焊接和机电一体化（译文及格式核对完毕）

项目四 焊接

1 简介

1.1 名称，技能说明 1.1.1 技能名称：焊接 1.1.2 技能描述

焊工是具有手工焊接技能的技术工人。不同焊接的过程有不同材料要求。为了满足更高的质量要求，焊工要理解焊接图样、标准和标记，懂得材料的特性，并进行焊接操作。

技能包括配件、结构、器皿、管道和压力容器的焊接。该焊接技能中涉及的术语和概念参照国际标准组织（ISO）和美国焊接协会(AWS）标准。如有出入，应依据ISO 标准。如果ISO 标准无，则选用AWS标准。 1.2 应用范围

1.2.1 专家及参赛者须了解本技能说明。

1.2.2 如对不同语言版本的技能说明有争议，以英语版本为准。 1.3 相关文件

1.3.1 技术描述仅包含特别技能信息，使用时应与以下事项联系在一起: ? 国际技能组织-竞争规则； ? 国际技能组织-竞争手册；

? 国际技能组织-网上资源如本文档中所示； ? 主办国-卫生与安全条例。 2 能力和工作范围

本竞赛是对该技能的展示与评估。仅测试实践操作方面的能力。 2.1 比赛说明

参赛者必须了解和理解以下的要求。模块测试项目包含以下部分或全部能力。 工作环境：

了解并理解操作环境:

理解和遵守焊接和建筑业的规章制度的安全与卫生的要求；

描述特定情况下不同的个人防护设备； 描述安全使用电动工具的措施； 描述在焊接和建筑业的可持续性； 选手应该能够：

·熟悉主办国政府卫生与安全条例文件； ·安全合理地使用焊接和建筑业的设备； ·识别和使用合适的个人防护设备； ·分类回收废料和不同金属； ·在操作/竞争环境中认真操作。 焊接：

对焊接的了解和理解。 ·描述此行业常用的焊接工艺；

·描述可用于连接材料的基本焊接方法； ·了解基本的冶金焊接；

·描述各种检测焊缝和焊机的方法。 选手应该能够:

·阅读并理解图纸和规范；

·按照制造商的说明设置焊接设备； ·按图纸选择所要求的焊接工艺；

·按照要求设定并调整焊接参数,包括(但不限于): · 焊接极性； · 焊接电流； · 焊接电压； · 送丝速度； · 行进速度； · 触点/电极角度； · 金属传递模式。

维护焊接设备以达到需要的结果。

在板材及管材的所有位置上进行焊接（如ISO2553和焊接A3.0 / A2.4中所述）。

使用手动金属电弧焊接工艺(111)焊接钢板和部件； 利用气体金属电弧焊接工艺(135)焊接钢板和部件； 利用焊丝弧焊接工艺(136)焊接钢板和部件； 利用气体钨弧焊接工艺(141)焊接钢板和部件； 利用气体钨弧焊接工艺 (141)焊接不锈钢薄板和部件； 利用气体钨弧焊接工艺 (141)铝板焊接和部件； 利用钢丝刷、凿子、铲运机等洁净焊点。 材料：

·认识和了解材料:

·描述钢材的机械和化学性质； ·描述不锈钢的机械和化学性质； ·描述铝的机械和化学性质； ·描述焊接耗材的性质和分类。 参赛者应该能够:

采用上述材料，并考虑其不同的机械和化学性质。具体材料类型包括(但不限于): 低碳钢。

·300系列奥氏体不锈钢； ·5000和6000系列铝。

根据提供的工程材料清单检查材料； 准备材料进行焊接；

选择合适的填充材料类型和尺寸配置选定的焊接工艺和焊缝； 处理、储存材料，防止被污染； 处理、储存耗材，防止被污染。 2.2 理论知识

2.2.1必须具备理论知识，但不进行直接测试。 理论知识仅限于进行实际操作、焊接程序和能力评估； 参赛者要有适当的知识水平，理解比赛的安全条例； 参赛者在比赛期间要选择合适的材料和耗材。 2.2.2 必须具备理论知识，但不进行直接测试。

2.3 实践操作

参赛者必须能够独立完成以下内容:

在所有操作位置和当焊缝处于不同的倾斜和旋转角度时，对板、管、轧金属件进行块焊接和圆角焊接。焊接位置术语符合ISO2553和美国焊接学会（AWS）A3.0 / A2.4的标准。

板材或管材 板材 板材 板材 板材 管材 管材 管材 焊接部位 水平 垂直 倾斜 高架 轴向倾斜固定 轴向垂直固定 轴向 @ 45o, 固定 检验位置 AWS 1G, 1F 2G, 2F 3G, 3F朝上 4G, 4F 2G 5G朝上 6G朝上 ISO and EN标准 PA PC, PB PF PE, PD PC PF H-L045

最低技能要求包括:

选择尺寸和类型最适合的电极或填充材料。 焊接过程选择适当的电流和极性。 选择适当的气体压力、类型和流量。

以不同的熔滴过渡方式调整和焊接金属，如短弧、球状、喷雾弧或脉冲电弧。 调整所有焊接参数。

调整所有焊接参数，以实现所要求的焊缝类型，如:电压、丝线速度、行进速度、焊接角度, CTWD等。 3 测试项目

3.1 测试项目格式/结构

测试项目的格式是一系列独立的模块，说明如下。 3.2 测试项目的设计要求 一般要求:

