热点专题：如何化解食品加工企业成本压力？

热点专题：如何化解食品加工企业成本压力？

前言：

近几年来，“豆你玩”、“玉米疯”、“粮你涨”、“猪八戒”、“牛魔王”等等形容农副产品原料价格上涨的网络新词层出不穷。加之企业生产“用工荒”造成的用工成本上涨等因素，联合形成了我国食品生产企业成本压力持续上升的局面。使得多种相关食品产品价格纷纷涨价。但是，当下市场价格的水平还不足以去完全消化因这些成本上涨带给企业的压力。

对于食品加工企业来说，这是一场严峻考验，也是种机遇。那么，众企业该如何去面对着些考验和机遇呢？这是值得大家思考的问题，以下内容便是对“如何化解食品加工企业成本压力”的探讨。

第一节：成本压力成食品生产企业难以承受之重

近些年来，食品生产原料价格上涨对食品生产商来说带来了巨大的成本压力，这压力已经影响了我国食品制造业、饮料制造业等多个食品制造相关行业。以下是近些年来受成本压力影响的实例——

成本压力成方便面行业发展的最大阻力之一

据了解，方便面是全球仅次于面包的第二大工业化生产的主食产品。而中国经过20多年的努力，目前已经是世界方便面产销第一大国。但值得关注的是，原本这个持续了近18年快速发展的朝阳产业，在近几年，突然呈现连续下滑的态势。

中国食品科学技术学会秘书长孟素荷给出的一组数字让人替方便面行业发展感到焦虑。她说，2010年方便面的总产量是501亿包，销售额为497.15亿元，产量恢复到了2007年水平，产值增长12%,但利润下跌，全行业增长的主体在高端市场明显下滑，进入2011年方便面市场淡季在拉长，民营企业开工率不足40%。

缘何这个被称之为朝阳产业的行业突然开始走下坡路呢？对此，有分析认为，成本压力大的不断加大是方便面行业发展面临最大的挑战之一。

据今麦郎食品集团总裁范现国谈到方便面的成本时算的一笔账：生产方便面的主要原料棕榈油，2009年棕榈油的价格是6220元/吨，到2010年已上涨到7100元/吨，每吨上涨880元，价格上涨幅度12.39%,面粉价格也由2009年的2500元/吨，上涨到2010年的3000元/吨，每吨上涨500元，价格上涨幅度16.67%,与此同时，还有物流费、包材费、人员工资、营销费用等费用都在上涨。

成本压力的不断上升，直接拖累企业业绩下滑，这令不少企业一时间慌了“神”,尤其是对于一些已经上市的企业来说，业绩就是投资者对一家企业认可的最硬性指标。 根据2011年方便面巨头们公布的半年报显示，康师傅、统一虽然仍然保持在中国方便面市场、饮料市场的领跑地位，但受累期间生产原料上涨，这两家企业的毛利率分别下降4.89、6.2个百分点。可见原料等生产成本的上涨给方便面行业企业带来了巨大压力，成为阻碍方便面行业发展的阻力之一。

啤酒淡季价格上涨难离成本因素

2011年12月，临近年关在白酒行业涨价乐此不疲的大背景下，原本是消费淡季的啤酒行业竟也加入到了酒类涨价大军行列中来——长春市地产两大品牌啤酒金士佰、雪花的瓶装啤酒涨价了。金士佰绿色纯生(500毫升装)从原来2.8~2.9元一瓶涨到了3.2元一瓶，涨幅为10.3%~14.2%；雪花“勇闯天涯”(500毫升装)从原来的每瓶3元涨到了3.3元，涨幅10%。据一些饭店老板讲，啤酒价格调整已近一周。一家扁食面的经营者告诉本报记者，金士佰和雪花两个品牌的进货价几乎是同期进行的上调。每件(12瓶)啤酒从33元涨到了36元，平均涨幅都在9%。

对于啤酒淡季涨价的原因有业内人士指出：“迫于成本上涨压力，我们将瓶装啤酒的价格做了一些微调。”今年以来，啤酒原料价格大幅上涨，大麦、麦芽、啤酒花等原料平均涨

幅都达到了20%左右。人工、运输及煤、电成本的增加，使得每千升啤酒的生产成本比原来提高了100元左右。本次针对销售区域内的啤酒价格进行微调，也是为了摊低成本，减轻企业生产负担的折中表现。

