机修车间汽修班6s管理定置标准 2

机修车间汽修班6s管理定置标准

为进一步推进6S管理工作，开展好整理、整顿、清扫、清洁等活动，搞好现场管理，对车间检修现场、库房等工作场所进行定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化，特制定本标准。

1.责任分工

组长：汽修班班长

副组长：汽修班组长、材料员

组员：汽修班员工

2. 汽修厂房定置管理

2.1汽修厂房定置分解图

1.)汽修厂房室内A区： 工具车、吊车司机值班室定置图

2.)汽修厂房室内B区 工具车、吊车附件存放室定置图

3.）汽修厂房室内C区：机修车间活动室定置图

4.)汽修厂房室内D区:电器配件室定置图

5.)汽修厂房室内E区:待修设备元件存放室定置图

6.)汽修厂房室内F区:检修配件库定置图

7.)汽修厂房室内G区:检修室定置图

8.)汽修厂房室内H区:检修活动室定置图

7.）汽修厂房室内I区：易燃物存放区定置图

9.)汽修厂房J区：圆锥破碎机、焊接作业区定置图

10.)汽修厂房检修区：工程机械车辆检修1、2、3、4区定置图

11.)汽修厂房前：待检工程机械车辆停放区定置图

2.2汽修厂房管理标准

2.2.1 严格执行现场卫生标准：保持生产现场整洁卫生，做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。

2.2.2 根据作业特点的不同划分检修作业区域，做到人员分区作业，区域分人管理。

2.2.3不用的材料及废品必须从现场清除，防止混杂不清。

2.2.4 检修完毕，及时清理检修现场卫生，工具、剩余备件，做到工完、料净、场地清。

2.2.5各类工具，分型号规格、统一存放，一目了然。

2.2.6各类物品材料，定置摆放，做到物有其位，物在其位。

2.2.7厂房安全通道内严禁放置任何物品。

3.检修活动室管理标准

3.1活动室内不得存放与工作无关的物品，做好卫生清

扫工作，地面保持干净无杂物。

3.2活动室内安全帽要统一悬挂在墙上，远看成行；个人工具箱内工具摆放整齐，柜门要统一关闭好，上边不准放杂物；文件柜顶不准放杂物，柜内资料、记录本等要分类摆放整齐；饮水机水桶保持清洁，上边不得放杂物，饮水机下方不得有积水；办公桌上的文件、记录本要统一规范放在桌子左侧，桌面干净、整洁，桌子下边不得堆放杂物，抽屉内物品要存放整齐。

3.2.3活动室内所有物品、工具在使用完毕后必须有序的放回原位。

3.2.4工作人员离开活动室时，要将门窗关好，值班室内灯在不使用时要随手关闭。

4.检修间管理标准

4.1检修间内的工作台、货架、工具柜等按要求固定安放位置，不得私自移动。

4.2检修工具架上的工具应按类、按形状大小规格依次整齐摆放；检修工具使用完毕应做好回收清点并擦洗干净，按使用前位置规范摆放。

4.3可修复零、部件按要求回收后要分类整齐的摆放在待修区内。

4.4已修复的零、部件按要求分类摆放在修复区内，必须摆放整齐，做到近看成行远看成面。

4.5检修区内不得摆放与当日工作无关的器具、材料等。

4.6工作台（桌）上除工作所需的仪器、仪表、工具材料外，不得放置其它物品。

4.7当日工作完成后要及时清理和清扫，保证检修区域洁净卫生。

5.汽修配件库房管理标准

5.1货架上的物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全的原则分类放置。

5.3货架上的材料按要求分类摆放，物品的摆放要做到齐、方、正、直，卡、物相对应。

5.4材料存放区的地面、货架应清洁、无污垢。

5.5材料存放区的运输通道要畅通无阻，取用方便。

5.6 仓库内禁止存放易燃易爆物品，油品类，油漆类物品要单独存放在指定的易燃物存放区内，且必须分开放置。

6.汽修厂房工程机械车辆检修区管理标准

6.1 检修区内要求设备停放整齐，禁止占用安全通道。

6.2 检修期间要悬挂警示标志，禁止随意动用和破坏警示标志。

6.3 检修期间工具要按规定摆放，整齐有序，不许超出备件区域。

6.4当日工作完成后要及时清理和清扫，保证检修区域洁净卫生，做到工具、污物、零配件三不落地。

6.5 焊接作业时，旁边必须配备灭火设施，要注意焊机、焊件可靠接地，雷雨天禁止焊接作业。

7.汽修厂房外待修工程机械车辆区管理标准

7.1待修区内停放的所有工程机械车辆必须整齐成排停放，停放时车头方向保持一致。

7.2进行氧气乙炔切割作业时，氧气、乙炔两瓶之间的距离不得小于5M,且两瓶与明火之间的距离不得小于10M；切割作业时必须配备专用灭火器材，确保作业安全。

7.3切割完毕后，应及时清理现场卫生和回收氧气、乙炔，并防止遮阳、阴凉处，但两瓶应分开放置。

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