总体上, 测试项目是模块化的。 材料和设备 焊接电源:

111 电弧焊、进行指定位置的手工(焊条)电弧焊接,141、气体保护钨极电弧焊，氩弧焊：AC / DC, 高频300安培逆变式与变频(赫)和脉冲控制135熔化极气体保护焊,麦格,136 药芯焊丝电弧焊:直流,300安培脉冲控制。

焊接配件:

·111 SMAW、MMAW焊接电缆和焊条夹钳。

·141手工钨极氩弧焊、氩弧焊枪及配件、接触点, 扩散器、屏蔽气体配件,调节阀,软管,远程控制变量安培,手脚操控、软管清除。

·135熔化极气体保护焊-,麦格焊枪及配件、接触技巧,曝气、屏蔽气体配件,调节阀,软管等。

·136 FCAW焊枪及配件、接触技巧,曝气、屏蔽气体配件,调节阀,软管等。 在比赛期间只可以使用由主办国提供的材料。 比赛用板材:

主办国为每个试样提供两套(每套4块)的材料，按照任务要求的厚度提供10个样板(100 x50mm)铝和不锈钢板材料用做操作板材。这些板材用来为赛前指定日测试设备和比赛期间调整焊接参数而使用。 操作板材规格:

操作板材的宽度和厚度与实际工件相同,但每块长度短20mm。 基本资料:

根据CR ISO / TR(15608)钢板组,组1、2或3用低碳钢材;第8组用不锈钢(300系列)、铝采用5000和6000系列。 板材:

按照ISO 10038，使用优质低碳钢、厚2mm到20mm。 作为压力容器、板材有全厚度测试认证。

奥氏体不锈钢、1.5mm到10mm厚等18/8类型X5CrNi 18、 铝厚度为1.5mm至10mm，属于5000或6000系列。 管材:

按照ISO 10038优质低碳钢管道,直径25 mm至250 mm,壁厚1.6mm至10mm 不锈钢和铝，直径为25 mm至250 mm、壁厚1.6mm至6mm。

焊接表面如果为斜面，材料应铣削或翻转,以便达到光滑和平行的效果，其他所有的边缘光滑、平整。 模块1:检查试件

·时间:大约5或6小时；

·数量:3 - 5标本,无论是单V形起槽对接焊缝或角焊； ·工艺:请参阅附录9.1； ·位置:请参阅附录9.1； ·图纸:请参阅附录9.2。

参赛者在焊接前应将组装完的检查试件交与评委，以便焊接之前的冲压。 两片角焊坯每片有(2)件每件厚12mm,一件宽125mm,另一件宽100mm, 长250mm。 两片角焊缝直角边尺寸10mm,允许的公差(+ 2mm- 0mm)。

第一个测试板坯应该由两个(2)件组成,每件厚10mm，宽100mm,长250mm。 第二个测试板坯应该由两 (2)件组成,每厚16mm，宽150mm，长350mm。 焊接的16mm测试坯焊在其宽度的中心（75mm处）应包含结点和重起点。充填和盖焊只能使用熔化极气体保护焊-(MAG),FCAW或MCAW(136)，结点和重起点只在盖焊处。结点和重起点应该考虑使用多程焊缝时应迂回（weave）或精轧道次。 熔化极气体保护焊-同样可用于根部焊道，上述的结点和重起点应用于根部焊道。MCAW FCAW或(136)不得用于根部焊道。

最终的测试焊坯应该是管道焊接测试,两个(2)块114.3×8.56直径墙(4” SCH 40) \碳钢管。

每一个焊坯用不同的焊接工艺，应在中间75mm处有stop start。由评审团投票决定其位置在根部或盖部，经签字盖章确认。

每块焊坯要用不同的焊接工艺。本条无9.1条所列的16mm焊坯表格中的组合焊接。

焊管坯在焊接时要使用9.1表中所列的工艺。

掌握点:所有停留点由评审团检查，并在认可之后方可重新开始。 所有测试焊坯的起点和终点20mm处不再检测评分。 所有测试焊坯顶部应进行铣削或翻转30o形成薄边。 至少有两个测试板材含一套边弯曲试件。 测试坯图纸请参阅附录9.2。 模块2:压力容器

描述:一个完全封闭板/管结构,包括技术说明中所描述的所有类型的四个焊接类型和所有焊接位置。

时间:大约10个小时。

·尺寸:整体二维空间,大约350mm×350 mmx 400mm； ·钢板厚度:6、8、10mm； ·管道壁厚3 - 10mm；

·压力测试最低1000 psi(69 bar)。 压力容器在焊接时重量不得超过35公斤。

专家在赛前有权修改任何压力容器的设计测试压力。 模块3:铝结构

描述:一个部分封闭的铝制结构，应当按照TIG(141)焊接。 ·时间:大约2到3个小时；

·尺寸:整体空间的面积约200mm×200mm×250mm； ·铝板/管材厚度1.5至3mm。

如果有必要工件将被锯成两半,便于进行焊缝渗透检验和评分。 模块4:不锈钢结构

描述:一个部分封闭的不锈钢结构,应当依照TIG(141)焊接。 时间:大约2到3个小时。

·尺寸:整体空间面积约150mm×150mm×200mm； ·不锈钢板/管材厚度1.5至3mm。

对接接头的所有根部焊道和弯管接头都要用氩气清洁。 如果有必要工件将被锯成两半,便于进行焊缝渗透检验和评分。 比赛细则

焊接机器、工具和设备用法:

