架空光缆杆路施工工艺.明

光缆架空线路施工工艺标准,可以参考一点。

架空光缆杆路工程施工工艺标准

（讨论稿）

一、工程施工前的准备工作；

1、施工单位根据施工图纸做出施工材料单。

（1）线路施工前，施工单位应根据施工图纸对路由,管孔、电

杆、变台等进行复查，

（2）、施工区域内建筑物的现场情况。

（3）、使用道路及占用道路（包括横跨道路）的情况。

(4)、允许同杆架设杆路及自立杆杆路情况。

(5)、敷设管道电缆和直埋电缆的路由状况和预留管道情况，

以及各线路路由标志情况。

(6)、在施工现场影响施工的各种障碍物的情况。

(7)、施工队不能解决处理的事件必须在施工前告知有关领导。

2、施工前应对系统的使用材料、部件和设备进行检查：

(1)、安装施工材料：对材料进行清点、分类。

（2）、各种部件、设备的规格、型号、数量应符合设计要求。

（3）、产品外观应无变形、破损和明显脱漆现象。

（4）、有源部件均应通电检查。

3、施工所需的机械及工具按要求进行准备，并由现场责任工

程师检查施工机具是否达到使用要求。确认符合要求后方可施

工。

4、施工人员应持有施工合格证。

二、架空干线光缆的施工工艺标准。

杆路要求

1）、杆路基本上沿各条公路的一侧敷设， 不得借用其它通讯、

电力杆及其附件。

2)油炸杆选用， 每公里杆路埋设18-20棵油杆，杆距为50-55

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米。在山区及空旷田地不通公路时，可选用6米（稍径13cm）

杆为基本杆高，跨越较大公路公路两用边应立加高杆8米、9

米、10米或12米杆视情况而定。

(3)杆路跨越较大的河流或特殊地段时，要求采取双层钢绞线加

固，其保护高度应大于该河道桥梁下沿、距河面的高度。

4）干线高度距地在6m以上，通过道路交叉口要求距地8m以上，

通过铁道干线需要埋地通过，埋地通过确有困难时，须在距地

9m以上高度。并在跨越位置安装警示牌。

6）杆坑与拉线坑的埋深标准

挖杆坑：普通土质的洞深不少于1/6杆长，硬质土不小于1/9

杆长,超重负荷区杆坑深应增加10cm，坑径上下一致，一般比

杆径大15cm。

*电杆的埋深要求：

6m杆普通土埋深1.2m，石质1.0m；

7m杆普通土埋深1.3m，硬土1.2m,水田、湿地1.4m，石质1.0

m；

8m杆普通土埋深1.5m，硬土1.4m,水田、湿地1.6m，石质1.2m；

9m杆普通土埋深1.6m，硬土1.5m,石质1.4m；

10m杆普通土埋深1.7m，硬土1.6m,石质1.6m；

12m杆普通土埋深2.1m，硬土2.0m,石质2.0m；

*拉线地锚坑埋深要求：

(1）普通土埋深1.4m，硬土1.3m，水田、湿地1.5m，石质

1.1m

立杆

（1）直线路上的电杆应成一直线，不得有S弯，电杆竖立应正

直。

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②、立杆的杆梢前后，左右倾斜不得超过1/2梢径。（不大于

5cm）；

(3) 转角杆、终端杆必须设置拉线，配大号地锚块。转角杆拉

线

应与线路分角线方向对正,终端杆拉线应与线路方向对正,拉距

/杆高比为1：1

（4）角杆、终端杆杆梢应向拉线侧倾斜10至20CM。

（5）杆坑的回填土必须分层夯实，杆根培土可高出地面15至

20CM。

(6) 杆路电杆埋深不够及松土地段，立在路边、河滩及池塘边

杆根缺土岩石或其他电杆坑挖深不能满足要求的必须做水泥护

墩保护。护墩尺寸为上底直径80cm，下底直径120cm，高度

80cm.。

(7)在路边易被车辆碰撞的地方立杆，应加设护杆桩，加高为

40-50cm。

（8）、所有自立杆路必须挂牌编号；及时反馈技术部存档

*钢绞线在电杆上的安装架设工艺

（1）在一路干线中，钢绞线架设在电杆的位置，应保持在

相同的标高，两杆之间的钢缆垂度为长度的0.5%，特殊情况时

（如跨越障碍物或地形有坡度时）允许架设标高略有差异，但

钢绞线的坡度不应超过杆距的1/20。

(2) 钢绞线在40米跨度以下直径不小于为7×1.8mm，75

米跨度以下直径不小于7×2.2mm，75米跨度以上直径不小于

7×2.6mm。

(3）所有铁件必须使用镀锌件。

( 4）干线须选用7×2.0mm以上规格的钢绞线，挂钩采用25mm

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塑托挂钩， (根据不同杆径配置)采用单吊线抱箍，有头穿钉长

