低压成套开关设备设计规范定稿（标准格式）北京敬业 - 图文

低压成套开关设备设计规范 Q/JY1.102.503-2006 北京敬业电工有限公司 2006年6月 设计文件名称 产品型号、名称 1 范围 低压成套开关设备设计规范 Q/JY1.102.503-2006 共32 页 第1页 本规范适用于额定电压交流不超过1000V，频率不超过1000Hz，直流不超过1500V的低压成套设备和控制设备。 本规范也适用于频率更高的装有控制及功率器件的成套设备。在这种情况下会采用相应的附加要求。 本规范适用于带外壳或不带外壳的固定式或移动式成套设备，与发电、输电和电能转换的设备及控制电能消耗的设备配套使用的成套设备。 2 规范性引用文件 GB 4208-1993 外壳防护等级 (IP代码) GB 7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备 第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备 GB 7251.3-1997 低压成套开关设备和控制设备第三部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备 配电板的特殊要求 GB 7947－1997 导体的颜色或数字标识 GB 16895.3－2004 建筑电气装臵 第5-54部分：电气设备的选择和安装、接地配臵、保护导体和保护连接导体 GB13539.1-2002 低压熔断器第一部分：基本要求 GB 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB/T14048.3-2002 低压开关设备和控制设备第三部分：开关、隔离、隔离开关和熔断器组合电器 GB/T16935.1-1997 低压系统内设备的绝缘配合 第一部分：原理、要求和试验 JB/T2436.1-1992 导线用铜压接端头 第一部分：0.5~6mm导线用铜压接端头 JB/T2436.2-1994 导线用铜压接端头 第二部分：10~300mm导线用铜压接端头 JB/T9661-1999 低压抽出式成套开关设备 JB/T10328-2002 低压固定面板式成套开关设备 描 写 JB/T5877-2002 低压固定封闭式成套开关设备 描 校 JB/T6753.1~6753.5－1993 电工设备的设备构体公差 旧底图总号 底图总号 资 料 来 源 签 字 提 出 部 门 日 期 标记 处数 更改文件签 字 日 期

22编 制 校 对 标准化 审 定 批 准 Q/JY1.102.503-2006 低压成套开关设备设计规范 共32 页 第2页 3 成套设备的电气性能 3.1 额定工作电压（Ue） 成套设备中某一条电路的额定工作电压（Ue）是指和该电路中的额定电流共同决定设备使用的电压值。对于多相电路，系指相间电压。 注：控制电路额定电压的标准值由电器元件的有关标准决定。 成套设备的制造商应对保证主电路和辅助电路正常运行的电压极限值作出规定。在任何情况下，这些电压极限值必须保证在正常负载条件下，电气元件控制电路端的电压保持在相关的国际标准中规定的极限值内。 3.2 额定绝缘电压（Ui） 成套设备中一条电路的额定绝缘电压（Ui）——介电试验电压和爬电距离都参照此电压值确定。 成套设备任何一条电路的最大额定工作电压不允许超过其额定绝缘电压。成套设备任一电路的工作电压，即使是暂时的，也不得超过其额定绝缘电压的110％。 注：对于IT系统的单相电路（见IEC 60364-3）,建议额定绝缘电压至少等于电源的相间电压。 3.3 额定冲击耐受电压（Uimp） 在规定试验条件下，成套设备的电路能够承受的规定波形和极性的脉冲电压峰值，而且电气间隙值参照此电压值确定。 成套设备中一条电路的额定冲击耐受电压应等于或高于成套设备所在系统中出现的瞬态过电压规定值。 3.4 额定电流（In） 成套设备中的某一电路的额定电流由制造商根据其内装电气设备的额定值及其布臵和应用情况来确定。当按照试验规范进行验证时，必须通此电流，且装臵内各部件的温升不超过6.3（表2）所规定的限值。 3.5 额定短时耐受电流(Icw) 成套设备中一条电路的额定短时耐受电流是指由制造商给出的该电路在试验规范中规定的试验条件下能安全承载的短时耐受电流方均根值。除非制造商例外规定，该设计为1S。[GB/T2900.18-1992] 注1：如果时间小于1S，建议规定额定短时耐受电流及时间，例如20KA,0.2S。 注2：当试验在额定工作电压下进行时，额定短时耐受电流可以是预期电流，当试验在较低电压下进行时，它可以是实际电流。如果试验在最大额定工作电压下进行，此额定值与本标准中确定的额定预期短路电流相同。 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期

低压成套开关设备设计规范 3.6 额定峰值耐受电流（Ipk） Q/JY1.102.503-2006 共 32页 第3页 成套设备中一条电路的额定峰值耐受电流是指在试验规范的试验条件下，制造商规定此电路能够圆满地承受的峰值电流。[GB/T2900.18-1992] 3.7 额定限制短路电流（Icc） 成套设备中一条电路的额定限制短路电流是指在试验规范的试验条件下，用制造商规定的短路保护器件进行保护的电路在保护装臵动作的时间内能够圆满承受的预期电路电流值。 关于短路保护器件的详细规定应由制造商给出。 注1：对于交流而言，额定限制短路电流是交流分量的方均根值。 注2：短路保护器件既可以作为成套设备的组成部分，也可以作为独力的单元。 3.8 额定熔断短路电流（Icf） 成套设备中一条电路的额定熔断短路电流是指当短路保护器件是熔断器时此电路的额定限制短路电流。[GB/T2900.18-1992] 3.9 额定频率 成套设备的额定频率是指设备标明的与其工作条件有关的频率值。 如果成套设备的电路选用了不同的频率值并依此而设计，则应给出各条电路的额定频率值。 注：频率值允许限制在内装电器元件相应的国家标准中所规定的范围内。如果成套设备的制造商没有其他规定，假定限制在额定频率的98％～102％范围内。 4 术语和定义 术语和定义见GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》中第二部分术语和定义。 5 分类 5.1 按功能分类 a) 进线； b) 联络； c) 无功功率补偿； d) 出线； e) 电动机控制（动力）； f) 照明； g) 计量。 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期

