弹簧用不锈钢丝标准YB(T)11-83

弹簧用不锈钢丝标准YB(T) 11-83

本标准适用于弹簧用不锈钢丝。YB(T) 11-83

1、分类，代号

钢丝根据牌号和抗拉强度分为A组、B组、C组三种。

2、尺寸，外形，重量

2.1 钢丝尺寸范围：A组：0.08～8.0mm；B组：0.08～12.0mm；C组：0.1～6.0mm。

2.2 尺寸允许偏差应符合GB342-82《冷拉圆钢丝尺寸，外形，重量及允许偏差》中11级的规定。

2.3 钢丝的椭圆度应不大于尺寸允许公差之半。

2.4 钢丝盘应规整，当打开钢丝盘时不得散乱，扭转或呈“∞”字形。 2.5 直径不大于4mm的钢丝，应进行平整度检验，钢丝端头翘起的最大值不得超过表1规定。根据双方协议，钢丝平整度试验最大翘起值可小于表1规定。

表1 mm

钢丝直径 ≤0.50 >0.5～4.0 翘起最大值 40 30 2.6 每盘钢丝应由一根钢丝组成，其重量应不小于表2规定。

表2

钢丝直每盘重量钢丝直径每盘重量径mm kg不小于 0.2～0.15 0.3 0.35～0.5 0.6 2.6.1 允许供应重量减到表2规定的50%的钢丝盘，但其数量不应超过全批重量的20%。 2.7 标记示例

用0Cr17Ni8A1制造的直径为2.5mm，尺寸允许偏差为11级，C组钢丝，其标记为：

弹簧用不锈钢丝(2.5-11-GB342-82)/(0Cr17Ni8Al-C-YB(T))

>1.2 2.0 0.7～1.2 1.0 mm kg不小于 3 技术要求

3.1 牌号及化学成分

牌号及化学成分应符合GB 4356-84《不锈钢盘条》标准中规定的1Cr18Ni9、0Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni8Al的要求。经双方协议可采用其他牌号。 3.2 力学性能

3.2.1 钢丝的抗拉强度应符合表3规定，

表3

钢丝直径mm 抗拉强度kgf/mm2(N/mm2) A组 B组 C组 1Cr18Ni9 1Cr18Ni9 0Cr17Ni8Al 0Cr19Ni10 0Cr19Ni10 0Cr17NiRMo2 0.080 - 0.090 0.10 0.12 165～0.14 190(1618～245(2157～0.16 1863) 0.18 0.20 0.23 0.26 0.29 0.32 0.35 0.40 160～210～235(2059～2305) 195～220(1912～2157) - - - 2403) 2206) 225(1961～220～200～- - 0.45 185(1569～0.50 0.55 225(1961～0.60 2206) 0.65 0.70 0.80 150～190～180～2059) 210(1814～1814) 200～185～0.90 175(1471～215(1863～1.00 1716) 140～1.20 165(1373～205(1765～1.40 1618) 1.60 135～2010) 170～2108) 180～205(1765～2010) 170～195(1667～1912) 160～185(1569～1814) 150～175(1471～1716) 1.80 160(1324～195(1667～2.00 1569) 130～2.30 155(1275～185(1569～2.60 1520) 2.90 120～3.20 145(1177～175(1471～3.50 1422) 4.00 4.50 110～5.00 135(1079～165(1373～5.50 1324) 6.00 6.50 100～130～155(1275～1520) 115～9.00 - 140(1128～1618) 140～1716) 150～1814) 1912) 160～140～165(1373～1618) 130～155(1275～1520) 7.00 125(981～8.00 1226) - - 1373) 100～10.00 125(981～1226) 90～12.00 115(883～1128) 0Cr17Ni8Al经沉淀硬化热处理(470±10°C,1小明，空冷)后的抗拉强度增加值应不小于25kgf/mm2(245N/mm2).

3.2.2 直径不大于4mm钢丝应进行扭转检验，其扭转断口与扭转状态应符合表4规定。

表4

应垂直于轴线，不得有裂扭转断口 纹。 扭转后表面不得有裂纹、扭转状态 折迭、起刺。 3.3 表面质量

钢丝表面不得有裂纹、折迭、起刺等缺陷。允许有浓度不超过直径允许公差之半的划痕，凹陷存在。 3.4 特殊要求

3.4.1 根据需方要求，钢丝表面应涂以供绕簧润滑用的涂层。 3.4.2 根据需方要求，钢丝应进行晶间腐蚀试验。

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