度。

(5）架空钢绞线必须在公路（杆）的外侧。在新杆上布放和收

紧吊线时，要防止电杆倾斜和倒杆，*（手板葫芦收紧钢绞

线后要平直）

(6)钢线与其他线路交越时均须加设交越保护套，两侧各超出

0.5m。钢线架设挂缆后应无明显垂度。

(7）钢绞线10个杆距需做回头终端处理，必须加装护杆瓦。操

作时应用一只三眼双槽夹板和两道码口线。（见图2-1）

(8）钢绞线架设时禁止与非有线电视接地系统相连。

拉线制作方式.

1)拉线制作方式：在杆稍25-30cm处、（加护杆瓦）采用夹板法

，上把要求挤紧、后跟双槽夹板，左右间隙空5cm后，用3.2

铁线自缠10cm，空10cm后，缠5cm收头。（吊线回头终端与

拉线上把要求一至）

2)拉线抱箍在电杆的位置,终端拉,顶头拉,角杆拉,顺线拉线一律

装设在吊线抱箍的上方,侧面拉线装设在吊线抱箍的下方,拉线

抱箍与吊线抱箍间距10cm±2cm

(3)地锚杆出土面离地应小于30cm。地锚钢柄长度规格根据设

计埋深要求选定。

（4）.拉线地锚的实际出土点与规定出土点之间的偏移应

≤5cm。地锚的出土斜槽，应与拉线上把成直线。

（5）拉线地锚应埋设端正，不得偏斜，地锚的拉线盘应与拉线

垂直。

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（6）拉线在道路旁、拐角、终端等处必须加套安全警示管等安

全标志。

架空光缆的敷设

1）光缆干线应力求线路短直、安全稳定、可靠，便于维修和检

测，并使线路避开易受损场所，减少与其他管线等障碍物的交

叉跨越。

2）光（电）缆与通信、电力其他架空明线线路应保持适当距离

(见表1）。

3）光（电）缆与树木、杆状物,通信线路交叉时，必须加保

护管保护，，绝对禁止不加保护的接触性交叉，保护管必须固定

牢固，不得两面窜动。见图2-10）。

4）除特殊注明外，护管一律用3mm以上厚度的聚乙烯绝缘护

管。

.5）光缆敷设前，应使用光时域反射计和光纤衰耗测试仪

（OTDR）检查光纤有无断点，衰耗值应符合设计要求。

6）.核对光缆的长度，根据施工图上给出的实际敷设长度选配

光缆，配盘时应使接头避开河沟、交通要道及其它障碍物处，

架空光缆的接头盒距杆的距离应不大于1 m。

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7）施工前要对光缆的端别予以判定并确定AB端，A端应是朝着

网络枢纽的方向，B端是用户一侧，敷设时端别方向应一致。

8）光缆敷设时，要求布放光缆的牵引力应不超过光缆允许张力

的80%，一般为150-200kg，瞬时最大牵引力不得大于光缆允许

张力，主要牵引力应加在光缆的加强构件上，光纤不应直接承

受拉力。布放光缆时应在角深大的角杆上,背档或吊档杆上挂有

滑轮。光缆一次牵引长度一般应不大于1km，超长距离时，应将

光缆盘成“8 ”型分段牵引或中间适当地点增加辅助牵引，以减

少光缆张力和提高施工效率。

9）光缆布放应通过滑轮牵引，光缆盘转动速度应与光缆布放速

度同步，要求牵引的最大速度为15米/分，并保持恒定。光缆出

盘处要保持松弛的弧度，并留有缓冲的余量，严禁光缆出现背

扣扭转或小圈，严禁硬拉猛拽，应避免光缆受到外界的冲击力

和重物碾压，不得使光缆变形受损，应保持光缆外护套不受损

伤。否则会使光学特性发生变化。

10）光缆弯曲时不能低于最小曲率半径，施工过程中弯曲半径

应不小于光缆外径的20倍。

11）.架空光缆敷设时端头应采用塑料胶带包扎，接头的预留长

度不宜小于10 m，并将余缆盘成圈后挂在杆的高处。

12) 架空线缆钢绞线必须拉紧，挂钩必须均匀，线缆不得扭曲。

光缆钩间距为50cm±3cm,挂钩与光缆搭扣一致,挂钩托板齐全,

平正布放无蛇形, 均匀挂设；每增加一根复挂缆，挂钩间距相

应缩短10%。多条线缆并行不得绞在一起，应保持平行，整齐，

松紧适度。

13）架空光、电缆吊挂，缆线经过每棵电杆，必须预留半径为

30cm、U型余留，且光、电缆必须加过杆保护套（35-40cm）。

14）光缆架空每500m应设一个光缆余留架，余留20～30（m）

余量。

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15）光缆接头盒两侧各留光缆15～20（m）余量，余量设置在

