新产品开发流程图
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浙江保镖科技有限公司
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新产品开发流程表流 程一、项目批准
生效日期: 2012 年 3 月 1
描
述
责任人
客户或公司要求 新产品开发 销售小组
1、 在接到客户或公司要求之后, 销售负责人要组织成 立新产品开发验证小组, 2、 销售小组对新产品的市场前景进行评估; 确定要求 3、 对提出要求进行确定; 4、 综合本公司实际情况对这些要求进行评估;
销售代表
销售副总
5、确定本公司的技术水平能达到客户要求,可以批准评估客户要求 该项目,并通报总经理; 6、 事业部经理应对该项目进行全程跟踪, 并随时协调 批准 项目 和解决生产中出现的问题,直至项目完成;
事业部经理
二、产品和过程设计成立新 产品开发小组 7、 成立新产品开发小组,并确定小组成员;
技术部经理
8、小组成员包括包括技术、生产、采购、品质、销售等人员 9、 技术部经理对各成员的职责进行确定, 并组织成员 明 确 职 责 项 目 分 工 品 质 确 定 材 料 确 定 进 度 确 定 对客户要求(功能),产品品质标准,所使用的材料、 制造的过程,成本等进行评估和确定; 10、 并综合考虑有限的条件,以及需要给予哪些帮 助;对产品开发的进度进行确定; 11、 对小组成员要负责的项目进行分工和要求,做到 各司其职、紧张有序; 1 12、 技术部经理应将《新产品开发进度表》提供给事 业部,并及时将项目的进展向总经理报告; 13、 客户提供的要求或样品由销售经理负责分配到 各相应部门进行管理;
技术部经理
销售代表
编 制
审 核
审 批
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新产品开发流程表流1
生效日期: 2012 年 3 月 1
程
描
述
责任人
14、 技术部同步对产品和制造过程进行设计, 并充分考虑材料、配件、工艺等与本公司现 有材料、配件、工艺等的兼容性;并在适当 技术经理
产品设计
过程设计
辅助设计
时机,对产品的辅助(包装)项目进行设计; 15、 需要供应商提供部件或辅助的(如外协件、
硬 件 设 计
模 具 设 计
软 件 设 计
制 程 设 计
工 艺 设 计
作 业 设 计
检 验 设 计
包装箱、 表面处理等) ,应提供给供应商所需 信息(样件、图纸、标准等) ,并要求其按本 流程进行开发; 16、 产品的设计应先根据客户的要求进行初步
采购经理
销售代表
图 样 制 作
数字模制做 3 验证
设计,再据此建立产品、工装夹具、模具数 字模型,并电脑中对其进行验证,经确认后 可开始二维图绘制, 17、 并同步开出《采购单》
请采购部提供制作 技术经理
确认
样品材料; 18、 采购部在接到《采购单》后应及时将所需 的材料准备到位; 采购经理
2
19、 制造过程的设计应根据客户对产品的要 求,对设备,生产设施,量检具,实验设备、 技术部/生 工艺流程、作业流程、检验流程等行进行设 计,并在样件制作过程中对这些设计进行验 证; 20、 图样完毕后,新产品开发小组组长应组织 相关人员(必要时可要求客户参加)对图样 进行评审,并对图样进行确认; 技术部经理 产部/品质 部等经理
编 制
审 核
审 批
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新产品开发流程表流2
生效日期: 2012 年 3 月 1
程
描
述
责任人
21、 经数字模确认后,可进行模具的制作,如 产品不能落料成型的,可先制作成型模,待 样件经过确认再制作落料模; 22、 工装夹具的制作可同步进行工艺夹具和检
模具制作
工夹制作 样 品 过 程 验 证
验夹具的制作; 23、 在适当的时候可开出《采购单》要求采购 部准备小量制作所需材料, 并请求生产协助; 24、 在模具和工装夹具制作的过程中,应随时 对样品进行验证,并及时纠正和预防不良; 25、 采购部在接到《采购单》后应及时将所需纠正预防
技术部经理
成 型 模 具 制 作
落 料 模 具 制 作
工 艺 夹 具 制 作
检 验 夹 具 制 作
的原材料、零配件等准备到位; 三、产品和过程的验证和确认
采购部经理
销售 部
26、 生产部在接到技术部试产请求时, 《产 应按 品试生产流程》要求及时安排好
生产部经理
客
户
时间配合技术部进行小量试制;确认送样 确认样 品 4
27、 样件制作过程中,品质部应配合技术部对 样件进行验证; 28、 在试制过程中,应随时对产品和制造过程 的所有内容进行验证, 并及时采取纠正措施; 29、 样件经验证后由销售部向客户联系准备送 样; 30、 经客户确认送样后,按照客户规定的时间 送样,如需要由新产品开发小组的相关人员 陪同客户进行样件的试调安装;
品质部经理
品质部经理
销售部代表
技术部经理
编 制
审 核
审 批
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新产品开发流程表流4 客户反馈
生效日期: 2012 年 3 月 1
程
描
述
责任人
31、 新产品开发小组根据客户的反馈,对产品 和过程的相关内容采取纠正和预防措施,以 达到客户的要求; 技术部经理 销售部经理 相关组员
纠正预防
32、 如需要,可根据修正后的产品和过程设计 再次制作样件,送客户试装,最终达到样件
样品确认
的
确认; 四、产品和过程的确认
试 生 产 产 品 确 认 过 程 确 认 检 验 确 认 辅 助 确 认
33、 经客户的同意,按《产品试生产流程》进 行试生产; 34、 试生产过程中,应随时对产品、制造过程、 检验措施、辅助系统(如外协件、包装箱、 表面处理等)进行进一步的确认,针对不良 及时采取纠正预防措施;生产前准备
相关部门 主管
试生产流程
五、正式生产(批量) 35、 在对图纸、工艺文件、作业文件、检验文 件、模具、工装夹具、生产设施等确认无误
文 件 归 类 存 档
工 艺 文 件 移 交
作 业 文 件 移 交
模 具 夹 具 移 交
检 验 文 件 移 交
检 验 器 具 移 交
技 术 支 持 服 务
并经确认后,移交给相关部门,方可进入正 式生产; 36、 需向供应商提供的文件,须与供应商进行 统一,以本公司提供或确认的为准;采购部 负责对供应商的提供的产品和服务按本流程 相关部门 主管
正式生产
的要求进行管理; 37、 正式生产后由技术部提供后期技术支持, 其它部门相互协调、紧密配合、通力合作; 38、 正式生产按《产品生产流程》进行;
产品生产流程
编 制
审 核
审 批
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