天津机场老航站楼变电室施工组织设计-技术标

目 录

第一章 编制原则及依据 ..................................................................................................................................... 3

1.1 编制原则 ............................................................................................................................................... 3

1.2 编制依据 ............................................................................................................................................... 3 第二章 工程概况 ................................................................................................................................................. 4

2.1 工程概况 ............................................................................................................................................... 4 2.2变配电室设计概况 ................................................................................................................................ 4 2.3工程施工特点、重难点及对策 ............................................................................................................ 5 第三章 施工部署 ................................................................................................................................................. 5

3.1 施工时间进度安排 ............................................................................................................................... 5 3.2 总体施工进度安排 ............................................................................................................................... 6 3.3 技术力量及人员配置 ........................................................................................................................... 6 3.4 施工人员配合安排 ............................................................................................................................... 6 第四章 施工拆除阶段 ......................................................................................................................................... 7

4.1 配电变压器停、送电的操作： ........................................................................................................... 7 4.2 高低压柜拆除： ................................................................................................................................... 7 第五章 安装工程主要分部分项工程施工方案和技术措施 ............................................................................. 9

5.1 变电室主要分项工程施工方法及施工顺序 ....................................................................................... 9 5.2 变压器安装方案 .................................................................................................................................12 5.3 成套高、低压柜安装方案 .................................................................................................................17 5.4 裸母线、封闭母线、插接式母线安装方案 .....................................................................................18 5.5 电缆头制作、接线和线路绝缘测试方案 .........................................................................................24 5.6 接地装置施工方案 .............................................................................................................................27 5.7 变电室供、配电系统调试方案 .........................................................................................................27 第六章 施工总体进度计划及保障措施 ...........................................................................................................35

6.1施工总进度计划 ..................................................................................................................................35 6.2 施工进度计划保障措施 .....................................................................................................................35 6.3进度计划控制措施 ..............................................................................................................................37 6.4工期承诺及违约措施 ..........................................................................................................................38 第七章 质量目标和质量保证措施 ...................................................................................................................38

7.1 质量方针 .............................................................................................................................................38 7.2 质量目标 .............................................................................................................................................39 7.3 质量保证体系 .....................................................................................................................................39 7.4 质量控制分解 .....................................................................................................................................42 7.5 工程质量保证措施 .............................................................................................................................42 7.6 特殊及关键工序质量保证措施 .........................................................................................................45 第八章 安全防护措施 .....................................................................................................................................46

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8.1安全管理目标和原则 ..........................................................................................................................46 8.2安全薄弱环节及预防措施 ..................................................................................................................47 8.3重要施工方案和特殊序的安全控制 ..................................................................................................49 第九章 变配电室施工与其他专业及部门的配合措施 ...................................................................................50

9.1与土建工程施工的配合 ......................................................................................................................50 9.2与监理工程师的协调 ..........................................................................................................................50

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第一章 编制原则及依据

1.1 编制原则

本着精心组织、科学统筹、强化管理、规范施工、优质高效、节约投资，确保安全、质量和工期的原则，编制本施工组织设计。

（1）根据业主的工期要求，合理组织施工，统筹安排劳力、物资和电气设备，坚决服从业主和监理的领导，积极与其它相关专业配合，确保工程按期完成。

（2）根据本工程的技术要求和特点，制定科学合理的施工方案，严格按照国家颁布的技术标准及招标文件中的技术要求施工，确保工程质量全部达到国家现行的验收标准，工程一次验收合格率达到100％，工程质量等级达到国标的合格标准，并实现本工程创优规划目标。

（3）细化各级安全生产责任制，杜绝一切责任事故，人员伤亡事故，重大机械事故，火灾事故以及工程质量事故，实现安全生产无事故目标。

（4）按照质量体系程序要求，运用现代化管理手段，强化内部管理，在确保工程工期、质量和安全的前提下，努力降低工程成本。

（5）做好文明施工和环境保护工作，创造良好的施工环境，建文明工程。 （6）完全响应招标文件提出的项目管理、供货、安装、调试及相关服务等方面要求。

1.2 编制依据

序号 1 2 3 4 5 规 范 名 称 《供配电系统设计规范》 《低压配电设计规范》 《通用用电设备配电设计规范》 《建筑物防雷设计规范》 《电气装置的继电保护和自动装置设计规范》 规 范 编 号 GB 50052-2009 GB 50054-2011 GB 50055-2011 GB 50057-2010 GB/T50062-2008 3

序号 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 规 范 名 称 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《建筑防火封堵应用技术规范》 《10kV及以下变压器室布置及变配电所常用设备构件安装》 《干式变压器安装》 《变配电所二次接线(2002年合订本)(精简版)》 《蓄电池安装》 《6～10千伏配电所二次接线（直流操作部分）》 《建筑物防雷设施安装》 规 范 编 号 GB 50168-2006 GB 50169-2006 GB 50171-2012 GB 50254-96 GB 50303-2002 GB 50150-2006 CECS154:2003 03D201-4 99D201-2 D203-1～2 95D202-1 01D203-2 99（03）D501-1 第二章 工程概况

2.1 工程概况

天津滨海国际机场西区老航站楼南部国内进港区改造工程位于天津市东丽区，南邻大新庄，东临津京唐高速，西邻外环东路，北临成林道、机场大道。

改造区域位于滨海机场西区南侧，地上二层，总改造面积2830㎡。 天津滨海国际机场西区老航站楼的高低压配电柜属于老式配电柜，已经不能满足所需，现对变配电室进行改造，以满足后期需求。

2.2变配电室设计概况

本改造变压器上口不变，变压器采用非晶合金干式变压器，高低压变配电柜

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全部更换，原有高压柜体8台，低压柜体24台；现改为12台高压柜（角柜两套），低压柜体19台一字排开，电缆沟部分需要重新开挖，电缆沟下部做人工接地体。

