年产25万吨复合肥造粒生产线环境影响评价 - 图文

建设项目基本情况

项目名称 建设单位 法人代表 通讯地址 联系电话 建设地点 立项审批部门 建设性质 占地面积 (平方米) 总投资 （万元） 评价经费 （万元） 一、 项目由来 河南永昌硝基肥有限公司建于2009年，位于孟庄专业园区，目前厂区现有工程为年产15万吨硝基复合肥项目和年产100万吨（一期60万吨/年）硝基复合肥项目，其环评批复及验收情况见下表： 表1 厂区内现有工程环评及竣工验收情况一览表 序号 1 2 项目名称 《河南永昌硝基肥有限公司年产15万吨硝基复合肥项目环境影响报告表》 《河南永昌硝基肥有限公司年产15万吨硝基复合肥项目环境影响变更报告》 《河南永昌硝基肥有限公司年产100万吨（一期60万吨/年）硝基复合肥项目环境影响报告书》 环评批复文号及时间 新环监[2009]336号 2009.9.22 新环函便[2011]013号 2011.8.9 豫环审[2013]133号 2013.3.29 验收文号及时间 新环验（2011）151号 2011.11.7 新环验（2016）90号针对年产41.5万吨稀硝酸生产项目进行了环保验收（2016.6.16）；硝酸铵及高塔造粒线正在建设 年产25万吨复合肥造粒生产线项目 河南永昌硝基肥有限公司 郭焕彩 410782195610130972 联系人 郑传跃 辉县市孟庄专业园河南永昌硝基肥有限公司 15236605711 传 真 / 邮政编码 453600 辉县市孟庄专业园 辉县市发展和改革委员会 新建 改扩建√ 技改 / 2000 / 其中：环保投资 （万元） 预期投产日期 批准文号 行业类别及代码 绿化面积 (平方米) 30 环保投资占总投资比例 2017.6 豫新辉县制造[2016]10485 C262肥料制造 / 1.5% 3 2

根据市场需求，企业计划投资2000万元新建一条25万吨的复合肥转鼓喷浆造粒生产线，该项目原料硝酸铵来自于目前正在建设的60万吨硝基复合肥项目的硝酸铵生产线。厂区内在建的60万吨硝基复合肥项目包括硝酸生产线、硝酸铵生产线和高塔造粒线，其中硝酸铵生产线全年生产能力为23.2万吨，全部用于高塔造粒线生产硝基复合肥。本项目建成后，最多需要从在建的60万吨硝基复合肥项目的硝酸铵生产线中调剂硝酸铵12.5万吨用于本项目生产，剩余硝酸铵仍用于高塔造粒（剩余硝酸铵可生产硝基复合肥27.7万t/a）。 当年产100万吨（一期60万吨/年）硝基复合肥项目与本项目全部建成后，根据市场需求调整硝基复合肥产品结构（高塔造粒法复合肥27.7万吨~60万吨，转鼓喷浆造粒法复合肥0~25万吨）。 辉县市发展和改革委员会以豫新辉县制造[2016]10485文同意该项目备案（详见附件）。经查阅《产业结构调整指导目录2011本》（2013修正），该项目生产工艺、产品、规模及生产设备均不属于限制类和淘汰类，为允许类项目，符合国家产业政策相关要求。 本项目为复合肥生产，没有化学反应，属于单纯混合或分装，经查阅《建设项目环境影响评价分类管理目录（2015）》，本项目属于L石化、化工-85中的“化学肥料制造-单纯混合或分装的”项目，根据要求应编制环境影响报告表。受建设单位委托，济源蓝天科技有限责任公司承担了该项目的环境影响评价工作，通过现场勘察调查和资料收集，依据《环境影响评价技术导则》的要求，编制完成了本项目的环境影响评价报告表。 二、产业政策相符性分析 1）项目建设与《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修改）的相符性分析 辉县市发展和改革委员会以豫新辉县制造[2016]10485文同意该项目备案（详见附件）。经查阅《产业结构调整指导目录2011本》（2013修正），该项目生产工艺、产品、规模及生产设备均不属于限制类和淘汰类，为允许类项目，符合国家产业政策相关要求。本项目建设情况与《指导目录》一致性分析见表2。 3

表2 项目建设与《指导目录》一致性分析一览表 类 别 条 款 第十一条第5款 内 容 优质钾肥及各种专用肥、缓控释肥的生产，氮肥企业节能减排和原料结构调整，磷石膏综合利用技术开发与应用，10万吨/年及以上湿法磷酸净化生产装置 新建以石油(高硫石油焦除外)、天然气为原料的氮肥，采用固定层间歇气化技术合成氨，磷铵生产装置，铜洗法氨合成原料气净化工艺 半水煤气氨水液相脱硫、天然气常压间歇转化工艺制合成氨 无相关内容条款 本项目情况 本项目最终产品为三元硝基肥，不属于优质钾肥、专用肥、缓控释肥 本次工程仅为硝基肥造粒工艺，不存在合成氨工艺和氮肥制造 本项目原料不涉及氨水，没有合成氨工艺 / 相符性 鼓励类 不属于鼓励类 限制类 淘落后生产汰工艺装备 类 落后产品 第四条 第7款 第四条 第6款 / 不属于限制类 不属于 淘汰类 注：本次新增转鼓造粒生产工艺及设备均不属于限制类和淘汰类内容。 2）项目建设与集聚区规划相符性分析 孟庄专业园区以装备制造业为主导产业，因永昌硝基肥有限公司、新辉制药厂和东升制药厂为集聚区内已建企业，集聚区在规划中保留此三家企业，并规划为化工产业片区，用地性质为三类工业用地，以满足上述三家企业的发展需要。 河南永昌硝基肥有限公司年产25万吨复合肥造粒生产线项目位于孟庄专业园区河南永昌硝基肥有限公司现有厂区内，属于孟庄专业园区化工产业片区，项目建设符合集聚区的土地利用规划和产业发展规划的要求。 3）项目与《河南省化工项目环保准入指导意见》相符性分析 2011年4月河南省环保厅、省发展改革委联合制定了《河南省化工项目环保准入指导意见》（豫环文〔2011〕72号），本次评价将本项目的情况与《河南省化工项目环保准入指导意见》进行了逐条对照，相符性情况如表3。 表3 本项目与河南省化工项目环保准入指导意见的相符性对照表 《河南省化工项目环保准入指导意见》（豫环文〔2011〕72号） 本项目建设情况 相符性 本项目属于复合肥制造，符1、化工项目的建设须符合国家法律法规、产业政合国家法律法规、产业政策相符 策和行业发展规划，严格执行环境影响评价制度。 和行业发展规划。 一、2、积极支持国家产业政策鼓励类项目；国家产业政策与政策允许类项目应符合准入条件和集中布局的要求。本项目为复合肥生产，属于投资 严格控制产能过剩项目和国家产业政策限制类项目，国家允许类项目，不属于产相符 以及生产工艺技术装备落后和清洁生产水平低的项目能过剩和明令淘汰项目 建设；禁止建设属于国家和我省明令淘汰生产工艺、 4

产品的项目以及危及生态环境及人类健康安全的项目。 3、新建化工项目一次性固定资产投资额（主要是本项目为复合肥生产，生产工程投资，不含土地费用）须在3000万元以上，且不过程不涉及化学反应，属于得分期投入；其中涉及危险化学品的项目一次性固定简单复配类化工项目，项目 相符 资产投资额须在5000万元以上；单纯混合、分装、复总投资2000万元，符合准入配类化工项目及国家产业政策鼓励类项目可适当放指导意见要求。 宽，但一次性固定资产投资额不得低于2000万元。 4、对排污总量已超过控制指标或已无环境容量的区域，暂停审批新增污染物排放量的化工项目。对确本项目不涉及总量。 相符 需建设的，应按主要污染物总量等量替代原则，先行关停淘汰落后的产能。 5、项目选址必须符合当地城乡规划、土地利用规项目厂址位于孟庄镇产业集划，应有合理的排水去向。符合产业集聚区或专业园聚区，符合集聚区环境准入相符 区主导产业和规划环评要求的新建及异地本项目，应条件，工程无废水外排，符进入产业集聚区或专业园区。 合准入指导意见要求。 6、在依法设立的自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地，森林公园、地质公园、重要湿地，本项目厂址位于孟庄专业园饮用水水源保护区以及其他需要特别保护的区域内，区内，不属于该条所述的保相符 禁止建设化工项目；已经建设的，应该按照保护区规护区域。 划及相关规定，限期迁出。 二、7、涉及危险化学品构成重大危险源的化工项目，厂址选本项目厂址不在《指导意见》不得在黄河、淮河干流及其它具有集中式饮用水供水择 中规定的流域和饮用水水源功能的河段两侧1.5公里内建设。涉及南水北调干渠相符 地保护区范围内，符合准入的项目选址，应严格执行国家南水北调总干渠水源保指导意见要求。 护的有关规定。 8、严格控制在城市规划区内新建化工企业。位于本项目位于孟庄专业园区化城市规划区内的现有企业，若原址不符合规划的功能工片区，符合集聚区总体发相符 要求，或者位于城镇人口密集区域内，禁止在原址本展规划。 化工项目。 9、严格执行环境防护距离的规定，涉及防护距离本项目防护距离内无环境保内环境保护目标搬迁的，应制定可行的搬迁方案，落相符 护目标。 实搬迁资金。 本项目环保设施及生产设施10、化工项目应严格执行“三同时”制度，规范均未建设，企业承诺严格执化建设技术先进、可靠的环保治理设施；污染物排放行“三同时制度”，污染物治相符 必须同时满足污染物排放标准和主要污染物总量控制理设施及排放情况满足该条指标要求。 要求。 项目生产期间主要废水为废三、污11、含高毒害或生物抑制性强、难降解有机物的气治理设施产生的废气吸收染防治 化工废水应设置必要的处理单元；废水经企业内部处废水，全部作为原料水回用，相符 理达标后，原则上应进入周边集中污水处理厂进一步不外排，不产生含高毒害或处理。 生物抑制性强、难降解有机物的化工废水 项目生产区、储存区、污水12、化工企业工艺废水管线及厂内污染区地面应处理站和管线等区域均进行相符 进行防渗、防腐处理，不得污染土壤和地下水。 了防渗、防腐处理，不会污染土壤和地下水。 5