北京东方艾格农业咨询有限公司农产品分析师马文峰告诉称：今年以来，大麦价格在国际市场上是一路走高，从年初的195美元一吨涨至213~216美元一吨。而国内大麦的价格也是节节攀升，居高不下。今年1月份，国内大麦价格为277美元一吨，目前截至上周五的最新报价为334美元一吨。相比年初的277美元涨幅达到了20.6%。大麦是啤酒中不可缺少的重要原料之一，对于啤酒的生产成本影响也是较为直接的。 第二节：如何化解食品加工企业成本压力？

除了方便面行业、啤酒行业之外，乳制品、饮料行业，甚至是食品相关设备制造企业也面临着原料价格上涨、用工成本长着等带来的成本压力。那么，食品相关企业该如何去化解这成本压力呢？

“高成本”时代 食品企业如何突围？ 文/宁璇

电视里、网络上、报纸中各种物价上涨的财经资讯铺天盖地。CPI屡屡触及“红灯区”的专家“担心”也屡见不鲜。房价、物价等“价格”就跟滚雪球一般的“日日高企”，这些情况都说明了一件事情——我国已进入一个“高成本”的时代。

无论是民众的生活成本、还是企业的生产成本，都面临着“涨价”的高压。尤其是企业，一方面它要承受生产成本提高所带来的压力，一方面又得担心为减压而提价给自己造成的消费者消极印象，这使得众多企业“无奈不已”。那么，在这么一个“高成本”的时代里，作为关系民生、关系国家稳定的食品工业企业该如何面对、如何接招呢？ 压力来自何方——原料、物流、用工、竞争??

在过去的一两年间，我国通胀压力越来越大，加之一些自然和人为造成的影响，使得我国物价“突飞猛涨”，一些诸如“蒜你狠”、“姜你军”等等描述有关食品原料配料涨价的“新词儿”串红网络，在给大家带来“新鲜”的同时，也给人们的生活成本带来不小的压力，也给企业的带来了原料成本上涨的压力。不仅如此，随着人们生活成本的增加，相应的企业的用工成本也“陡然上升”。

此外，随着石油、铁矿石等等包装原料、运输燃料的价格上涨，食品企业在产品包装和物流方面也面临着巨大的压力。

随着人们生活水平的提高，人们的购买能力上升，食品作为人们日常需要的东西，自然得益于这种购买力的上升。但是，随之而来的是激烈的市场竞争，为了能打动客户、得到客户，食品商家们进行着各种各样的营销较量。并且，“较量”的成本越来越高，这也成为食品企业成本压力的一个部分。

除了以上所述压力来源之外，食品产品的“进场费”、“节能减排和环境保护成本”和被人们所关注的“保障食品安全”的成本上涨也成为食品企业压力来源不可忽视的部分。 那么，在这种各种“高成本”的现实情况下，食品企业该如何来实现“化压”和“突围”呢？这些是各企业家们值得也是必须思考的问题？

突围一：提高产品价格

调高产品出厂价格，成为不少企业的做法。从去年年底开始，诸如可口可乐、康师傅等饮料行业大企纷纷发布提价公告。亦或者是缩水产品包装并维持原价，变着法的涨价。提价的方式是最直接也是最常见的化解成本压力的方式。但是，这种方式也是“最危险”的方式。从每年每家企业纷纷表示不敢做涨价“领头羊”便可以看出，提价将给企业带来消费者的消极印象，对生产者和消费者的关系造成负面影响，或许会造成提价企业的销量下降，导致“适得其反”的效果。所以，提高产品价格虽是一个正常也有效的方式。但是，由于市场竞争的激烈性和消费者的“感性”，提价的化压方式也很可能给企业造成不良的影响。

突围二：改变生产方式，留住该留的人

上文提到，“成本”的压力不仅仅是企业要面对，作为社会个人也得面对不断增长的鸡蛋价格、大米价格、肉制品价格——人们生活成本的提高也“连坐”到了企业用工成本的提高。

在我国食品企业以中小型企业居多。由于他们“坚持”劳动密集型的生产方式，用工成本必然成为巨大压力。对此，很多企业会采取裁员、将生产方式从劳动密集型转为技术密集型等等。目前看来，这是正确也似乎是唯一的突围之策。食品企业面对用工成本压力，应该考虑将“人工”更换为“自动化”，培养真正有用的技术型人才，留住值得也该留住的人，淘汰“吃闲饭”的人。