2.3工程施工特点、重难点及对策

介于单站施工工期短、作业点多的特点：我方制定集中力量争取在两个工作日内完成单站的施工改造。首先将工程分为四个阶段：一、拆除前施工准备阶段，二、配电柜拆除阶段，三、配电柜安装及配线阶段，四、配电柜回路试验调试阶段。在确保工程质量的前提下按期完成所有工作。

第三章 施工部署

3.1 施工时间进度安排

变配电室施工，考虑到设备的供货周期，实际共需16个工作日，准确停电时间根据建设单位调度批示为准，进度安排拟定如下表：

变配电室检修安装需要时间详细表 变配电室工作安排 施工人员到场并运送变压器、配电柜到场并准备 变电室内变压器停放电 变压器吊装更换 通电调试运行 临时配电装置到位 拆除8台高压配电柜 电缆沟重新开挖 安装12台高压配电柜 拆除24台低压配电柜 电缆沟重新开挖 安装19台低压配电柜 接地焊接检查检验及通电调试 需要时间 1天 0.5天 1天 0.5天 1天 1天 0.5天 3.5天 1天 0.5天 4.5天 1天 5

3.2 总体施工进度安排

施工进度安排 高压配电柜 低压配电柜 变压器 准备、拆除工作 8月18日 8月18日 8月25日 后续安装工作 8月25日 8月25日 8月28日 8月29日 整体验收 3.3 技术力量及人员配置

由于受施工空间限制，我方配备现场技术负责1人、电工4人、辅助工6人。具体人员职责及安排如下：

人员计划表 序号 1 2 3 人员类别 现场负责 电工 辅助工 人员数量 1 4 6 备注 负责现场记录及安全施工管理 负责配电柜拆除安装接线工作 配合技术工完成配电柜的拆除及安装 3.4 施工人员配合安排

施工过程人员配合 序号 1 2 3 4 5 6 7 单项施工 拆除前准备 断电后接临时配电箱 拆除变压器、配电柜 安装变压器、配电柜 变压器、配电柜接线 配电柜标记 检查交付 主要负责人员 现场负责 电工 电工、现场负责 电工、现场负责 电工、现场负责 电工、现场负责 现场负责 配合人员 电工 辅助工 焊工、辅助工 焊工、辅助工 现场负责 现场负责 电工 6

第四章 施工拆除阶段

4.1 配电变压器停、送电的操作：

（1）确保变压器已经不再放电，雨天操作应戴绝缘手套。

（2）在配电变压器台架上进行工作，不论线路是否停电，应先拉开低压侧刀闸，后拉开高压侧隔离开关(刀闸)或跌落式熔断器 (保险)，在停电的高、低压引线上验电、接地。上述操作在工作负责人监护下进行时。

（3）高压跌落式熔断器的操作方法

1）、在操作中，拉闸先断中间相，后断两边相；合闸先合两边相，后合中间相。带刀闸的低压出线停电时，先拉开空气开关，再拉出线侧刀闸，最后拉母线侧刀闸；送电时，先合母线侧刀闸，再合出线侧刀闸，最后合空气开关

2）、配电变压器高压侧做可靠接地线。在低压侧做可靠接地线。挂接地线时，应先接接地端，后接导线端。接地要连接可靠，不准缠绕。工作人员应戴绝缘手套。严禁使用其他导线做接地线。接地棒埋深不小于0.6m。

3）、将变压器高低压端子的护罩拆除，再将与之相连的设备线夹、表计接线拆除，拆除变压器外壳接地线

4）、使用工具拆卸螺栓时，工具卡紧螺母，使螺母与螺栓不能同时转动。保护配电变压器接线柱，使之不受损坏。

5）、工作人员应先将与配电变压器连接的设备脱离开，然后用钢丝绳将配电变压器两侧对角处连接牢固。吊车钩住钢丝绳后并稍微使上力，台架上的作业人员把配电变压器与台架的连接螺栓拆掉（或固定配电的铁丝剪断），听从吊车指挥人的指挥，吊车将旧配电变压器吊下台架。

6）、注意防止高空坠落。

4.2 高低压柜拆除：

4.2.1 高低压柜拆除前施工准备阶段流程

（1）检查施工所需要的工具及材料是否齐全

（2）联系总负责人员及场站人员，做好施工工作的配合及问题解决

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（3）运送新配电柜到达现场并检查配电柜是否完好，线路是否正确，并做好防雨措施

（4）记录标记原配电柜及线路的柜号和线号标记

（5）设置防护及确保安全措施（在地板上敷橡胶以免在配电柜移动过程中损坏地板，设置防护隔离带以免误伤他人，我方人员设专人防护并做好防火、防触电、防扎伤的防护工作）。

4.2.2 配电柜拆除阶段

（1）断电后拆除用电点位同是切改到临时配电柜

根据现场实际情况，所需最大电流400A，依据规范《04DX101-1》查得采用YJV 4*150+1*70.总长度约为200m。

（2）拆除配电柜底部固定部分

（3）电工检查接线端子及电缆接头是否需要更换

（4）利用撬杠抬高配电柜，使配电柜坐落在准备的滑杠上来移动配电柜，出门时门前垫枕木使室内与室外同一高度，并移动配电柜到室外（3、4同时进行）。

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第五章 安装工程主要分部分项工程施工方案和技术措施 5.1 变电室主要分项工程施工方法及施工顺序

