APQP表单

APQP 项目资料清单

项目名称： 序号 0 0.1 顾客的呼声 项目编号：

目 文件或记录 市场调查表 市场调研报告 产品建议书 项目组长：

主导部门 责任人 营销 营销 营销 营销 营销/总 项目组/总 项目组长 计划完成日期 备注 项 概念提出/批准：项目开始阶段 0.2 业务/营销策划 市场营销计划 0.3 成立项目组 立项-会议记录① 项目负责人任命书 项目开发时间进度表 0.4 建立APQP计划 项目组成员职能分配表 项目组长 1 第一阶段：计划和确定项目 第一阶段-工作保证计划 项目组长 产品责任书 初始材料清单及价格 初始零件清单及价格 外协件技术协议书 技术 技术 技术/采购 技术/采购 技术/采购 1.1 工作保证计划 1.2 开发目标 1.4 初始材料清单 1.5 初始零件清单 1.3 可靠性质量目标 可靠性和质量目标/环保 外协件提交批准要求 技术/采购 1.6 外协件试制协议 分承包方企业概况调查 采购 送样通知书 1.7 初始分承包方 早期分承包方名单 采购 技术/采购 1.8 初始过程流程图 初始过程流程图 技术/生产 特殊产品和过程 1.9 初始特殊特性明细表 技术/顾客 特性初始明细表 1.10 产品保证计划 祥见质量策划有效性5.8 项目组 1.11 管理者支持 2 2.1 工作保证计划 2.2 项目培训 2.3 样件制造 第一阶段-审核表 项目组/总 第二阶段：产品设计和开发 第二阶段-工作保证计划 项目组长 项目开发培训方案 样件-CP 人事 项目组 项目组 QR-00-0

A-8样件-CP检查清单 序号 项 目 文件或记录 顾客样品评审确认 材料标准 设备需求表 主导部门 责任人 技术 营销/技术 技术/生产 技术/生产 采购 计划完成日期 备注 2.4 工程图样 2.5 工程规范 2.6 材料规范 顾客技术协议工程规范 营销/技术 2.7 设计信息评审 A-2设计信息检查清单 项目组 工装需求表 2.8 新设备、工装和 新增设备工装配置计划 设施要求 新增设备验收报告 2.9 新增工装检验报告 技术/质量 量具、试验装备 量具试验装备清单 要求 新增量具试验装备计划 采购 新设备、工装和 A-3新设备、工装和试 2.10 试验装置评审 验装置检查清单 2.11 新产品成本预算 新产品成本预算报告 2.12 项目可行性分析 项目可行性分析报告 2.13 小组可行性承诺 小组可行性承诺 报价管理表 2.14 合同评审 项目组 财务/技术 技术 项目组 营销 营销 营销 项目组/总 合同评审记录表 合同评审会议记录 2.15 管理者的支持 第二阶段-审核表 3 第三阶段：过程设计和开发 3.1 工作保证计划 3.2 样件生产 第三阶段-工作保证计划 项目组长 样件-制造计划 生产 生产/质量 质量 质量 质量 质量 营销/技术 营销/技术 样件-过程质量记录 样件-状况确认记录 样件-全尺寸检验报告 3.3 样件测试、检验 样件-性能测试报告 样件-材质检测报告 3.4 样件提交 样品提交顾客认可 3.5 包装标准:顾/供 产品包装标准/规格 QR-00-0