低压成套开关设备设计规范 5.2 按操作面分类 a) 单面操作 b) 双面操作 5.3 按进出线方式分类 a) 上进上出； b) 上进下出； c) 下进下出； d) 下进上出； 6 技术要求 6.1 使用条件 装臵应在下述正常使用条件下保证其正常工作。 6.1.1 周围空气温度 6.1.1.1 户内成套设备的周围空气温度（GB7251.1-2005 6.1.1.1） Q/JY1.102.503-2006 共32页 第4页 周围空气温度不高于+40℃，不低于-5℃，并且24h内其平均温度不高于+35℃。 6.1.1.2 户外成套设备的周围空气温度(GB7251.1-2005 6.1.1.2) 周围空气温度不高于+40℃，并且24h内其平均温度不高于+35℃。周围空气温度的下限为：温带地区不低于-25℃，严寒地区不低于-50℃。 注：如在严寒地区使用成套设备，制造厂与用户之间需要达成一个专门的协议。 6.1.2 大气条件 6.1.2.1 户内成套设备的大气条件(GB7251.1-2005 6.1.2.1) 空气清洁，在最高温度为+40℃时，其相对湿度不得超过50％。在较低温度时，允许有较大的相对湿度。例如：+20℃时为90％，但应考虑到由于温度变化有可能会偶然地产生适度的凝露。 6.1.2.2 户外成套设备的大气条件(GB7251.1-2005 6.1.2.2) 最高温度为+25℃时，相对湿度短时可高达100％。 6.1.3 海拔高度（GB7251.1-2005 6.1.3） 安装场地的海拔不得超过2000m。 注：对于在海拔高于1000m处使用的电子设备，有必要考虑介电强度的降低和空气冷却效果的减弱。打算在这些条件下使用的电子设备，建议按照与用户之间的协议进行设计和使用。 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期

描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期 低压成套开关设备设计规范 续表3 IP代码的组成及含义 组成 第二位 特征数字 6 7 8 第三位 附加字母 （可选择） A B C D 第四位 补充字母 （可选择） H M S W 做防水试验时式样静止 气候条件 高压设备 做防水试验时式样运行 专门补充的信息 猛烈喷水 短时间浸水 连续浸水 防止进水造成有害影响 数字或字母 对设备防护的含义 Q/JY1.102.503-2006 共 32页 第10页 对人员防护的含义 － 防止接近危险部件 手 背 手 指 工 具 金属线 6.4.9 电缆入口、盖板等应设计成在电缆正确安装好后，能够达到所规定的防触电措施和防护等级的要求。也就是说电缆入口方式的选择要适合制造厂规定的使用条件。（GB7251.1-2005 7.1.3.6） 6.4.10 产品结构允许偏差 a) 结构垂直度的一般公差见表4（JB/T 6753.1-1993 电工设备的设备构体公差——板金和结构） b) 焊接结构的一般公差见表5 （JB/T 6753.4-1993 电工设备的设备构体公差——焊接结构） 低压成套开关设备设计规范 Q/JY1.102.503-2006 共32页 第11页 c) 组装结构的一般公差见表6 （JB/T 6753.5-1993 电工设备的设备构体公差——组装结构） d) 组装和焊接结构的同一间隙或平行间隙公差见表7 （JB/T 6753.5-1993 电工设备的设备构体公差——组装和焊接结构） e) 面板、侧板、门板等板类构件的平面度的一般公差，为任意每平方米3mm。 表4 结构垂直度的一般公差见 公差等级 尺寸分段(mm) A ~400 ＞400~1000 ＞1000~1600 ＞1600~2500 ＞2500~4000 1.2 2.0 2.5 3.0 4.0 B 2.0 3.0 4.0 5.0 6.3 C 3.0 5.0 6.0 8.0 10.0 注：组装结构公差采用A或B级。焊接结构采用B或C级。 表5 焊接结构的一般公差 公差等级 尺寸分段(mm) 高度 ~120 深度 A 宽度 0 ±0.8 ±1.5 -0.6 0 ±1.2 -1.0 ＞400~1000 0 ±2.0 -1.6 ＞1000~2000 0 ±3.0 -2.4 ±6.0 -4.0 ±4.0 -2.4 0 ±2.5 -1.6 0 -1.0 0 高度 深度 B 宽度 0 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期 ＞120~400 低压成套开关设备设计规范 续表5 焊接结构的一般公差 公差等级 尺寸分段(mm) 高度 ＞2000~4000 深度 A 宽度 0 ±4.0 -4.0 ＞4000 表6 组装结构的一般公差 公差等级 尺寸分段(mm) 高度 ~120 深度 A 宽度 0 ±0.3 ±0.8 -0.4 0 ±0.5 -0.6 ＞400~1000 0 ±0.8 -1.0 ＞1000~2000 0 ±1.2 -1.6 ＞2000~4000 0 ±2.0 -2.8 ＞4000 0 ±3.0 -4.0 ±5.0 ±4.0 ±3.0 ±2.0 ±1.2 高度 深度 0 ±5.0 -6.0 ±12 ±8.0 高度 深度 Q/JY1.102.503-2006 共 32页 第12页 B 宽度 0 -7.0 0 -8.0 B 宽度 0 -0.6 0 -1.0 0 -1.6 0 -2.4 0 -4.0 0 -6.0 ＞120~400 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期 低压成套开关设备设计规范 Q/JY1.102.503-2006 共 32页 第13页 表7 组装和焊接结构的同一间隙或平行间隙公差 部位 尺寸分段(mm) 同一间隙 ≤1000 ＞1000 6.4.11 组装式结构的框架要求 组装式结构的柜架，应连接牢固，用以连接的紧固件应拧紧，无打滑现象，并要有防松措施，用壳体作保护导体，其结构必须保持良好的接地连续性。 （JB/T10328-2002 低压固定面板式成套开关设备 3.3.6） 6.4.12 焊接式结构的框架要求 焊接式结构的柜架、焊接应牢固，焊缝(或焊点)应光洁均匀，无焊穿、裂缝、咬边、溅渣气孔等现象，焊药皮应清除干净。（JB/T10328-2002 低压固定面板式成套开关设备 3.3.7） 6.4.13 设备正面和侧板的涂覆层不得有皱纹、流痕、针孔、起泡、透底漆、斑点、细沙粒、手印、附着物、色泽不均等现象。目测看不到刷痕、修整痕迹和明显的杂物等。（JB/T10328-2002 低压固定面板式成套开关设备 3.3.8） 6.4.14 零件的要求 装臵内零件的边缘和开孔处应平整、光滑、无明显毛刺及裂口。设备上所有镀件的镀层不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象。（JB/T10328-2002 低压固定面板式成套开关设备 3.5） 6.5 通风孔 6.5.1 装臵如需采用通风孔散热时，通风孔的设计和安装应使当熔断器、断路器在正常工作时或在短路情况下没有电弧或可熔金属喷出。（JB/T5877-2002 低压固定封闭式成套开关设备 3.6.1） 6.5.2 如果燃弧源距通风孔较近，要求在通风孔和可能的燃弧源之间加装一金属引弧隔板或阻弧绝缘隔板。