分项工程 名称 施工方法 技术难点的控制及及具体工艺 1、落实现场条件的具备情况 1 施工现场的2、对箱变土建基础进确认 行确认 3、主配电室内照明，施工电源落实 1、通过接地摇表进行所有接地点测量 2 进行绝缘遥2、必须保证每点接地测 电阻小于等于0.5欧姆 10KV主变3 1、做到距地面300mm 1、地线材质的选用 《电气装置安装工程施工及验收规范》 1、如若有满足不了的必须增加接地极 《电气装置安装工程施工及验收规范》 由总包方制作的设备基础需依照图纸进行核实 技术措施 施工依据及验收标准 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 序号 配电室等电2、距离墙面10mm 位接地扁钢3、扁钢与墙面固定采2、施工的规范性 安装 10KV主配电室高压用绝缘材料 1、制作尺寸必须依照厂家图纸进行制作 1、槽钢材质的选用 《电气装置安装工程施工及验收规范》 4 柜、直流屏2、具体验收规范参见2、施工的不平度及基础制作安后附竣工验收表格内装 容 可用性 5 高压柜的吊1、夜间通过25t吊车1、落实人员及夜间运 将设备一一吊落至地扰民事项 9

面 6 2、注意起重安全直流屏的吊2、通过液压叉车将所（人员、设备安全） 运 有设备运至10KV变配电室内 7 高压柜的安装 1、设备依次进行就位（先高压柜、直流屏），连柜螺丝的上1、设备就位时注意安全 2、严格按照规范进行施工 3、铜排紧固时需使用’力矩扳手’ 4、注意高压绝缘的破坏 《电气装置安装工程施工及验收规范》 8 直流屏的安紧。 装 2、高压柜内铜排的安装 9 高压柜地排接地的连接 按照设计图纸进行地线连接，必须保证每组柜子有两点接地 注意必须进行接地连接 注意地线的来源 10 夹层电缆支按照图纸及电缆走向架的安装 进行安装 1、包括高压柜间的连高压柜二锁 1、控制电缆的选用 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168–2006 11 次回路的敷2、还有高压柜至变压2、整个二次回路的设及安装、器的温控线 调试 传动 3、还有高压柜至直流3、信号回路的传动 屏的信号回路 微机综合12 保护及监控装置的安装 微机装置的调试 配合厂家对设备及控制线的施工进行 要求其余高压柜的衔接必须严密，并不影响高压柜 13 10

二台干式14 1、每台变电器必须保变压器基础证两点接地。 的维护及地2、接地极保证小于等线的制作 于0.5欧姆 二台变压吊运时必须注意安全 变压器内中性点的连接采用铜排，变压器外使用40*4镀锌扁钢 按照图纸及电缆走向进行安装 若阻值不能满足要求，必须增加接地极 15 器的吊运及安装 二台变压 注意材质 注意中性点接地必须与PE线分开 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 16 器中性点的连接 箱变夹层17 电缆支架的安装 对二台变注意必须进行接地连接 《电气装置安严格按照施工图纸进行连接，注意施工工艺（配线工艺） 控制电缆的选用 控制回路的传动 装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168–2006 18 器低压柜二次连锁回路进行传动 室外电缆19 路径的确保证电缆由主配到各认。并进行分配的顺利通过 施工 主配至二1、主配高压出线柜至三台箱变的进线电缆（六根） 2、同时进行高压电缆头的制作 1、注意高压电缆弯曲半径 2、注意高压电缆头的安全距离 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168–2006 委托供电局进20 台分配箱变高压电缆的施放及安装 21 高压试验 主配18面高压柜、三11

台箱变、六条高压电缆的试验 22 23 计量装表 高压计量 保护整定 主配高压真空开关的定值设定 1、 采用防火板制作主配档鼠板进行施工。 注意材料的使用 严格验收柜内底板 行 供电局 供电局 安装防小24 动物侵入的挡鼠板及堵洞措施 安装一次系统模拟屏 供电局 2、电缆孔的封堵采用的封堵情况 防火堵泥 委托外加工 1、必须通知朝阳供电注意出线路数 《电气装置安注意高压电缆弯曲半径 装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168–2006 25 外电源26 10KV电缆的施放 公司电缆运行工区 2、施放由10KV电缆分界小室至主配的进线电缆 27 28 报竣、验收 发电 5.2 变压器安装方案

本工程安装的变压器为SC10-1250KVA，2台，变压器安装按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定交接试验合格。安装位置正确，附件齐全。接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；变压器箱体、干式变压器的外壳可靠接地；所有连接可靠，紧固件及防松零件齐全。 5.2.1变压器安装工艺流程图 施工准备 12

设备开箱检查 附件检查试验 主变压器吊装 附件安装 二次接线 电气交接试验 受电调试 5.2.2主变压器安装准备工作 技术准备

（1）由技术负责人编制施工组织措施， 报主管部门审批以后执行。 （2）根据施工组织措施、设计图纸、厂家资料对施工人员进行技术交底。 （3）根据工程现场具体情况，合理布置现场，确定工机具、附件等堆放位置。

（4）明确施工人员及各专业负责人名单，落实个人责任及权利范围。 （5）组织施工人员学习产品说明书、图纸及有关资料，熟悉产品结构尺寸及安装要求。

（6）准备好安装记录、试验报告表格。

（7）复核基础水平误差及中心线位置应与设计相符。

准备施工机具及辅助材料。

会同甲方人员对变压器及附件开箱检查验收，清点，作好记录并妥善保管。如有缺损，及时解决。验收内容有：

（1）到货的主变及附件应符合国家现行技术标准的规定，应有：产品合格证书技术数据完整的铭牌，安装使用说明书、外型尺寸图、运输尺寸图，出厂试验报告、装箱清单(包括拆卸件、备品备件)等。

（2）产品的技术文件应齐全，其技术条件应与设计相符。

（3）测温装置的检查试验：温度计安装前应进行校验，信号接点应动作正确导通良好；温度计应根据业主、厂家规定进行整定。

5.2.3变压器安装方案

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变压器本体安装

根据现场运输条件，变压器可直接由汽车运输到配电站的主变压器室门口或车间外，然后吊装下车，再用液压小车运现进场安装。液压小车将变压器运抵安装位置后，调整液压小车高度，使变压器底座与槽钢基础高度一致，然后用顶推器将变压器缓慢推至基础上，再用千斤顶及链条葫芦调整其位置，进行安装作业。