本项目生产期间产生的有毒13、含有毒有害物质的工艺尾气，不得以无组织有害工艺尾气，均采用了废相符 形式排放，应建设废气收集、处理装置。 气收集、处理装置。 14、企业应对固体废物进行综合利用或无害化处本项目生产期间无危险固废理，危险废物应按照国家及河南省关于危险废物的管相符 产生 理规定进行贮存、转移，实现安全处置。 15、涉及重金属污染物排放的，严格执行国家重本项目不涉及重金属污染物相符 金属污染综合防治有关规定。 排放。 厂区内配备有围堰等相应的16、涉及危险化学品、危险废物的企业，应配备安全防护设施、设备以及事事故状态下防止污染事件的围堰、防火堤等相应的安故应急物品、设备，事故废全防护设施、设备以及事故应急物品、设备，事故废相符 水、初期雨水、消防废水有水、初期雨水、消防废水必须有足够的收集、处置设足够的收集、处置设施，不施，不得直接向外环境排放。 直接向外环境排放。 五、环项目企业编制有事故应急预17、化工企业应严格按照国家标准和规范编制事境风险案，并与区域环境风险应急故应急预案，并与区域环境风险应急预案实现联动。防范 预案实现了联动。按规定配按规定配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设相符 备应急救援人员和必要的应备，并定期开展事故应急演练。 急救援器材、设备，并定期 开展事故应急演练。 本项目涉及的危险化学品主18、化工企业生产、经营、储存、使用危险化学要是硝基肥产品和硝酸铵，品的场所，其周边安全防护必须符合国家标准及相关相符 其贮存和使用环节均配有安规定。 全防护措施。 根据上表可知，本项目建设符合《河南省化工项目环保准入指导意见》（豫环文〔2011〕72号）的要求。 4）项目建设与备案相符性分析 辉县市发展和改革委员会以豫新辉县制造[2016]10485号文同意该项目备案（详见附件），项目建设情况与备案相符性见下表： 表4 与发改委备案确认书相符性一览表 名称 产品 设备 建设地点 投资 生产规模 项目基本情况 复合肥 造粒机、冷却机、滚筒筛、包裹机振动筛、包装机、旋风除尘器等 辉县市孟庄专业园区 2000万元 25万吨复合肥/年 项目备案 复合肥 造粒机、冷却机、滚筒筛、包裹机振动筛、包装机、旋风除尘器等 辉县市孟庄专业园区 2000万元 25万吨复合肥/年 项目备案 相符性 相符 相符 相符 相符 相符 5）项目建设与新环[2015]342号文的对照分析 与《新乡市环境保护局关于印发深化建设项目环境影响评价审批制度改革实施细则的 6

通知》新环[2015]342号（以下简称《通知》）对照分析见表5。 表5 项目建设与《通知》对比分析一览表 项目 与本项目相关条文 本项目情况 对比结果 属于 不属于 工业准入优先区：我市范围内的省级产业集聚区、市级人民政府规范设立的专业园区。 城市人居功能区：新乡市市区（含平原城乡一体示范区）、县城建成区，以及规划中以居住、商贸、文教科研为主的区域。 农产品主产区：辉县市、获嘉县、原阳县、延津县、封丘县。（不含产业集聚区、专业园本项目位于辉县市孟属于工业区和县城建成区以及规划区中以居住、商贸、庄专业园区，准入优先区 文教科研为主的区域） 百泉风景区 特禁止 殊开发区 环境敏辉县市孟感庄镇孟庄区 村水源保护区 建设项目环境影响评价豁免管理名录 水污染 污染防治（控）重点单元 大气污染 重金属 污染 工业项目 分类 太行上猕猴自然保护区 辉县市关山国家地质公园 白云寺森林公园 一级保护区：取省229道以南，水井外围150米区域 项目距离辉县市孟庄镇孟庄村水源保护区边界1.6km，不在水源保护区范围内 项目属于化学肥料制造，不属于豁免管理名录中的内容。 不在保护区范围内 不属于 不属于 新乡市主体功能区分 无相关条款 卫河流域：新乡市区、新乡县、卫辉市、辉县市、获嘉县 新乡市域全部 新乡县、凤泉区 （铅镉污染控制区） 不属于 属于 本项目位于辉县市孟庄专业园区 属于 不属于 二类工业项目-石化化工：肥料制造 （无化学反应过程） 本项目属于化学肥料制造 属于二类工业项目 由上表可知，本项目属于《通知》内划定的工业准入优先区，本项目与工业准入优先区准入政策要求相符性分析见表6。 7

表6 与工业准入优先区环境准入政策要求相符性分析 对比结果 符合简依据环保部《建设项目环境影响评价分类管理名录》简化部分本项目应编制环境化审批规定，对编制环境影响报告表的项目，简化审批程序，审批程序 影响报告表 程序的即报即受理。 条件 不符合对属于市环保局审批的《工业项目分类清单》中的一下放部分本项目为二类工业下方审类工业项目，其环评文件的审批权限，下放至具有审审批权限 项目 批权限批权限的各县（市）、区环保部门。 的条件 本项目位于辉县市对规划环评已经过审查的产业集聚区或专业园区，符孟庄专业园区，该园符合放合主导产业的入驻建设项目的环评文件可适当简化；放宽部分区规划环评已经批宽审批对污水集中处理设施完善的产业集聚区或专业园区，审批条件 复；园区设有独立的条件的入驻建设项目的污水排放标准可执行间接排放标准，污水处理厂，本工程要求 无间接排放标准的以环评审批的排放要求为准。 没有废水外排 在《水污染防治重点单元》内的我市市区、新乡县、卫辉市、辉县市、获嘉县等区域内，不予审批煤化工、化学合成药以及生物发酵制药、制浆造纸、制革及毛本项目位于辉县市皮鞣制、印染等行业单纯新建和单纯扩大产能的项孟庄专业园区内，不严控部分目；在《大气污染防治重点单元》内的我市全部区域，不属于属于《大气污染防治区域重污严格燃煤火电项目审批，不予审批煤化工、冶金、钢重污染重点单元》和《水污染项目 铁、铁合金等行业单纯新建和单纯扩大产能的项目；项目 染防治重点单元》不在《重金属污染防控单元》内的新乡县、凤泉区铅镉予审批的项目 污染防控区区域内，涉及铅、铬、镉、汞、砷等重金属污染物排放的相关项目以“减量替代”为原则，不予审批新增重金属污染物排放的相应项目。 类别 内容 本项目情况 由表6可知，本项目不属于《通知》中所列不予审批的项目，符合审批条件。 6）项目建设与《新乡市环境保护局关于印发新乡市2016年度重点行业挥发性有机污染物治理方案的通知》（新环[2016]174号）对照分析 根据《通知》内容，本通知主要针对化工、表面涂装和包装印刷行业，本项目属于化工行业，属于挥发性有机污染物重点行业。本次工程主要是采用现有工程生产的硝酸铵与磷酸一铵、硫酸钾等进行复配，通过造粒、烘干等工序生产复合肥，生产工艺没有化学反应，主要有机废气为NH3。项目建设与新环[2016]174号相符性分析如下： 8

表7 与新环[2016]174号相符性分析 文件要求 全面推行“泄漏检测与修复（LDAR）”。建立“泄漏检测与修复”管理体系，细化工作程序、检测方法、检测频率、泄漏浓度限值、修复要求等关键要素，对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件，设置编号和标识，定期检测、及时修复，防止或减少跑、冒、滴、漏。 加强有组织工艺废气排放控制。工艺废气应优先考虑生产系统内回收利用，难以回收利用的，应采用催化燃烧、热力焚烧等方式净化处理后达标排放。采取适当措施尽可能回收排入火炬系统的废气；火炬应按照相关要求设置规范的点火系统，确保通过火炬排放的VOCs点燃，并尽可能充分燃烧。 项目建设情况 报告中已明确要求企业按照新环[2016]174号文要求采用“泄漏检测与修复（LDAR）”技术，建立“泄漏检测与修复”管理体系，细化工作程序、检测方法、检测频率、泄漏浓度限值、修复要求等关键要素，对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件，设置编号和标识，定期检测、及时修复，防止或减少跑、冒、滴、漏。 相符性 相符 由于本项目有机废气为氨，其极易溶于水，鉴于其特殊性，目前企业计划采用水喷淋吸收的方式进行处理，氨的去除效率为96%，尾气可以达标排放 相符 严格控制储存、装卸损失。挥发性有机液体储存设施应在符合安全等相关规范的前提下，采用压力罐、低温罐、高效密封的浮顶罐或安装顶空联通置换油气回收装置的拱顶罐，其中苯、甲苯、二甲苯等危险化学品应在采用内浮顶罐基础上安装油气回收装置等处理设项目不涉及挥发性有机物的使用或生施。挥发性有机液体装卸应采取全密产，所有原料全部袋装 闭、液下装载等方式，严禁喷溅式装载。汽油、石脑油、煤油等高挥发性有机液体和苯、甲苯、二甲苯等危险化学品的装卸过程应优先采用高效油气回收措施。运输相关产品应采用具备油气回收接口的运输工具。 加强废水废液废渣系统逸散废气治理。废水废液废渣收集、储存和处理处置过程中，应对逸散VOCs和产生异味的主要环节采取有效的密闭与收集措施，确保废气经收集处理后达到相关标准要求，禁止稀释排放。 项目废渣无废气产生，生产废水主要为水喷淋系统循环水，循环水池密闭，定期循环水送现有工程有机肥生产线使用，不外排 相符 相符 加强非正常工况污染控制。制定开停车、检维修、生产异常等非正常工况的项目非正常工况生产期间废气可以进操作规程和污染控制措施，非正常工况入正常生产工况期间的废气治理措施下生产装置排出的含挥发性有机物的中进行治理 物料、废气和检维修前清扫气应接入回收或净化处理装置。 符合 9