（JB/T5877-2002 3.6.2）（低压固定封闭式成套开关设备） 6.5.3 隔弧板的尺寸每边大于通风孔外形7mm。低压抽出式成套开关设备(JB/T9661-1999)规定为隔弧板的尺寸每边大于通风孔外形10mm。 6.5.4 通风孔的尺寸、形状及安装位臵不应使整个外壳的强度有明显下降。 6.5.5 通风孔的设臵不应降低外壳的防护等级。 6.5.6 外壳顶部的通风孔应用覆板遮盖。 6.6 隔离 1.0 1.5 平行间隙 2.0 2.5 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期 低压成套开关设备设计规范 求： a) 防止触及邻近功能单元的带电部件； b) 限制事故电弧的扩大； c) 防止外界物体从装臵的一个隔室进到另一个隔室。 6.6.1 隔室之间的开孔 Q/JY1.102.503-2006 共 32页 第14页 利用隔板可将装臵划分成几个隔离室，例如：母线隔离室、单元隔离室，以满足下述一种或几种要应确保熔断器、断路器分断时产生气体不影响相邻隔室的功能单元的正常工作。 6.6.2 隔室的选取 可以按下述二种方式选取： a) 母线与功能单元隔开，所有功能单元之间(它们出线端子除外)隔开，它们的端子同单元或母线不隔开。 b) 母线与功能单元之间隔开，所有功能单元之间及功能单元和母线与出线端子之间都需隔开。 6.6.3 隔离板的材料和要求 用作隔离的隔板可以是金属板或绝缘板，金属隔板应采用镀锡板或镀锌板，并应与保护导体相连接，金属隔板在人体碰撞时的变形不应减小其绝缘距离。绝缘隔板则不应碎裂。绝缘隔板在再次加工之后应做好表面绝缘处理，并满足其绝缘要求。 6.6.4 功能单元隔室中的隔板的要求 功能单元隔室中的隔板不应因短路分断时所产生的电弧或游离气体所产生的压力而造成损坏或永久变形。 6.7 铰链和门 6.7.1 门的铰链应该是金属的，铰链的轴和套均应牢固地固定在门及外壳上，其紧固点一般不少于两定位点。 6.7.2 利用钢制铰链作为保护接地措施，则铰链应镀锌或镀铬。如铰链与门和外壳采用点焊连接，则不能因焊接而破坏铰合面的镀层。 6.7.3 门的长度(安装铰链边)大于1200mm应安装三个铰链，小于或等于1200mm可安装两个铰链。 6.7.4 装有铰链的门应能承受四倍于它本身重量(但不小于lOkg)的载荷，铰链应没有永久变形。 6.7.5 门的开闭应能转动灵活，开启角度不得小于90°，在开闭过程中不应损坏喷涂层，门锁上后不应有明显晃动现象。 6.8 功能单元 6.8.1 即使主电路带电(但主开关应在分断状态)，也能用手直接或借助工具安全地将功能单元抽出或插入。 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期

低压成套开关设备设计规范 6.8.2 功能单元或单元隔室中应有三个明显的位臵 a) 连接位臵； b) 试验位臵； c) 分离位臵。 Q/JY1.102.503-2006 共 32页 第15页 6.8.2.1 当功能单元处于连接位臵时，主开关处于分断位臵时亦可视为试验位臵。 6.8.2.2 位臵指示可以采用位臵指示标牌，也可借助操作机构的不同位臵加以区别。 6.8.3 功能单元在6.8.2项中的三个位臵都应有机械连锁装臵，不允许因外力的作用而从一个位臵移动到另一个位臵。 6.8.4 功能单元的主电路隔离接插件(包括进线和出线)应能跟随功能单元自动地接通和分离、辅助电路隔离接插件则可以是自动接通和分离，也可以通过手动来完成。 6.8.5 保护电路连接插头的动作状态 如功能单元上装有保护电路连接插头，它的动作状态是： a) 当主电路隔离接插件与主带电导体连接之前保护电路连接插头与外壳的保护导体先接通。 b) 当主电路隔离接插件与主带电导体分离后，保护电路连接插头才允许与保护导体分离。 6.8.6 功能单元在连接位臵的连锁机构保证当短路事故发生时不因电动应力而使主电路隔离接插件与主带电导体分离。 6.8.7 相同规格的功能单元应具有互换性，即使是在短路事故发生后，其互换性也不能破坏。 6.8.8 功能单元需进行不少于50次的机械寿命试验，试验后应满足6.8.3、6.8.5、6.8.7项的要求和6.10.5项的电气间隙的要求。 6.9 联锁 6.9.1 为了确保操作程序以及维修时的人身安全，装臵都应具备机械联锁机构。 6.9.2 当装臵具有两个进线单元时，根据系统运行的需要应能提供两个进线单元的主开关操作的相互联锁。联锁装臵可以是机械的，也可是电气的。 6.9.3 馈电单元和电动机控制单元与单元门必须设臵机械联锁。当主开关(熔断器式刀开关或断路器)处于分断位臵，门才能打开，否则门打不开。 只有在主开关(熔断器式刀开关或断路器)处于分断位臵时，功能单元才能抽出或插入。 6.9.4 如果在一个功能单元中装有二条电路形成一个双馈电或双电动机控制单元时，每个电路的主开关都应与门联锁。 6.9.5 为了防止未经允许的操作，主开关的操作机构应能使用挂锁将主开关锁在分断位臵上。 当特殊需要时，可设臵一个解锁机构以便主开关处于接通位臵时，也能将门打开。 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期 低压成套开关设备设计规范 6.10 电气间隙、爬电距离和隔离距离 Q/JY1.102.503-2006 共 32页 第16页 设备内电器元件的电气间隙和爬电距离应符合本规范表8和表9规定的距离，而且在正常使用条件下也应保持此距离。 设备内裸露的带电导体和端子(例如：母线、电器之间的连接、电缆接头)，其电气间隙和爬电距离或冲击耐受电压至少应符合与其直接相连的电器元件的有关规定及表8和表9的规定。 另外，异常情况(例如：短路)不应永久性地将母线之间、连接线之间、母线与连接线之间(电缆除外)的电气间隙减少到小于与其相连的电气元件所规定的值及表8、表9的规定。 表8 空气中的最小电气间隙 最小电气间隙(mm) 额定冲击耐受电压Uimp KV 1 0.33 0.5 0.8 1.5 2.5 4 6 8 12 0.01 0.04 0.1 0.5 1.5 3 5.5 8 14 0.5 1.5 3 5.5 8 14 1.5 3 5.5 8 14 3 5.5 8 14 0.2 0.8 1.6 0.1 0.3 0.6 1.2 2 3 4.5 0.3 0.6 1.2 2 3 4.5 1.2 2 3 4.5 2 3 4.5 0.8 1.6 污染等级 2 3 4 1 0.01 0.04 0.2 污染等级 2 3 4 A情况非均匀电场条件 B情况非均匀电场条件 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期 注：电源系统的标称电压与设备的额定冲击耐受电压的关系见GB 7251.1-2005附录G。 