序号 3.6 项 目 产品/过程质量 A-4产品/过程质量检查 体系评审 清单 过程流程图 3.7 过程流程图 A-6过程流程图检查单 文件或记录 主导部门 责任人 项目组 项目组 项目组 项目组 项目组 项目组 项目组 技术 项目组 计划完成日期 备注 场地平面布置图 3.8 场地平面布置图 A-5场地平面检查清单 3.9 失效模式分析 PFMEA A-7PFMEA检查清单 试生产-CP 3.10 重要品质特性 控制计划特殊特性 3.11 试生产控制计划 A-8试生产-CP检查清单 项目组 制订SOP作业指导书 3.12 过程指导书 制订SIP检验指导书 生产/技术 质量 项目组质量 质量 质量 质量 质量 技术 质量 技术/生产 项目组/总 项目组-会议记录② CP,FMEA等资料 3.13 核对SOP/SIP 根据 产品试验清单 制订试验大纲、 产品型式试验规程 3.14 检验大纲 产品外观检验规范 产品出厂检验规范 3.15 检测器具清单 测量装置量检具清单 3.16 测量分析计划 MSA计划 3.17 初始能力研计划 Ppk分析计划 3.18 包装规范 3.19 管理者支持 4 4.1 工作保证计划 4.2 试生产 试生产产品检验 4.3 工时测算 包装作业指导书 第三阶段-审核表 第四阶段：产品和过程确认 第四阶段-工作保证计划 项目组长 试生产-制造计划 试生产-过程质量记录 试生产-状况确认记录 生产 生产/质量 质量 技术

工作时间测算表 QR-00-0

序号 项 目 文件或记录 PPAP-尺寸结果报告 主导部门 责任人 质量 质量 质量 质量 技术 项目组长 项目组 项目组 项目组 项目组 项目组/总 计划完成日期 备注 4.4 试生产产品测试 PPAP-材料试验报告 PPAP-性能试验报告 4.5 测量系统评价 R&R、Linearity报告 4.6 Ppk研究 Ppk分析报告 4.7 生产件批准 4.8 包装评价 4.9 生产控制计划 祥见PPAP职责清单 包装评价验证表 生产-CP A-8生产-CP检查清单 第四阶段-审核表 4.10 质量策划认定 产品质量策划总结认定 4.11 管理者支持 5 5.1 工作保证计划 5.2 批量生产 5.4 减少变差 5.5 顾客满意 5.6 更新PFMEA 5.7 交付和服务 第五阶段：反馈、评定和纠正措施 第五阶段-工作保证计划 项目组长 制造过程质量记录 持续的循环改进过程 顾客质量反馈单 生产/质量 生产/质量 生产 营销 营销 质量 生产/技术 营销 营销 项目组 项目组/总 5.3 过程能力分析 Cpk分析报告 顾客满意度调查表 供货质量PPM统计表 动态PFMEA预防措施 顾客访问报告 年度服务报告 5.8 质量策划有效性 产品品质规划报告书 5.9 管理者支持 第五阶段-审核表 流 ① 项目组长编制→管理代表审核→总经理批准→项目组长→分发项目组成员; 程 ② 表中所列资料须汇总成册(项目组长)→技术部→归档→借阅(项目组成员). 编制/日期： 审核/日期： 批准/日期： QR-00-0

市场调查表-营销功能

填表日期 填表部门 填表人 调查项目（请贵公司配合营销员填写，谢谢！） 1.贵公司有无需增加供应商？ □有 □否 2.贵公司所需的原料产品购自 □国内: □华东 □华南 □华中 □华北 □东北 □西北 □其它 □国外: □英国 □日本 □德国 □台湾 □美国 □巴西 □其它 4.贵公司去年之全球总营业额为: □$ □￥ □500 万以下 □501-1000 万 □1001-2000 万 □2001-3000 万 □3000 万以上 5.过去曾听说过本公司产品吗？ □没有 □有 ?使用者是否满意 □是 □否 ?使用者是否有提出改进之处,如: □颜色 □外表粗糙 □阻燃性 □耐久性 □吸声性 □安全性 6.是否有在寻求新的原料供应商? □电子 □五金 □机械 □ . □否 □是 ?何种原料及产品 □板材 □管材 □内饰件 □ . □橡胶 □塑料 □包装 □ . 7.若贵公司在寻求新的原料供应商 ?已有 家被列入考虑范围 . ?产品的需求量为每年 套(pcs)，平均月供货量为 套(pcs). 希望最早在 年 月开始供货。 8.目前所使用其它公司产品的评价: 评价 很满意 满意 一般 不满意 很不满意 项目 外 观 颜 色 耐 久 性 吸 声 性 阻 燃 性 目前所使用其它公司产品的价格是否满意? □是 可否告知价格 RMB □否 希望调整价格为 RMB 对目前所使用其它公司产品的售后服务是否满意? □满 意 可否简述原因: . □不满意 可否简述原因: . 您对产品的意见和建议: 顾客签名/日期: 营销员签名/日期: QR-01-01