建立VOCs监测监控体系。重点石油炼制与石油化学企业的有组织废气排放要逐步安装在线连续监测系统和厂界特征污染物环境监测设施，并与环境保护部门联网。 大力推进清洁生产。优先选用低挥发性原辅材料、先进密闭的生产工艺，加强生产、输送、进出料、干燥以及采样等易泄露环节的密闭性和安全性，加强无组织废气的收集和有效处理 对于1000ppm以下的低浓度VOCs废气，有回收价值时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩－燃烧技术处理，也可采用低温等离子体技术或生物处理技术等净化处理后达标排放。有组织废气的总净化效率原则上不低于75%。 项目为复合肥生产企业，项目不属于重点石油炼制与石油化学企业 相符 项目原料沸点较高，无沸点低于100℃的原料，挥发性均较小，项目生产过程计划采取的措施密闭性较高，无组织废气散逸量较少 相符 进入处置单元的VOCs浓度在46ppm左右，由于废气浓度较低，回收价值不大，项目采取水喷淋的方式处理废气，治理效率不低于96% 相符 含非水溶性组分的废气不得仅采用水或水溶液洗涤吸收方式处理，原则上禁项目生产期间有机废气主要是氨，氨属止将高浓度废气直接与大风量、低浓度于水溶性废气，因此采取了水喷淋吸收废气混合后，采用水或水溶液洗涤、低的方式进行废气处理 温等离子体技术或生物处理技术等中低效技术处理。 凡配套吸附处理单元的含尘、含气溶项目废气治理措施采取了旋风除尘器胶、高湿废气，应事先采用高效除尘、进行预除尘，采取水喷淋洗涤塔进行有除雾装置进行预处理。 机废气和粉尘处理 凡采用焚烧（含热氧化）、吸附、等离子、光催化氧化等方式处理的必须建设中控系统。 项目企业采取水喷淋洗涤的方式进行废气处理 相符 相符 相符 由上表可知，项目生产符合《新乡市环境保护局关于印发新乡市2016年度重点行业挥发性有机物治理方案的通知》（新环[2016]174号）中的相关规定。 三、项目选址及周围环境 项目选址位于辉县市孟庄镇产业集聚区河南永昌硝基肥有限公司现有厂区内，本工程利用现有厂区内预留空地进行建设，项目厂区东侧紧邻孟电大道，路对面为新辉制药；西侧紧邻一机加工企业；厂区南面为空地（规划为工业用地；北侧紧邻一公路。周围环境示意图见图1。 图1 项目厂区周边环境示意图 大 四、工程内容 1、项目概况 10

项目具体概况见表8 表8 项目概况一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 项目名称 产品方案 建设性质 建设单位 项目地址 总投资（万元） 定员与工作制度 内容 年产25万吨复合肥造粒生产线项目 25万吨硝基复合肥/年 改扩建 河南永昌硝基肥有限公司 辉县市孟庄镇专业园区 2000 由现有工程调剂24人进行生产，三班24小时生产，年工作日300天 2、项目建设情况 该项目位于辉县市孟庄专业园区河南永昌硝基肥有限公司现有厂区内进行建设生产，目前生产车间尚未进行建设，项目组成具体见表9。 表9 项目组成一览表 序 号 1 项 目 主体工程 建设内容 生产车间 造粒、筛分、缓冲槽等废气 冷却后筛分、包裹包装废气 数量、规模或要求 1栋6层，建筑面积2202㎡ 废气洗涤塔+20m排气筒排放 袋式除尘器+20m排气筒排放 备注 未建 未建 未建 2 环保工程 3、主要生产设备 本项目主要生产设备见表10。 表10 主要生产设备一览表 序号 1 2 3 4 5 设备名称 原料仓 添加剂料斗 成品料仓 混合槽 混合液中间槽 规格型号 1500×1500×1619 φ1800×3897 φ2800×3406 φ2800×3406 φ1800×3280 φ1800×3280 数量（台、套） 4 1 1 1 1 1 备注 用于存放磷酸一铵和硫酸钾 用于暂时存放放磷酸一铵和硫酸钾混合料 大颗粒成品料仓 小颗粒成品料仓 槽内磷酸一铵和硫酸钾混合料与硝酸铵熔融液初步混合 / 11

6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 硝酸铵缓冲槽 紧急事故水箱 滚筒筛 滚筒造粒机 滚筒冷却机 包裹筒 原料振动筛 造粒振动筛 造粒分级振动筛 破碎机 原料预热器 造粒空气预热器 仓式冷却机 φ1800×3180 φ3000×3646 φ2000×6000 φ4250×12500 φ2600×10300 φ1800×6000 6㎡ 10㎡ 6㎡ φ650×950 φ650×H900 7t/h 1800㎡ 25t/h TH250×H15.7m TH250×H17.5m 1 1 2 1 1 2 1 1 1 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 现有工程生产的硝酸铵在该槽内进行暂时贮存 紧急情况下向混合槽内加水降温 用于筛分物料，分拣出 大小颗粒 / 对造粒后的复合肥颗粒进行降温（利用现有工程设备） / / / / 用于原料破碎 用于造粒后破碎 磷酸一铵和硫酸钾混合料 预热 / / 原料提升输送 造粒提升输送 旋风除尘器配套使用 冷却斗提机 / 19 斗提机 TH630×H27.8m TH160×H10.5m TH400×H13.5m TH400×H19m 20 自动包装机 40t/h 4、主要原辅材料、能源消耗量 本项目主要原辅材料消耗量见表6。 表6 主要原辅材料及能源消耗量一览表 序号 1 2 3 材料名称 98%硝酸铵溶液 磷酸一铵 硫酸钾 消耗量 125000吨/年 102250吨/年 23312.5吨/年 来源 现有工程生产 外购 外购 主要原辅材料性质： 磷酸一铵：又称为磷酸一铵，是一种白色的晶体，化学式为NH4H2PO4，加热会分解成 12

偏磷酸铵(NH4PO3)，可用氨水和磷酸反应制成，主要用作肥料和木材、纸张、织物的防火剂，也用于制药和反刍动物饲料添加剂。 硫酸钾：由硫酸根离子和钾离子组成的盐，通常状况下为无色或白色结晶、颗粒或粉末，无气味，味苦，质硬。硫酸钾化学性质不活泼，在空气中稳定，密度2.66g/cm3，熔点1069℃，水溶液呈中性，常温下pH约为7。1g硫酸钾溶于8.3mL水、4ml沸水、75ml甘油，不溶于乙醇。 硝酸铵：无色无臭的透明晶体或呈白色的晶体，极易溶于水，易吸湿结块，溶解时吸收大量热，受猛烈撞击或受热爆炸性分解，遇碱分解。硝酸铵密度1.72g/cm3（固），熔点169.6℃。纯硝酸铵在常温下是稳定的，对打击、碰撞或摩擦均不敏感，但在高温、高压和有可被氧化的物质（还原剂）存在及电火花下会发生爆炸，硝酸铵在含水3%以上时无法爆轰，但仍会在一定温度下分解。本项目使用的硝酸铵为现有工程通过硝酸与氨反应生成的纯度为98%的硝酸铵，本项目使用的是现有工程制得的硝酸铵为175℃左右的硝酸铵熔融液（纯度98%）。 5、本次改扩建工程与现有工程的依托关系 本次扩建工程与现有工程依托关系具体见表7。 表7 本次扩建工程与现有工程依托关系一览表 序号 1 2 依托项目 办公生活设施 原料、成品仓库 现有 办公楼、宿舍楼各一栋 厂区内设有成品库3座，原料库1座 生产废水经电渗析处理系统处理，处理规模10m3/h；生活污水经化粪池处理 本次改扩建工程 利用现有 利用现有 是否依托 依托 依托 3 污水处理 本次扩建工程生活污水处理依托现有化粪池处理 生活污水依托现有 4 供汽 现有氨氧化预热段产生蒸汽本工程消耗蒸汽0.66t/h，依托现14.25t/h，富余1.35t/h 有蒸汽供应系统富余蒸汽 依托 5 现有工程已建成事故水池事故池及循环冷却水系统均利事故池、循环水池 1.2万m3、冷却循环水系统用现有60万吨复合肥项目已建2套 成设施 依托 13

