管理学英文缩写大全

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公司常用英文 及简称制作：李凤琴 2010年5月

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一.采购/业务部PO TTL Q’TY K Purchasing Order Total Quantity Kilo Forecast Cost Down Scheduling Quotation 采购订单 总数 数量 千 预估料件 降价 排程表 报价单

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

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一.采购/业务部Customer 客户供应商五金材料英文简称 类別 英文名

9.

10. Supplier

11. Purchase12. Cost

采购成本

不锈钢(白铁) 快削钢 冷轧钢

13. Plate14. NI Nickel

电镀镍

SUS AISI(SUM国标) SPCC SECC 镀锌板 镀锡板(马口铁) SPTE 铝 AL 铜 CU

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二.资材部生产物料控制(物控)

1. PMC

Production Material Control

2. FIFO3. MRB

First In First OutMaterial Review Board Material Requirement Plan

先进先出物料评审会

4. MRP5. G.W 6. N.W

物料需求计划毛重 净重

Gross Weight Net Weight

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二.资材部Logo Bar-code Color Management First Count Second Count 标 签 条形码 颜色管理 初 盘 复 盘

7. 8. 9. 10. 11.

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三.工程部

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

ECN SOP ECR PS DWG SPEC BOM RD REV

工程变更通知单 Standard Operation Procedure 标准作业指导书 Engineering Change Request 工程变更申请书 Package specification 包装规范 Drawing 图面 Specification 规格 Bill Of Material 产品材料清单 Research & design 设计与开发 Revision 版本Engineering Change Notice

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10.PVT 11.DIM 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18.

三.工程部试产 Process Verification Test也可译为： Pilot Run Dimension Tolerance Upper Limit Tolerance Lower Limit Material Description Model Sample Remark 试产/试跑 尺寸 公差上限 公差下限 材料 品名 机种 样品 备注

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四.生产部料 号

1. P/N

Part Number

2. L/N3. D/C

Lot Number

批 号生产日期

Date Code

4. PPM5. PMP 6.

Parts Per MillonProduct Management Plan

百万分之一生产管制计划 生产工艺流程图

Process Flow ChartReworkSorting

7.8.

重工挑选

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四.生产部制程不良率统计图

9. P-chart Process Chart 10. NG 11. N/A Not Good Not Applicable

不良 不适用

12. C=013. CAR 14. E-MAIL 15. ISO 16. DCC

Critical=0Correction Action Report

极严重的不允许改善报告 电子邮件文件管制中心

Electrical-MailDocument Control Center

International Standard Organization 国际标准化组织

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四.生产部Serri Seiton Seiso Seiktsu Shitsuke Save Safety Study 整理 整顿 清扫 清洁 教养 节约 安全 学习

17.

8S:

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四.生产部人力 机械设备 物料 方法 环境 测量

18.

6M:

Manpower Machinery Materials Methods Mother-nature Measurement

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四.生产部

19. 5W1H:(1)Why——为什么干这件事？(目的);

(2)What——怎么回事？(对象);(3)Where——在什么地方执行？(地点);

(4)When——什么时间执行

?什么时间完成？(时间);(5)Who——由谁执行？(人员); (6)How——怎样执行？采取那些有效措施？(方法)。

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20. PDCA:

四.生产部--计划 --执行 --检查 --纠正

最早由美国质量统计控制之父Shewhat(休哈特)提出的PDS(Plan Do See) 演化而来，由美国质量管理专家戴明改进成为PDCA模式，所以又称为“戴明循 环”。

P D C A

( Plan) (Do) (Check) (Action)

以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解 决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。 PDCA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。

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五.品管部Quality Control Incoming Quality Control In Process Quality Control Final Quality Control Output Quality Congtrol Quality Assurance Quality Engineer Supplier Quality Engineer品质管理人员(品管)

1.QC 2.IQC 3.IPQC 4.FQC 5.OQC 6.QA 7.QE 8.SQE

进料检验员 制程检验员 最终成品检验员 出货检验员品质保证人员(品保)

品质工程师供应商品质管理工程师

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五.品管部FAI CPK SIP AQL AC RE AOD CR First Article Inspection Capability Process IndexStandard Inspection Procedure

9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16.

Acceptable Quality Level Accept Reject Accept On Deriation Critical

首件检查 制程能力参数 制程检验标准 允收品质水准 允收 拒收 特采 重要缺陷

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17. MAJ 18. MIN 19. SPC 20. GRR 21. ZD 22. TQM 23. FMEA

五.品管部 MajorMinorGauge Reproductiveness Repeatability

主要缺点 次要缺点

Statistical Process Control 统计制程管制量具的再生性及重复性

Zero Defect Total Quality ManagementFailure Model Effectiveness Analysis

零缺点 全面品质管理 失效模式分析

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考核时间：5月31日(16:00-16:30) 考核方式：笔试(闭卷,不许看教材) 考核内容：中/英简称(英文全拼不考核) 考核对象：职员及组长级以上管理人员 监 考 人：金 总

注：1.满分100分，成绩不达80分者，少1分上缴福利金2元！ 2.不参加考核者作零分计。 3.翻看教材者作零分计。 4.考核成绩将公布于众！

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