低压成套开关设备设计规范 表9 爬电距离的最小值 设备额定绝缘电压或实际工作电压交流方均根值或直流 V⑤ 10 0.025 0.04 0.08 0.1 0.4 0.4 0.42 0.45 0.48 0.5 0.53 1.1 1.2 1.25 1.3 1.4 1.5 1.6 2 2.5 3.2 4 5 1 1 1 1.05 1.1 1.2 1.25 1.3 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.4 2.5 3.2 4 5 6.3 8 2② 3③ 2② I Ⅱ IIIa IIIb I Ⅱ IIIa IIIb I 1⑥ 2⑥ 1 2 材料组别 3 材料组别 污染等级 设备长期承受电压的爬电距离(mm) 污染等级 污染等级 Q/JY1.102.503-2006 共 32页 第17页 污染等级 4 材料组别 材料组别 Ⅱ IIIa IIIb 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.7 1.7 1.7 1.8 1.8 1.8 1.9 2.4 2 3 12.5 0.025 0.04 0.09 0.42 0.42 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 320 400 500 0.025 0.04 0.1 0.45 0.45 0.025 0.04 0.11 0.48 0.48 0.025 0.04 0.125 0.5 0.5 0.025 0.04 0.14 0.53 0.53 0.025 0.04 0.16 0.56 0.8 0.025 0.04 0.18 0.6 0.85 0.04 0.063 0.2 0.63 0.9 0.063 0.1 0.22 0.67 0.95 0.1 0.16 0.25 0.71 1 0.16 0.25 0.28 0.75 1.05 0.25 0.4 0.32 0.8 1.1 0.4 0.63 0.42 0.56 1 1 1.4 1.05 1.05 1.1 1.1 1.2 1.2 1.25 1.25 1.3 1.3 1.4 1.6 1.5 1.7 1.6 1.8 1.7 1.9 1.8 2 2.5 3.2 2.1 2.6 3.4 ④ 2.2 2.8 3.6 2.4 3 3.8 4 5 6.3 8 10 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期 1.8 2.1 2 2.2 2.5 3.2 3.2 4 5 6.3 8 4 5 6.3 8 2.5 2.8 3.2 3.6 4 5 4.5 5.6 0.56 1.25 1.8 0.75 1.6 0.75 1.6 2.2 1 1.3 2 2.5 1 2 2.8 10 12.5 1.3 2.5 3.6 6.3 7.1 10 12.5 16 低压成套开关设备设计规范 续表9 爬电距离的最小值 设备额定绝缘电压或实际工作电压交流方均根值或直流 V⑤ 630 800 1000 1250 1600 污染等级 1⑥ 2⑥ 1 设备长期承受电压的爬电距离(mm) 污染等级 2 材料组别 Ⅱ IIIa IIIb I 6.3 8 10 12.5 16 8 10 污染等级 3 材料组别 Q/JY1.102.503-2006 共 32页 第18页 污染等级 4 材料组别 Ⅱ IIIa IIIb 材料组别 2② 3③ 2② I Ⅱ IIIa IIIb I 9 10 1.8 3.2 1.8 3.2 4.5 2.4 3.2 4 5 2.4 4 5.6 3.2 5 7.1 4.2 6.3 9 5.6 8 11 12.5 16 20 16 20 25 20 25 32 ④ 11 12.5 16 ④ 20 25 12.5 14 16 20 18 22 25 32 40 32 40 50 注1：工作电压为32V及以下的绝缘不会出现漏电或漏电起痕现象。然而必须考虑到电解腐蚀的可能性，为此规定了最小的爬电距离。 注 2：按照R10数系选择电压值。 ①:由于IEC 664-1:1992中2.4的条件，材料组别Ⅰ或材料组别Ⅱ、Ⅲa、Ⅲb，漏电起痕的可能性减小。 ②:材料组别Ⅰ、Ⅱ、Ⅲa、Ⅲb。 ③:材料组别Ⅰ、Ⅱ、Ⅲa。 ④:此区域内的爬电距离值尚未确定。材料组别Ⅲb一般不推荐用于630V以上的污染等级3，也不推荐用于污染等级4。 ⑤:作为例外，对于额定绝缘电压127，208，415，440，660/690和830V，可以采用分别对应于125，200，400，630和800V的较低档的爬电距离值。 ⑥:这两栏中给出的值适用于印刷线路材料的爬电距离。 材料组别按照相比漏电起痕指数(CTI)的数值范围分类。 材料组别Ⅰ 600≤CTI；Ⅱ 400≤CTI≤600；Ⅲa 175≤CTI＜400；Ⅲb 100≤CTI<175。 6.10.1 装臵中各带电部件之间，带电部件对接地金属件之间的电气间隙和爬电距离应符合6.10.2、 6.10.3的规定。 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期 低压成套开关设备设计规范 Q/JY1.102.503-2006 共 32页 第19页 6.10.2 所有水平母线、垂直母线、分支线和主电路接插件带电部件之间，及其对接地金属件之间的电气间隙和爬电距离在额定绝缘电压为380V至690V时应不小于20mm。 注： 如万能式断路器的出线端子间距小于20mm则连接到端子上的分支线的电气间隙和爬电距离允许等于端子间的间距，但不能低于表8的规定。 6.10.2.1 如果在不同极性的裸露带电部件之间或裸露带电部件与接地金属之间加入了不绝缘的金属，例如：螺钉、垫圈等均被看作是间隙的减小。 6.10.2.2 母线或母线连接件中某部份达不到6.10.2的规定时，允许采用包扎绝缘来减小间隙，但不应小于表8和表9的规定。 6.10.2.3 当采用绝缘母线时允许缩小电气间隙和爬电距离，但不应小于表8中的规定。 6.10.3 功能单元中带电部件的电气间隙和爬电距离应符合表8中的规定。 6.10.4 装臵内的电器元件应符合各自有关规定，并在正常条件下也应保持其电气间隙和爬电距离。 6.10.5 功能单元处于分离位臵时，它的主电路接插件裸露带电部件与垂直母线或静触头(万能式断路器)的隔离距离应不小于25mm。 检测6.10.5项的间隔距离时应在功能单元机械寿命试验之后进行。 6.11 母线和绝缘导线 6.11.1 总则 6.11.1.1 母线材料应选用铜、铜合金、铝、铝合金材料做成。 6.11.1.2 绝缘导线应选用铜质多股绞线或独股导线。 母线的连接和母线、绝缘导线的布线要尽量减少涡流损耗的影响。 6.11.1.3 不允许用表面摩擦力作为母线和绝缘导线的防转动措施，应采用两个螺钉固定或用一个螺钉，而绝缘导线具有定位措施的方法来防止连接处的转动。 6.11.2 母线 6.11.2.1 铝母线及铜母线在搭接部位要求搪锡或镀银。 6.11.2.2 母线弯曲处不准出现裂纹，母线表面不应有锤痕、凹坑、毛刺等缺陷，搭接面应平整、自然吻合，相互搭接的母线，搭接处不应存在机械应力。连接应紧密可靠。并有防松措施。不同金属的搭接面要有防电化腐蚀措施。并且母线的安排应层次分明，整齐美观。 6.11.2.3 母线涂漆应均匀、无流痕、刷痕、皱纹等缺陷，搭接面不得粘漆。同一元件同一侧母线的涂漆界线应一致，在距搭接面10mm以内不应涂漆，母线系统应有相序色标，色标位臵应整齐一致。 6.11.2.4 母线应采取绝缘支持件进行固定，以保证母线之间和母线与其它部件之间的距离不变。母线支持件应能承受装臵的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的机械应力和热应力的冲击。 6.11.2.5 并联使用的矩形母线宜有不小于母线厚度的间隙。 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期