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 一、现有工程概况 河南永昌硝基肥有限公司厂区内现有项目：年产15万吨硝基复合肥项目、年产100万吨（一期60万吨/年）硝基复合肥项目等，环评批复验收情况见表5： 表5 现有工程环评及竣工验收情况一览表 序号 1 2 项目名称 《河南永昌硝基肥有限公司年产15万吨硝基复合肥项目环境影响报告表》 《河南永昌硝基肥有限公司年产15万吨硝基复合肥项目环境影响变更报告》 《河南永昌硝基肥有限公司年产100万吨（一期60万吨/年）硝基复合肥项目环境影响报告书》 环评批复文号及时间 新环监[2009]336号 2009.9.22 新环函便[2011]013号 2011.8.9 豫环审[2013]133号 2013.3.29 验收文号及时间 新环验（2011）151号 2011.11.7 新环验（2016）90号针对年产41.5万吨稀硝酸生产项目进行了环保验收（2016.6.16） 3 二、现有工程污染物排放情况 河南永昌硝基肥有限公司厂区内现有项目污染物排放情况见下表： 表6 现有、在建工程排放情况一览表 污染物 废水排放量（单位：万m3/a） 废水 河南永昌硝基肥有限公司 废气 COD 氨氮 烟（粉）尘 NOx 氨 排放量（t/a） 孟庄污水处理厂处工程排放量 理后的排放量 24.6 9.55 0.74 263.2 103 14.802 24.6 9.55 0.74 注：项目出厂COD38.9mg/L、氨氮3.0mg/L，水质优于污水处理厂外排废水，因此污水处理厂处理后总量参照出厂总量。 三、现有工程蒸汽平衡 现有年产100万吨（一期60万吨/年）硝基复合肥项目氨氧化放热实际可提供热蒸汽14.25t/h，目前实际消耗：再建60万吨/年硝基复合肥项目预计消耗蒸汽8.25t/h（包括已批复未建设工程），现有15万吨硝基复合肥项目消耗蒸汽4.65t/h，目前剩余蒸汽1.35t/h。

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60万吨/年硝基复合14.25 肥项目氨氧化放热 8.25 60万吨/年硝基复合肥项目 循环利用 4.65 15万吨/年硝基复合肥项目 循环利用 1.35 剩余蒸汽 送永昌化工总公司利用 图2 现有厂区蒸汽平衡 (t/h) 四、现有工程污染物排放情况 1、年产15万吨硝基复合肥项目 a、废气 ①中和废气 项目生产期间中和工段会产生的氨废气，项目企业目前采用了将氨气通入内置填料的废气洗涤塔中进行处理，尾气通过30m排气筒排放。根据验收监测结果，中和废气经洗涤塔吸收处理后，外排废气中氨的排放速率可以满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2二级标准的要求。 ②二元硝基复合肥造粒段粉尘 二元硝基复合肥造粒系统产生的粉尘企业采用将该段产生的粉尘通入脉冲袋式除尘器内进行收集处理，尾气通过15m高排气筒排放。根据验收监测结果，造粒段粉尘经袋式除尘器处理后外排尾气中颗粒物能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物排放浓度120mg/m3、排放速率3.5kg/h的标准要求。 ③三元硝基复合肥造粒段粉尘 三元硝基复合肥造粒系统产生的粉尘企业采用将该段产生的粉尘通入“旋风除尘器+袋式除尘器”进行收集处理，尾气通过15m高排气筒排放。根据验收监测结果，该造粒段粉尘经袋式除尘器处理后外排尾气中颗粒物能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物排放浓度120mg/m3、排放速率3.5kg/h的标准要求。 b、废水 项目主要废水为职工生活污水，项目职工生活污水经化粪池处理后直接排入孟庄镇污水处理厂，外排废水水质能够满足污水处理厂收水标准要求。 15

c、噪声 通过对高噪声设备采取密闭、隔音、减振等降噪措施后，根据验收监测结果，厂界外噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区的标准要求。 d、固废 项目生产期间产生的固废主要是除尘器收集的粉尘和液氨蒸发残液，前者作为原料回用，后者由永昌化工有限公司回收。 2、年产100万吨（一期60万吨/年）硝基复合肥项目 a、废气 ①稀硝酸吸收塔尾气 目前稀硝酸吸收塔顶部出来的尾气送入尾气分离器内以除去夹带的雾沫，之后尾气首先在二次空气冷却器中被二次空气加热，然后在尾气预热器中被高压氧化氮气加热，最后在高温气-气换热器中加热至360℃左右进入尾气膨胀机，根据验收监测结果，尾气中NOx平均浓度为11.7mg/m3、平均排放速率为0.71kg/h，符合《硝酸工业污染物排放标准》（GB26131-2010）表5标准要求。 ②蒸发工段废气 蒸发工段产生的废气主要是废气氨，企业设计将废气氨通入废气洗涤塔内进行吸收处置，外排尾气通过30m高排气筒排放。根据环评预测结果，排外废气中氨的排放速率可以满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2二级标准的要求。 ③造粒段废气 项目造粒系统产生的粉尘企业计划该段产生的粉尘通入喷淋洗涤塔内进行收集处理，尾气通过100m高排气筒排放。造粒段粉尘经喷淋洗涤塔处理后外排尾气中颗粒物能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物排放浓度120mg/m3、排放速率51kg/h（100m）的标准要求。 ④硝酸罐酸雾 硝酸罐产生的酸雾经管道输送至碱洗涤塔内进行洗涤，经碱洗洗涤后酸雾通过15m排气筒排放，酸雾排放量为0.6kg/h，排放浓度为300mg/m3。 b、废水 项目主要废水为职工生活污水、循环冷却水和少量冷凝水，其中冷凝水经电渗析处理系统处理后，浓水回用，淡水补充于循环冷却系统；生活污水和循环冷却系统排水、设备检修及地面冲洗废水混合后外排废水水质可以满足《硝酸工业污染物排放标准》 16

（GB26131-2010）表2标准要求。厂区外排废水经市政官网排入孟庄镇污水处理厂，处理达标后排入北排水河。 c、噪声 通过对高噪声设备采取密闭、隔音、减振等降噪措施后，厂界外噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区的标准要求。 d、固废 项目生产期间产生的固废主要是稀硝酸生产产生的废催化剂，由生产厂家回收进行再利用。 建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）： 1、地理位置 辉县市位于新乡市西北部，处于太行山与华北平原过渡地带，地处东经113°23′-113°57′，北纬35°17′-35°50′之间，辉县市西北、北部与山西省陵川、壶关交界，东北、东和东南分别与林州市、卫辉市、新乡县毗连，南、西南部分别与获嘉县和修武县为邻。全境南北最大距离65km，东西最宽距离52.5km，总面积2007km2。 本项目厂址位于辉县市孟庄专业园区河南永昌硝基肥现有厂区内，详见附图一。 2、地形地貌 辉县市位于太行山-华北平原的过渡地带，境内有山区、丘陵、平原、洼地等，总的地势是北高南低，西高东低。地面海拔高度在88-93m之间，自然坡度为1/15-1/200之间。本项目所在地为山前丘陵地带，地势北高南低。 本项目所在地属平原地带，地势平坦。厂址所在地交通便利，地理位置较为优越，便于本项目的建设。 3、气候、气象 17

辉县市地处暖温带季风型气候区，属大陆性半干燥季风气候，四季分明，春季干旱多风沙，夏季炎热雨集中，秋季晴朗日照长，冬季寒冷少雨雪。气候气象特征见下表。 表6 辉县市气候气象特征表 气候要素类型 年平均气温 气温 极端最高气温 极端最低气温 降雨 年平均降雨量 年最大降雨量 年平均风速 风 年最大风速 全年最大风向 湿度 年均相对湿度 年均无霜期 霜 最长无霜期 最短无霜期 日照 年均日照时间 年均日照率 单位 ℃ ℃ ℃ mm mm m/s m/s / % 日 日 日 小时 % 数值 14 43 -16.7 640.5 1102 2.4 16 SSW 67 211 245 178 2189.4 49 根据辉县市气象观测站近三年风向观测资料统计结果表明，全年静风频率为39.6%，除静风外年最多风向为SSW，频率为10.8%，次多风向为WSW风，频率为5.6%，年平均风速为2.4m/s 4、水文条件 （1）地表水 辉县市境内的河流属海河流域卫河水系，境内主要河流见下表。 表7 辉县市境内主要河流概况表 序号 1 2 3 4 5 河流名称 石门河 峪河 黄水河 刘店干河 纸坊沟河 境内长度（km） 40 39 45 30 17 境内流域面积（km） 317.6 234.4 258.3 330.0 80 2规划功能 Ⅲ类 Ⅲ类 Ⅲ类 Ⅲ类 Ⅲ类 18

6 7 百泉河 北排水河 29 8 280.8 210.5 Ⅴ类 Ⅴ类 辉县境内河流黄水河为干河，石门河水质较好，百泉河与北排水河由于接纳了大量的工业、生活废水，目前水质均超过《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类水质标准。 本项目无废水外排。 （2）地下水 辉县市境内地下水资源分布极不均匀，丘陵及倾斜平原上部贫水，中部、南部平原地区富水。辉县城区至薄壁、峪河公路两侧，属山前倾斜平原中部富水区。由于上部属于砾石、砂砾石及粗细粉砂覆盖层，透水性能力好，又受南部洼地亚粘土，淤泥土沉降阻截，形成天然地下水库，单井出水量80～120t/h。由于近年来地下水超采严重，该地区地下水埋深下降3～5m，最深10m，流向是自西北向东南。 （3）水源地保护区 根据《河南省人民政府办公厅关于印发河南省城市集中式饮用水源保护区的通知》（豫环办[2007]125号）、《河南省人民政府办公厅关于印发河南省县级集中式饮用水源保护区的通知》（豫环办[2013]107号）和、《河南省人民政府办公厅关于印发河南省乡镇集中式饮用水源保护区的通知》（豫环办[2016]23号）中相关内容，距离项目最近的水源地保护区为辉县市孟庄镇孟庄村地下水水源地一级保护区，项目厂址位于水源地保护区以外，距离一级保护区边界约1.42km。 5、土壤、动植物 辉县市境内分布7个土类，其中褐土208.29万亩，占全市土地面积的69.2%，主要分布在北中部山地和山前倾斜平原；潮土54.18万亩，占全市土地面积的18%，主要分布在境内南部；其它12.8%地区分布着棕壤土、砂礓黑土、水稻土等土种。 境内西北部山区山高壑深、水源丰盈，适宜野生动植物的生长发育，山中有珍稀动物猕猴、山豹、金丝鸟、百灵鸟等数十种，珍贵植物银杏、青檀等十几种，名贵中药材有山萸肉、杜仲、全虫等，蕴量丰富。 项目所在区域由于人类开发活动较早，目前已不存在珍惜野生动植物等。 6、矿产资源 辉县市境内矿产资源蕴藏丰富，百泉至吴村、赵固到新乡有人字型煤田，总储量约17亿吨；辉县市北部及东北部，即常村乡、张村乡、拍石头乡、百泉镇等处储有1500亿立 19

