南端洞口大管棚施工方案

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芙蓉隧道南端洞口大管棚

施工方案

编制: 罗 敏

复核: 蒋登学 审批: 杨跃洪

中铁隧道集团三处韶关芙蓉隧道工程项目经理部

二〇一四年十二月

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一、编制依据:

1、韶关市芙蓉隧道工程(东、西线)设计施工图。 2、韶关市芙蓉隧道工程(东、西线)《合同文件》。

3、《公路隧道施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《公路工程施工安全规程》等国家、省、市现行有关法规、标准、技术规范。

4、施工现场的具体条件。

二、工程概况

南端洞口段坡度较缓,一般在15°~25°之间,最大坡度约40°,经现场勘测,洞口段地表植被茂盛,坡积土为褐红色粘土。洞口XK1+880~XK1+835段、DK1+889~DK1+844段拱部130°范围内设45mφ108大管棚超前支护,壁厚6mm,管棚环向间距40cm,外插角1°~3°,共51根(一处)。

主要工程数量表(一处)

项目 钢花管 长 管 棚 接头钢管(丝扣) 封 孔 钻 孔 清孔(两遍) 墙身圬工 导 向 墙 导向管 工字钢架 连接钢板 螺栓 规格 φ108×6mm热轧无缝钢管 φ114×6mm热轧无缝钢管 M40水泥砂浆 φ127mm φ127mm C25混凝土 Φ127*5mm热轧无缝钢管 Ι20a工字钢 300*260*16mm M30*60/M30 单位 kg kg m m m M3 kg kg kg 套 3数量 34631.55 1100.295 16.605 2295 2295 58.844 1534.49 2828.65 235.2 24 三、施工方案

3.1测量控制

施工前测量组准确放样导向墙及洞口管棚具体位置。 3.2施工方案

在确保安全的前提下,尽量避开雨季及严寒天气施作,避不开的则事先做好

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施工前的准备工作,先采用人工配合机械开挖自上而下分层开挖边、仰坡,洞口边坡开挖线以外及早施作截水天沟,以拦截地表水,临时边坡开挖成型后采用锚杆、钢筋网、喷砼加固等防护措施。

洞口边仰坡开挖、防护、排水施工完成后,开始暗洞导向墙和大管棚施工,采用1~2台管棚钻机由低向高、从两侧起拱线向拱顶中心施作,钻机钻孔后先顶入带注浆孔的花管后顶入实管后注浆。

3.3施工方法、工艺及技术要点

大管棚施工工艺详见《Φ108mm管棚施工工艺框图》。

φ108mm管棚施工工艺框图

测量放线,施作导向墙 搭设平台、准备钻孔 钻 孔 掏孔检查 是否有坍孔、探头石 安装管棚钢管 孔口处理 喷砼封闭 注 浆 补 孔 注浆效果检查 明洞施工或暗洞开挖 注浆防护 钻机扫孔 加工钢管 导向墙周围边坡喷砼封闭 3.3.1施工参数

拱部采用长45mφ108mm热扎无缝钢管长管棚加强支护,壁厚6mm,每节长4-6m,环向间距中对中为40cm,外插角取1~3°(按1°控制尾端抬高25cm,按3°控制尾端抬高75cm),长管棚上钻注浆孔,孔径10-16mm,孔间距113cm,梅花型布置。导向墙内设4榀I20a工字钢,钢架外缘设φ127壁厚5mm导向钢管,钢

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管与钢架焊接。长管棚内采用水泥浆液注浆,水灰比为1:1,孔口采用M40水泥砂浆封孔。导向墙采用C25砼浇筑,长200cm,厚100cm。

3.3.2施作导向墙

待洞口边仰披开挖,支护到人防洞室衬砌外轮廓线时,预留核心土,测量人员在坡面上定出中线拱顶高度、套拱位置线、横向十字线,然后开挖两侧套拱位置的土体,边开挖边支护至墙底高度以后,处理套拱基础,在明暗洞交界处架立4榀I20a号工字钢套拱,间距50cm,每榀用拉杆拉紧,防止倾倒,必要时在拱顶拱腰坡面上两侧打锚杆,将最前面一榀拱架焊在锚杆上拉紧,套拱在明洞外廓线以外,紧贴掌子面施作。在钢支撑上以设计大管棚间距安装Φ127mm长2m的孔口导向管,必须用仪器仔细精确无误地检查其中线,方向与水平,确保导向良好,与管棚位置方向一至,用水泥纸或其他东西将孔口管封堵,防止浆液流入将孔口管堵塞,人工立模挡头板用钢筋拉杆拉紧,外模用铁线拉在衬砌拱架上,拱腰以下要用斜掌支于侧面上,完后浇注100cm厚的C25砼包裹钢支撑和导向管。导向墙施工完成后,喷射C25砼10cm厚封闭周围仰坡面,作为注浆时的止浆墙。