附件安装

温控装置安装、母线安装等根据厂家提供的装配图纸进行安装，执行国家相关技术规范及标准。

变压器电气试验

（1）主变电气试验应在安装工作全部结束后，电试后如对主变作任何安装调整工作，则所有相关的试验项目必须重新进行。

（2）主变电气试验严格按照最新电气设备交接试验规范GBJ50150-2006执行。

5.2.4安全注意事项

变压器的卸装和运输，由起重工负责指挥，电工配合，措施得当，应保证人身和变压器的安全

（1）变压器就位时人力应足够，指挥应统一，以防倾倒伤人；狭窄处应防止挤伤。

（2）对重心偏在一侧的变压器，在安装固定好以前，应有防止倾倒地措施。 （3）安装变压器上设备时应有人扶持。

临时电源布置合理可靠，电动工具的电源线必须绝缘良好。 变压器在送电试运前应达到下列条件

（1） 变压器及其设备接地系统完善，并接地良好可靠。

（2） 各项电气检查与试验均完毕并经验收合格，再行清扫，设备封闭完善。 （3）各设备名称编号应明显正确，并备有各种作业、送电警告指示牌、遮栏，同时备有防火器具。

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（4）变压器间照明系统完善、通讯设备完善。 （5）严格执行工作票制度。

（6）编写试运行技术安全措施，并进行详细交底，对试运人须经系统培训合格后，才能上岗操作运行。

5.2.5变压器安装措施

变压器安装的技术措施 工序 外壳及附件 检验项目 铭牌及接线图标志 附件清点 绝缘子外观 外观检查 铁芯紧固件检查 铁芯设 备 检 查 绕阻检查 绕阻接线检查 表面检查 绝缘电阻 绝缘层 引 出 线 裸导体相间及对裸露导体外观 检查 铁芯接地 主要 主要 主要 主要 主1点 铁芯绝缘电阻 主要 打开夹件与铁芯绝缘良好 接地片用兆欧表检查 观察检查 性质 质量标准 检验方法及器具 齐全清晰 观察检查 对照设备装箱单检查 观察检查 观察检查 用扳手检查 齐全 光滑，无裂纹 无碰伤变形 紧固，无松动 牢固正确 无放电痕迹及裂纹 绝缘良好 无损伤、裂纹 无毛刺尖角 按GBJ149规定 15

扳动检查 观察检查 检查试验报告 观察检查 对照规范检查

地距离 防松件 引线支架 本体附件安装 相色标志 外壳接地 本体接地 接 地 温控器接地 风机接地 开启门接地 温控装置 风机系统 本体固定 要 主要 主要 用软导线可靠接地，且导通良好 观察及导通检查 牢固，导通良好 扳动且导通检查 齐全、完好 扳动检查 固定牢固、无损伤 牢固、可靠 动作可靠,指示正确 扳动及送电试转 牢固，转向正确 齐全、正确 观察检查 用扳手检查 变压器安装的安全技术措施 序号 工艺流程 安全风险情况分析 预防措施 1、设备开箱时，损坏1、设备开箱时，动作要柔缓，严禁1 施工准备 设备。 撬棍触及设备。 2、设备包装箱上钉子2、包装箱拆除后应及时清理干净。 扎脚。 1、运输过程设备碰坏。 1、运输中用棕绳牢固、可靠封车。 2 变压器运输 2、变压器移动时，人2、变压器移动时，人力应充足，统员挤伤砸脚。 一指挥。 3、变压器吊装中损坏3、变压器吊装应由合格起重工和操设备 作工具体操作。 3 变压器安装 1、现场孔洞易发生人1、现场需揭开的盖板办理安全作业员坠落。 票，加临时围栏，挂警告牌。施工2、电焊施工时损坏设人员应注意现场孔洞，完工后必须16

备绝缘。 立即恢复盖好。 2、电焊施工时，应用石棉布将变压器隔开，现场应配有灭火器材。 5.3 成套高、低压柜安装方案 5.3.1施工准备

盘、柜进场通道上，车辆进出的路径范围内，道路畅通，地面平整并压实。拆除路径范围内相应的障碍物。就位前将安装场地清理干净，确保环境清洁。

5.3.2盘、柜进场的操作要领

（1）根据现场实际情况，如有必要则在配电站设备进出口外搭建枕木平台，

至与室内地面相平。

（2）在枕木平台上放一块厚度大于4mm的钢板，铁板的一端搭在室内地面

上，并使钢板形成尽可能平缓的坡度。

5.3.3高、低压柜进场安装一般要求

（1）盘、柜在安装时要避免强烈震动。

（2）推动小车缓慢行进。要注意盘、柜体的行进方向，随时纠正，防止倾斜。

（3）盘、柜搬运安装时，要防止挤压手、脚和盘、柜上的设备。

（4）铁板在室内的一侧的尽头处与室内地坪间应加垫纸板或其他软质物品，防止手动叉车在向室内移动从铁板上向室内地坪过渡时，因设备重且磕碰损坏室内地坪。

（5）盘、柜在未固定牢固前应有防倒措施。

（6）安装盘、柜顶部零部件时，要使用人字梯，严禁施工人员直接站在盘、柜顶部进行安装，或将梯子靠在盘、柜上进行安装。

5.3.4高、低压柜进场安装施工方法

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（1）将手动液压叉车推至铁板上，盘、柜等设备吊起后放在叉车上。将手动叉车推至室内指定位置，卸下。

（2）将盘、柜严格按照施工图规定的顺序安装。柜体放上基础后，首先把每面盘、柜大致调水平，然后从成列盘、柜一端的第一面开始调整。当系统设备与柜体有联络桥箱和桥架时，应事先考虑箱、柜所吻合的尺寸。