APQP 项目开发时间进度

表 第 页，共 页 产品名称： 序 号 作业项目内容 开始 日期 型式规格： 完成 日期 项目编号： 客户名称： 所需 天数 计划时间进度及实际进度/月 一月 二月 三月 四月 编制日期： 实际完 成日期 完成 日差 备注 责任 单位 说明： 表示计划进度， 表示实际进度。 审核(管理者代表)：

批准(总经理)：

QR-04-01

制订(项目组长)：

APQP 项目小组成员职责分配表

项目名称 项目编号 注：小组成员除担当各自部门相关职责外，还需担当如下职责： NO 1 2 3 4 5 6 7 8 成员姓名 所属部门 项目组长 生产部 采购部 质保部 技术部 业务部 人事部 财务部 职 务 部长 车间主任 部长 部长 组长 部长 部长 部长 工程师 技术员 职 称 总工程师 项目开发职责说明 负责制订项目开发计划及组织项目展开和协调等工作。 负责开发及生产过程中品质变异之状况处理及相关资料汇 总等工作。 负责外购件与进度控制等工作。 负责编制相关检验规程、测试进度状况、测试大纲之制订 以及生产过程的品质检验统计与信息反馈等工作。 负责工艺开发、模具开发、配件开发以及相关产品检验标 准之确定等工作。 负责与客户之信息沟通，协调与客户的关系等工作。 负责组织项目开发人员的培训等工作。 负责核算新产品的成本和项目开发成本等工作。 备注 项目组长： 管理者代表： 总经理： QR-04-02

APQP 工作保证计划(项目责任矩阵表)

第一阶段：计划和项目确定

日期： 产品名称： 年 月 日

NO 工作内容 需要 时间 责任人 开始 日期 计划完成 实际完成 日期 日期 1 产品责任书 2 可靠性和质量目标 3 初始材料清单及价格 4 初始零件清单及价格 5 外协件技术协议 6 外协件批准要求 7 供方企业概况调查表 8 送样通知书 9 早期分承包方名单 10 初始过程流程图 11 初始特殊特性清单 12 第一阶段-审核表 13 14 15 16 17 18 备注 编制： 审核： 批准： QR-1-01

APQP 产品责任书

项目编号： 项目名称 项目描述 项目启动日期 开发周期 完成日期 主要功能 产品 功能 开发 要求 开发要求 拟采取的控制手段/测试设备 项目 安全 特性 说明 特性名称 特性要求 特性符号 1 2 3 4 特性来源 特殊 特性 说明 5 6 7 8 注：从顾客图纸、特性清单及要求(使用、装配、功能)中识别初始的重要特 性。 项 目 PPM CPK 减少变差 废品率% 质量损失率% 逐年降 0.3% 质量目标 持续改进 顾客 特殊 要求 其它 要求 说明 项目名称 铆接 包装 特殊要求说明 特殊工序（高度） 顾客的包装（图纸图号： ） 编制/日期： 审核/日期： 批准/日期： QR-1-02 APQP 可靠性和质量目标及标准分析、环保要求

日期： 产品名称： 年 月 日

项目编号： 试验频次 试验规程 备注 试验类别长时间试验 气 候 耐臭氧 防 腐 说明 重复 试验项目名称 性能鉴定试验 冲击 弯曲 径向 拉伸 说明 寿命 老化试验试验 试验平台 说明 质量目标项目 PPM 目标 PPM 控制目标 持续改进 CPK 废品率% 质量损失率% 说明 过 程 确 认 项 目 环保要求 原 材 料 □有毒 □有害 □危险品 生产过程 发运产品 说明 编制： 审核： □废气 □废水 □噪声 □塑料隔板 □木制包装 有关规定 确认 批准： QR-1-03

早期供方名单-供方评价和选择

第 页,共 页 日期： 提供产品名称 年 月 日 产品名称： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 编制:

