现场工程师作业指导书 - 图文

第五章 建筑电气工程 一、混凝土墙内管路敷设工程

一、

施工准备

混凝土墙内PVC管施工准备 作业条件

在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。 2、

材料要求

（1） PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有待殊要求时必须符合设计要

求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。

（2） 外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。 （3） 用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。

（4） 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用

配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。 3、

主要机具 1、

(一)

铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。 (二)

混凝土墙内焊接钢管施工准备

在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。 2、 材料要求

（1） 钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要

求。 （2） 外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺

陷。

（3） 锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。

（4） 铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。 3、 主要机具

铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。 二、 质量要求

质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 项 主控项目 一般项序 1 2 3 4 1 2 3 金属导管的连接 防爆导管的连接 绝缘导管在砌体剔槽的埋设 电缆导管的弯曲半径 金属导管的防腐 柜、台、箱、盘内导管管口高度 项 目 金属导管、金属线槽的接地或接零 允许偏差或允许值 第14.1.1条 第14.1.2条 第14.1.3条 第14.1.4条 第14.2.3条 第14.2.4条 第14.2.5条 1、 作业条件

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目 4 5 6 7 8 9 (一) (二)

暗配导管的埋设深度，明配导管的固定 线槽固定及外观检查 防爆导管的连接、接地、固定和防腐 绝缘导管的连接和保护 柔性导管的长度、连接和接地 导管和线槽在建筑物变形缝处的处理 混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程 混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程

第14.2.6条 第14.2.7条 第14.2.8条 第14.2.9条 第14.2.10条 第14.2.11条 三、 工艺流程

预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲

顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐 四、 操作工艺

(一)

混凝土墙内PVC管操作工艺

为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm,上下各大150～200mm。这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150×250mm。这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。施工前加工定做或现场制作150×250×100mm的聚苯板块,施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要严格按照进人配电箱或盒的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。 2、 敷设管路

管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。

（1） 对于从楼地面内引出的管路,应在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体

线的管路,要及时进行处理，如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路拆断或变形。

（2） 对于从墙上箱盒向外引的管路,必须从木套箱或聚苯板中引出,并连按牢

固紧密。为了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定,管日必须封堵严密,可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。

3、 管路连接

包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况:

（1） 管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首

先要清除被连接管端的灰浆,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘

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1、 顶留箱盒位置

剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。

（2） 管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,

配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插入箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。

4、 管路的切断

对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管囗内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。 5、 管路的弯曲

对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插人管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。

冷天施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。 (二)

混凝土墙内钢管操作工艺

基本与PVC管的方法相同,但为了以后安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱或聚苯板内最好不超过5mm,以便采用接短管的办法进箱盒。 2、 敷设管路

与PVC管的方法相同,但管口的封堵只能使用管堵。 3、 管路连接

包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。

（1） 管路与管路的连接:混凝土墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为

了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等质量问题。

（2） 管路与箱盒的连按:本项工作应在土建对50线进行核查后,配合箱盒的安装

同步进行。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的短管,短管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,按照管路与管路的连接方法,

1、 预留箱盒位置

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把短管的另一端与原来管路连接,注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍,保证锁母的安装,管路连接后上好锁母,以供安装配电箱或接线盒时使用。

4、 管路的切断

切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐,不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺。 5、 管路的套丝

管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机,使用套丝机时,应注意加油润滑,使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。

6、 钢管的弯曲

对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对管径在32～80mm的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后.压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,必要时可以采用热煨法现场制作,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用杰楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍,埋人地下或混凝土内时,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的l/10。 7、 跨接地线

对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线,跨按地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见下表:

管径 15～40 50～63 70以上 8、 变形缝的处理

在变形缝的两侧各顶埋一个接线箱,在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部,在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍,在变形缝两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线。 9、 管路的防腐

埋入混凝土墙的钢管内壁必须做防腐处理,一般可采用灌防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥,以保证防锈漆千透。外壁不需要防腐处理。 五、 应注意的质量问题

1、 由于PVC管在接头内插接不到位,胶粘剂涂抹不均匀,造成管接头松动,可在涂抹胶

粘剂后将管及时插入并用力转动,使之插接到位。

2、 PVC管煨弯时出现凹扁现象,可选用配套的弯管弹簧,且热煨时保证煨弯部位受热均

匀。

圆钢 ф6 ф10 ф8×2 扁铁 － 25×3 （25×3）×2 第 4 页 共 59 页

3、 钢管煨弯时出现凹扁过大,弯曲半径不够的情况,注意在使用手动弯管器时,受力点

要适当移动；使用液压弯管器时,模具要配套,焊接钢管的焊缝不应放在侧面;钢管直径大于80mm时,最好到专业厂家加工定做。

4、 跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满,出现夹渣、咬肉等质量问题,是由于操作人员

责任心不强,应加强自检、互检,并加强技术培训。

六、 成品保护要求

其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要及时套好管堵,其他工种不得随意拆除。变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵,以免造成污染和堵管。

七、 特别提示

现场工程师要对进场材料进行验收，并符合公司下发的《建筑原材料（设备）标准管理制度》要求；要求预留套管数量、标高、位置与设计一致，管径结合设计与实际宁大勿小，管长伸出基础或墙两边各1-5公分，预埋前要求（镀锌钢管除外）除锈、刷防锈漆一道、防腐漆两道，根据设计要求必要地方焊接止水环、双面焊接、焊缝饱满，镀锌钢管不得焊接，应丝接；管路施工符合规范要求外，还须符合《荣盛杯》标准及《工程质量内部验评标准》的优、良标准。

二、现浇顶板内管路敷设工程

一、 施工准备

(一)

现浇顶板内PVC管施工准备

1、作业条件

（1） （2） （3） （1） （2） （3） （4）

土建完成顶板、梁支模； 梁钢筋绑扎完毕；

现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。

PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有出厂合格证,以及有效的氧指数检测报告； 外观检查管材内外壁光滑,无凸梭凹陷、气泡等缺陷； 用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；

各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。

2、 材料要求

3、 主要机具

铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。 (二) （1） （2） （3）

现浇顶板内焊接钢管施工准备

土建完成顶板、梁支模； 梁钢筋绑扎完毕；

现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。

1、作业条件

2、材料要求

钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求；

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