煤取样机总设计说明

鄂州电厂二期工程（2×600MW）超临界机组

入厂煤采样装置

总 设 计 说 明

浙江杭钻机械制造股份有限公司

2008年1月

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一、 概述

煤采样主要是为火力发电厂计算发供电煤耗提供依据，通过采制化获得的数据可以深入分析研究锅炉的燃料效率，对节能降耗具有十分重要的意义。

MMC系列门式采样装置是针对汽车或火车载煤而研制的采样装置，具有定位准确，采样面广，余煤返排简单等多个突出优点。MMC-DI型门式火车煤采样机，是针对入厂煤（火车）采样而设计的一种机械化采样设备，该设备能自动或半自动完成采样、制样、集样过程，并配有余煤返排功能，采制样工艺符合GB474，GB475国家标准，排除人为因素的干扰，使燃煤采样实现科学化，规范化。该设备主要适用于燃煤发电厂、煤矿、码头等需进行煤质检测的场所，采样头、破碎机与缩分器等部件按用户要求配置，最大限度地满足用户的需要。

二、 结构组成及工作原理

2.1 结构组成

MMC-DI型门式火采主要由大车总成、采样小车总成、操作室、平台、护栏等组成。其中采样小车总成是系统的核心部分。采样小车总成中包括CCT25型采样头、LS200型螺旋输送机、KCP350型破碎机、CHF40A型旋鼓式缩分器、PJM12H型集样器以及其他结构件，实现采样、破碎、缩分、集样、余煤返排等功能。采样装置结构图和采样小车总成结构图见附录1。

2.2 工作流程

采样装置启动后，设备正常运转即可进行采样操作。根据需要，采样装置可对每节车厢进行单点或多点采样。采样装置的运行有自动、半自动、手动三种模式，手动一般用于调试阶段；半自动模式下，部分操作需要人工参与；自动模式下，操作人员只需发出采样指令即可，后面的工作由系统自动完成。一般情况下，

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正常工作采用自动模式。采样时，控制系统发出指令，大车、小车分别在横向和纵向上移动，到达指定位置后，大车、小车制动，采样头开始下降并进行采样。当采样头到达指定位置后，下降接近开关产生感应信号并传送到控制系统，采样头提升。当回到设定高度后，采样头料仓门打开，采集的原煤进入螺旋输送机。然后，煤样经过破碎、缩分过程，少量的煤样进入集样器，多余的煤样由余煤返排口排回车上，整个采样过程结束。采样流程图见图1。电气原理详见电控系统原理图。

采样头 小车行走 运煤火车 PLC 控 制 柜 大车行走 图1

运煤汽车 集样器 缩分器 破碎机 螺旋输送机 三、 系统设备结构组成

3.1 门架总成及大车总成

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门架总成是整个采样装置运行的载体，采样时实现纵向移动。大车总成主要由主梁、端梁、支腿、支柱、顶梁总成、拉杆、行走机构等部件组成。结构简图见附录1。

3.2 小车总成

小车总成由小车构架、吊架以及安装在吊架里的螺旋输送机、破碎机、缩分器、集样器等组成。吊架固定在小车构架上，由小车带着行走，并实现煤样的采集、均匀给料、破碎、缩分、集样、余煤返排等功能。结构简图见附录1。

3.3 CCT25型采样头

CCT系列采样头是门式、桥式煤采样装置的专用采样头，功能是从火车车厢或汽车车厢中提取原煤。采样头由螺旋体、钻套、缩分筒体、料仓、驱动电机等组成。采样头由液压缸带动实现采样进给和提升。采样头的实际采样深度由安装在采样头上的上下限位、接近开关控制。结构简图见附录1。

3.4 螺旋输送机

采样头一次采样量大约是70～90kg，经过一次缩分后，最终约10kg原煤留在料仓中。如果将原煤直接送紧破碎机，破碎机负荷很重，可能导致停机甚至烧坏电机。因此，必须延缓原煤进入破碎机的时间，使破碎机平稳地工作。螺旋输送机就是实现这一功能的。螺旋输送机主要由微型蜗杆减速机、螺旋体、外壳等组成，可将煤样均匀地输入破碎机。结构简图见附录1。

3.5 KCP350型破碎机

KCP350型破碎机是我公司研制的一种高效率细粒破碎机，能将粒度为100mm的小煤块破碎成6mm，满足化验分析的需要。该破碎机采用了独特的破碎辊机构。当破碎机工作时，在破碎锤的冲击作用下，煤块被撞向破碎板上。在水分较大的情况下，煤会粘在破碎板上，时间长了会造成腔体堵塞。采用破碎辊机构后，即使有煤粘在滚筒上，由于滚筒本身可以旋转，粘在上面的煤在滚筒旋转过程中会

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被刮下来，减少了堵塞情况的发生。KCP350型破碎机主要组成部分是滚筒组件、转子总成、壳体、衬板、筛板等。结构简图见附录1。

3.6 CHF40A型旋鼓式缩分器

CHF40A型缩分器采用旋鼓式结构，缩分比调节方便，工作可靠性很高。缩分鼓在减速电机的带动下以一定的速度旋转，当旋鼓上的缩分孔与进料口对准时，煤样进入缩分通道，最终会进入集样装置中；当缩分孔与进料口没有对准时，煤样进入余煤通道。这样就完成的煤样的缩分。结构简图见附录1。

3.7 PJM12H型集样器

PJM12H型集样器是具有12个集样罐的集样器。集样器由控制系统控制，实现自动集样、自动换罐，并且具有定位准确、制动可靠等突出特点。PJM12H型集样器由12个集样罐、集样瓶架、底盘等部分组成。结构简图见附录1。

四、 电气控制系统

电气控制系统详见电气原理图。

五、 主要技术参数

型号 执行标准 采样深度 适应原煤制样粒度 适应水分 单点采样控制方式 最大轮压 功率

MMC-DI GB474 GB475 ≤1800mm ≤300mm ≤6mm ≤16% ≤35s 自动/半自动/手动 10t 50kW 4

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