项目编号： 工程别 联系人 联系电话 初始供方名称 审核: 批准: QR-1-07 APQP 初始过程流程图

日期：

年 月 日

项目编号：

工序名称：

装步 配骤 领 放 检 料 置 验 作业说明 KCC KPC 编 制 审 核 批 准 QR-1-08 APQP 初始特殊特性清

单 制日期： 产品名称：

年 月 日 项目编号： 重要或关键特性操作描述 序号 特性名称 特性 特性来源 符号 重要或关键产品特性 重要或关键过程特性 1 2 3 4 5 6 7 8 9 初始特殊特性来源于顾客的特殊特性清单、图纸、相关产品标准以及已 备注 经生产的类似产品的特殊特性和经验。

编制/日期： 审核/日期： 批准/日期： QR-1-09

APQP 初始材料清

单

产品名称 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 产品代号 用于零件的名称 材料名称 材料牌号及规格 顾客产品代号 分供方名称 制表/日期 校核/日期 QR-1-10

APQP 初始量具和试验设备清单

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 已有 已有 已有 已有 已有 名称 型号规格 备注 带表卡尺 0～150mm/0.02 已有 需购 已有 已有 已有 已有 已有 已有 已有 已有 已有 QR-1-11

APQP 初始设备、工装清单

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 型号规格 备注 已有 已有 需购 已有 已有 已有 已有 已有 QR-1-12

APQP 计划和项目确定-第一阶段审核表

项目编号： 项目描述： 项目 市场调查表 市场调研报告 产品建议书 市场营销计划 立项会议记录① 项目负责人任命书 项目开发时间进度表 项目成员职责分配表 产品责任书 可靠性和质量目标 初始材料清单价格表 初始零件清单价格表 外购/协件技术协议书 外购/协件批准要求 供方企业概况调查表 送样通知书 早期供方名单 初始过程流程图 初始特殊特性清单 审查日期： 第 页 共 页 呈交日期 检查日期 意 见 认可日期 产品保证计划 项目组长 审查 意见 批准进行第二阶段( 理 批示： QR-1-13

项目 小组 会签产品设计和开发): □同意 □暂停 □取消 总经 APQP 工作保证计划(项目责任矩阵表)

第二阶段：产品设计和开发

日期： 产品名称： 年 月 日

NO 工作内容 需要 时间 责任人 开始 日期 计划完成 实际完成 日期 日期 1 项目开发培训方案 2 样件-CP 3 样件 CP checklist 4 顾客样品评审确认书 5 技术协议工程规范评审 6 材料规范评审 7 设计信息 checklist 8 设备需求表 9 工装需求表 10 新设备工装配置计划 11 设备安装验收移交单 12 工装夹治具验收单 13 量具试验装备要求 14 新增量测设备配置计划 新设备工装量仪 15 checklist 16 新产品成本预算报告 17 项目可行性分析报告 18 小组可行性承诺 19 报价管理表 20 合同评审记录表 21 合同评审会议记录 22 第二阶段-审核表 备注 编制： 审核： 批准： QR-2-01-01

APQP 项目开发培训方

案

产品名称： 培训对象 所属部门 APQP FMEA 总经理 技术部 质保部 生产部 营销部 采购部 财务部 检验员 操作工 培训教材 参考手册 人事部 参考手册 参考手册 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ PPAP 项目编号： MSA □ □ SPC SIP SOP □ □ □ CP □ □ □ □ 参考手册 □ □ □ □ SOP □ CP 参考手册 SIP 组织人 培训课时 授课人 授课日期 说 明 4H 2H 2H 4H 4H 质保部 组长 技术部 编制： 审核： 批准： QR-2-01-02

APQP 样件-控制计划 □样件 □试生产 □生产 控制计划编号 零件号/最新更改水平 零件名称/描述 供方/工厂 供方代号 主要联系人/电话 日期（编号） 第 页，共 页 日期（修订） 零件/ 过程名称/ 过程 操作描述 编号 核心小姐 供方/工厂批准/日期 其它批准/日期（如需要） 特 性 产品 过程 顾客工程批准/日期（如需要） 顾客质量批准/日期（如需要） 其它批准/日期（如需要） 生产设备 编号 特殊 特性 产品/过程 分类 规范/公差 法方 样 本 容量 频率 评价/测 量技术 控制方法 反应计划 参照过程流程图编号 制造用机器装置夹具工识别流程图中过程装 参照用编号图样或工程标准中描述1 的产和产品特性具 量检具试验装置 来源于图样材料标准制造装配要求 品特点或性能有因果关系的过程变量 抽样检查 退货 2 如流程图和特殊特性清单 停线 全检 标识隔离 返工 QR-2-01-03A 操作名称 3