要求主办国供应焊机,可以用于基本操作。 ·焊机能够发挥其全部技术的潜力。

要求主办国为参赛国提前至少六(6)个月提供详细的操作手册。

所提供焊机可使用标准电流控制和远程电流控制。应提供远程电流可控设备,包括手持和脚踏控制。

磨削和研磨材料和设备的使用：

不允许去除渗透焊缝表面或盖焊表面的任何材料。

盖焊为最后一层焊接，应满足焊接尺寸、曲槽和内圆角 重启应该在焊接这些部分时做好准备。

在焊接开始前，允许磨消内圆角焊坯料表面,但不应更改制备的角度。 钢丝刷:

钢丝刷、不论手动、电动,可以在所有测试板材/管道(模块1)和压力容器(模块2)焊缝表面使用。

然而,在铝的盖焊接工件(模块3)和不锈钢工件(模块4)上不允许使用钢丝刷。 支撑杆/板材和抑制装置:

比赛中不允许铜(Cu)金属型材或陶瓷衬板带/块。

仅可以在使用气体钨弧焊结不锈钢工件的工艺中使用冲洗设备。 在焊接测试件时不得使用抑制装置。设备包括: 夹具、检具、夹具、装置或钢板、点焊焊接试验板。

焊接测试件时不得使用制装置。以便专家可以对变形的情况进行评估。 唯一标准的机械手(位置调节器),由主办国提供，可以用来焊接测试焊坯。压力容器、铝结构和不锈钢件在任何时候都应当在工作台上焊接。不允许使用夹具、装置或标准机械手。

清理钨极氩弧焊(TIG)工件的焊缝:

在焊接时，铝和不锈钢钨极氩弧焊(TIG)工件会出现焊接面。在任何盖焊缝处不允许进行清洗、研磨、使用钢丝球、丝刷或进行化学清洗。 定位焊:

定位焊最大长度15mm. 内圆角工件定位焊如下所述: 25mm点焊处在50mm工件中心，且处在焊区背面，测试工件每一端都有一个定位焊点。

当装配压力容器时,参赛者可在电焊图所列的任何位置使用任何的焊接工艺。 ·点焊不允许在压力容器内进行。所有的任务在提交确认前都要完成； ·停工待检点:评审团成员应在封容器前检查容器内部，确保不存在焊点。 测试板/管道的焊接:

一旦焊接开始, 测试板不可分离，不得重新电焊。如根焊没有开始，则可以电焊。 待检点:评审团成员在试件坯的支架上测试管件定位，并在焊接正式开始前标记12点位置。这一点需要确认，如果发生试件坯弯曲，则可用作参考。

如果任何参赛者的焊接工艺和焊接位置不正确，则不对试件坯进行评测和赋分。包括外观,圆角断裂弯曲或X光照片。

如果压力容器上工艺或位置不正确， 如，根部、内圆角或者外角不正确，则不进行外观评测、不赋分。

如果铝和不锈钢结构焊接位置不正确，不进行外观评测、不赋分。 3.3 测试项目的开发

提交测试项目时必须采用世界技能大赛提供的模板，该模板可在以下网址下载：http://www.worldskills.org/competitionpreparation。文字材料使用文字模板（Word template），图纸使用工程图模板（DWG template）。 3.3.1 测试项目/模块开发者 测试项目/模块是由所有专家开发。 3.3.2 测试项目/模块开发地及方式

测试项目/模块需独立设计，但鼓励在论坛上讨论、合作和沟通. 3.3.3 测试的项目开发时间

测试项目应在竞赛前设计完成并提交竞赛备选。 3.4 测试项目评分规则

每一个测试项目必须附带评分规则，并符合第5章所规定的评分标准。 3.4.1 评分规则由测试项目的设计者制定。 最终的评分细则由全体参评专家确定。 3.4.2 评分规则应在竞赛前应录入CIS。 3.5 测试项目的确定

必须证明测试项目/模块可以在材料、设备、知识和规定时间内完成。 所提交的供选择的项目必须包含如下信息:

要提供包含项目所需材料的切割清单，供竞赛组织者参考。 焊接不锈钢和铝结构的照片。

包括正在进行压力测试的压力容器的照片，明确显示压力为1000 psi(69 bar)。 辅助参赛者完成项目的附加指令。 3.6测试项目的选择 测试方案如下:

用于竞赛的试件坯从附录9.1中标准列表中选择。此标准列表将详述坯件位置以及根部焊过程和填充盖焊工艺。参加上届比赛的专家赛前从参照的标准列表中选择一种试件坯,选中的试件坯入选在下一届比赛。

所有的项目都应遵守技术描述。一个专家小组参考以下一览表，在投票前确认每个提交的项目。

首次参加的专家可以提交项目。 焊接项目的选择标准

提交人: 姓名 国家 要求 项目图纸ISO A 焊接符号符合美国焊接学会的要求 电子格式 项目图纸ISO E 焊接符号符合ISO 2533 电子格式 材料/切割清单 完成的任务的照片 压力容器重量 项目的主要规格 图纸附加说明 压力容器 是/否 铝结构 是/否 不锈钢结构 是/否 NA NA