方米白云岩，230亿吨石灰岩，西北部储有30亿吨花岗岩，赵固、常村沿线储有煤13.3亿吨。 社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）： 1、行政、区划与人口 辉县市下设11个镇，9个乡，2个办事处，全市总面积2007km2，其中山地面积1007km2，丘陵216km2，陆地784km2，总人口84万人。 孟庄镇位于新乡、辉县两市之间，紧靠京广、新荷铁路、京珠高速、107国道，两条省道新辉、卫柿公路穿境而过，辖域面积35.5平方公里，27个行政村，5.9万人，3万亩耕地。 2、社会、经济 辉县市是全国首批新农保试点县、科技进步先进县、文化先进县和“中国绿色名县”；河南省城镇化发展重点县、经济扩权县、对外开放重点县和知识产权试点县，县域经济综合实力位列中部六省百强县第30位。2015年，全市全年GDP突破300亿元，继续保持新乡市的龙头地位；农业生产平稳增长，粮食总产实现九连增并创历史最高水平。全市粮食作物播种面积达到133.6万亩，全年粮食产量一举突破11亿斤；固定资产投资总量超200亿元；全市社会消费零售总额实现75.1亿元，全市城镇居民人均可支配收入达到19062元。辉县市工农业经济情况见下表。 表8 工农业经济情况一览表 要素名称 工业结构 工业 主要工矿企业 矿产资源 耕地面积 农业 粮食作物 经济作物 辉县市概况 初步形成以煤炭、电力、建材、化工、医药、食品加工、机械制造、造纸等门类齐全的工业生产体系 辉县市昊利达有限公司、焦煤集团、百泉制药集团和河南孟电集团等 煤、铜、锌等20余种，其中煤炭储量20亿吨，花岗岩、大理石品位较高 辉县市现有耕地94.79万亩，占全市总面积的37％，人均1.24亩/人 主要农作物为小麦、玉米等 棉花、花生、药材、山楂、银杏等 3、文物古迹、自然遗迹与风景名胜 （1）文物古迹及自然遗迹 辉县市文物古迹较多，文化源远流长，有“北国小西湖”之称的百泉，是河南最大保 20

存最完整的古建筑园林，已有三千多年的历史。并有晋人孙登之“啸台”，宋代邵雍之“安乐窝”，明人彭矾之“饿夫墓”等十多处古迹和苏轼、赵子昂、岳飞、唐寅、郑板桥手书以及清乾隆帝御碑350多处，此外还有唐代佛教圣地白云寺、魏晋时期“竹林七贤”游隐地竹林寺、元代天王寺等济塔、文昌阁、赵国古长城、孟唐仰韶文化遗迹等古迹，风格迥异，各有绝妙之处。 （2）风景名胜区 辉县市自然风光独特，旅游资源十分丰富，1990年被省政府命名为省级风景名胜区省级猕猴自然保护区，有国家森林公园1处，有关山国家级地质公园、万仙山国家AAAA级旅游景区，百泉为全省最大的古建筑园林，风景名胜区总面积187.9平方公里。主要景区有百泉、宝泉、万仙山（郭亮、南坪）、八里沟、回龙、方山、关山等，自然山水，奇险秀幽，历史文化，源远流长。既荟萃了太行山之精华，又有仰韶文化、龙山文化遗存及殷商、战国、汉代大量墓葬，历代名人志士游历百泉等名胜留下众多史料书碣。有全国重点文物保护单位2处，省级重点文物保护单位11处，县（市）级重点文物保护单位41处。 据现场调查及了解，评价区域内无文物古迹、自然遗迹等。 环境质量状况

1、废气 项目废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的染物排放浓度限值，具体标准值见表9。 表9 大气污染物排放标准 标准限值 污 染 物 排 放 标 准 污染 类别 标准名称及级（类）别 污染因子 排放浓度 排放速率 mg/m3 kg/h(20米) / 120 8.7 5.9 昼间 夜间 昼间 夜间 周界外最高 浓度mg/m3 1.5 1.0 60 50 70 55 废气 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1、表2 《大气综合排放标准》（GB16297-1996）表2 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类 氨 颗粒物 等效声级LAeq dB(A) 等效声级LAeq dB(A) 噪声 《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011） 固废 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001） 21

及其修改单（环保部2013第36号文） 建设项目工程分析

工艺流程简述(图示)： 1、 项目生产工艺流程 图例：G：废气；S：固废；N：噪声 图3 复合肥生产工艺流程图 工艺流程说明 （1）原料预处理（筛分、破碎、预热） 将外购的磷酸一铵及硫酸钾送至原料仓内单独存放，通过原料配料皮带秤进行计量配比，由原料皮带机将配比好的物料送至原料斗提机中，斗提机出口设置有原料振动筛，原料筛的筛孔尺寸为2mm×2mm，筛分出大颗粒约占50%，送入原料破碎机进行破碎，经破碎后再送回筛分机进行筛分。筛分出细颗粒进入原料预热器内进行预热。预热温度约60℃。磷酸一铵、硫酸钾混合物料通过斗提机进入添加剂料斗内，料斗出口设置插板阀，通过配料皮带秤进入混合工序。 （2）造粒料浆制备（物料混合） 现有工程通过稀硝酸和氨反应生成98%的硝酸铵，通过管道输送将反应生成的硝酸铵送至硝酸缓冲槽内，槽内设置搅拌器和加热盘管，维持硝酸铵溶液180℃左右，然后匀速将硝酸溶液送入混合槽内；磷酸一铵、硫酸钾经过预处理之后，与硝铵溶液一起在混合槽进行初步混合溶解，然后溢流至混合液中间槽继续混合，为增强混合效果，两级混合溶解槽均设有搅拌器，内部还有加热盘管，保持物料温度约170℃左右。 为保证安全生产，混合槽附近设置有紧急事故水箱，其作用是在料浆制备过程中温度突然升高时向混合槽加水降温，防止事故发生，加水阀与溶解槽温度设计有超高联锁。 22

混合后的合格料浆由料浆泵送至滚筒造粒机进行造粒。 （3）造粒 硝基复合肥料浆温度为170℃，浓度约99%左右。造粒过程为：在转动转鼓内壁设置均布的折形抄板，转鼓内有固定流化床，晶种颗粒（造粒返料来源于小颗粒、大颗粒破碎后的散料，必要时用部分成品作造粒返料）从转鼓的入料端连续加入，抄板把转鼓底部颗粒抄入流化床，颗粒从溢流口流落，形成连续均匀的料帘。在转鼓轴向垂直于料帘的侧面安装有多个喷嘴，喷嘴把造粒原料液雾化成液滴喷向料帘，液滴与运动颗粒碰撞接触，在颗粒表面包覆、固化，增大后的颗粒落到转鼓底部，再次被抄入流化床，重复上述过程。 造粒过程中，使用空气作为介质带走多余热量，刚开车时空气通过预热器预热。 （4）筛分、破碎及返料 经滚筒流化床造粒后粒径分布大致为1~7mm，经滚筒筛两级筛分，筛分粒度为顶层2mm，底层4mm。小颗粒直接作为滚筒造粒机的返料，大颗粒经造粒破碎机破碎后送至返料溜槽，粒径适中的颗粒进入造粒振动筛进入二次筛分，细颗粒送至返料溜槽，合格颗粒进入冷却工序。 （5）两级冷却 经筛分后温度约100℃的硝基复合肥颗粒先进入滚筒冷却机进行一级冷却，冷却介质为空气，冷却后硝基复合肥颗粒温度≤80℃，再由斗提机将复合肥颗粒提升至仓式冷却机进行二级冷却，冷却介质为循环水，冷却后颗粒温度≤40℃。 （5）成品分级包装 经冷却后温度约40℃的硝基复合肥颗粒经冷却斗提机提升至成品分级振动筛中，经筛分后分为大颗粒产品和小颗粒产品（质量比约为2：1），分别进入1号包装机和2号包装机内进行自动计量包装。 2、 物料平衡 根据企业提供的资料和参照《河南永昌硝基肥有限公司年产100万吨（一期60万吨/年）硝基复合肥项目环境影响报告书》中的数据，本项目生产物料平衡如下： 图4 项目复合肥生产物料平衡图 kg/t产品 3、 全厂蒸汽平衡 本项目生产预热、混合熔融段需要的热量由现有工程氨氧化工段产生的富余蒸汽提供，目前氨氧化预热工段产生蒸汽14.25t/h，目前现有工程需消耗蒸汽12.9t/h（包括目前已批 23