（3）调整时，盘、柜的水平用水平尺测量，垂直度用线坠或水平尺测量。 （4）其余的盘、柜以第一面为标准逐个调整，使其水平、垂直；盘、柜间接缝密贴，模拟线对应。然后安装盘、柜间连接螺栓。

（5）每面盘不得少于4个固定螺栓。

（6）认真调整柜体垂直度，使垂直度控制在1.5%内。相邻各柜体之间的顶部水平误差≤2mm，整列各顶部最大水平误差≤5mm，相邻两柜不平度≤1mm，整列的柜面不平度≤5mm，相邻两柜的间隙≤2mm。

（7）成列柜调整完后，在每个柜内四个角用螺栓与基础槽钢连接牢固。

5.3.5柜体装置母线安装要求

（1） 母线表面应光滑平整，无裂纹、褶皱、变形、扭曲

（2）母线应标记清晰，附件齐全，搭接面完好，不起皮，母线的绝缘层应无损痕，无垢，相色标志清楚。

（3）母线搭接螺栓选用应符合现行规范标准要求

（4）母线的接触面紧密，紧固螺栓使用力矩扳手，其紧固值应符合现行规范标准。

（5）母线连接后，相与相、相与地之间的电气安装距离应符合规范要求。

5.4 裸母线、封闭母线、插接式母线安装方案 5.4.1施工工艺流程

放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的加工→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电

5.4.2 放线测量

（1）进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。

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（2）放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。

（3）配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。 （4）放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。

5.4.3支架及拉紧装置的制作安装

（1） 母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上。 （2）母线拉紧装置按图集制作组装。

5.4.4绝缘子安装

（1） 绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。

（2）绝缘子上下要各垫一个石棉垫。

（3）绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。

5.4.5 母线的加工

（1） 母线的调直与切断

母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。

母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。 (2) 母线的弯曲

母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。不得进行热弯。

母线平弯及立弯的弯曲半径不得小于下表的规定。

矩形母线最小弯曲半径（R）值

弯曲方式 母线断面尺寸 (mm) 铜 铝 钢 最小弯曲半径 (mm) 19

平 弯 50×5 125×10 2h 2h 1b 1.5b 2h 2.5h 1.5b 2b 2h 2h 0.5b 1b 立 弯 50×5 125×10 （3）母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5倍～5倍。

5.4.6母线的联接

母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式。 （1）母线的焊接

焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开不得小于50mm。

（2）焊接的技术要求

铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，铜母线焊接可采用20l#或202#紫铜焊条、301#铜焊粉或硼砂，为节约材料，亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油污，方可施焊。

焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错口，坡口处根据母线规格留出1～5mm的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对口平直，不得错口、必须双面焊接。焊缝应凸起呈弧形，上部应有2～4mm加强高度，角焊缝加强高度为4mm。焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。

（3）施焊焊工，应经考试合格。母线焊接后的检验应符合规范要求。

5.4.6.2 母线的螺栓连接

（1）母线钻孔尺寸及螺栓规格建筑施工手册执行。

（2）矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm；

（3）母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整，清洁并涂以电力复合脂，并符合下列规定。

1）铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内、必须搪锡。干燥室内可直接连接。

2）铝与铝：直接连接。

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3）铜与铝：在干燥室内，铜母线搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。

4）钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。

（4）母线采用螺栓连接时，平垫圈应选用专用厚垫圈，并必须配齐弹簧垫。螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5～8mm。

（5）母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固。

5.4.7 母线的安装

5.4.7.1 母线安装应平整美观，且母线安装时：

水平段：二支持点高度误差不大于3mm，全长不大于10mm。 垂直段：二支持点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm。 间 距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm。 5.4.7.2 母线安装的最小安全距离按下表规定。

室内配电装置最小安全净距（mm）

额 定 电 压 项 目 1～3kV 带电部分至地及不同相带电部分之间（A） 带电部分至栅栏（B1） 带电部分至网状遮栏（B2） 带电部分至板状遮栏（B3） 无遮栏裸导体至地面（C） 无同分段的无遮栏裸导体同（D） 出线套管至室外通道路面（E） 825 175 105 2375 1875 4000 850 200 130 2400 1900 4000 875 225 155 2425 1925 4000 75 6kV 100 10kV 125 5.4.7.3 母线支持点的间距，对低压母线不得大于900mm，对高压线不得大于1200mm。低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时，应加装母线绝缘夹板。

5.4.7.4 母线在支持点的固定：对水平安装的母线应采用开口元宝卡子，对

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垂直安装的母线应采用母线夹板。母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上，同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有1.5～2mm的间隙。

5.4.7.5 穿墙隔板的安装做法按相应的图集施工。 5.4.8 母线的涂色刷油

5.4.8.1 母线的排列顺序及涂漆颜色见下表规定；刷漆应均匀、整齐，不得流坠或沾污设备。

母线的相位排列

母线的相位排列 水平 (由盘后向盘面) 垂直 (由上向下) 引下线 (由左至右) 三 线 时 A—B—C A—B—C ABC 四 线 时 A—B—C—O A—B—C—O ABCO 母线的涂色

母线相位 A 相 B 相 C 相 涂 色 黄 绿 红 母线相位 中性 (不接地) 中性 (接地) 涂 色 紫 紫色带黑色条纹 5.4.8.2 设备接线端，母线措接或卡子、夹板处，明设地线的接线螺钉处等两侧10～15mm处均不得刷漆。

5.4.9 检查送电

母线安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具、杂物，并与有关单位人员协商好，请无关人员离开现场。