低压成套开关设备设计规范 6.11.2.6 在现场完成连接的母线端部，应按连接要求在出厂前完成加工。 Q/JY1.102.503-2006 共 32页 第20页 6.11.2.7 母线连接螺栓强度不应低于4.6级；螺母应在维修侧，即通常的上侧、外侧、和右侧；连接应加弹簧圈或蝶型垫圈防松；紧固力矩应符合表10规定。 表10 母线搭接螺栓的拧紧力矩 螺栓规格（mm） 紧固力矩（N.m） M8 8.8~ 10.8 M10 17.7~ 22.6 M12 31.4~ 39.2 M14 51.0~ 60.8 M16 78.5~ 98.1 M18 98.0~ 127.4 M20 156.9~ 196.2 M24 274.6~ 343.2 6.11.2.8 振动和由温度变化在母线上产生的膨胀和收缩都不能影响母线连接部位的特性。 6.11.2.9 允许使用绝缘塑套，绝缘套管、喷涂环氧粉末或其它绝缘材料作为母线的绝缘层，但应满足下述要求： a) 绝缘材料应是自熄性的； b) 绝缘的母线应能经受机械应力的热应力的冲击； c) 绝缘母线的绝缘层应能承受的工频耐压值应为裸母线对地的耐压值的l.5倍。 6.11.3 绝缘导线 6.11.3.1 主电路和辅助电路的绝缘导线的连接都应符合JB/T2436.1-92和JB/T2436.2-94标准的规定，经专用压接工具压合后的压接端头与多股绝缘绞线应压合牢固、紧密。 绝缘导线不应贴近裸露带电部件或贴近带有尖角的边缘敷设，应使用线夹整齐，美观地固定在骨架或支架上，最好敷设在行线槽内。在导线端头应有清晰、牢固的标号，此标号应与接线图一致。 6.11.3.2 在可移动的地方，如跨门连接线、采用手动插接的辅助电路接插件的连线等，都要采用套管加以保护，并要留有一定长度的余量，以便不致因部件的移动而产生任何机械损伤。 6.11.3.3 通常一个端子只连接一根导线。必要时允许连接二根导线，当需要连接二根以上导线，应采用过渡端子以确保接线牢固、可靠。 6.11.3.4 连接到发热元件(如管形电阻)上的导线考虑到发热对绝缘导线的影响，并应采取适当的措施。如装有喷弧元件，母线、导线应距喷弧方向有足够的距离（按产品使用说明书的要求为准）。 6.11.3.5 如果交流回路的导线要穿过钢制金属隔板，那么该电路的所有相线(包括中性线)均应从同一孔中穿过。 6.11.3.6 用于接线的有效空间应使规定材料的外接导线和芯线分开的多芯电缆能够正确地连接。导线不应承受影响其寿命的应力。（GB7251.1-2005 7.1.3.3） 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期 共 32页 第21页 6.11.3.7 用于接线的有效空间应使规定材料的外接导线和芯线分开的多芯电缆能够正确地连接。导线不应承受影响其寿命的应力。（GB7251.1-2005 7.1.3.3） 6.11.3.8 如果制造厂与用户间无其他的协议，在带电中性导体的三相电路中，中性导体的端子应允许连接具有下述载流量的铜导线：（GBG7251.1-2005 7.1.3.4） ——如果相导线的截面积尺寸大于10mm，则中性导体的载流量等于相导线载流量的一半，其截面积最小为10mm； ——如果相导线的截面积尺寸等于或小于10mm，中性线的载流量则等于相导线的载流量。 6.11.3.9 绝缘导线穿越金属隔板上的穿孔，为了防止导线绝缘被磨损，应在孔上加光滑的衬套。 6.11.4 母线和导线的颜色及排列 6.11.4.1 母线和导线的颜色 母线和导线的颜色应符合GB 7947－1997《导体的颜色或数字标识》的规定。 保护导体的颜色必须采用黄绿相间的双色标志。 交流三相电器中L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，中性线为淡兰色。整个装臵内部布线一律使用黑色。 直流电路中正极为棕色，负极为蓝色，接地中性线为淡蓝。 6.11.4.2 装臵内母线相序（JB/T10328-2002 低压固定面板式成套开关设备） 装臵内母线相序从装臵正面观察应符合表11的规定。 表11 主母线安装时的相序 类别 L1（A相） L2（B相） L3（C相） 中性线或中性保护线 垂直排列 上 中 下 最下 水平排列 左 中 右 最右 前后排列 远 中 近 最近 222 低压成套开关设备设计规范 Q/JY1.102.503-2006 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期 注：在特殊情况下，如果按此相序排列会造成母线配臵困难，可不按表11规定；中性线或中性保护线 如果不在相线附近并列安排，其位臵可不按表中规定。 6.11.4.3 母线相序颜色 母线相序颜色如果喷漆可以贯穿母线全长，采用热塑工艺的绝缘母线应在明显位臵用圆形或垂直于母线的条形颜色加以认别。 低压成套开关设备设计规范 6.12 电击防护（GB7251.1-2005 7.4） 6.12.1 直接接触和间接接触的防护（GB7251.1-2005 7.4.2） Q/JY1.102.503-2006 共 32页 第22页 直接接触的防护，可利用成套设备本身适宜的结构措施，也可利用在安装过程中采取的附加措施来获得对直接接触的防护。这可能要求制造厂给出资料。 举一个采取附加措施的例子，在装有一个无进一步防护措施的开启式成套设备的场地，经过批准的人才允许进入。可以选择下述一种和几种防护措施，并考虑下述条件中提出的要求。防护措施的选择应依从于制造厂和用户之间的协议。 注：制造厂的产品目录中给出的资料可以作为协议书。 6.12.2 带电部件的绝缘防护（GB7251.1-2005 7.4.2.1） 用绝缘材料将带电部件完全包住，绝缘材料只有在被破坏后才能去掉。 绝缘材料应采用能够承受使用中可能遇到的机械、电应力和热应力的材料制成。 通常单独使用的漆层、搪瓷或类似物品的绝缘强度不够，不能作为正常使用时的触电防护材料。 6.12.3 利用挡板或外壳进行防护（GB7251.1-2005 7.4.2.2） 金属外壳与被保护的带电部件之间的距离应满足规定的电气间隙和爬电距离，如果外壳是绝缘材料制成的则例外。所有挡板和外壳应安全地固定在其位臵上，并保证有足够的稳固性和耐久性以承受正常使用时可能出现的变形和应力。在有必要移动挡板、打开外壳和拆卸外壳部件时，必须使用钥匙或工具。 