公差与配合标准表

公差与配合（摘自GB1800～1804－79）

1．基本偏差系列及配合种类

.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值

标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)

基本尺寸mm IT5 IT6 公 差 等 级 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 - 1 -

>6～10 >10～18 >18～30 6 >30～8 50 9 >50～11 80 13 >80～15 120 18 >12020 ～180 23 >18025 ～250 27 >250～315 >315～400 >400～500

- 2 -

9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63 22 27 33 39 46 54 63 72 81 89 97 36 43 52 62 74 87 100 115 130 140 155 58 70 84 100 120 140 160 185 210 230 250 90 110 130 160 190 220 250 290 320 360 400 150 180 210 250 300 350 400 460 520 570 630 孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm） μm

等 公差级 带 +77 8 +50 +93 ▼9 +50 D +120 +149 +180 +220 +260 10 +50 11 +50 +43 6 +32 +50 7 +32 +59 E 8 +32 +75 9 +32 10 +32

基本尺寸>80～>0～18 >18～30 >30～50 >50～80 120 +98 +65 +117 +65 +119 +80 mm >120～>180～180 250 >250～315 +271 +190 +320 +190 +400 +190 +510 +190 +142 +110 +162 +110 +191 +110 +240 +110 +320 +110 +146 +174 +100 +120 +208 +242 +145 +170 +245 +285 +145 +170 +305 +355 +145 +170 +395 +460 +145 +170 +110 +85 +129 +100 +142 +174 +207 +80 +100 +120 +65 +80 +100 +120 +160 +195 +240 +290 +340 +65 +53 +40 +61 +40 +73 +40 +92 +40 +80 +66 +50 +75 +50 +89 +50 +112 +50 +100 +120 +79 +60 +90 +60 +94 +72 +107 +72 +125 +146 +85 +100 +106 +126 +60 +72 +148 +172 +85 +100 +134 +159 +60 +72 +185 +215 +85 +100 +102 +124 +150 +180 +212 +40 +50 +60 - 3 -

+245 +285 +85 +100 +72 等 公差级 带 +27 6 +16 +34 7 +16 F +43 ▼8 +16 +59 9 +16 +11 6 0 +18 ▼7 H ▼8 0 +43 ▼9 0 10 0 0 0 +70 0 +84 0 0 +52 0 0 +27 0 +33 0 0 +21 0 +20 +13 +20 +72 +53 +20 +20 +41 +33 基本尺寸>80～>0～18 >18～30 >30～50 >50～80 120 +41 +25 +50 +25 +64 +25 +87 +25 +16 +49 +30 +60 +30 +76 +30 +58 +36 +71 +36 +90 +36 mm >120～>180～180 +68 +43 +83 +43 250 +79 +50 +96 +50 >250～315 +88 +56 +108 +56 +137 +56 +186 +56 +32 0 +52 0 +81 0 +130 0 +210 0 +106 +122 +43 +50 +104 +123 +30 +19 0 +30 0 +46 0 +74 0 +36 +22 0 +35 0 +54 0 +143 +165 +43 +25 0 +40 0 +63 0 +50 +29 0 +46 0 +72 0 +115 0 +25 +39 +62 +８７ +100 0 0 +100 +120 +140 0 0 +160 +185 0 0 - 4 -

等 公差级 带 +110 ▼11 0 +2 6 －9 +6 K ▼7 －12 +8 8 －19 －9 6 －20 －5 N ▼7 －23 －3 8 －30 －15 6 －26 P －11 ▼7 －29

基本尺寸>80～>0～18 >18～30 >30～50 >50～80 120 mm >120～>180～180 250 >250～315 +320 0 +5 －27 +16 －36 +25 －56 －25 －57 －14 －66 －5 －86 －47 －79 －36 －88 +130 +160 +190 +220 0 +2 －11 +6 －15 +10 －23 －11 －28 －7 －28 －3 －36 －18 －31 －14 －35 0 +3 －13 +7 －18 +12 －27 －12 －24 －8 －33 －3 －42 －21 －37 －17 －42 0 +4 －15 +9 －21 +14 －32 －14 －33 －9 －39 －4 －50 －26 －45 －21 －51 0 +4 －18 +10 －25 +16 －38 －16 －38 －10 －45 －4 －58 －30 －52 －24 －59 +250 +290 0 +4 －21 +12 －28 +20 －43 －20 －45 －12 －52 －4 －67 －36 －61 －28 －68 0 +5 －24 +13 －33 +22 －50 －22 －51 －14 －60 －5 －77 －41 －70 －33 －79 - 5 -

轴的极限偏差 （基本尺寸由于大于10至315mm） 等 公差级 带 d 6 －50 －61 7 －50 －68 8 －50 －77 ▼9 －50 －93 10 －50 －65 －78 －65 －86 －65 －98 －65 －80 －96 －80 >10～18 >18～30 >30～50 >50～80 120 180 250 315 －100 －120 －145 －170 －190 －119 －142 －170 －199 －222 －100 －120 －145 －170 －190 >80～>120～>180～>250～基本尺寸mm －105 －130 －155 －185 －216 －242 －80 －100 －120 －145 －170 －190 －119 －146 －174 －208 －242 －271 －80 －100 －120 －145 －170 －190 －117 －142 －174 －207 －245 －285 －320 －65 －80 －100 －120 －145 －170 －190 －120 －149 －180 －220 －260 －305 －355 －400 f ▼7 －16 －34 8 －16 －43 9 －16 －59 g 5 －6 －14