突围三：在多方面争取自己“做主”

很多企业，在产业结构方面都依赖其他独立的部分。如乳制品企业没有自己的奶源，这样奶源的成本压力便不能自己做主“受制于人”。为了减少成本压力的方面，有能力的企业或者暂时没能力的企业也应该争取有能力建设自己的“原料基地”，甚至是自己的“门店”（避免‘进场费’），让生产成本的更多方面掌握在自己手里，减少压力的来源。

突围四：提高技术、寻找替代品，进行压力“内消”

提高产品价格的方式是与消费者来共同承担成本压力。除此之外，很多“心软”的企业也会选择自己来内部消化成本涨价所带来的压力。如在面对不断上涨的产品原材料和包装原材料，企业不断的进行技术革新。寻找能代替原先材料的替代品，或者推出原料价格相对低的新产品和新包装。这不但能化解企业的成本压力，还能让企业在技术上有所突破。并且，在“感性”方面或许还会赢得广大消费者的“好感”。

突围五：提高技术能力，将环保与提高原料使用率相结合

食品企业的产品原材料都是与食物相关的东西。一定程度上来讲原料的很多部分是可以有不同的处理方式和生产不同的食品产品的。例如猪肉，如果一家生产肉制品的企业只用猪肉来生产火腿（这只是假设），剩余的都扔掉。这不但可能造成环境污染，还造成浪费，没有将一头猪的价值利用到最大。对此，企业完全可以提高技术，开放猪身上其他部分的产品制造。同样的道理，其他类型的食品产品也可以考虑这种做法，在原料高成本的情况下，运用技术将原料的价值“压榨”到最大。这不但减轻了原料成本压力，也响应了节能减排的国家号召，节约了节能减排方面的成本。

突围六：争取政府补贴

上文提到，我国是食品企业以中小型企业为主。对此，国家有相应的补贴和扶持政策。在成本压力巨大的当下，企业争取这些方面的“实惠”也是化解成本压力的一种方式。

编者手记： 面对不断上涨的成本压力，在这“高成本”的时代下，各企业定有各自八仙过海的“神通”来化解自身的成本压力。横竖比较各类减压方式，科学、高技术和合理是那万变不离其宗的“宗”。

食品企业“开源节流”缓解成本压力

2010年10月以来，生产成本的上涨使得糕点食品厂生存压力不断增大，面对原材料价格的不断飙升。到了2011年这现象也没有得到缓解，这使得一些食品生产厂家不得不“开源节流”，维持生计。到了2011年，据中秋节还有近一个月的时间，月饼便已经推出上市，并因成本压力价格出现上涨，在媒体进行采访时个月饼生产厂家介绍了他们缓解成本压力的方法。

“开源节流”，积极推出新产品

面对国际大宗原材料价格的不断飙升，各种成本大幅上涨，食品厂的生存压力越来越大。 “仅靠一味地调高产品价格来应付高企的原料价格,对于食品厂来讲并不是长久之计。”

郑州西萨食品有限公司负责人介绍，“我们的方法是不断节流,想办法通过各种手段把成本上涨带来的压力降到最小。”

据介绍,每个厂家热销的都有几款主打产品，这些主打产品有着很稳定的消费群，所以轻易不敢动价格,因为这些价格一动，很容易造成消费者流失,进而造成销量的下滑。 “不过节省成本却不能走歪路，由于各类食品卫生事件频频出现，食品安全成了当前政府监管的重中之重。”上述负责人表示。“政府每个月都要来我们厂子检查好几次，不要说动歪心眼了，就是一点马虎都不敢。” 对于这种说法，河南郑州市那多食品有限公司李经理也表示赞同，国家加大食品行业监管是件好事，越是像那多这种规范的企业越是欢迎国家这样做，因为不怕国家高标准严要求。相反国家越是这样，越能把那些影响整个食品行业的劣质企业淘汰出去，给规范企业创造更多的空间。