模块1 –试件坯

从附录9.1标准列表中投票选择试件坯，在大赛中使用。

赛前指定的试件坯将会在参赛选手熟悉比赛之前随意抽出，选手熟悉比赛期间将尽早通知其比赛内容。

模块2、3和4 -压力容器、铝结构和不锈钢结构

在比赛前，由有投票表决权的专家通过投票选定压力容器、铝结构和不锈钢结构。任何专家(除初选专家)如未能提交测试项目,则无权投票选择测试项目。 各模块作为独立的项目供专家选择，而非打包处理。

供选择项目确认之后应留出时间，给提交项目的专家展示图纸和文件的细节，对其余专家简述他们项目细节。焊接专家将复审提案。那些有资格投票的专家将下首席专家的监督下进行复审。

中选的项目应即刻提交世界技能大赛秘书处,分发给参赛国。

比赛任务按以下顺序完成,并以以下标准评估: 模块1 内圆角焊接1(第一天)

视觉评估、破坏性试验，能力和组装评估。 模块1 内圆角焊接2(第一天)

视觉评估、破坏性试验，能力和组装评估。 模块1 10mm模块测试板(第1天) 视觉评估、破坏性试验，能力和组装评估。 模块1 16mm测试板(第1天)

视觉评估、破坏性试验，能力和组装评估。 模块2 压力容器(第1 – 3天) 视觉评估、压力测试，能力和组装评估。 模块1 测试管(第2 - 3天)

视觉评估、无损检测，能力和组装评估。 模块3 铝结构(第3-4天) 视觉评估，能力和组装评估。 模块4 不锈钢结构(第4天) 目测评估，能力和组装评估。 3.7测试项目的公布

三个模块的图纸及相关信息应在比赛之前三个月，由国际技能组织的官方网站公布。

下届比赛选定的试件坯作为测试说明的一部分全部公开，但在比赛时从中进行选择。

3.8 测试项目的协调(竞争准备)

测试项目的协调工作将由首席专家和副首席专家担任。 3.9 比赛项目的调整

在竞赛中,专家将根据附录表9.1的标准列表选择根部焊道位置和工艺,填焊和盖焊。

根据世界技能大赛的要求，项目内容的30%将作出变更。 任务若需要做出其他变更，决定权属于评审团(如果需要)。

变更包括工艺/焊接位置的变化,但是主办国提供的材料部分不得更改。 3.10 材料和厂商说明书

特殊材料和厂商说明书在基础设施清单上，发布在网上(http://www.worldskills.org/infrastructure/)。 4 技术管理和沟通 4.1 论坛

竞赛前，与技能相关的讨论、沟通、合作及相关决策必须在论坛的相关栏目中进行。(http://www.worldskills.org/forums)。仅论坛内的决策和沟通才有效。由首席专家或其指定的专家担任论坛主持人。沟通时间安排以及竞赛设计要求参见比赛规则。

4.2 参赛选手信息

已注册参赛者的所有信息均可在参赛者中心http://www.worldskills.org/competitorcentre获取。 包括： ? 竞赛规则； ? 技能说明； ? 测试项目；

? 关于赛事的其它信息。 4.3 测试项目

公布的测试项目信息可从以下网站获得 (http://www.worldskills.org/testprojects) (http://www.worldskills.org/competitorcentre)。 4.4 竞赛管理

由首席专家领导的技能管理小组制定技能管理计划，并依据技能管理计划进行竞赛管理。技能管理小组成员包括评委组组长、首席专家和副首席专家。在比赛之前6个月逐步制定技能管理计划，在竞赛时确定最终计划（须专家组认可并提交技术委员会主席或副主席）。首席专家在论坛上定期公布技术管理计划的更新情况。 5 评估

本部分主要说明专家评估测试项目/模块的方法 。 同时明确评测细则、评测程序及评分要求。

5.1 评估准则

本项主要说明专家评估测试项目/模块的方法 。竞赛采用百分制评分。

标准 A B C D 总分 = 名称 外观 压力测试 副标准 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 B1 名称 模块1 –角焊1 模块1 –角焊2 模块1 - 10mm 测试坯 模块1 - 16mm测试坯 模块1 -测试管坯 模块2 – 压力容器 模块3 – 铝结构 模块4 – 不锈钢结构 模块2 – 压力容器 -压力测试 模块 1 – 角焊 1 –角焊缝断裂测试 模块1 -角焊2 -角焊缝断裂测试 模块 1 - 10mm 坯 – 表面/根部测试弯曲 模块 1 - 16mm 坯 – 侧向弯曲测试 模块 1 – 测试管坯 –无损检测 D1 副标准分 2 2 2 2 2 20 10 10 15 2.5 2.5 5 5 10 最高分 50 15 25 破坏性及无损检测 C1 组装和能力说明 C2 C3 C4 C5 全模块 – 装配，10 能力说明 100