－20 －41 －20 －53 －20 －72 －7 －16 －25 －50 －25 －64 －25 －87 －9 －20 －30 －60 －30 －76 －30 －36 －71 －36 －90 －36 －43 －83 －43 －50 －96 －50 －56 －108 －56 －106 －122 －137 －43 －50 －56 －104 －123 －143 －165 －186 －10 －23 - 6 -

－12 －27 －14 －32 －15 －35 －17 －40 等 公差级 带 ▼6 －6 －17 7 －6 －24 h 5 —8 0 ▼6 —11 0 ▼7 —18 0 8 —27 0 ▼9 —43 K 5 +1 +12 ▼6 +1 +2 +2 +2 +15 +2 +9 —52 +11 —33 0 —21 0 —13 0 —9 0 0 －7 －20 －7 －28 0 －9 基本尺寸>80～>10～18 >18～30 >30～50 >50～80 120 －10 －29 －10 －40 ０ —13 ０ —19 0 —30 0 —46 0 —74 +15 +2 +21 +2 －12 －34 －12 －47 ０ —15 ０ —22 0 —35 0 —54 0 mm >120～>180～180 －14 －39 －14 －54 ０ —18 ０ —25 0 —40 0 —63 0 250 －15 －44 －15 －61 ０ —20 ０ —29 0 —46 0 —72 0 >250～315 －17 －49 －17 －69 ０ —23 ０ —32 ０ —52 0 —81 0 －25 －9 －34 0 —11 0 —16 0 —25 0 —39 0 —62 +13 —87 —100 —115 —130 +18 +3 +25 +3 +21 +3 +28 +3 +24 +4 +33 +3 +27 +4 +36 +4 +18 - 7 -

等 公差级 带 +19 7 +1 M 5 +7 +18 6 +7 +25 7 +7 N 5 +12 +23 ▼6 +12 +30 7 +12 p 5 +18 +29 ▼6 +18 +22 +22 +35 +26 +15 +31 +15 +36 +15 +28 +20 +8 +24 +9 +8 +29 +9 +8 +21 +9 +15 +2 +17 +2 +23 基本尺寸>80～>10～18 >18～30 >30～50 >50～80 120 +27 +32 +2 +24 +11 +30 +11 +41 +11 +33 +22 +39 +20 +50 +20 +45 +32 +51 +32 +38 +3 +28 +13 +35 +13 +48 +13 +38 +23 +45 +23 +58 +23 +52 +37 +59 +37 mm >120～>180～180 +43 +3 +33 +15 +40 +15 +55 +15 +45 +27 +52 +27 +67 +27 +61 +43 +68 +43 250 +50 +4 +37 +17 +46 +17 +63 +17 +51 +31 +60 +31 +77 +31 +70 +50 +79 +50 >250～315 +56 +4 +43 +20 +52 +20 +72 +20 +57 +34 +66 +34 +86 +34 +79 +56 +88 +56 +20 +25 +34 +28 +17 +33 +17 +42 +17 +37 +26 +42 +26 - 8 -

等 公差级 带 +36 7 +18 +22 +43 基本尺寸>80～>10～18 >18～30 >30～50 >50～80 120 +51 +26 +62 +32 +72 +37 mm >120～>180～180 +83 +43 250 +96 +50 >250～315 +108 +56 注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。

形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）

形位公差符号

分形状公差 类 直项线目 度 符号 度 面度 度 度

- 9 -

位 置 公 差 圆平行垂直度 倾斜度 同轴度 对称度 位置度 圆全跳柱跳动 动 平圆

圆度和圆柱度公差 μm

主参数d(D)图例

公差>6>10～18 >18～ 30 >30～50 主参数d(D) mm >50～ 80 >80～120 >120～180 >180～250 >250～315 >315～>400～应用举例 等～级 10 400 500 安装E、C级滚动轴承10 的配合面，通用减速器的轴颈，一15 般机床的主轴。 千斤顶或压20 力油缸的活塞，水泵及减速器的轴颈，液压传27 动系统的分配机构 5 1.5 2 2.5 2.5 3 4 5 7 8 9 6 2.5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 7 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 8 9 6 9 8 11 18 9 13 21 11 16 25 13 19 30 15 22 35 18 25 40