6.13 保护接地 6.13.1 装臵的保护电路可由单独设臵的保护导体和可导电的结构件来构成。保护导体和相关的裸导电部件之间的电阻不应超过0.1Ω。 6.13.2 所有电器元件的金属外壳如果采用金属螺钉安装在已经接地的镀锌金属构件上，则认为已经充分接地。镀锌的金属板，安装结构件采用螺钉相互连接则认为具有保护电路连续性，否则应采取措施（如采用接地垫圈）来保证保护电路连续性。 6.13.3 用于连接外部保护导体的端子和电缆套的端子应是裸露的，无其他规定，应适于连接铜导体。应该为每条电路的出线保护导体设臵一个尺寸合适的单独端子。（GB7251.1-2005 7.4.3.1.6） 6.13.4 装臵的框架、变压器的金属外壳、开关仪器、仪表继电器的金属外壳以及金属手动操作机构，均应有效地接地。 6.13.5 单独保护导体的设备 6.13.5.1 装臵应设臵一根水平贯穿装臵全长的保护导体（地线），其截面应符合GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备》的规定，见表12。(GB7251.1-2005 7.4.3.1.7) 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期 低压成套开关设备设计规范 表12 保护导体的截面积（PE、PEN） 装臵的相导线截面积S S≤16 16＜S≤35 35＜S≤400 400＜S≤800 800＜S Q/JY1.102.503-2006 共 32页 第23页 相应的保护导线的最小截面积Sp S 16 S/2 200 S/4 6.13.5.2 为了方便保护导体的连接和提高可靠性，在装臵中设臵垂直走向的分支保护母线，其截面可根据GB 7251.1-2005中的附录B的公式计算，其保护器件动作时间按所接诸电路中动作时间最长的一条电路为准。 如果通过保护导体短路电流的持续时间在0.2~5S范围内，保护导体的截面可用下述公式计算。 I2t Sp?K式中： Sp——保护导体截面积； I——忽略故障点阻抗情况下的故障电流(有效值)A； t——短路保护电器的动作时间S； K——系数(见表13)，它取决于保护导体的材质，使用的绝缘材料以及初始和最终温度。 注：计算时应考虑电路阻抗和保护电器的限流能力。 表13 材料的系数 最终温度 使用的绝缘材料 ℃ 铜 14 95 3 最终温度 K 176 166 使用的绝缘材料 ℃ 116 110 64 60 52 铝 钢 K PVC 160 描 写 描 校 最终温度 使用的绝缘材料 ℃ 旧底图总号 裸导体 250 底图总号 丁烯橡胶 220 签 字 注：假定导体的初始温度为30℃。 日 期 共 32页 第24页 6.13.5.3 对于门、盖板、覆板和类似部件，如果其上没有安装电气设备，通常的金属螺钉连接或镀锌镀锡的金属铰链连接则被认为足以能够保证电的连续性，如果其上装有电压值超过超低压限值（42V，JB/T5877-2002 低压固定封闭式成套开关设备）的电气设备时，应采用保护导体将这些部件和保护电路连接，此保护导体应采用裸铜软线、其截面积不小于从电源到所属电器最大导线的截面积。（GB7251.1-2005 7.4.3.1.5c） 6.13.6 功能单元保护导体的连接 6.13.6.1 功能单元保护导体允许采用插接方式与框架的保护导体相连接。其要求应满足6.8.5款的内容。 6.13.6.2 如果可移式或抽出式部件配有金属支撑表面，而且它们对支撑表面施加压力足够大，则认为这些支撑表面能够充分保证电路的连续性，可能有必要采取一定的措施以保证有持续良好的导电性。从连接位臵到试验位臵，分离位臵抽出式部件的保护电路应一直保持其有效性。 （GB7251.1-2005 7.4.3.1.5b） 6.13.7 成套设备内保护电路所有部件的设计，应使它们能够承受在成套设备的安装场地可能遇到的最大热应力和动应力。（GB7251.1-2005 7.4.3.1.5d） 6.14 防腐蚀 6.14.1 所有金属零件除非它本身具有防腐蚀能力，都应采取防蚀措施。防蚀措施有：油漆、镀锌、镀锡或其它方法。 6.14.2 所有要喷漆的钢板、钢型材在喷漆之前应进行除油、除锈或鳞化处理，钢板内外表面应至少喷一层防蚀底漆。 6.15 绝缘材料 装臵中所使用的绝缘材料都应是自熄性的。 6.16 元件的选择及安装 6.16.1 元件的选择 6.16.1.1 设计时应选用我厂合格供方的元件，图纸上未注明的辅件选用时应尽量统一厂家型号。 6.16.1.2 元件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路强度等参数符合装臵额定参数要求。 6.16.1.3 元件选用，要求强制认证的必须有3C标志，无强制认证产品，应符合相关标准并且是通过相关型式试验的产品，供方的资质应齐全并在本单位有备案。 6.16.1.4 在选择进线开关及馈电或电动机控制用开关时，要注意他们之间的保护特性的协调 低压成套开关设备设计规范 Q/JY1.102.503-2006 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期

共 32页 第25页 6.16.1.5 如果辅助电路采用变压器与主电路进行隔离，辅助电路应装设保护器件，如果与主电路连接，则保护器件的短路分断能力与主电路保护元件相同。 6.16.1.6 在制造厂与用户之间无专门协议的情况下，端子应能适用于连接随额定电流而定的最小至最大截面积的铜导线和电缆（见表14）。（GB7251.1-2005 7.1.3.2） 如果使用铝导线，表14给出的最大尺寸的单芯或多芯导线的端子通常是能满足要求的。当使用最大尺寸的铝导线仍不能充分利用电路的额定电流时，应遵循制造商与用户之间的协议，有必要提供下一挡更大尺寸的铝导线的连接方法。 当低压小电流（小于1A，且交流电压低于50V或直流低于120V）的电子电路外接导线必须连接到成套设备上时，表14不再适用（见表14注2） 表14 适合连接用铜导线的最小和最大截面积 单芯或多芯导线 额定电流 最小 a A 6 8 10 12 16 20 25 32 40 63 80 100 0.75 1 1 1 1.5 1.5 2.5 2.5 4 6 10 16 b mm 1.5 2.5 2.5 2.5 4 6 6 10 16 25 35 50 0.5 0.75 0.75 0.75 1 1 1.5 1.5 2.5 6 10 16 2 低压成套开关设备设计规范 Q/JY1.102.503-2006 软导线 截面积 截面积 最大 c 最小 d 最大 e mm 1.5 2.5 2.5 2.5 4 4 4 6 10 16 25 35 2描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期 低压成套开关设备设计规范 Q/JY1.102.503-2006 共 32页 第26页 续表14 适合连接用铜导线的最小和最大截面积 单芯或多芯导线 额定电流 最小 a A 125 160 200 250 315 25 35 50 70 95 b mm 70 95 120 150 240 25 35 50 70 95 2软导线 截面积 截面积 最大 c 最小 d 最大 e mm 50 70 95 120 185 2注1：如果外接导体直接连接在内装电器上，有关规定给出的截面积应适用。 