两端杆的余留架上。,绑扎牢固整齐. 以利于施工和维护。

(16)架空光缆沿线设置标志牌，尺寸为250x100x5mm的铝制片，

每隔300m间距点，加挂标志牌，标志牌牢固固定于钢

绞线上，面对观看方向。

光缆熔接工艺

1）光缆熔接前应准备：光纤熔接机、光纤切刀、剥线器、接头

盒、熔接车（或帐篷）、发电机等设备。

2）光缆的接续应由受过专门训练的人员来操作，接续时应采用

光功率计或其它仪器进行监视，使接续损耗达到最小，接续后

应安装光缆接头热缩护套。

3）光纤接头前应该对光缆程式选用接头盒, 根据接头预留长

度将需要熔接的光缆在头尾端去掉1m，进行开剥.光缆开剥后

在接头盒支架上的固定要牢固。不得损坏束管及纤芯,环境要整

洁,纤芯接续必须按出厂色谱顺序或设计要求对应相接,不能得

有误.

4）接好纤芯后用热缩管保护,尤其是分支接头光缆时按规定接

续并作好记录. 光纤在余线盘固定及盘绕的曲率半径应

大于37.5mm,避免对1.55um波长产生附加衰减.盘绕后

的纤芯用胶带稳妥固定在盘纤板内.

5）熔接完毕后要用OTDR测试熔接点损耗。;束状光缆熔接点

损耗应小于0.02dB.

6)光纤的熔接托盘上整理时务必谨慎，要自然地进盘绕，切记

小弯、死弯。整理完毕后用胶带固定。

7）熔接时要做好记录，并在接头盒内存封存一份。

光缆接头盒安装工艺

1）光缆接头盒封装时,密封胶带应填实,光缆接头盒紧固螺丝要

上紧,保证密封性能,在确认不渗漏的情况下方可装到吊

线上。用光缆接头盒专用抱箍固定于钢绞线上

2）将两侧余留光缆设置在两端杆的余留架上（如遇供电杆特

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殊要求，可离开电杆一定距离）。

光缆余留架安装工艺。

1）电杆余留架安装工艺。

①光缆余留架（十字型）应在靠近电杆的位置安装。

②将其上端用专用固定螺栓固定于钢绞线上，一个侧端固定

于电杆上。

③将余留光缆按照顺时针顺序缠绕在余留架内。

（4）另一种是（一字型）：托缆担、用U型抱箍固定。

、光接机、放大器、60V供电器、过流分支分配器的安装

1、架空电缆线路中，裸装光接机、放大器、野外分支器、分

配器应安装在距离电杆小于0.8m的地方，并固定在吊线上。

2、 光接机、 放大器输入、输出端的电缆都要留有1-2m适

当余量，须留滴水弯，连接处应有防水措施。电缆接头工艺要

求严格按标准工艺进行，以防电缆收缩、插头脱落。

3、裸装时接入缆距接头20cm处，与钢绞线（铁丝）做平行

捆扎，距接头60cm处做滴水弯和盘扎预留缆，盘扎直径为

45-50cm，捆扎点不得少于2个，但F型接头及非防水型接头

处一律进行防雨处理，主输出输入端，严禁用转接头，一般采

用压芯式接法。贯通连接。

4、野外过流分支器分配器的安装电缆与分支、分配器相接时，

须留滴水弯，软电缆与分支、分配器相接时须留1- 2m的余量。

在钢绞线上安装的过流器件使用自带压板固定。

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5、 架空光接机、放大器与分支分配器之间应保持0.5米以