5.2 主观评分 无

5.3 技能评估规范

技能评估准则清晰简洁说明分数如何评出及理由。 下表为目测评估焊缝指南。

缺陷描述 1.裂缝 2. 焊缝起点和弧坑 说明 所有焊缝都没有裂纹? 焊道弧坑都填满了? (从顶到底, 顶部停止点和起点) 缺陷程度 不允许 Task 2 (PV) ? 1.5mm Task 3 (AL) - ? 1.0mm Task 4 (SS) - ? 1.0mm 3. 流浪弧 是否有流浪弧? 表面熔渣和滴溅在焊点周围去除掉了了吗？ 焊接表面是否有无打磨，盖焊是否有多去除金属和穿透情况？ 焊缝金属是否有小的固体瑕疵?(渣、氧化或金属夹杂物流,) 焊缝金属是否目测到焊洞或空腔? (拉长空腔) 不允许 去除99%多 已完成焊接不允许对金属进行削除 4.熔渣和飞溅处理 5. 打磨分 6. 目测内容 7. 焊洞 任务2(PV)增量标记最大2缺陷 任务1(料坯)——看国际标准IS0 5817 任务1(料坯)——看国际标准IS0 5817 8. 外观和内部 金属焊缝是否有空 任务2(PV)增量标记最大2缺陷 任务3(铝)-增量标记最大2缺陷 任务4(SS)-增量标记最大2缺陷 ≥0.5mm 不允许 任务1(料坯)——看国际标准IS0 5817 任务3(铝)-增量标记 任务4（SS)-增量标记 任务1-看国际标准IS0 5817 任务1(料坯)-￡2.0mm任务2(PV)- N / A 任务1(料坯)-￡2.0mm 任务2(PV)- N / A 任务3 (AL) - ? 3.0mm 任务4 (SS) - ? 2.5mm 不允许 任务 1 – 见国际标准 IS0 5817 9. 浮雕 10. 重叠(Overoll) 焊点没有凸雕? 焊接点是完全没有重叠(overoll)? 焊接处没有焊穿或根部熔接? 焊缝深度是否有过度根凹”吸回”? 焊接处是否有过度渗透 11. 缺少熔焊 12. 过度根凹(缩凹槽) 13. 焊缝过度渗透 14. 过多增强面(高度) 15. 不完全填充槽 16. 线性膨胀不重合 (高/低) 17. 内圆角焊缝尺寸 焊缝有过多增强面吗? 铰接焊槽完全填充了吗? 焊接缝不重合 (高/低)? 内圆角焊尺寸符合规范吗?(测量焊脚长度,) 任务2 (PV) - ? 1.0mm 任务3 (AL) - ? 1.0mm 任务4 (SS) - ? 1.0mm 任务1 (Coupon) -0/+2mm 任务2 (PV) -0/+2mm 任务3 (AL) -0/+2mm 18. 满半径轮廓 焊缝满半径轮廓=板厚度吗? 珠宽度匀净正常吗? 任务4 (SS) -0/+1mm 满半径轮廓 任务1 (Coupon) - ? 2.0mm 任务2 (PV) - ? 2.0mm 任务3 (AL) - ? 1.5mm 任务4 (SS) - ? 1.0mm 19. 对接焊缝面过宽 （测量最窄处vs.最宽处) 参阅9附件- 9.3评估标准评分说明。

5.4 技能评测程序 进行无损检测程序：

1. 所有无损测试需使用指定程序；

2．在焊接条件下使用射线透照检查焊接测试坯。(不清除任何多余的焊缝金属)； 3. 依照ISO 10675–1标准使用射线透照检查测试坯。 内圆角焊坯断裂检验执行程序：

1. 每个测试件依照ISO 9173放置进行断裂检验； 2. 测试坯断裂后目测熔接和多孔。 顶部焊接测试坯损坏性弯曲试验程序： 1.根据图纸所示进行横向弯曲测试；

2.应用机械方法清除每个测试坯的两(2)个样品； 3.检查长度应切割成试件相同的宽度；

4.前者的直径或内滚柱应在4t和180°弯曲角度；

5.对面弯曲检测，完全焊面和HAZ应位于中部，样本折弯后的凸边上； 6.根弯曲测试，根焊和HAZ应位于标本折弯后的凸边上。 注:弯曲测试应依照ISO 5173执行 静水压试验过程：

1.选手的试器皿接受测试时，本国专家允许观看测试； 2.用水装满容器，确保所有空气被泄出； 3.塞住密封容器，加压至2bar(30 psi)； 4.确保容器外表充分干燥；

5.如果容器泄漏——得一分测试完成；(参见 # 9)

6.如果容器无泄漏,继续加压到35bar(500 psi)。允许10秒的稳定时间。

7.保持60秒。如果有泄露---得一分，测试完成。(参见#9)如果没有泄漏，压力增加69 bar(1000 psi)。允许10秒的稳定时间；

8. 坚持60秒。如果泄露---得分7.5分。如果没有泄露---得分15分，测试结束；

9. 排净容器中的水。

注:如果漏洞被检测到,用一个金属物标出。 6. 具体技能安全要求

参赛者至少在比赛期间应使用以下个人防护设备。所有的安全设备必须符合主办国职业卫生安全要求。 ·安全镜；

·斜纹布长袖衬衫； ·斜纹布裤子； ·钢鞋头工作靴； ·听力防护；

·透明防护面罩(磨)。 7. 材料和设备 7.1 基础设施清单

本列表包括所有主办国应提供的设备、材料和设施。 基础设施列表参见 http://www.worldskills.org/infrastructure/

基础设施列表明确专家为下届比赛所规定的设施与数量。主办国应定期更新基础设施列表，明确设施的 具体数量、种类和品牌/样式。 主办国所提供的各类设施将单独列出。

在每一场比赛上,专家们必须审核并更新基础设施列表为接下来的比赛做准备。专家们必须告知技术总监的空间或设备任何增加情况。

在每一场比赛中,技术观察者必须审计被用于比赛的基础设施列表。

要求参赛者或专家携带的设施及严禁参赛者携带的设施如下（基础设施列表中不予列出）。

7.2 参赛者工具箱中所含材料、设备和工具

参赛者用一个工具箱携带工具和设备，鼓励携带当今工业中的新工具和设备。 下面的列表是参赛者最低限度提供的物品。 ? 焊接安全镜； ? 磨削护目镜；

? 焊接头盔、允许携带透视镜； ? 带脚趾防护的安全镜； ? 护耳设备；

? 戴防护装备的手角型砂轮,最大125mm(5英寸)； ? 和磨床相匹配的钢丝刷； ? 阻燃服装； ? 切削锤子(渣锤)； ? 清洁、刀片刮； ? 凿子； ? 划线仪； ? 文件； ? 钢丝刷； ? 锤；