洞内大管棚施工,将需布设大管棚工作面后3~5米隧道开挖轮廓线扩大1~1.5米,作为管棚注浆工作室,供施工和钻孔操作平台使用,施作方法与洞口段 相同。

3.3.3搭设钻孔平台架、安装钻机

用钢管、方木搭设钻孔平台架,平台上满铺木板,搭设牢固,以防钻孔时钻机晃动。施工时利用洞口或洞内预留的核心土,减少平台架设高度,具体方法根据现场施工实际情况选定。

3.3.4钻孔

采用水平地质钻机,从导向管向内钻入,注浆前先钻孔安设有孔注浆钢花管,注浆后钻孔安设无孔钢管。

3.3.5安装管棚钢管

管棚钢管由机械顶进,钢管节段间用丝扣连接,丝口长30cm,顶进时,钢管接头至少错开1米,并且同一横断面内接头不能多于50%。管棚顶到位后,钢管与导向管间隙用速凝水泥或其它堵塞严密,以防注浆冒出。堵塞时预留进浆孔和排气孔。

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3.3.6注浆

浆液采用注浆机灌注。注浆方法采用从孔口一次注入,搅拌均匀的浆液通过注浆泵、输送管路、孔口控制阀进入钢管内,同时在孔口上部设一排气孔,以便浆液进入管内时,将空气排出,当排气孔流出浆液后,关闭排气孔,续灌注浆,达到设计注浆量或注浆压力时,稳定3~5分钟后停止注浆。

施工过程中,为了防止注浆过程中发生串浆,每钻完一个孔,随即就安设该孔的钢管并注浆,然后再进行下一孔的施工。

注浆结束后打设无孔钢管,同时检查注浆质量,达不到设计要求处补孔重注。

四、资源配置

4.1主要人员及劳动力的配置

序号 1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 施工班组 现场负责人 现场技术人员 测量人员 施工人员 司 机 其 他 混凝土工 木工 电工、修理工 合 计 单位 人 人 人 人 人 人 人 人 人 人 数量 1 2 3 20 4 4 4 5 2 45 备注 含工班长1名 (含挖掘机司机2人) 含管道工等 劳动力配置计划表

4.2主要材料计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 规格 φ108×6mm热轧无缝钢管 φ114×6mm热轧无缝钢管 M40水泥砂浆 C25混凝土 Φ127*5mm热轧无缝钢管 Ι20a工字钢 300*260*16mm钢板 M30*60/M30 单位 kg kg m M3 kg kg kg 套 3数量 69263.1 2200.59 33.21 117.688 3068.98 5657.3 470.4 48 4.3机械设备投入表

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主要设备配置一览表

序号 1 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 挖掘机 冷弯机 潜孔钻机 风镐 注浆机 混凝土搅拌运输车 测量仪器 试验仪器 单位 台 台 台 台 台 台 套 套 数量 1 1 4 4 2 2 1 1 型号规格、功率 SH210 8? 备 注 含全站仪1台 五、质量保证措施

1、开工前,技术人员认真学习施工规范,熟悉审核图纸,对大管棚施工进行书面交底。交底中讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项,使所有操作人员心中有数。

2、施工前对要使用的测量控制点进行复测,确认无误后方可进行施工测量放样,确保测量工作的准确性。

3、进场材料必须经过检验合格后方可使用,严禁含泥量过高的河砂、米石进入工程主体。

4、把好原材料和施工配比关,加强检测频率,坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则。

5、每道工序均严格进行自检、互检和交接检;上道工序不合格,下道工序不接收。

6、分部成立质量管理小组,加强对现场工程质量进行巡查。狠抓薄弱环节,严格按工艺施工,以彻底消除质量通病。

六、安全保证措施

1、大管棚必须在洞身开挖前完成。洞口开挖时应预留管棚施工台阶,搭设管棚施工平台,钻机脚手架平台应支撑在稳固的地基上。在软弱围岩地段,立柱底应加设垫板或垫梁。

2、在施作大管棚预支护的过程中应设置必要的监测项目,根据监测反馈信

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息及时采取相应的措施以保证施工安全和施工质量。

3、洞口导向墙施工为高空作业,作业条件差,要求所有施工人员系好安全带,配备必要的安全防护用品。

4、钢架等笨重物品搬运安装时必须有专人指挥,确保作业人员安全。 5、个别部位开挖需要爆破时,只须采用松动弱爆破,爆破前必须对周边进行警戒。

6、在导向墙施工前,对开挖边仰坡按设计要求进行临时支护措施,喷砼、施作锚杆等,确保大管棚作业时边仰坡的稳定。

7、作业台架搭后进行认真检查,确保各连接部件牢靠。在施工过程中经常性对台架进行检查。所有台架搭设时要加密支撑,确保其稳定牢固。

8、下雨或雨天后施工时要派人检查边仰坡的稳定性。 9、进入施工现场人员必须戴安全帽。

10、尽量避免上下双层和多层作业,无法避免时应采取必要的安全措施。 11、及时调整设备、机具和材料的位置,保证摆放整齐,保持工作面宽敞,提供良好的工作环境。施工现场坚持工完料清,垃圾杂物集中堆放,及时处理。

12、合理布置场地。各项临时设施必须符合规定标准,做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。

七、环境保护措施

1、施工前组织对施工人员进行生态资源环境保护知识学习,增强环保意识,强化环保宣传和思想教育工作,使环保意识全面深入人心,真正认识到环保的重要作用。

2、保护施工现场和临近农田、水井、农业灌溉设施不受破坏,争取把因施工对附近村民的干扰降到最低。

3、控制施工注浆使用的水泥泄漏,避免浆液污染洞外的生活、生产用水。 4、对有害物质(如油料、废旧材料和生产垃圾等)经处理后运至当地环保部门所指定的地点进行掩埋,防止泄露、腐蚀造成对生态资源的破坏。

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/a2v8.html

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