复尚未建设的工程），富余蒸汽1.35t/h，本工程根据设计单位提供的资料需消耗蒸汽0.66t/h， 主要污染工序： 一、施工期环境污染源 项目施工期污染工序见表13。 表13 项目施工期产污环节一览表 污染因素 废水 废 气 产污环节 工人生活 设备安装焊接 设备安装 固 废 建设过程 建筑工人生活 噪 声 建筑机械 污染物 COD，SS 焊烟 安装废料 建筑垃圾 生活垃圾 噪声 防治措施 化粪池处理，排入孟庄镇污水处理厂 无组织扩散 回收利用；不能回收利用的堆放于规定地方 送建筑垃圾定点堆存处堆放 运至垃圾填埋场填埋 严格控制、距离衰减 二、营运期 项目营运期污染工序详见表14。 表14 产污环节一览表 污染因素 污染工序 造粒、造粒后筛分、破碎、冷却尾气 原料筛分、原料破碎 废气 硝酸铵溶液缓冲槽、混合槽、混合中间槽 冷却后筛分废气、包装废气 无组织废气 废水 噪 声 固废 冷却废水 洗涤塔废水 破碎机、筛分机等 除尘器 污染物 颗粒物、氨 颗粒物 氨 颗粒物 氨、颗粒物 / 氨氮 噪声 复合肥颗粒物 旋风除尘器 / / 袋式除尘器+20m排气筒排放 设置卫生防护距离 经冷却池冷却后循环使用，不外排 送现有工程作为原料回用 基础减振、厂房隔音、距离衰减等 作为产品包装后出售 废气洗涤塔+20m排气筒排放 处理措施

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项目主要污染物产生及预计排放情况

内容 类型 排放源 （编号） 污染物 名称 颗粒物 氨 颗粒物 颗粒物 无组织废气 氨 0.2t/a 0.2t/a 处理前产生浓度 及产生量 （单位） 1380mg/m3、69.4kg/h 500t/a 35mg/m3、1.75kg/h 12.5t/a 2300mg/m3、6.9kg/h 50t/a 0.8t/a 排放浓度及 排放量 （单位） 69mg/m3、3.47kg/h 25t/a 1.4mg/m3、0.07kg/h 0.5t/a 23mg/m3、0.069kg/h 0.5t/a 0.8t/a 冷却及冷却前工艺废气 大气污染物 冷却后筛分及包装废气 水污染物

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固体废物噪声 / / / / 本项目噪声主要来源于造粒机、冷却设备、筛分机等生产设备，源强为82-88dB(A)。 无 其他 主要生态影响（不够时可另加附页） 项目选址位于孟庄镇产业集聚区，不属于生态敏感或脆弱区。在生产过程中，主要的生态影响为：生产废气和设备噪声对周围动植物的影响，建设单位应加强对各类污染物的治理，并加强厂区绿化，尽量减少对区域生态环境影响。 环境影响分析

施工期环境影响简要分析： 在施工期主要环境问题为： 26

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营运期环境影响分析： 本项目对环境的影响主要是设备生产过程中产生的废气、废水、噪声及固体废弃物污染。现将该项目营运过程中对环境的影响分析如下： （一）、废气 a、有组织废气 （1）原料筛分、破碎废气 项目外购的原料硫酸钾、磷酸一铵在储存过程中由于与空气中水分接触，容易出现团聚现象，因此需要通过筛分工段分离出团状大颗粒原料，通过破碎机进行破碎重新利用。原料筛分与破碎工段均会有一定量的粉尘产生，企业设计采用密闭的集气罩对筛分机和破碎机的粉尘进行负压收集。根据项目物料平衡可知，原料破碎和筛分段产生的颗粒物分别为75t/a和50t/a。 （2）硝酸铵溶液缓冲槽、混合槽和混合中间槽废气 项目生产使用的原料硝酸铵熔融液由现有工程通过氨与硝酸反应制成，通入本项目生产工段需要加热至180℃左右进行缓冲，然后在混合槽中与硫酸钾和磷酸一铵混合。硝酸铵在加热过程会分解释放少量的氨气。根据项目物料平衡可知，生产期间，硝酸铵缓冲槽、混合槽和混合中间槽全年共可产生废气NH3 10t。缓冲槽与混合槽、混合中间槽均为密闭槽体，企业设计在槽体上方呼吸口处安装引风管进行负压收集废气。 （3）造粒、造粒后筛分段和冷却废气 项目采用转鼓喷浆造粒，造粒期间物料在滚筒内不停的碰撞，同时需采用空气作为介质送入滚筒内带走多余热量，因此造粒期间会产生大量粉尘，同时也会产生少量的NH3废气。全年造粒过程产生的颗粒物量为125t/a，氨2.5t/a。 造粒后项目企业设计两级筛分对物料进行筛分，其中大颗粒需要进入破碎机内进行破碎，筛分与破碎过程会有大量粉尘产生，全年造粒后筛分段粉尘产生量为100t/a，破碎段粉尘25t/a。 项目造粒后冷却采用两级冷却的方式对产品进行降温，其中第一次采用空气直接接触冷却，第二次采用循环水间接冷却，风冷过程会有大量粉尘产生，根据项目物料平衡，该阶段全年粉尘产生量为125t/a。 企业设计采用密闭集气罩对筛分和破碎段废气进行负压收集，采用半包裹式的集气罩对造粒和风冷过程产生的粉尘进行收集处理。 根据企业的环保设计方案，项目企业计划将上述废气收集后统一处置，其中造粒、造 28

粒后筛分、破碎和冷却尾气由于粉尘为主要污染物且粉尘收集后可以作为产品出售，因此先进入一台旋风除尘器内进行简单的物料回收（除尘效率80%），然后同原料破碎、筛分废气和缓冲槽、混合槽等废气混合一同进入水喷淋洗涤塔内进行处理（设计风机风量50000m3/h），尾气通过20m排气筒排放。由于上述废气中粉尘主要是硝酸铵、硫酸钾和磷酸一铵，均属于易溶于水的物质，项目设计系统总体粉尘去除效率为95%（已包括旋风除尘器去除效率），氨去除效率96%。则上述废气经水喷淋洗涤塔处理后，外排废气中颗粒物浓度为69mg/m3、排放速率3.47kg/h，能够满足《大气综合排放标准》（GB16297-1996）表2 颗粒物120mg/m3、5.9kg/h（20m）标准限值要求；氨排放浓度为1.4mg/m3、排放速率0.07kg/h，能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2氨8.7kg/h的限值要求。 （4）冷却后筛分及包装废气 项目冷却后需再次进行筛分，对最终的产品按照粒径进行分级包装，筛分和包装过程均会有少量粉尘产生。企业设计在包装和筛分过程分别安装集气罩对粉尘进行收集（风机风量3000m3/h），收集的粉尘进入袋式除尘器内进行治理（处理效率≥99%），尾气与（1）~（3）处理后的尾气混合通过20m排气筒排放。根据项目物料平衡计算得到项目冷却和筛分段粉尘产生量为50t/a，经袋式除尘器处理后外排粉尘量为0.5t/a，尾气中颗粒物排放浓度为23mg/m3，排放速率0.069kg/h，能够满足《大气综合排放标准》（GB16297-1996）表2 颗粒物120mg/m3、5.9kg/h（20m）标准限值要求。 （1）~（4）处理后的废气混合后，混合废气中颗粒物排放浓度67mg/m3、排放速率3.539kg/h，同样能够满足《大气综合排放标准》（GB16297-1996）表2 颗粒物120mg/m3、3.5kg/h（15m）标准限值要求；混合废气中氨的排放速率仍为0.07kg/h，能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2氨8.7kg/h的限值要求。 29

表18 本项目有组织废气排放情况一览表 序号 1 2 废气排放污废气产生量、产生速废气产生量、产生速排放标准 处置措施 染源 率、产生溶度 率、产生溶度 造粒、造粒后旋风筛分、破碎、除尘冷却尾气 器 颗粒物：1380mg/m3、颗粒物：69mg/m3、颗粒物： 废气洗涤原料筛分、3/ 69.4kg/h、500t/a； 3.47kg/h、25t/a； 120 mg/m、塔+20m原料破碎 33氨：35mg/m、氨：1.4mg/m、5.9kg/h； 排气筒排硝酸铵溶液1.75kg/h、12.5t/a 0.07kg/h、0.5t/a 氨：8.7kg/h 放 缓冲槽、混合/ 槽、混合中间槽 颗粒物： 冷却后筛分颗粒物：2300mg/m3、颗粒物：23mg/m3、袋式除尘器+20m120 mg/m3、及包装废气 6.9kg/h、50t/a 0.069kg/h、0.5t/a 排气筒排放 5.9kg/h 3 4 b、无组织废气 项目生产期间各个废气产生点均采取了相应的密闭设施，同时根据新环[2016]174号文要求，项目企业应采用“泄漏检测与修复（LDAR）”技术，建立“泄漏检测与修复”管理体系，细化工作程序、检测方法、检测频率、泄漏浓度限值、修复要求等关键要素，对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件，设置编号和标识，定期检测、及时修复，防止或减少跑、冒、滴、漏，最大限度的减少了颗粒物和氨的无组织排放，但是生产期间不可避免仍会有一定量的颗粒物和少量氨散逸进入外界大气，其中颗粒物0.8t/a（散逸至车间外）、氨0.2t/a。 根据排放源强及项目所在区域的气象特征，预测项目生产期间无组织排放的颗粒物和氨对厂界外的贡献值见表19和表20。 表19 颗粒物无组织排放源对厂界的贡献值 厂界点 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 距厂界的距离（m） 预测浓度（mg/m3） 占标率（%） 厂界浓度限值（mg/m3） 245 280 95 143 0.1078 0.0982 0.1211 0.1179 10.78 9.82 12.11 11.79 1.0 注：最大落地浓度为下方向105m处，浓度为0.1224mg/m3，占标率12.24%。 30