? 焊接表(内圆角规)； ? 度量钢尺（卷尺)； ? 方框； ? 粉笔/皂石； ? 两脚规；

? G-夹或c-夹和快速夹持装置； ? 变压器(如果需要)，接线板；

? 其他个人手工工具，工作服,以及所有工具应当遵守主办国安全条例。 焊接前如果进行清除，可使用校准工具建立测试样本。

参赛者可以使用自己的SMAW,(MMAW),手工钨极氩弧焊(TIG),熔化极气体保护焊(MAG)和FCAW手把件/点火器。只要竞争者不损害主办国设备。参赛者的设备应符合安全条例。如果任何参赛者所提供的设备应不胜任或不可用在竞争中,不增

加额外时间。

7.3 专家提供的材料、设备和工具 无

7.4 技能竞赛场地禁止的材料和设备

禁止携带用于完成项目或部分项目的焊接材料进入比赛场地。

禁止携带额外耗材和实际材料进入比赛场地，只允许携带7.2.1中所列材料。 7.5 场地和工作站的设置样板

加拿大卡尔加里世界技能大赛场地布局可从以下网址获得: http://www.worldskills.org/index.php?option=com_halls&Itemid=540 上届竞赛车间布局

8 面对参观者和媒体的技能推介

8.1 最大限度地提高参观者和媒体的参与度 以下方式可促进游客和媒体的参与。? 技能体验； ·播放竞赛视频； ·测试方案描述； ·增强对参赛者的了解。 ? 选手资料； ? 工作机会； ? 每日赛况报道。 8.2 可持续性 ? 循环利用；

? 使用绿色环保材料；

? 应用和推广已完成测试的项目。 9 附录

9.1选择试验板和管道项目水平排列，国家代码在右栏有资格入选2011年的竞赛。

选择试验板和管道世界贸易项目技能10焊接 测试管1A 位置 根部焊道 手工钨极氩弧焊141 2PC 弧焊 111 气体保护金属极弧焊 135 气体保护钨极电弧焊 141 电弧焊 111 气体保护金属极弧焊 135 气体保护钨极电弧焊 141 电弧焊 111 钨极氩弧焊 135 试验板 1B 10mm 填充焊和盖焊 钨极氩弧焊 141 电弧焊 111 气体保护焊135 弧焊 111 气体保护金属极弧焊 135 钨极氩弧焊 141 5 UPHILL PF 电弧焊 111 钨极氩弧焊 135 电弧焊 111 气体保护金属极弧焊 135 钨极氩弧焊 141 电弧焊 111 钨极氩弧焊 135 电弧焊 111 钨极氩弧焊 135 ID FI UK FR IR KR 6 UPHILL H-LO45 位置 根部焊道 气体保护钨极电弧焊 141 填充焊和盖焊 电弧焊 111 钨极氩弧焊 135 电弧焊 111 药芯焊丝电弧焊136 钨极氩弧焊 135 药芯焊丝电弧焊 136 电弧焊 111 钨极氩弧焊 135 电弧焊 111 药芯焊丝电弧焊 136 SE NZ CH JP US BR TW CA CO 1PA 电弧焊 111 气体保护金属极弧焊 135 气体保护钨极电弧焊 141 2PC 电弧焊 111 气体保护金属极弧焊 135 钨极氩弧焊 135 药芯焊丝电弧焊136 钨极氩弧焊 111 钨极氩弧焊 135 电弧焊111 药芯焊丝电弧焊136 气体保护焊135 药芯焊丝电弧焊 电弧焊111 气体保护焊135 电弧焊111 气体保护钨极电弧焊 141 3 UPHILLPF 电弧焊111 气体保护焊135 气体保护焊141 4PE 电弧焊111 气体保护焊135 位置 气体保护焊135 测试版 1C 16mm 填充焊和盖焊 气体保护焊135 药芯焊丝电弧焊136 气体保护焊135 药芯焊丝电弧焊136 气体保护焊135 药芯焊丝电弧焊136 气体保护焊135 药芯焊丝电弧焊136 气体保护焊135 药芯焊丝电弧焊136 气体保护焊135 药芯焊丝电弧焊136 气体保护焊135 药芯焊丝电弧焊136 气体保护焊135 药芯焊丝电弧焊136 根部焊道 钨极氩弧焊141 1PA 气体保护焊135 电弧焊111 钨极氩弧焊141 2PC 气体保护焊135 电弧焊111 钨极氩弧焊141 3 UPHILLPF 气体保护焊135

电弧焊111 4PE 气体保护焊141 气体保护焊135 电弧焊111 气体保护焊135 药芯焊丝电弧焊136 气体保护焊135 气体保护焊135 气体保护焊135 BE TH 9.2 Coupon drawings