母线送电前应进行耐压试验，500V以下母线可用500V摇表摇测，绝缘电阻不小于0.5MΩ。

送电要有专人负责，送电程序应为先高压、后低压；先干线，后支线；先隔离开关后负荷开关。停电时与上述顺序相反。

车间母线送电前应无挂好有电标志牌，并通知有关单位及人员送电后应有指示灯。

5.4.10质量标准

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高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定。 检验方法：检查耐压试验记录。

高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。 检验方法：观察检查。 母线连接必须符合下列规定：

（1）母线的接触口连接紧密，连接螺栓紧固力矩值符合搜求。

（2）焊接，在焊缝处有2～4mm的加强高度，焊口两侧各凸出 4～7mm；焊缝无裂纹、未焊透等缺陷，残余焊药清除干净。

（3）不同金属的母线搭接，其搭接面的处理符合施工规范规定。 检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。 （4）母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。

5.4.11应注意的质量问题

常产生的质量问题和防治措施

序号 各种型钢等金属材料、除1. 加强材料管理工作，加强工作责任常产生的质量问题 防 治 措 施 1 锈不净、刷漆不均匀，有漏刷心；2. 作好自互检 现象 各种型钢、母线及开孔处有毛刺或不规则 2 1. 施工前工具准备齐全，不使用电汽焊切割； 2. 施工中加强管理建立奖罚制度，严格检查制度 3 能满足要求 1. 母线压接用垫圈应符合规定要求， 母线搭接间隙过大，不对于加厚垫圈应在施工准备阶段前加工； 2. 母线搭接处（面）使用板锉，锉平； 3. 认真检查 23

5.5 电缆头制作、接线和线路绝缘测试方案

施工准备 电缆敷设 电缆整理挂牌 电缆头制作 配线 5.5.1工序流程图 5.5.2操作步骤和要点

（1）施工准备

根据电缆清册将各种规格型号的电缆盘备齐，运抵配电站施工现场。如果整盘电缆运输有困难，也可先到配电站将各种电缆实地测量长度后，在仓库将电缆裁好，并缠上白色胶布（白色胶布上写明电缆长度，电缆型号规格、电缆起止点）。然后盘起捆好运至配电站。

敷设前应对电缆外观进行检查，外观应无损伤，绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断，试验合格方能使用。还应检查电缆敷设通道是否畅通，排水是否良好，保证电缆沟内清洁无积水、无杂物。

（2）电缆敷设

将电缆盘吊起放到电缆放线架上，人工展放。展放时避免与地面或其它硬物磨擦。

按照交直流、高低压、控制与电力电缆的不同，依据施工设计图纸，分别布放在电缆支架不同层上。

若设备间电缆较短，可先测量出所需长度，将该段电缆从电缆盘上拉出截断后，人工敷设到所需位置。

电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆的最小弯曲半径、有关距离和相序应符合GB50168-2006规范要求。

（3）电缆整理固定挂牌

每敷设完一根电缆，立即从电缆端头将电缆按顺序依次放到电缆支架上，并保证电缆的整齐美观。在电缆敷设完成后，再进行一次统一整理。电缆之间避免交叉。同时注意电缆弯曲半径符合规定。在电缆支架宽度不够时，相同规格型号、相同起止点的电缆可以重叠布放。

在电缆整理完毕后，对电缆进行绑扎、挂牌。电缆除了在终端头、拐弯处等

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要绑扎及挂牌外，还需每隔5米交叉绑扎一次，转弯和穿管进出口处挂电缆牌。电缆牌内容包括电缆编号、电缆型号规格、电缆长度、电缆起止点等信息。

5.5.4电缆头制作

（1）我公司依靠进口专用制作工具，采用国内外先进的电缆头制作工艺，由经过专门培训的电缆头专业制作人员来完成电缆头制做，即节约材料又提高工效和质量。

（2）10KV电缆终端根据设计要求，采用热缩或冷缩电缆终端头制作工艺，电缆的接线端子与电缆导线之间的压接采用环压方式，确保接线端子与铜导线之间的紧密接触。

按照电缆终端头制作工艺图中提供的尺寸剥切电缆的交联聚乙烯绝缘护层； （3）按照接线端子压线管的长度剥切电缆的交联聚乙烯绝缘层，芯线上绝缘去除干净以保证接线端子和导线之间的紧密电连接；

（4）接线端子的压接采用环压方式压接三道。压接后的压痕均匀、无尖角等异状；

电缆 绝缘管 密封胶 接线端子 200mm 线端子孔深 50mm

电缆终端头制作工艺 5.5.5 电缆头制作工序的施工标准

（1）用兆欧表检测终端头的绝缘电阻应符合设计要求。 （2）电缆头制作合格，满足电气性能和机械强度要求。

（3）铠装屏蔽电缆的钢铠和屏蔽层接地应良好，接地线的截面满足有关规范要求。

（4）电缆终端的相色应标识明显，正确，接地应良好。

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5.5.6接线

（1）配线电缆头制作完成后，接到相应设备或接地母排上。

（2）根据不同设备的要求，用力矩扳手对固定螺栓进行紧固，并使之符合要求。

（3）将每根控制电缆从电缆夹层至进入盘柜段排好理顺，统一剥去电缆皮。理顺二次线芯，套上标志号码的异型管，将其与备用线芯一起理顺、捆扎好，整齐放入柜屏内的线槽中，然后按图对号接到相应端子上。

一个柜内的控制电缆全部接线完毕后，将电缆牌排列整齐，拉紧固定每根电缆的尼龙绑扎带，剪去绑扎带多余部分并清除出去，关上柜门。

5.5.7施工标准

（1）电缆排列整齐美观，电缆绑扎整齐、方向一致，电缆牌排列整齐，内容正确。

（2）电缆弯曲半径符合下表电缆最小弯曲半径要求，电缆之间不得有交叉。

电缆最小弯曲半径

型 号 交联聚乙烯电力电缆 控制电缆 三 芯 15D 10D 单 芯 20D 注：D为电缆的外径

（3）电缆不应有铠装压扁、电缆绞拧和折层裂痕，表面不得有严重划伤。 （4）电缆的各项测试应有记录并符合有关技术指标的要求。 （5）用兆欧表检测终端头的绝缘电阻应符合设计要求。