除了生产过程中“节流”，各家食品厂还想办法在产品终端进行“开源”。长春市某食品企业负责生产的厂长刘良表示，“我们的办法就是推出新产品，通过创新带动增长，增加收入，减少压力，用现在时髦的话说,就是产业升级。” 自2010年下半年以来，刘良所在的面包厂已经推出了8款新产品，2011年下半年还计划推出4款新产品。为了研制新产品，刘良的厂子去年花了5000多万元从德国、瑞士、丹麦等国家引进了新设备、新技术,而今年引进费用更会达到8500万元。

目前看这个策略还是成功的，新品一面世就比较受欢迎。如果没有新产品的推出，我们销售额肯定会下滑。刘良说“新产品受欢迎靠色香味俱全，看着舒服，闻着有食欲，吃着有味道。同时新设备的引进,使生产自动化水平大大提高了，这样就使得人工成本在总成本中几乎可以忽略不计,实际上也等于节省了。” 高物价增大成本压力 欧美食品商自保有术

英国《经济学家》刊登的一篇文章指出，欧美食品制造业和零售业目前承受着相当大的成本压力。除了需求强劲和生物燃料开发等因素推高了粮食等原材料价格外，电力和燃油价格上涨也推升着加工和配送开支。宏观经济形势黯淡，失业率不断攀升，再加上楼市持续低迷，共同导致欧美国家申请破产家庭激增，在如此背景下，欧美食品制造商、零售商想将成本压力全部转嫁给消费者也绝非易事。

于是，各大食品制造商和零售商八仙过海、各显神通，用各自的“妙招”化解高成本和低定价的巨大矛盾，努力保全利润空间。最能适应这种恶劣“天气”的企业有两类，其一是拥有多元化客户基础的跨国集团，例如雀巢、联合利华及达能；另一类是专注于低价策略的零售商，例如沃尔玛。

《经济学家》的文章说，雀巢这家全球最大的食品公司似乎并未受到原材料价格上涨的过多影响。2007年，其全球销售额增加7%，整个行业的平均水平只有1.8%。灵活的采购方式和对整体经济形势的正确判断，是雀巢能够出奇制胜的法宝。例如，由于在婴儿配方奶粉和巧克力的生产过程中需要大量使用牛奶，雀巢公司很早就选择直接与农场的牛奶生产点签订长期供货合同，2007年市场的牛奶价格上涨了50%，雀巢公司并没有受到太多影响。不过，精明的采购头脑并不足以完全应对价格危机，对于那些不需要深加工的大众化产品，由于利润空间太小，雀巢选择了及时抽身的方略。例如，雀巢出售了位于意大利三色普阁的一家大型面食生产厂。

美国卡夫公司也是一个例子。据悉，2007年其原材料成本同比上涨了9%。为尽可能保留利润空间，卡夫选择了和雀巢不同的应对方式——推出更适合物价上涨时代的产品和营销策略。卡夫认为，“最好的抵御方式就是主动出击”。例如，对于一款在广告中被誉为“味道如同蛋黄酱，脂肪却只有一半”的卡夫奇妙酱，为降低成本，厂家将原来的玻璃瓶换成了塑料瓶，并且瓶口也被加大。在物价上涨趋势下，这种改变更加注重购物者节约一点儿是一点

儿的心理；此外，卡夫还减少了该产品的豆油含量，水分含量却有所增加，其原因是豆油既昂贵又不利于减肥。

欧美餐饮业也感到了经济放缓和物价上扬压力。美国全国餐饮协会的发言人指出，2008年美国餐饮行业的销售额有望达到5580亿美元，比上年增加4.4%，但增速将落后于上一年。在这种情况下，餐馆经营者为避免因菜价上涨导致门可罗雀的后果，只好尽可能地从其他方面降低运营成本，例如要求服务生在厨房里帮工等。

廉价餐馆在食品涨价风波中更受欢迎。例如，2007年，快餐连锁店麦当劳的经营情况就好于前年。不可否认，这在一定程度上得益于麦当劳食品的价位。此外，在美国，麦当劳还掀起了一场低价推销大赛，继麦当劳推出１美元食品菜单后，竞争对手纷纷效法，汉堡包连锁店“温迪”和“汉堡王”也都开始以１美元的低价位销售汉堡包，星巴克也计划推出定价１美元的咖啡。全球最大的零售商沃尔玛也成功抵御了涨价风暴的影响，它联手食品制造商推出各种折价食品。沃尔玛女发言人表示，“我们的目标是，尽可能成为第一个降价和最后一个提价的商家。”