表20 氨无组织排放源对厂界的贡献值 厂界点 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 距厂界的距离（m） 预测浓度（mg/m3） 占标率（%） 厂界浓度限值（mg/m3） 245 280 95 143 0.0269 0.0246 0.0303 0.0295 1.79 1.64 2.02 1.97 1.5 注：最大落地浓度为下方向105m处，浓度为0.0306mg/m3，占标率2.04%。 由表19和表20可知，颗粒物和氨无组织排放源对厂界的贡献值能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物周界外浓度最高浓度1.0mg/m3标准限值要求和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建企业氨厂界外浓度1.5mg/m3的标准限值要求。 （二）、废水 （1）冷却用水：项目物料二级冷却工段采用水间接冷却方式，冷却水排入循环水池内循环使用，不外排，1次注水量为50吨，需定期补充水，补充水量平均为15t/d。 （2）废气洗涤废水：本项目采用水喷淋洗涤的方式对造粒、冷却等工段废气进行处理，项目设计洗涤塔内循环水槽一次性进水为30t，洗涤塔每小时用水40t/h，其中约2%左右的水随废气排出，剩余洗涤水循环使用，每天定期更换约2m3左右的洗涤废水，由于洗涤废水中主要是溶解了大量的硫酸钾、磷酸一铵和硝酸铵等，溶度较高，因此企业计划收集作为原料回用于现有工程。 （三）、噪声 新建项目筛分机、破碎机、造粒设备和冷却设备等设备噪声产生较大，评价设计的具体治理措施及排放情况见下表： 表19 项目运行期噪声产生及治理情况 单位：dB（A） 噪声类型 造粒设备 冷却设备 筛分机 破碎机 生产厂房 产生位置 声源值 82~84 82~84 84~85 85~88 治理措施 减振 、厂房隔音 减振 、厂房隔音 减振 、厂房隔音 减振 、厂房隔音 治理后源强 60~61 60~61 62 63 评价对高噪声设备产生的噪声先进行措施消减，然后根据车间距离厂界（本项目以生产场所区域外1m处为预测点）的距离进行衰减计算（仅考虑传播过程中的距离衰减因素为主，对于传播发散、空气吸收、阻挡物的反射因素的影响未做考虑），最后将各噪声源对厂界外1m 31

的贡献值进行叠加。 噪声叠加公式为： L?10lg(?100.1Li) 式中：L——总声压级，dB(A)；Li ——第i个声源的声压级；n——声源个数。 噪声衰减公式为： L2?L1?20lg(r2/r1) i?1n式中：r1、r2——距声源距离（m）；L2、L1——r2、r1处的声级强度，dB(A)。 根据项目建成后生产设备的噪声源强及平面布置情况，计算出噪声源强对各个厂界的预测结果，详细见下表20。 表20 各厂界噪声预测值 单位：dB(A) 地 点 噪声源距离厂界的最近距离m 预测值（昼、夜间） 现状值 叠加值 标准值 昼 54 54 北厂界 143 21.9 夜 49 49 昼 52 52 东厂界 245 17.2 夜 48.1 48.1 昼 53.6 53.6 西厂界 95 25.4 夜 49.2 49.2 昼 53.0 53.0 南厂界 280 16.1 夜 48.9 48.9 昼间60dB(A) 夜间50 dB(A) 由上表可知，本项目运营期设备生产噪声治理后再经厂距衰减，对厂界影响可忽略不计，项目建成后运行期间厂界外噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区昼间60dB(A)、夜间50dB(A)的标准要求。距离周边居民区最近为520m，由于距离较远，项目生产产生的噪声对当地居民影响甚微，可忽略不计。 （四）、固废 本项目固废主要是除尘器收集的粉尘，全年收集的粉尘量为269.5t/a，全部作为产品包装后出售，由于属于产品，因此可不再车间内设置一般固废临时堆场。 表21 本项目污染物排放情况一览表 单位：t/a 污染物 废气 固废 颗粒物 氨 粉尘 本项目产生量 550.8 12.7 269.5 削减量 524.5 12 269.5 排放量 26.3 0.7 0 32

（五）、大气防护距离 依据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）的规定，对厂区无组织排放源计算大气环境防护距离，本项目大气环境防护距离计算参数见下表。 表21 大气环境防护距离计算参数一览表 污染物 颗粒物 氨 无组织源强 Kg/h 0.1111 0.0278 环境质量标准 Cm（mg/m3） 0.45 0.2 无组织源参数 长度m 40 40 宽度m 30 30 高度m 4 4 经计算，项目厂区无组织排放废气无超标点。 （六）、卫生防护距离 卫生防护距离计算公式如下： Qc1?(BLC?0.25r2)LD CmA式中：Cm 标准浓度限值，mg/m3； L 工业企业所需卫生防护距离，m； r 有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据该生产单元占地面积S（m2）计算：r =(S/∏)0.5； A、B、C、D 卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别查取。新乡市市区区近5年平均风速2.40m/s计算，A：350；B：0.021；C：1.85；D：0.84。 表22 卫生防护距离计算系数 计 算 系 数 工业企业所 在地区近五 年平均风速 （m/s） ＜2 A 2-4 ＞4 B ＜2 ＞2 ＜2 ＞2 卫生防护距离 L（m） L≤1000 1000＜L≤2000 工业企业大气污染源构成类别 Ⅰ 400 700 530 Ⅱ 400 470 350 0.01 0.021 1.85 1.85 Ⅲ 400 350 260 Ⅰ 400 700 530 Ⅱ 400 470 350 0.015 0.036 1.79 1.77 Ⅲ 400 350 260 Ⅰ 80 380 290 Ⅱ 80 250 190 0.015 0.036 1.79 1.77 Ⅲ 80 190 140 ＞2000 C 33

D ＜2 ＞2 0.78 0.84 0.78 0.84 0.57 0.76 本项目无组织排放污染物为颗粒物和氨，根据卫生防护距离计算公式对无组织源计算卫生防护距离，详细参数及见下表。 表23 卫生防护距离计算参数 污染物 颗粒物 氨 无组织源强 Kg/h 0.1111 0.0278 环境质量标准 Cm（mg/m3） 0.45 0.2 计算结果长度m 宽度m 高度m m 无组织源参数 40 40 30 30 4 4 28.7 15.1 卫生防护距离m 50 50 根据卫生防护距离取值规定，卫生防护距离在100米以内时，级差为50米，超过100米，但小于或等于1000米级差时为100米，计算的L值在两级之间时，取偏宽的一级，当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一差别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级，根据此规定，评估确定项目卫生防护距离为100m，其中东、南、西、北四厂界外设防范围分别为0m、0m、5m、0m。结合《河南永昌硝基肥有限公司年产100万吨（一期60万吨/年）硝基复合肥项目环境影响报告书》中的内容，该项目设置有400m的卫生防护范围，其中东、南、西、北四厂界外设防范围分别为330m、195m、195m、235m，已包括了本次项目的卫生设备范围，因此项目厂区卫生设防范围不变，仍按现有工程卫生设防范围执行。项目厂界外卫生设防距离如下表： 表24 各厂界卫生防护设防距离一览表 东厂界 330m 南厂界 195m 西厂界 195m 北厂界 230m 距离本项目厂界最近的居民为厂区西边的东夏峰村，距离为420m，不在厂区卫生设防范围内，同时根据《孟庄镇产业集聚区发展规划（2011-2020）-产业布局图》，项目厂界外卫生设防范围内均为工业用地或绿地，没有规划学校、居民区、医院等环境敏感点，满足卫生防护距离要求。 （八）、地下水环境影响分析 1、评价工作等级确定 根据《环境影响评价技术导则（地下水环境）》（HJ610-2016）规定，地下水评价工作等级的划分依据建设项目行业分类和地下水环境敏感程度分级进行判定。 1.1地下水环境影响评价项目类别 34

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A“地下水环境影响评价行业分类表”，本项目行业类别属于L石化、化工类别中的第85条化学肥料制造：单纯混合或分装，环境影响评价文件类型为报告表，因此本项目地下水环境影响评价项目类别为III类。 1.2、建设项目场地的地下水环境敏感程度 经查阅《河南省人民政府办公厅关于印发河南省城市集中式饮用水源保护区划的通知》（豫政办（2007）125号文）、《河南省人民政府办公厅关于印发河南省县级集中式饮用水水源保护区划的通知》（豫政办（2013）107号文）及《河南省人民政府办公厅关于印发河南省乡镇集中式饮用水水源保护区划的通知》（豫政办（2016）23号文），项目所在区域不存在集中式饮用水源地及保护区。但本项目厂址周围常屯村、郑屯村等存在分散式地下取水井水源，未划定保护区，因此项目厂址属于较敏感区。 综上所述，本项目属于地下水环境较敏感地区。对照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）建设项目评价工作等级分级表可知，本项目地下水评价工作等级为三级，具体划分情况见表25。 表25 地下水环境评价工作等级分级表 项目类别 环境敏感程度 敏感 较敏感 不敏感 I类项目 一 一 二 II类项目 一 二 三 III类项目 二 三 三 2、评价范围确定 本项目所在区域为地下水稳定区，地下水变幅较小，水文地质条件相对简单，采用查表法确定评价范围。根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）地下水环境现状调查评价范围参照表，三级评价的调查评价面积≤6km2。根据实地调查，本项目所在区域地下水流向为由西北向东南，因此确定本项目地下水评价范围为总面积为6km2。 4、评价区地下水水环境质量现状 为掌握区域内地下水环境质量现状，本次评价对项目周围地下水进行了监测，地下水监测由河南贝纳检测技术服务有限公司于2016年12月23日进行采样，其中水质监测点位为厂区位置、郑屯及前李固村，水位监测点位为厂区、郑屯、前李固村、东夏峰村、常屯和北田庄村，监测数据见表26，监测报告见附件。 35