（6）接线正确、牢固，配线整齐美观，在电缆槽内排列整齐，线把符合工艺要求。

（7）带钢铠屏蔽层的电缆屏蔽层应良好接地。

5.5.8电缆电气试验要求

电缆现场安装完成后，按经招标方认可的试验大纲进行试验。试验应符合供电所有关要求及相关规范，并经招标方、投标方、监理及供电部门验收合格方可进入试运行。

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5.5.9施工注意事项

人工牵拉过电缆程中，不应使电缆与支架磨擦损坏电缆外包绝缘。 电缆敷设时，防止人手被电缆砸伤或挤伤，严禁电缆砸伤设备。

5.6 接地装置施工方案 5.6.1施工工艺

（1）人工接地体施工工艺流程

定位放线→人工接地体制作→接地体敷设→接地体干线敷设 （2）引下线施工工艺流程

定位放线→引下线敷设→变配电室接地干线敷设→断接卡子制作安装

5.6.2人工接地体制作安装

接地网由水平接地体与垂直接地极构成 ,水平接地体采用-40x4mm热镀锌扁钢,室外埋深-1.0 米,距建筑物距离不小于 3 米，室内敷设于基础下0. 3 米。电缆夹层及电缆沟内明敷。接地极采用L50x5x2500mm热镀锌角钢 ,间距5米，接地电阻不大于一欧姆 , 如达不到要求应补打接地极 。

8.4.5.2 防雷、接地装置的检验

（1）接地网的接地电阻采用灵敏、精确的接地电阻测试仪测量接地电阻，其测量阻值应符合设计要求，如不能达到要求规定应增加接地极，如增加接地极困难，应对接地极周围土壤进行处理，以降低接地电阻。

（2）应检查避雷针和从屋顶引下线的固定是否牢靠。

5.7 变电室供、配电系统调试方案 5.7.1调试工作开始前应具备的条件：

所有配电屏、控制屏、开关柜以及柜内母线等安装完毕 变电所内应有相对稳定的施工电源，应有良好的照明 变压器安装结束必须静置36小时 直流屏及蓄电池投入运行

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变电所土建及装修工程、照明工程结束 变压器及母线安装完毕

变电所内部电缆敷设、接线完毕（可边调试边施工）

5.7.2调试设备及技术资料的准备

一般35kV及以下配电间所需调试设备如下：

变压比测试仪、感性负载测试仪、开关特性测试仪、互感器校验仪、接地电阻测试仪、交直流两用试验台 、回路电阻测试仪、综合保护测试仪、高低压绝缘电阻测试仪、高压核相仪、相序表、调压器

检查试验仪器是否完好，标准表是否在有效周期内 二次原理图及被测设备说明书及出厂试验报告的准备 认真熟悉图纸及规范要求 电气调试人员3人

有些工作需要安装电工配合施工，人员2人

5.7.3调试施工步骤

一次回路设备单体校验 1、电测量仪表校验

（1）包括交直流电流、电压表，多功能指示器

（2）测量仪表校验时应根据各种仪表的电压电流等级、种类、量程和精度，确定采用适宜的电源、选择正确的标准表。标准表精确度等级应比被校仪表高2 级以上，其最低等级不得低于0.5 级

（3）经校验合格的仪表，应做好记录，并在其外壳上贴标签进行标（4）使用仪器：继电保护校验仪或综保校验仪、低压兆欧表、标准电流、电压表

2、电流互感器试验 （1）试验项目： a.测量互感器的绝缘电阻 b.互感器的极性检查 c.互感器的变比测试 d.励磁特性曲线试验 e.介质损耗因数试验

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f.工频耐压试验 （2）使用仪器

互感器校验仪、交直流试验台、介质损耗测试仪、高、低压兆欧表 （3）注意事项

a.测量绝缘电阻时，互感器的一次绕组使用2500V摇表，二次绕组使用1000V或500V摇表。非测试绕组应全部短路接地。

b.介质损耗因数试验只对25kV及以上互感器进行测量，试验时互感器二次绕组应接地。

c.试验结束后，必须将接地线拆除，且恢复时原接线必须接牢固。 d.容量相同的互感器励磁特性应无较大差别 3、电压互感器试验 （1）试验项目： a.测量互感器的直流电阻 b.互感器的极性或接线组别试验 c. 互感器的绝缘电阻测试 d. 互感器的变比测试 e.介质损耗因数试验 f. 工频耐压试验 （2）使用仪器：

交直流试验台、高低压兆欧表、变比测试仪、介质损耗测试仪、微安表 （3）注意事项：

a.测量绝缘电阻时，互感器的一次绕组使用2500V摇表，二次绕组使用1000V或500V摇表。非测试绕组应全部短路接地。

b.介质损耗因数试验只对25kV及以上互感器进行测量，试验时互感器的二次绕组应接地

c.工频耐压试验一般采用三倍频感应耐压试验。

d.试验结束后，必须将接地线拆除，且恢复原接线必须接牢固。 4、断路器试验 （1）试验项目

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因我们接触较多的是真空断路器，故这里重点介绍真空断路器的试验项目。 a.绝缘电阻试验 b.导电回路电阻测试 c.分、合闸时间及同期试验 d.分、合闸状态下的交流耐压试验

e.在110%、85％及65％额定电压下的分、合闸试验 f.分、合闸线圈的直流电阻及绝缘电阻 （2）使用仪器：

交直流试验台、高低压兆欧表、回路电阻测试仪、开关特性测试仪、单臂电桥

（3）注意事项：

a.测量分、合闸线圈的绝缘电阻应用500V兆欧表。

b.交流耐压试验一般只对25kV及以下断路器进行，分闸状态下的耐压试验必须参考厂家出厂试验报告。

c.回路电阻测试通入电流不应小于100A。 d.对于SF6断路器必须测量气室压力。 5、避雷器试验 （1）试验项目：

因我们接触较多的是氧化锌避雷器，故重点介绍氧化锌避雷器的试验项目。 a.绝缘电阻的测量

b.测量直流1mA下的电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流 c.测量运行电压下的交流泄漏电流 （2）使用仪器：