第三节：生产成本压力下给食品设备制造等行业带来机遇

生产成本压力对于我国食品工业来说是考验，也是种机遇。想要缓解成本压力，食品生产商必须在生产自动化、提高产品附加值等方面寻找出路。这样一来，就给相关的食品设备制造行业，以及食品添加剂行业带来了发展机遇。 “用工荒”给食品设备制造企业带来“福音”

“用工荒”已经不仅仅是时髦的热词，它已经影响了我国以劳动密集型为主要生产方式企业的生存和发展。

就我国食品工业而言，行业多以中小型企业为主。尤其是下游的食品制造企业，劳动密集型的生产方式是其主要的生产方式。“用工荒”的压力使得它们不得不进行产业结构调整、升级和进行生产方式的转变——劳动密集型向注重机械化生产转变、注重劳动力向重视提高技术和生产效率转变。这样一来，就给它们上游的食品包装机械、食品机械和食品灌装机械等机械制造企业带来了“福音”。

食品原料涨价推进食品加工机械技术进步

例如，目前白砂糖大幅涨价给糖果行业带来了很大的冲击，尤其硬糖生产成本压力巨大。如何降低糖果成本是各食品厂反复探讨和实验的课题。这时便有食品机械企业致力于低成本糖果技术和设备的研究，并已取得明显成效——该公司将爆玉米花、小麦花、大米花、熟制花生仁、瓜子仁等与熬好的糖浆混合，搅拌成型或成型切割后包装，可明显提高糖果品质，降低糖果甜度，也可通过配方的调整来降低成本。该公司的研发成功带来了糖果行业新的发展方向——传统的糖果太甜、太腻，只是婚庆、春节偶然食用，该公司将爆米花、膨化小麦、熟制瓜子仁、花生、椰子片等与熬好的糖浆混合，加工成糖果，甜味明显降低，风味独特，经常食用也不会感到甜腻，糖果销量将明显提高。

食品原料涨价给复合食品添加剂带来发展机遇

复合食品添加剂产品是有两种或者两种以上食品添加剂和配料，经物理方法按照一定的比例复合而成。与单一食品添加剂相比，它具有明显的特点和优势。

其中，通过复合协同增效，复合食品添加剂可以降低每一种食品添加剂的用量和成本，从而缓解了食品生产商这方面的成本压力；复合食品添加剂可缩短食品企业新产品开发的周期，降低了产品研发费用，从而又从这方面缓解了企业成本压力。综上所述，农副食品原料成本的上升也可以给复合食品添加的发展提供广阔的空间。

第四节：食品设备制造企业该如何抓住成本压力带来的机遇

面对成本压力所带来的机遇，有关食品行业的机械制造企业该如何来迎接这一“福音”呢？

注重技术人才培养和技术研发

机械制造企业，技术及技术人才是其核心的竞争力。“人无我有”的技术掌握和技术人才的培养是机械制造企业管理者最为重视的方面。很多企业甚至可以把业务订单放于其次，花去整年甚至更长的时间注重自身“内功”的修炼，就是为了掌握“人无我有”的技术以便制胜市场。

要提升自身技术研发的能力，技术人才的获取和培养是前提。企业应该与相关技术院校达成合作，多与技术院校互动，让未来的技术人才参观厂房，了解企业及市场情况。做好提前“预定”技术人才的工作，保障自己的人才来源。此外，企业还应该注重现有人才的培养。市场变幻风云莫测，技术革新也是周期缩短，重视现有人才技术能力更新才能跟上时代步伐。所以，应在结合实践的基础上重视已有人才的培训。

有了技术人才之后，企业还应该与相关技术学院、协会机构合作。参与最新技术的研发，不仅能培养自己的人才，更能随时跟进最新的行业技术。此外，企业更应该大胆的走出国门，在国际市场上找到自己位置，以便学习国外的领先技术，跟进国际市场技术步伐。

只有重视技术和人才的培养，才能制造出符合当下需求的机械设备，才有“享受”成本压力所带来的机遇。

重视自动化生产设备的研发和生产

随着我国“人口红利”优势的消退，劳动密集型的生产方式必将被淘汰，转而注重技术和机械生产的方式将逐渐普及。减少人工操作和提高生产效率的自动化生产机械将越来越受到欢迎。