20 29 46 23 32 52 25 36 57 40 63 10 15 起重机、卷扬机用滑动轴承等 - 10 -

直线度和平面度公差 μm

主参数L图例

公差≤>10等1级 0 5 2 6 3 7 5 ～16 2.5 4 6 >16～25 3 5 8 >25～40 4 6 10 主要参数L mm >40～63 5 8 12 >63～100 6 10 15 >100～160 8 12 20 >160>250>400应用举例 ～250 10 15 25 ～400 12 20 30 ～630 15 25 40 普通精度的机床导轨 轴承体的支承面，减速器的壳体，8 8 10 12 15 20 25 30 40 50 60 轴系支承轴承的接合面 19 2 1225 0 0 30 40 50 60 80 100 120 150 15 20 25 30 40 50 60 80 100 辅助机构及手动机械的支承面，液压管件和法兰的连接面 - 11 -

平行度、垂直度和倾斜度公差 μm

主参数L、d (D)图例

公差≤等10 级 16 25 40 63 100 160 250 400 630 垂直度用于发动机的轴和离合器的凸缘，40 装D、E级轴承和装C、D级轴承之箱体的凸肩 平行度用于中等精度钻模的工作面，7～1060 级精度齿轮传动壳体孔的中心线 垂直度用于装F、G级轴承之100 壳体孔的轴线，按h6与g6连接的锥形轴主参数L、d（D） mm >10～>16～>25～>40～>63～>100～>160～>250～>400～应用举例 5 5 6 8 10 12 15 20 25 30 6 8 10 12 15 20 25 30 40 50 7 12 15 20 25 30 40 50 60 80 - 12 -

8 20 25 30 40 50 60 80 100 120 减速机的机体孔中心线 平行度用于重型机械轴承盖150 的端面、手动传动装置中的传动轴

同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良 μm

主参数d(D)、B、L图例

主参数d（D）、B、Lmm 公差>3～>6~1等级 6 0 ～18 ～30 ～50 120 5 6 3 5 4 6 5 8 6 10 8 12 10 15 250 12 20 500 15 25 6和7级精度齿轮轴的配合面，较高精度的快速轴，较高精度机床的轴套 >50>10>18>30～>120～>250应用举例 ～ - 13 -

7 8 10 12 15 20 25 30 40 M 12 15 20 25 30 40 50 60 8和9级精度齿轮轴的配合面，普通精度高速轴（100r/min以下），长度在1m以下的主传动轴，起重运输机的鼓轮配合孔和导轮的滚动面 表面粗糙度

表面粗糙度Ra值的应用范围

粗糙度代号 光洁表面形状、度代Ⅰ Ⅱ 号 铸、锻、冲压、用于保持原供应状况的 除净毛刺 热轧、冷轧 粗车，刨，立铣， 微见刀痕 毛坯粗加工后的表面 平铣，钻 车，镗，刨，钻，可见加工 平铣，立铣，锉，痕迹 粗铰，磨，铣齿 车，镗，刨，铣，不重要零件的非结合微见加工刮1～2点／面，如轴、盖的端面， 痕迹 cm2，拉，磨，倒角，齿轮及皮带轮的锉滚压，铣齿

- 14 -

加工方法 特征 应用范围 表面 比较精确的粗加工表面，如车端面、倒角 侧面、平键及键槽的上下面，轴或孔的退刀槽 IT12级公差的零件的结合面，如盖板、套筒等车，镗，刨，铣，与其它零件联接但不形看不见加铰，拉，磨，滚 工痕迹 成配合的表面，齿轮的压，铣齿，刮非工作面，键与键槽的1～2点／cm 工作面，轴与毡圈的摩擦面 IT8～IT12级公差的零车，镗，拉，磨，可辨加工立铣，铰，滚压， 痕迹的方刮3～10点／向 cm 动轴承相配合的箱体孔 IT6～IT8厅级公差的零件的结合面；与齿轮、蜗轮、套筒等的配合面；微辨加工铰，磨，镗，拉，与高精度滚动轴承相配 痕迹的方滚压，刮3～10合的轴颈；7级精度大小向 点／cm2 齿轮的工作面；滑动轴承轴瓦的工作面；7～8 级精度蜗杆的齿面 22件的结合面，如皮带轮的工作面，普通精度齿轮的齿面，与低精度滚 - 15 -

IT5、IT6级公差的零件不可辨加布轮磨，磨，研 工痕迹的磨，超级加工 方向 3、4、5级精度齿轮的工作面 仪器导轨表面；要求密封的液压传动的工作 暗光泽面 超级加工 面；塞的外表面；活汽缸的内表面 注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的下

一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5，Ra的最大允许值取6.3。因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。

2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的上

一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，Ra的最大允许值取3.2。因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。

滚动轴承配合的轴颈；的结合面，与C级精度 - 16 -

IT5、IT6级公差的零件不可辨加布轮磨，磨，研 工痕迹的磨，超级加工 方向 3、4、5级精度齿轮的工作面 仪器导轨表面；要求密封的液压传动的工作 暗光泽面 超级加工 面；塞的外表面；活汽缸的内表面 注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的下

一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5，Ra的最大允许值取6.3。因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。

2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。它是取新国标中相应最靠近的上

一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，Ra的最大允许值取3.2。因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。

滚动轴承配合的轴颈；的结合面，与C级精度 - 16 -

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/9xj5.html