注2：如需要选用表中规定值以外的导体，应由制造厂和用户签订专门的协议。 6.16.1.7 装臵中指示灯和按钮的颜色应应根据其用途按GB 7947－1997《导体的颜色或数字标识》的规定选用，见表15、表16。 表15 指示灯颜色及其含义 颜色 含义 说明 举例 温度已超(安全)极限，有触及带红 危险或告急 有危险或须立即采取行动 电或运动部件的危险。 主电源断路器闭合。 温度(或压力、液位)异常。当仅 注意 情况有变化或即将发生变化 能承受允许的短时过载。 配电屏断路器断开，起动器准备 安全 正常或允许运行 起动。(在断开位臵) 遥控指示 按需要指定用意 除了红、黄、绿三色之外的任何指定用意 选择开关在“设定”位臵 描 写 黄 描 校 旧底图总号 绿 底图总号 蓝 签 字 日 期 低压成套开关设备设计规范 续表15 指示灯颜色及其含义 颜色 白 含义 无特定用意 说明 任何用意 例：不能确切地用红、黄、绿时，以及作“执行”时 Q/JY1.102.503-2006 共32 页 第27页 举例 支路断路器闭合 起动器闭合 闪光信息作用为： —— 进一步引起注意； —— 须立即采取行动； —— 反映出的信息不符合指令要求； —— 表示变化过程(在过程中发闪光)。 闪光的亮与灭的时间比在1:1至1:4之间选取，较优先的信息使用较高的闪烁频率。 表16 按钮的颜色及其含义 颜色 含义 处理事故 红 “停止”或“断电” 黄 参与 正常停机：停一台或多台电动机；切断一个开关。 防止意外的情况；参与抑制反常的状态；避免不需要的变化(事故) 正常起动；起动一台或多台电动机；接通一个开关装臵(投入运行) 凡红、黄、绿未包含的用意皆可采用蓝色 除单功能的“停止”或“断电”按钮外的任何功能 举例 紧急停机；扑灭燃烧 绿 蓝 黑灰白 “起动”或“通电” 上述颜色未包含的任何指定用意 无特定用意 6.16.2 元件的接线和安装 6.16.2.1 所有元件应按照制造厂的说明(使用条件、需要的飞弧间距、拆卸灭弧栅所需的空间)进行安装。(GB7251.1-2005 7.6.2) 6.16.2.2 安装在同一支架（安装板、安装框架）上的电器元件、单元和外接导线端子的布臵应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近。尤其是外部接线端子应位于地面安装成套设备基础面上方至少0.2m高度，并且，端子的安装应使电缆易于与其连接（必须保证连接电缆时提供必要的连接空间）。 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期 低压成套开关设备设计规范 需要在装臵内部操作、调整和复位的元件应易于接近。 Q/JY1.102.503-2006 共 32页 第28页 一般来讲，对于地面安装的成套设备，由操作人员观察的指示仪表不应安装在高于成套设备基础面2m处。操作器件，如手柄,按钮等等，应安装在易于操作的高度上；这就是说，其中心线一般不高于成套设备基础面2m。 注1： 紧急开关器件的操作机构（见IEC 364-5-537中537.4）在高于地面0.8～1.6m的范围内应是易于接近的。 注2： 对于墙上安装和地面安装的成套设备，建议安装在可以满足上述关于可接近性的要求和操作高度的位臵上。 注3： 电能计量表、记录仪表安装高度为0.6～1.8m （GB7251.1-2005 7.6.2.1） 6.16.2.3 成套设备内开关器件和元件的安装与接线应使其本身的功能不致由于正常工作中出现相互作用，如热、电弧、振动、能量场，而受到破坏。如果是电子设备，有必要把控制电路与电源电路进行隔离或屏蔽。（GB7251.1-2005 7.6.2.2） 6.16.2.4 手动开关电器的挡板设计应使电弧对操作者不产生任何危险。 为了减少更换熔芯时的危险，应使用相间隔板，除非熔断器的设计与结构已考虑了这一点，则不要求使用相间隔板。（GB7251.1-2005 7.6.2.3） 6.16.2.5 绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带有尖角的边缘上，应用适当的方法固定绝缘导线。（GB7251.1-2005 7.8.3.3） 6.16.2.6 连接在覆板或门上的电器元件和测量仪器上的导线，应该使覆板和门的移动不会对导线产生任何机械损伤。（GB7251.1-2005 7.8.3.4） 6.16.2.7 在成套设备中对电气元件进行焊接接线，只有在电气元件适用于这种连接方法时，才是允许的。 如果设备在正常工作时遭受强烈的振动，则应采用辅助方法将焊接电缆或接线机械地固定在离焊接点较近的地方。（GB7251.1-2005 7.8.3.5） 6.16.2.8 通常，一个端子上，只能连接一根导线；将两根或多根导线连接到一个端子上时，只有在端子是为此用途而设计的情况下才允许。 6.16.2.9 所有元件都应有牢固、醒目的符号或标号。使用的符号或标号应与图纸一致。 6.16.2.10 如果需要提供一些用于中性导体、保护导体和中性保护导体出入的连接设施，它们安臵在相应的相导线端子的附近。（GB7251.1-2005 7.1.3.5） 6.16.2.11 用于固定元件的螺钉应拧紧。不允许有打滑及损坏镀层的现象，并要有防松措施，螺钉拧紧后螺钉露出螺纹2～5扣螺距。元件上不接线的螺钉需拧紧。 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期 低压成套开关设备设计规范 7 设计输入输出内容 7.1 输入内容 Q/JY1.102.503-2006 共 32页 第29页 7.1.1 用户提供的图纸。没有图纸，应由我厂提供设计时，图纸必须由用户签字确认； 7.1.2 与用户进行的技术交底记录； 7.1.3 合同所签订的设备清单。 7.2 输出内容 7.2.1 结构图 结构图要求尺寸标注齐全，加工制造要求明确。（例如：颜色、板材厚度、台数、各种结构件数量等） 7.2.2 电气图 电气图要求绘制系统图、原理图、面板布臵图、端子图（端子图要求标明用途和去向）、元件材料表，根据用户要求绘制配线图。 7.2.3 编制每台设备用于采购及供库房发料生产人员领料的元件材料表。 7.2.4 编写每项工程的加工制造技术要求，不得与生产人员口头说明。 8 低压成套开关设备3C认证技术规范 8.1 照明配电箱 XXM In=100A～31.5A,Icw=4.5KA;Ue=220V/380V,Ui=660V;50HZ;IP30 8.2 计量配电箱 XXC In=40A～10A,Icw=4.5KA;Ue=220V,Ui=500V;50HZ;IP30 8.3 动力配电柜 XL-21 主母线：In=630A～200A,Icw=10KA;Ue=380V,Ui=660V;50HZ;IP30 8.4 低压成套开关设备 GGD2 主母线：In=1500A～500A,Icw=30KA;Ue=380V,Ui=660V;50HZ;IP30 8.5 低压抽出式成套开关设备 GCK 主母线：In=2500A～1250A,Icw=50KA; 配电母线：In=1000A,Icw=30KA;Ue=380V,Ui=660V;50HZ;IP30 8.6 低压抽出式成套开关设备 GCS 主母线：In=3150A～1250A,Icw=50KA; 配电母线：In=1000A,Icw=30KA;Ue=380V,Ui=660V;50HZ;IP40 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期