上的距离安装，以便走线。

5、架空杆路的各类分支、分配器必须安装防雨盒，供电器取

电点加装供电防雨箱（将开关插座、过流分支分配器装在箱

内）。

供电器、放大器、光接收机的电缆接头全部使用贯通接头。

－9电缆以上的设备接头全部采用密封措施，做好防水处理。

所有接头与屏蔽网层接面要符合标准，接头安装要牢固可靠，

6、防雨盒要安装牢固端正,接入缆应排列整齐,捆扎线或线卡固

定要牢固美观,分支、分配器在非终端安装时不允许存在空口，

终端安装存在空口时，必须加75 负载

1. 电缆连接器的连接和施工

一、所有连接器的均需具有防潮、防腐蚀、高屏蔽要求，户外

的需要采用野外型防水连接器。（普通电缆-9F头用防水胶布

金属屏蔽网应保留95%以上）

二、连接器必须专人专岗、制作。

四、所有过电型器件和光接机、放大器的连接座需为贯通座，

电缆与之连接则用螺丝紧固方式。

五、编织网电缆的连接器必须采用压接式接头。

七、对F型接头，需用扭力矩扳手加以紧固；对针形连接器应注

意拧紧紧固螺丝。

平房入户布线及终端盒的安装要求

1、用户分配网络。城区及乡镇平房用户实行一户一线制。

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2、入户分配网络使用－5电缆，悬空距离超过20米的要采用14号镀锌铁线做领线悬挂，用绝缘绑线固定，绑线间距40cm。

4、进户线路沿房檐和墙壁布线时，使用－5卡钉固定，间距40cm。电缆线必须与用户电源线、电话线等分离固定。更不准一起捆绑或相互搭挂，电缆线与其他线路的平行距离要大于5cm。而且布线要整齐、美观、线路固定牢靠。

3、入户线、用户盒的安装

1）.穿线打孔时应避开电信和电源线路，入户线打孔时应内高外低，相差1-2cm为宜。

2）用户终端盒下沿离地坪0.3m，必须尽量与室内其他电源插座保持同一标高，以保持建筑物内的协调、对称和美观,

3）、用户盒与电视机连接-5线（1-2m）

. 电缆接头施工工艺

(1) SYWLY-75-9电缆头施工工艺：在离电缆端面18~20mm处，用割断器割断电缆外皮和铝管，旋转刀片切断电缆的绝缘体,不得伤及内导体，握住电缆头部，边转边向外拉，露出内导体。离电缆端面11~12mm处，用旋转刀片切开电缆外皮, 然后用刀片纵向剖开电缆外皮，不得伤及外导体。把连接器的尾部（含锁紧器）推入电缆，锁紧器端面与外导体端面应平齐装上。连接器头部并插入到位，用两把扳手将连接器头部尾部扳紧。

(2) RG11接头的安装时,握住电缆头部，旋转刀片切断电缆的绝缘体,不得伤及内导体，向外拉露出11~13mm长的内导

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体。套入接头尾部，离电缆端面5mm处，用旋转刀片切开电缆外皮, 然后用刀片纵向剖开电缆外皮，不得伤及外导体，将第二层屏蔽网翻到外面。把连接器的头部扦入电缆，接头内端面与电缆绝缘体端面应平齐装上，用专用工具压紧。

(3) RG6接头与RG11接头做法一致。

(4) -9、-12 F头应用插针并用防水胶带封口，防止进水，严禁用电缆芯线和其他代替。除供电器和用户盒以外，其余均用F头连接，严禁在无接头的情况下用电缆芯线直接连接。

、 防雷、接地施工工艺

1.防雷、接地范围

（1）、所有光接机、放大器、供电器外壳均应绑定到钢绞线上就近接地，且光节点、放大器旁钢绞线也须接地，入地线路的引入、引出旁的钢绞线均应接地。

（2）、光缆接头盒处应做接地。可有效地避免光缆遭雷电侵害

（3）、光缆干线的钢绞线每隔10个杆距应做接地，同时首杆、末杆均应接地。

2、工艺标准

（1）接地极（用1500mm×30mm×4mm角钢）

（2）引上线与引下线连接时用双槽夹板连接，并固定牢靠。

（3）所有接地系统的引上线铁件均使用镀锌件。（避雷线应用4.0mm,铁线沿杆子直接入地,其上部高出杆顶10cm，铁线用

2.5mm铁线间距40—60cm固定在电杆上）.

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（4）在施工过程中，应测量所有接地装置的电阻值。接地电阻值应小于4Ω，当达不到设计要求时，采用增加地极数量或在接地极回填土中加入无腐蚀性的长效降阻剂。直至接地电阻≤4Ω。

（5）接地极沟深度为：0.8～1.0（m），地极施工结束后，必须将破坏的路面恢复原样。

工程中未祥尽事宜应按国家广电部标准执行。

（

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