阀门按结构种类可分为

阀门

一、阀门分类

（一）阀门按结构种类可分为：

蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用阀门。 球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀—用于开启或关闭管道的介质流动。 止回阀（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀—用于调节管道介质的流量。

安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。

减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。

疏水阀—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。

（二）按用途和作用分类的阀门有:

截断阀类—主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。

调节阀类—主要用于调节介质的压力或流量。包括调节阀、节流阀、减压阀等。

止回阀类—用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 分流阀类—用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

安全阀类—用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全

阀。

分配用阀—用来改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀。

阻气排水用阀—留存气体，排除凝结水。如疏水阀。 （三）阀门按压力分类：

真空阀—工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀—公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀—公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。 高压阀—公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 超高压阀—公称压力PN大于100MPa的阀门。 （四）按介质温度分类： 高温阀—大于450C的阀门。 中温阀—120C≤t≤450C的阀门。 常温阀—-40C≤t≤120 C的阀门。 低温阀—-100C≤t≤-40 C的阀门。 超低温阀—小于-100 C的阀门。 （五）按阀体材料分类：

金属材料阀门—如碳钢阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、合金钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门。

金属阀体衬里阀门—如衬氟阀门、衬胶阀门、衬里阀门、衬铅阀门、衬搪瓷阀门。

非金属材料阀门—如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 （六）通用阀门分类法：

通用阀门分类方法既按原理、作用又按结构划分，可分为球阀、蝶阀、闸阀、止回阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

（七）按动力分类：

1、自动阀门依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。

2、驱动阀门依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如手动、电动、液动、气动、电液联动、气液联动等。

（八）按操纵方法分类：

1、手动阀门借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。

2、电动阀门借助电力来操纵的阀门。 3、气动阀门借助压缩空气来操纵的阀门。

4、液动阀门借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。 （九）按连接方法分类：

1、螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。 2、法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。 3、焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。 4、卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。

5、卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。

6、对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

二、阀门型号

阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。

1、阀门类型代号类型

安全阀 蝶阀 隔膜阀 止回阀 底阀 截止阀 节流阀 排污阀 球阀 疏水阀 柱塞阀 旋塞阀 减压阀 闸阀

代号 A D G H J L P Q S U X Y Z 2、传动方式传动

电磁动 电磁-液动 电-液动 蜗轮 正齿轮 伞齿轮 气动 液动 气-液动 电动 手柄 手轮

代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号 3、连接型式连接方式

内螺纹 外螺纹 两不同连接 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套 代号 1 2 3 4 6 7 8 9

4、结构型式

每种阀门的结构型式都不同，请点击下面相应的阀门结构型式编制方法

闸阀结构形式 代号 明杆 楔式 弹性闸板 0 刚性 单闸板 1 双闸板 2 平行式 单闸板 3 双闸板 4

暗杆 楔式 单闸板 5 双闸板 6 平行式 单闸板 7 双闸板 8

安全阀结构形式 代号 弹簧 封闭 带散热片 全启式 0 微启式 1 全启式 2 带扳手 全启式 不封闭 双弹簧微启式 3 微启式 7 全启式 8

带控制机构 全启式 6

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