尤其是食品行业。很难说，当下突出的“食品安全”问题跟食品生产及包装阶段的失误无关。多环节的人工接触，和不合格机械材料接触必是食品安全的隐患之一。所以，减少人工接触，全封闭式的自动化生产、包装机械应该是行业机械使用的趋势。

所以，食品行业相关机械制造企业应注重自动化生产机械设备的研发生产，以符合市场需求。

重视售后服务 在食品相关机械行业里，重视售后服务已被各家企业写入“企业规定”，这是很好的现象。因为机械设备的买卖不是单设备买卖那么单一，在售后上除了安装、维护外，操作人员的技术培训也不容忽视。这不但帮助买方培养了他们需要的操作技工，更是保障了自家机械设备在买方企业生产中的正常运作，避免不必要的人为操作失误损害，既保证了自己的机械设备使用寿命，更获得了买方的信任，为长期的合作奠定良好基础。

结语：

食品生产原料价格上涨、用工成本上涨以及进场费、物流费等等成本的上涨给食品生产企业带来了重大压力，如何去缓解这些压力需要人们在实际运营中探索和发现。换一个角度而言，原料等价格上涨是一种压力，但也可以看着是促进行业产业机构调整、技术创新、产品创新、思维创新的一种激励。企业成本压力是挑战也是机遇，我们应该从容面对挑战，善于发现机遇。

注重技术人才培养和技术研发

机械制造企业，技术及技术人才是其核心的竞争力。“人无我有”的技术掌握和技术人才的培养是机械制造企业管理者最为重视的方面。很多企业甚至可以把业务订单放于其次，花去整年甚至更长的时间注重自身“内功”的修炼，就是为了掌握“人无我有”的技术以便制胜市场。

要提升自身技术研发的能力，技术人才的获取和培养是前提。企业应该与相关技术院校达成合作，多与技术院校互动，让未来的技术人才参观厂房，了解企业及市场情况。做好提前“预定”技术人才的工作，保障自己的人才来源。此外，企业还应该注重现有人才的培养。市场变幻风云莫测，技术革新也是周期缩短，重视现有人才技术能力更新才能跟上时代步伐。所以，应在结合实践的基础上重视已有人才的培训。

有了技术人才之后，企业还应该与相关技术学院、协会机构合作。参与最新技术的研发，不仅能培养自己的人才，更能随时跟进最新的行业技术。此外，企业更应该大胆的走出国门，在国际市场上找到自己位置，以便学习国外的领先技术，跟进国际市场技术步伐。

只有重视技术和人才的培养，才能制造出符合当下需求的机械设备，才有“享受”成本压力所带来的机遇。

重视自动化生产设备的研发和生产

随着我国“人口红利”优势的消退，劳动密集型的生产方式必将被淘汰，转而注重技术和机械生产的方式将逐渐普及。减少人工操作和提高生产效率的自动化生产机械将越来越受到欢迎。

尤其是食品行业。很难说，当下突出的“食品安全”问题跟食品生产及包装阶段的失误无关。多环节的人工接触，和不合格机械材料接触必是食品安全的隐患之一。所以，减少人工接触，全封闭式的自动化生产、包装机械应该是行业机械使用的趋势。

所以，食品行业相关机械制造企业应注重自动化生产机械设备的研发生产，以符合市场需求。

重视售后服务 在食品相关机械行业里，重视售后服务已被各家企业写入“企业规定”，这是很好的现象。因为机械设备的买卖不是单设备买卖那么单一，在售后上除了安装、维护外，操作人员的技术培训也不容忽视。这不但帮助买方培养了他们需要的操作技工，更是保障了自家机械设备在买方企业生产中的正常运作，避免不必要的人为操作失误损害，既保证了自己的机械设备使用寿命，更获得了买方的信任，为长期的合作奠定良好基础。

结语：

食品生产原料价格上涨、用工成本上涨以及进场费、物流费等等成本的上涨给食品生产企业带来了重大压力，如何去缓解这些压力需要人们在实际运营中探索和发现。换一个角度而言，原料等价格上涨是一种压力，但也可以看着是促进行业产业机构调整、技术创新、产品创新、思维创新的一种激励。企业成本压力是挑战也是机遇，我们应该从容面对挑战，善于发现机遇。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/a5nr.html