APQP -A-8 样件-控制计划检查清单

顾客或厂内零件号

问 题 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项目编号

是 否 所要求的意见/措施 负责人 完成 项目小组 成员会签 项目 组长 页 修订日期 第 1 页，共 1 QR-2-01-03B

APQP 顾客样品评审确认书

评审日期: 名称 称

编号: 顾客

样品接收日期: 样品名 数 量: PCS 样品编号（顾客） 样品编号（本公司） 样品类别： □开发样件 □标准样件 □ 尺寸 □其它 □可制造性 □ 外观状况 确认项目 □ 较差 □ 一般 □ 完好 评审意见 □外观样件 □ 易于测量 □ 不易测量 □ 较难 □ 一般 □ 很难比对 □ 较难比对 □ 易于比对 □ 无法测量 □ 容易 评审 评审结论营销部召集并记录 □ 接 收 □ 退 回 其它部门 评审 确认部门会签 评审签名 确认日期 工程部确认结果: 营销部 质保部 生产部

公司工程部确认章 部长(签名): 日期:

QR-2-02

APQP -A-2 设计信息检查清单 (新产品开发可行性评估表)

顾客或厂内零件号 项目编号 题 是 否 所要求的意见和/或负责人 完成 措施 日期 . 问 A.工程图样： 1 对于影响配合性、功能性的尺寸是否明确？ 2 制点和基准平面？ 为设计功能性量具，是否已明确了足够的控 3 公差是否和被接受的制造标准相一致？ 4 能被评价？ 使用现有的检测技术、是否有些规定要求不 B.工程性能规范： 5 生产确认和最终使用？ 6 行试验？ 是否有足够的试验载荷以满足所有条件，即 是否已对在最小和最大规范下生产的零件进 如反应计划要求，能否在正常计划的生产过 7 程的试验中，对额外的样品进行检验？ 8 所有的产品试验是否都将在厂内进行？ 9 如不是，是否由批准的分承包方进行？ 10 规定的取样容量和/或取样频率是否可行？ 11 如要求,对试验装置是否已获得顾客批准？ C.材料规范： 12 和表面处理是否和耐久性要求一致？ 在已被明确的环境中,规定的材料、热处理 13 是否要求材料供方对每一批货提供证明？ 14 是，则： 是否已明确材料特性所要求的检验？如果 15 ·特性将在厂内进行检验吗？ 16 ·具备试验装置吗？ 17 ·为保证结果精确，需要培训吗？ 18 将使用外部试验室吗？ 19 所有被使用的试验室得到认可了吗(如要求)？ D.是否已考虑以下材料要求： 20 ·搬运？ 21 ·贮存？ 22 ·环境？ 小组成 员会签 项目 组长 修订日期 . 第 1 页，共 1 页 QR-2-03

APQP 设备需求表(主要设备盘点清单)

第 页,共 页 项目编号: 产品规格 生产设备 编制日期 设备型号 有 无 设备名称 客户别 编 制 解决方案 责任人 完成日期 产品名称 类 别 零件名称 加工工序 ?设备精度是否满足要求 ?数量是否满足产量要求 说明事项 项目小组 成员会签 □是 □否 □是 □否 项目组 长签名 QR-2-04 APQP 工装需求表(工装盘点清单)

第 页,共 页 项目编号: 产品规格 客户别 编 制 有 无 解决方案 责任人 完成日期 编制日期 规 格 产品名称 类 别 工装:模刀夹治具 零件名称 加工工序 工装名称 ?工装精度是否满足要求 ?数量是否满足产量要求 说明事项 项目小组 成员会签 □是 □否 □是 □否 项目组 长签名 QR-2-05

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