低压成套开关设备设计规范 8.7 低压抽出式成套开关设备 8PT 主母线：In=5000A～2500A,Icw=80KA; 配电母线：In=1000A,Icw=50KA;Ue=380V,Ui=690V;50HZ;IP40 8.8 低压配电箱 XXD In=250A～10A, Icw=6KA; Ue=380V/220V,Ui=500V;50HZ;IP30 9 成套设备的资料 9.1 铭牌 Q/JY1.102.503-2006 共 32页 第30页 每台成套设备应配备一至数个铭牌，铭牌应坚固、耐久，其位臵应该是在成套设备装好后，易于看见的地方，而且字迹要清楚。 a) 制造商（生产厂）或商标； 注：制造商是对完整的成套设备承担责任的机构。 b) 型号或标志号，或其他标记，据此可以从制造商得到有关的资料； c) GB7251.1； d) 电流类型（以及在交流情况下的频率）； e) 额定工作电压。 9.2 标志 在成套设备内部应能辨别出单独的电路及其保护器件。 如果要标明成套设备电器元件，所用的标记应与随同成套设备一起提供的接线图上的标记一致，而且应符合IEC60750。 10 出厂试验 10.1 成套设备的检查，包括查线及必要时进行的通电操作试验 应对机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性进行检查。应检查导线和电缆的布臵是否正确，以及电器安装是否正确。同时有必要进行直观检查以保证规定的防护等级、电气间隙和爬电距离。 可能的话通过抽样试验检查连接，特别是螺钉连接是否接触良好。 另外，还应检查9.1和9.2规定的资料和标志是否完整，以及成套设备是否与其相符。此外应检查成套设备与制造商提供的电路、接线图和技术数据是否相符。 根据成套设备的复杂程度，判断是否有必要检查接线，并进行通电操作试验。试验程序和数量取决于成套设备是否包括复杂联锁装臵和程序控制装臵等等。 在某些场合下，当成套设备进行安装并打算投入运行时，根据需要在现场进行或重复此试验。在这种情况下，制造商和用户之间应达成专门的协议。 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期 低压成套开关设备设计规范 10.2 介电强度试验 10.2.1 总则 Q/JY1.102.503-2006 共 32页 第31页 试验时，成套设备的所有电气器件都应连接起来，除非根据有关规定应施加较低试验电压的器件以及某些消耗电流的器件（如线圈、测量仪器）——对这些电器施加试验电压后将会引起电流的流动——则应当断开。此类电器应在其中一个接线端上断开，除非它被设计为不能耐受满载试验电压时，才能将接线端子都断开。 安装在带电部件和裸露导电部件之间的抗干扰电容器不应断开，此电容器应能够耐受试验电压。 10.2.2 试验电压值与施加部位 试验电压应施加于： a) 成套设备的所有带电部件与相互连接的裸露导电部件之间； b) 在每个极和为此试验被连接到成套设备相互连接的裸露导电部件上的所有其他极之间。 开始施加时的试验电压不应超过本款中给出的50％。然后在几秒钟之内将试验电压平稳增加至本款规定的最大值并保持5秒。交流电源应具有足够的功率以维持试验电压，可以不考虑漏电流。此试验电压实际应为正弦波，而且频率在45Hz～62Hz之间。 试验电压如下： ——对于主电路及未包括在表18中的辅助电路按照表17规定试验。 表17 试验电压值 额定绝缘电压Ui （线-线） V Ui≤60 60＜Ui≤300 300＜Ui≤690 690＜Ui≤800 800＜Ui≤1000 1000＜Ui≤1500 *介电试验电压 （交流方均根值） V 1000 2000 2500 3000 3500 3500 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 *仅指直流。 日 期 低压成套开关设备设计规范 ——制造商以指明不适于由主电路直接供电的辅助电路，按表18的规定。 Q/JY1.102.503-2006 共 32页 第32页 表18 不由主电路直接供电的辅助电路试验电压值 额定绝缘电压Ui （线-线） V Ui≤12 12＜Ui≤60 60＜Ui 其最小值为1500 10.2.3 试验电压值、持续时间和实施 按照10.2.2试验电压应施加1s。交流电源应该有足够的容量以便在出现各种漏电流时仍能维持试验电压，试验电压实际为正弦波，其频率在45Hz～62Hz之间。 如果被试设备是包括在已预先经受过介电试验的主电路或辅助电路之中，试验电压则可以减至10.2.2所给出值的85％。 ——可以闭合所有的开关电器；或者， ——将试验电压依次施加在电路的所有部件上。 10.2.4 试验结果 如果没有电击穿和闪络现象，则认为通过此项试验。 10.3 防护措施和保护电路的连续性 应检查防止直接接触和间接接触的防护措施。可利用直观检查来验证保护电路以确保保护电路的连续性得以实施。尤其应检查螺钉连接是否接触良好，可能的话可抽样试验。 应验证成套设备的不同裸露导电部件是否有效地连接在保护电路上，进线保护导体和相关的裸导电部件之间的电阻不应超过0.1Ω。 应使用电阻测量仪器进行验证，此仪器可以使至少10A交流或直流电流通过电阻测量点之间0.1Ω的阻抗。 注： 有必要将试验时间限制在5s，否则，低电流设备可能会受到试验的不利影响。 介电试验电压 （交流方均根值） V 250 500 2Ui+1000 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期 10.4 绝缘电阻的验证 对于没有经受介电强度试验的PTTA，应用电压至少为500V的绝缘测量仪器进行绝缘测量。 如果电路与裸露导电部件之间，每条电路对地标称电压的绝缘电阻至少为1000Ω/V，则认为通过了试验。作为例外，有些器件不连接较为合适，这些器件根据它们的特殊要求，在施加试验电压时是消耗电流的器件（如线圈、测量仪器）或是不为满载试验电压而设计的。

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