口的设置结合了天水城市道路规划、人流、物流方向和全厂运输量。

表2-1 厂区道路指标 指标名称 单车道 路面宽度(m) 双车道 车间引导宽度 路肩宽度 平曲线最小半径 单车 带一辆拖车 最大纵坡(%) 最小纵坡(%) 车间引导最小半径 纵向坡度最小长度 2、绿化

绿化对改善厂区的卫生环境和生产、生活环境是必不可少的。但特别注意的是，厂内绝对严禁种植飞絮植物，对于落叶植物的选用也会慎重。

三、产品方案

1、班产量，年产量，日产量及生产班制

根据设计要求，拟建厂为年产100000吨果脯的产量，主要原料为红薯，生产期分为旺，淡两季，每天生产班次为：淡季二班，旺季三班，夏季7,8,9月是生产旺季，工作日为90天；1，3,4,5，10,11,12为淡季，工作日为195天；余下80天为节假日和设备检修日。

预期设定的新建的果脯工厂生产能力：

汽车道 3.0-4.0 6.0-6.5 3.0-4.0 1.0-1.5 15.0 9.0 12.0 8 0.4 8.0 50 电瓶车道 2.0 3.5 2.0-3.5 6.0 5.0 7.0 3-4 4.0 50

年产量Q=100000t

全年生产天数：T=t(旺) +t(淡)=90+195=285d 班产量

q(班)=Q/ k(3t(旺)+2t(淡)) =100000/0.75(3×90+2×195)=202.02t/班 日产量

q(日)旺=q班*n（班次）*0.7=202.02*3*0.7=424.24t q(日)淡=202.02*2*0.7=282.83t

四、工艺流程 （1）、原辅料配比

红薯 50千克 果葡糖浆 6千克 淀粉糖浆 12千克 异麦低聚糖 2千克 柠檬酸 200克 焦亚硫酸钠 150克 氯化钙 40克 磷酸氢二钠 500克 羧甲基纤维素 适量 山梨酸钾 适量

（2）、工艺流程

a、原料选择 → 清洗 → 去皮 → 切条 → 护色 → 硬化 → 漂洗 → 漂烫 →糖渍 → 烘制 → 包装 → 封口

b、操作要点 ① 原料选择

选择直径在5cm以上，之地细腻，纤维较少，含糖较高，无病 害，无腐烂，非畸形的红薯味原料。 ② 清洗

由于红薯生长于地下，附着的泥沙较多，而且表面不是很平整， 可先用清水浸泡1-2h，再用机械或人工的方法将红薯清洗干净。 ③ 却皮、切条

用去皮机或人工将红薯去掉，将去皮的红薯用切条机切诚长30-50mm，宽15mm，厚3-5mm的红薯条。 ④ 护色、硬化

配制浓度为0.3％焦亚硫酸钠，0.15％柠檬酸，0.08％氯化钙和1.0％磷酸氢二钠的混合液，将红薯条倒入其中泡2-3小时，以防止薯条在加工过程中出现褐变，软烂现象。 ⑤ 漂洗、漂烫

红薯条从硬化护色液中捞出后，用清水洗去表面残留的混合液及胶体，然后倒入沸水中漂烫5-8min,捞出后再放入清水漂洗干净，除去黏液。 ⑥ 糖渍

先预煮：将果葡糖浆、淀粉糖浆、 异麦低聚糖按3：6：1的比例加水配制成浓度为40％的糖液50kg，再加入糖液质量0.2％的柠檬酸，0.15％羧甲基纤维素和0.06％的山梨酸钾，充分搅拌混匀，然后将糖液加热至沸，倒入红薯条预煮10 min左右，进一步钝化酶的活性，并使红薯条适度软化以利于糖分的吸收。

然后进行真空糖渍。将预煮的红薯条放入真空浸渍罐，在真空度为0.095MP的条件下真空处理40-60min，直到红薯条不产生气泡为止，然后倒入糖液，浸渍10-12h. ⑦ 烘制、包装

将真空糖渍后的红薯条捞出，沥去糖液，并用0.1％羧甲基纤维素溶液清洗红薯条表面的糖液，沥去水分后送去烘房，在40-50℃温度下烘烤12h左右，取出后冷却，再进行包装即得红薯果脯。