表26 地下水监测数据一览表 测试 点位 检测 项目 水温 pH 总硬度 溶解性总固体 氨氮 高锰酸盐指数 硝酸盐氮（以氮计） 亚硝酸盐（以氮计） 郑屯1# 硫酸盐 氯化物 钾 钠 钙 镁 碳酸根 碳酸氢根 井深 水位 水温 pH 总硬度 溶解性总固体 氨氮 厂址2# 高锰酸盐指数 硝酸盐氮（以氮计） 亚硝酸盐（以氮计） 硫酸盐 氯化物 钾 检测结果 15.6 7.16 221 225 0.122 1.3 7.5 0.003 未检出 3.7 0.79 7.06 48.4 29.5 未检出 4.42 600 88 16.2 7.94 220 238 0.133 1.1 12.0 未检出 未检出 4.1 0.98 《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准 / 6.5~8.5 450 1000 0.2 3.0 20 0.02 250 250 / / / / / / / / / 6.5~8.5 450 1000 0.2 3.0 20 0.02 250 250 / 达标情况 / 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 / / / / / / / / / 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 / 单位 ℃ 无量纲 mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L m m ℃ 无量纲 mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L 36

钠 钙 镁 碳酸根 碳酸氢根 井深 水位 水温 pH 总硬度 溶解性总固体 氨氮 高锰酸盐指数 硝酸盐氮（以氮计） 亚硝酸盐（以氮计） 前李固村 3# 硫酸盐 氯化物 钾 钠 钙 镁 碳酸根 碳酸氢根 井深 水位 东夏峰村 井深 水位 井深 水位 井深 水位 6.73 45.7 27.7 未检出 4.15 600 87 15.3 7.24 221 243 0.116 1.4 10.7 未检出 未检出 3.7 0.55 8.2 51.4 28.3 未检出 4.21 600 86 700 87 600 87 600 87 / / / / / / / / 6.5~8.5 450 1000 0.2 3.0 20 0.02 250 250 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 / / / / / / / / mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L m m ℃ 无量纲 mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L m m m m m m m m 常屯 北田庄村 注：当地海拔高度88m。 37

由上表可知，各监测点位因子均能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准要求，地下水质量较好。 5.5 地下水环境影响预测 （1）情景设置 A、正常状况 项目在正常状况下不会发生泄漏，不会地下水产生影响，不再对正常状况下地下水环境影响进行预测。 B、非正常状况 本项目生产过程中产生的废水中含有氨氮等污染物，这些污染物一旦进入地下水，会对地下水环境造成污染，为提前预知污染可能的运行途径及污染程度，必须对可能的污染进行预测分析，并提出污染防治措施。本项目各生产环节均可能对地下水环境造成污染，本着风险最大的原则，本次预测只针对污染风险较大的节点进行预测分析，并提出防治措施。 冷却水循环水池、废气洗涤塔循环水槽等地下/半地下非可视部位因腐蚀或硬化面破损等原因发生小面积渗漏时，可能有少量物料或污水通过漏点，逐步渗入包气带并可能进入地下水。通过工程分析，项目涉及的废水最复杂的节点为废气洗涤塔循环水槽，循环水槽与地面接触，很可能由于防渗不当或破损，导致污染物污染地下水，并且难以发现。因此，厂区溶质运移模拟以废气洗涤塔循环水槽底部防渗系统破裂废水泄漏进行预测。 （2）模拟条件概化 本次模拟将废气洗涤塔循环水槽设置为点源浓度边界，污染源位置按实际位置概化。由于污染物在地下水系统中的迁移转化过程十分复杂，包括扩散、吸附、解吸、化学反应及生物降解等作用，这些作用都可能会对污染物在地下水系统的运移造成影响。本次预测本着风险最大原则，只考虑污染物在地下水系统中的对流、弥散作用，不考虑地层的吸附、解吸作用，不考虑化学反应及生物降解等作用，同时，不考虑包气带的阻滞作用。 （3）预测因子 根据项目工程分析，本项目废水污染物主要为NH3-N，本次地下水预测选取NH3-N为预测因子。 （4）预测源强 本项目废气洗涤塔循环水槽内贮水量为30m3，循环使用，定期排放少量废水送现有工程使用。假如循环水槽出现了较大的局部破裂，造成泄漏事故，假设本项目水槽在运营 38

期池底出现2m2的裂缝，水槽有水，槽内废水进入地下属于有压渗透，按照达西公式计算泄露源强，计算公式如下： 式中：Q——渗入到地下的污水量，m3/d； Ka——地面垂向渗透系数，m/d，取0.1m/d； H——池内水深，m，取3m； D——地下水埋深，m，取1m； A——裂缝为污水池池底裂缝总面积，m2，取2m2. 类比现有工程洗涤塔废水水质实际情况，洗涤塔内循环水氨氮浓度在100~160mg/L之间，评价取影响最大化，氨氮取值160mg/L。 由于较大的裂缝易被发觉，设定在泄漏至约3天时间内处理完毕，渗漏水按照渗透的方式经过包气带向下运移，把渗漏的量当成不被包气带吸附和降解而全部进入含水层计算，不考虑渗透本身造成的时间滞后。 经计算： 渗入到地下污水量：Q=0.1m/d×（3m+1m）÷1m×2m2=0.8m3/d 氨氮渗水质量为：0.8m3/d×160g/m3×3d=384g （5）预测模型 本项目采用地下水溶质运移解析法中的一维稳定流动一维水动力弥散模式进行预测及评价，预测模型如下： ?x-utC1?erfc??2DtC02L?ux?1D???eLerfc?x?ut?2?2DtL???? ??式中：x—预测点至污染源强距离（m）； C—t时刻x处的地下水浓度（mg/L）； C0—废水浓度（mg/L）； D—纵向弥散系数（m2/d）； t—预测时段（d）； u—地下水流速（m/d）； erfc（）—余误差函数。 （6）参数确定 39

A、地下水流速 地下水实际流速的确定按下列方法取得 U?K?I/n式中：U—地下水实际流速，m/d； K—渗透系数，m/d； I—水力坡度； n—孔隙度； 项目区地下水含水层岩性主要为粉质粘土，根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）附录B表B.1渗透系数经验值表，粉质粘土属于亚黏土，渗透系数取0.1m/d；类比相关资料，本区域水力坡度为7.29×10-4；项目区含水层岩性主要为中细砂，孔隙度取经验值0.55。 渗透系数经验数值表见表32，不同地质孔隙度经验值一览表见表33。 表32 渗透系数经验数值一览表 含水层岩性 轻亚黏土 亚黏土 黄土 粉土质砂 粉砂 细砂 中砂 渗透系数（m/d） 0.05~0.1 0.1~0.25 0.25~0.5 0.5~1.0 1.0~1.5 5.0~10 10.0~25 含水层岩性 粗砂 砾砂 圆砾 卵石 块石 漂石 渗透系数（m/d） 25~50 50~100 75~150 100~200 200~500 500~1000 表33 孔隙度经验值一览表 岩石名称 孔隙度变化区间 砾石（粗） 24%-36% 砾石（细） 25%-38% 砂（粗） 31%-46% 砂（细） 26%-53% 黏土 34%-60% 由上表和公式可计算得出地下水流速为0.00013m/d。 B、弥散系数 地下水弥散系数的确定按下列方法取得： D?aL?Um其中：D—弥散系数，m2/d； U—地下水实际流速，m/d； 40

aL—弥散度； m—指数。 查阅相关资料，本项目区域含水层中粉质粘土的粒径范围约为0.5-1.5mm，各含水层弥散度的具体数值详见表27。 表27 含水层弥散度类比取值表 粒径变化范围（mm） 0.4-0.7 0.5-1.5 1-2 2-3 5-7 0.5-2 0.2-5 0.1-10 0.05-20 均匀度系数 1.55 1.85 1.6 1.3 1.3 2 5 10 20 m指数 1.09 1.1 1.1 1.09 1.09 1.08 1.08 1.07 1.07 弥散度 3.96e-3 5.78e-3 8.8e-3 1.3e-2 1.67e-2 3.11e-3 8.3e-3 1.63e-2 7.07e-2 按上表计算，项目所在区域含水层弥散系数为0.0087m2/d。 本次评价假定废气洗涤塔循环水槽出现裂缝导致污水泄漏，持续泄漏时间为72小时，污水氨氮浓度为160mg/L。本次评价模型计算参数取值详见表28。 表28 计算参数取值一览表 参数 取值 污染因子预测源强 NH3-N渗水质量384g 地下水实际流速U （m/d） 0.00013 弥散系数D （m2/d） 0.0087 持续泄漏时间 （d） 3 （7）预测结果 预测结构见表29。 表29 地下水预测结果一览表 因子 时间 10d NH3-N 50d 100d 最大浓度出现距离m 0.4 0.9 1.3 最大浓度预测值mg/L 7.024 1.33 0.717 达标 情况 超标 超标 超标 最远超标距离m 1.3 2.6 3.4 最远超标距离浓度预测值mg/L 0.248 0.22 0.205 最远迁移距离m 1.8 3.9 5.3 41

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