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9.3 Fillet weld specimen

项目七 机电一体化

1 简介

1.1 名称与技能说明

1.1.1 技能名称：机电一体化 1.1.2 技能说明

机电一体化技术工人为自动化行业建立工程系统。机电一体化涉及机械学、电子学、气动技术及计算机技术等多个领域。其中，计算机技术包括信息技术应用及数控机床系统和技术，后者可使机械、设备和人进行通信。

本工种集机械、气压工程、数控系统、编程、机器人技术及系统开发等方面的技能于一体。机电一体化技工能设计、制造、维护和修理自动化设备及编写设备控制系统。

顶级机电一体化技工能满足自动化行业的各种需求，既能进行机械维护及设备制造；同时也能采集设备信息、部件（传感器）及调节设备。机电一体化专门人才能安装、设置、维修及调试机械部件，并能操作设备控制系统，包括编程。 机电一体化技术在日常生活中的应用包括购物场所收银机（传送带+收银机流水

线）和自动洗瓶机。

其在工业上的应用包括工业产品包装线、罐装产品标签机、起重及运输机械（自动卡车、起重机、装卸机械）、自动化流水线及测量设备。 1.2 应用范围

1.2.1每位专家及参赛参赛者必须了解本技术说明。

1.2.2如对不同语言版本的技能说明有争议，以英语版本为准。 1.3 相关文件

1.3.1本技术说明只涉及与机电一体化相关的内容，因此本说明必须与以下文件同时使用：

? 世界技能大赛- 竞赛规则； ? 世界技能大赛- 竞赛指南；

? 世界技能大赛-本文件指定的网络资源； ? 主办国-卫生与安全条例。 1.4 每组参赛人数

机电一体化每组参赛人数为两人。 2. 能力要求与工作范围

本竞赛是对该技能的展示与评估。仅测试实践操作方面的能力。 2.1 能力要求细则 机电一体化系统的开发： 理解并掌握：

? 机电一体化系统的设计、装配及调试； ? 了解气压系统的功能、应用及组件； ? 了解液压系统的功能、应用及组件； ? 了解电气和电子系统的功能、应用及组件； ? 了解电动传动装置的功能、应用及组件； ? 了解工业机器人系统的功能、应用及组件。 参赛者应该能够：

? 根据既定需求设计系统； ? 按照要求组装机器；

? 正确连接电线及电子管；

? 安装并设置机械、电气及传感装置并对其做必要的调整；? ? 根据现行标准及要求，利用辅助设备和PLC对机器进行试运行。 工业控制： 理解并掌握：

? 了解PLC的操作原则；? ? 了解PLC的结构及功能。 参赛者应该能够：

? 将PLC与机电一体化系统进行连接； ? 为PLC做必要的配置；

? 根据要求配置PLC，并配置相关控制电路使之能正确运行。 软件编程： 理解并掌握：

? 了解工业软件的编程；

? 了解软件程序如何控制机器的运作。 参赛者应该能够：

? 编写机器控制程序，并通过软件直观地展现运作流程及运行状态； ? PLC编程，包括数字和模拟信号处理。 设计电路： 理解并掌握：

? 设计不同电路应掌握的知识。 参赛者应该能够：

? 设计气动、液压和电气线路； ? 运用现代软件工具设计以上线路。 分析技术： 理解并掌握：

? 分析性故障查找及修复的相关知识。 参赛者应该能够：

? 采用分析性方法检测机电系统的各种故障；?

? 在短时间内修理零部件； ? 熟练、快速地处理各种故障； ? 优化不同组件组成的机电系统。 2.2 理论知识

2.2.1 必须具备理论知识，但不进行直接测试。 机械设计：

参赛者必须了解机械系统的设计及组装，包括气动和/或液压系统知识、标准及其使用说明。 电路设计：

参赛者必须了解机器/控制器系统中电路的设计及组装。 工业控制：

参赛者必须了解PLC的组装，以及软件程序控制机器的原理。参赛者能够根据要求配置PLC，并配置相关控制电路使之得以正常运行。 软件编程：

参赛者必须能编写程序以控制机器，并通过软件直观地展现运作流程及运行状态。 分析能力：

参赛者必须有较高的分析、处理故障的能力，以确保机器的正常、安全运作。 2.2.2 相关规则与规定不列入考核项目 2.3 实践操作 设计：

测试项目将根据规定的工控组件进行设计。对工控组的件优化也作为测评点之一。

组装及连接：

测试项目的旨在根据指令或测试中提供的设计标准，利用工业部件建立项目。 已知工程系统的组装时间将不进行评估。工作质量的评估包括“专业化操作”所支持的行业标准。

如果竞赛中涉及到机器人，则模型一经确定，立即予以公布。

电气线路的连接必须按照指示和文件的规定进行，以确保机器正常运作。大赛将

提供一切必要的电气原理图。 开关：

机器需按照指令、使用说明和“专业化操作”的规定运转。不得使用有故障的组件。

竞赛中，需充分使用机器人单元，以确保其在功能不受任何限制的状态下安全运行。 故障排除：

测试项目可能有一个或多个部分涉及故障排除方面的内容。这些需要排除的故障取自一个预先准备的中断列表，最好在开赛前由电脑随机抽取。此部分测试项目还包括介绍全面生产维修（TPM）的原则，以使机器对自身的运作做到自我诊断。同时测试也可能包括维修或更换有缺陷的部件。 信息技术：