（3）、质量要求 ① 感官指标

色泽：呈淡黄色或金黄色，有色泽；组织形态，条块大小均匀一致，组织饱满，有弹性，滋味和气味；甜度温和，咀嚼性好，具有红薯因有的风味，无异味。 ② 理化指标

含糖：35％-45％ 水分：15％-18％ ③ 卫生指标

菌落总数﹤750个/g 大肠菌群﹤30个/100克 致病菌不得检出

五、主要设备选择

设备名称 清洗设备 切片机 真空室 漂烫设备 烘干机 锅炉 包装机 运输车 运输框 杀菌锅 运输汽车 辅助设备

六、定员设计

长的生产效率为10人每吨

班产量=100000/0.75*（3*90+2*195）=202.02t 所以人员需要=10*202.02=2020人

七、主要车间工艺布置

a、生产车间工艺布置的原则如下：

台数 2 1 2 1 1 1 1 若干 若干 4 5

（1）要有全局观念，符合总体设计要求。

（2）车间设备布置时，应使设备能够灵活调动，满足多种生产的可能，并留

有更换设备适当余地。同时还应注意设备相互间的间距及设备与建筑物的安全维修距离，保证操作方便，维修装卸和清洁卫生方便。 （3）除某些特殊设备按相同类型适当集中外，其余设备要尽量按工艺流水线

安排。

（4）要尽可能利用车间的运输空间，人员、物料分开进出。 （5）注意车间的采光、通风、采暖、降温等设施。 （6）考虑生产卫生与劳动保护。 （7）可设于室外的设备尽量设于室外。 b、主要车间工艺布置

原料间 分选车间 清洗车间 配料间

八、简单物料计算

原料:330吨/天 淀粉糖浆：79.2吨/天 果葡糖浆：39.6吨/天 异麦低聚糖13.2吨/天 柠檬酸 1.32吨/天 焦亚硫酸钠 0.99吨/天 氯化钙 0.264吨/天 磷酸氢二钠 0.33 吨/天

外包装车间 内包装车间 成型车间 浸泡淋糖车间 产品分级车间 干燥车间 通过计算，每天原材料及其价格如下表： 项目 日用量/单价/元/日总消耗金额备注 吨 红薯 淀粉糖浆 330.0 79.2 千克 1.0 0.253 /万元 34.98 20.0376

果葡糖浆 39.6 0.25 30 6.5 9 15 7 20 9.90 39.6 0.858 0.2214 0.495 0.693 3.96 2.889 采用B=B材料（国产） 440mm× 260mm×390mm 异麦低聚糖 13.2 柠檬酸 氯化钙 1.32 0.264 磷酸氢二钠 0.33 焦亚硫酸钠 0.99 包装 纸箱 1.98 1.72/m2 合计

113.542 九、简单成本计算

成本：

按每班计算

原料及辅料 113.542万元

电费 300KW*0.9=270元 瓶子 箱子 400元 工人 30元

出厂价格定为1.5元/袋，每袋净含量220g。 则班产=202/0.22=918181袋 收入=918181*1.5=1377271.5元

班产成品利润=1377271.5-1135420-270-400-30=241151.5元

年利润=班产成品利润*年班产量=241151*660= 159159990=1.5亿

果葡糖浆 39.6 0.25 30 6.5 9 15 7 20 9.90 39.6 0.858 0.2214 0.495 0.693 3.96 2.889 采用B=B材料（国产） 440mm× 260mm×390mm 异麦低聚糖 13.2 柠檬酸 氯化钙 1.32 0.264 磷酸氢二钠 0.33 焦亚硫酸钠 0.99 包装 纸箱 1.98 1.72/m2 合计

113.542 九、简单成本计算

成本：

按每班计算

原料及辅料 113.542万元

电费 300KW*0.9=270元 瓶子 箱子 400元 工人 30元

出厂价格定为1.5元/袋，每袋净含量220g。 则班产=202/0.22=918181袋 收入=918181*1.5=1377271.5元

班产成品利润=1377271.5-1135420-270-400-30=241151.5元

年利润=班产成品利润*年班产量=241151*660= 159159990=1.5亿

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/a8h2.html