灰库散装机改造说明

干灰散装机改造方案说明

灰库现有灰库装车机运行中经常出现卡涩、断绳、布袋漏灰等情况，为提高设备运行可靠性，确保现场文明生产，现对粗灰库、细灰库散装机进行改造。

1.方案：

粗灰库、细灰库散装机整机进行更换，散装机本体以上设备及散装机原来所配的除尘器保留，散装机本体控制在确保完全使用的情况下利旧，完成时间：2011年12月10日。

2.工作范围：

粗灰库、细灰库散装机整机拆除、安装及调试，具备完全运行条件。 3.技术要求

3.1根据现场实际情况，散装机安装时必须与原来所配的除尘器合理连接，确保除尘器排灰正常。

3.2散装机与下灰给料设施联锁运行，实现装车效率高，密封性能好，无粉尘污染。 3.3根据现场运行情况可自动运行和手动操作，自动和手动的切换控制应在灰库零米层控制室操作柜上实现。

3.4干灰散装机设备的设计、制造均符合国标及有关行业标准，所供设备保证安全可靠，运行平稳，噪音低。

3.5干灰散装机伸缩管采用双套锥管结构，内管采用优质耐磨锰钢板制作，抗磨损，使用寿命长，外管采用硅胶细帆布制作，密封性好，避免了粉尘飞扬。散装头锥管处外衬橡胶密封圈，保证与罐车进料口贴合严密，严密性好。

3.6干灰散装机定期运行，散装头配有伸缩管以适应不同高度罐车的装料，散装头升降速度为0.12m/s。

3.7密封严密，无飞灰外扬；散装机结构紧凑，体积小，所有动力部分均安装在公用底盘上。动力采用带制动型电机驱动，蜗轮、蜗杆减速机传动，安全性好，可避免电机失电时造成散装头脱落下降引起安全事故。

3.8干灰散装机装有限位开关，装灰口处装设料位风机，与干灰散装机控制柜一起组成完

整的干灰装车系统，能同时实现手动和全自动装车功能。

3.9散装头设有料满控制器，该料位风机料位准确可靠，无误动作现象，使用寿命长。罐车装满时实现自动停止给料；设计结构保证整个卸灰过程不冒干灰，达到文明生产要求；特制的防尘护罩密封严密，伸缩灵活，寿命长；伸缩头上下限位灵敏准确。

3.10干灰散装机配带控制箱。干灰散装机设置半自动控制和自动控制卸料的功能。具体运行操作过程是：粉煤灰运输车就位后，散装头与汽车装料口的对位采用半自动控制机构控制散装头下降，对位后，再开启自动控制功能。

3.11干灰散装机的控制箱配备有必要的报警信号，以显示和检测设备的运行和故障状态，并留有远方除灰控制室显示各设备运行状态的信号接口。

4.供货设备参数表（包括但不限于此） 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 干灰散装机 散装头 三绳下料伸缩套 下料伸缩钢套 下料锥斗 三绳卷扬机 料满控制器 电控柜 单数参数 现场测量 制动型电机 含料满导气管

备注 位 量 套 2 出力≥150 t/h 台 2 出力≥150 t/h 台 2 ф520*2000 台 2 ф300*2000 台 2 ф300/600 台 2 钢丝绳直径≥ф5 台 2 台 2 包括线缆、护管及充气管道等 具备完全使用

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