有些测试任务将考察参赛者为系统编程的能力。评委将评测参赛者提交的编码和他们的展示。

优化：

为提高系统的运作效率所做的改进，也可在评价中加以考虑。 3 测试项目

3.1 测试项目的模式和结构

测试模式为一个包含多个独立评分模块的测试项目。 3.2 测试项目要求

总体上，测试项目必须达到以下要求： ? 必须模块化；

? 必须附有评分数值范围，该评分数值范围由大赛根据第5节最终确定； ? 必须根据3.5节确认测试项目有效；

? 必须在比赛现场提供测试项目，并确保设备运转正常以便专家团队开发项目；从而使专家根据一致的标准对有工作模型的测试任务做出标准的评价； ? 必须附有使用说明，解释特殊或新型设备的操作，便于专家最后确定测试项目； ? 必须附有照片或图纸库，明确任务要求。

3.3 测试项目设计

提交测试项目时必须采用世界技能大赛提供的模板，该模板可在以下网址下载：http://www.worldskills.org/competitionpreparation。文字材料使用文字模板（Word template），图纸使用工程图模板（DWG template）。 3.3.1 测试项目/模块的设计者

测试项目/模块由设备提供者费斯托公司（Festo Didactic）及首席专家设计。 测试项目必须能够使用费斯托公司的产品。因此，测试项目设计者在设计模块时必须与费斯托公司及其产品管理部门密切配合。 3.3.2 测试项目/模块的设计研发场地和方式

测试项目任务是根据《备忘录附录：费斯托公司参与细则》，在与费斯托公司及其产品管理部门密切配合下制定的。

《备忘录附录：费斯托公司参与细则》的摘要可见本文件第十页的附录。 3.3.3 测试项目/模块的设计时间

根据《备忘录附录：费斯托公司参与细则》，测试项目/模块在此次大赛前进行开发并最终确定。

赛前六个月：公布已经确定的比赛场地及自动控制装置类型。 赛前三个月：公布所有包含测试项目的文件。 3.4测试项目评分规则

每一个测试项目必须附带评分规则，并符合第五章所规定的评分标准。 3.4.1 评分规则由测试项目的设计者制定。 最终的评分细则由全体参评专家确定。

3.4.2 评分规则应在竞赛前录入CIS。 3.5 测试项目的确定

必须确定在运用相关知识、使用所规定的材料和设备的情况下，参赛者能够在规定时间内完成测试项目/模块。此项应依照《备忘录附录：费斯托公司参与细则》进行。

测试项目所涉及设备的组装和测试必须在赛前完成。 3.6 测试项目的选择

测试项目依照《备忘录附录：费斯托公司参与细则》选出。

3.7 测试项目的公布

测试项目依照《备忘录附录：费斯托公司参与细则》公布。 3.8 测试项目的协调（竞赛的准备环节） 由首席专家和费斯托公司进行测试项目的协调。 3.9 竞赛中测试项目的调整

30%的测试项目调整详见《备忘录附录：费斯托公司参与细则》。 3.10材料和厂商说明书

PLC的技术参数及数量将由首席专家至少于赛前6个月在论坛上公布。 4 技能管理和沟通 4.1 论坛

竞赛前，和技能相关的讨论、沟通、合作及相关决策在论坛的相关栏目进行，网址：http://www.worldskills.org/forums。仅论坛内的决策和沟通才有效。由首席专家或其指定的专家担任论坛主持人。沟通时间安排以及竞赛设计要求参见比赛规则。

4.2 参赛者信息

已注册参赛者的所有信息均可在参赛者中心http://www.worldskills.org/competitorcentre获取。 包括： ? 竞赛规则； ? 技能说明； ? 测试项目；

? 关于赛事的其它信息。 4.3 测试项目

公开项目信息可在世界技能大赛官方网站获取。 (http://www.worldskills.org/testprojects) (http://www.worldskills.org/competitorcentre)。 4.4 竞赛管理

由首席专家领导的技能管理小组制定技能管理计划，并依据技能管理计划进行竞

赛管理。技能管理小组成员包括评委组组长、首席专家和副首席专家。在比赛之前6个月逐步制定技能管理计划，在竞赛时确定最终计划（须专家组认可并提交技术委员会主席或副主席）。首席专家在论坛上定期公布技术管理计划的更新情况。 5 评测

本项主要说明专家评估测试项目/模块的方法 ，同时明确评测细则、评测程序及评分要求。 5.1 评测标准

本项确定评测标准和分数（主、客观分）。采用100分制评分。 阶段 A B C 次标准 基于 API的操作项目 机械装配 电气连接 主观分（如果可行） 30 20 10 10 70 分值 客观分 30 20 10 10 70 合计 功能 专业化操作 时间 总分= 评分标准 主观分（如果可行） 70 10 20 100 分数 客观分 70 10 20 100 合计 标准 A1 A2 A3 A4 总计=

基于模拟盒的操作项目 本分值分配仅作为例示，无于费斯托公司提供的评分表。

CIS必须提供有恰当数学公式的软件应用程序，以便计算时间项的得分。 最终评价标准以《备忘录附录：费斯托公司参与细则》为依据确定。 以下标准也应作为评价依据：

机械装配（组装任务完成后，参赛者MPS站上的机械尺寸必须与图纸所给定的尺寸一致）。

必须按照给定的I / O表进行I / O配线。 测评中时间一项所占分值不得超过总分值的20%。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/a0up.html