高压兆欧表、交直流试验台、氧化锌避雷器测试仪 （3）注意事项：

测量运行电压下的交流泄漏电流时应串入一个250欧姆的电阻再进行测量 6、电力电缆试验 （1）试验项目 a.绝缘电阻测量

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b.直流耐压与泄漏电流试验 c.检查相位

d.测量芯线间及芯线与钢铠之间的直流电阻 （2）注意事项

a.交联聚乙烯电缆应做预防性试验，但试验电压不应高于额定电压。 b.直流耐压试验时必须分相进行试验。 （3）使用仪器

直流试验台、高压兆欧表、感性负载测试仪 7、高压母线试验 （1）试验项目 a.绝缘电阻试验 b.交流耐压试验 c.相位检查

d.检查带电显示器是否正常 （2）注意事项

a.必须检查每相母线搭接螺丝的接触状况，是否达到了规定力矩，并检查是否做好标识。

b.带电显示器检查正常后，必须短路接地后方可升压。 （3）使用仪器

交流试验台、高压兆欧表、力矩扳手 8、电力变压器试验 （1）试验项目

a.绝缘电阻与吸收比测定 b.直流电阻的测量 c.泄漏电流测量 d.介质损耗因数的测量 e.交流耐压试验 f.电压比试验

g.变压器极性与组别测定

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h.绝缘油试验

i.全电压下空载合闸试验 （2）注意事项

a.绝缘电阻与吸收比测定前将变压器同一侧绕组的各相短路，并与中性点引出端连在一起接地，否则对测量结果有影响。刚退出运行的变压器，应等20分钟后再测量。

b.测量直流电阻时，应在所有分接头位置上进行测量。测量时引接线力求短、粗、并应接触牢固，否则将影响测量结果。

c.当变压器电压等级为25kV及以上，且容量在10000kVA及以上时，应测量直流泄漏电流。

d.当变压器电压等级为25kV及以上，且容量在8000kVA及以上 时，应测量介质损耗因数。

e.变压器耐压试验时，被试变压器外壳与非加压绕组应可靠接地，必须在绝缘油处于静止状态下才能进行耐压试验。

f.测量变压比及直流电阻时应在各分接头的所有位置上进行。

g.测量极性及变压比时必须分清绕组的高低压测，不得接反否则将影响测量数据。

h.绝缘油试验取油样时必须保持清洁，其耐压强度应不低于25KV。 i.全电压空载合闸试验在受、送电时做。 9、综合保护继电器校验

对综保继电器模拟量及保护定值进行校验，模拟各种故障电流等，综合保护继电器应能可靠动作。

10、支柱绝缘子试验 （1）试验项目 交流耐压试验

（2）支柱绝缘子可在母线安装完毕后一起进行，试验电压为26KV。 11、低压电器

（1）测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值，不应小于1MΩ。

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（2）电压线圈动作值的校验，应符合下述规定：

线圈的吸合电压不应大于额定电压的85％，释放电压不应小于额定电压的5％；?短时工作的合闸线圈应在额定电压的85％～110％范围内，分励线圈应在额定电压 的75～110％的范围内均能可靠工作。

（3）低压电器动作情况检查应符合下述规定：

对采用电动或液压、气压传动方式操作的电器，除产品另有规定外，?当电压、液压或气压在额定值的85％～110％范围内，电器应可靠动作。

（4）低压电器采用的脱扣器的整定，应符合下述规定：

各类过电流脱扣器、失压和分励脱扣器、延时装置等，应按使用要求进行整定，其整定值误差不得超过产品技术条件的规定。

（5）低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验，试验电压为1000V，试验持续时间为1 分钟。 二次回路系统试验步骤

（1）试验步骤

a.直流电源柜必须安装完毕，电池连接完毕。（安装班组及厂家负责） b.直流电源柜上临时电源调试。注意临时电源的电压与相序，必须与今后更换正式电源相一致。（调试及厂家负责）

c.检查直流柜到高压柜的小母线电缆，正、负极不能接反。

d.检查高压柜储能小母线、合闸小母线、控制小母线连接应正确。（无短路及对地）

e.检查高压柜电压小母线连接应正确。（无短路及对地）

f.将控制电源及储能电源送至高压柜，检查直流电源柜有无异常。 g.按照设计图纸的要求对开关柜的各项功能进行检查及试验。（包括储能回路、小车进出工作位置、试验与运行位置的限位开关、接地开关联锁、试验位置分合闸）

h.对综合保护继电器进行校验。（包括模拟量的校验） i.对综合保护继电器的定值进行校验 j.各高压柜进行整组试验

k.进线与母联柜之间的备自投试验（包括相位、相角检查）

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综合保护整组试验

每台开关柜应按照定值进行整组试验。

在电流互感器二次侧加入试验电流进行过流、速断等电流试验（二次侧连接片应断开，不得将电流加入电流互感器）

电流试验时先做测量回路，再做保护回路。（电流试验每相都需做） 在本柜电压小母线下端加入试验电压做低电压等电压试验（不能将电压加到电压小母线上）

在零序互感器处通过穿芯法加入试验电流进行零序电流等试验。

在变压器本体处与变压器柜进行连锁试验，检查变压器瓦斯、压力、温度保护是否可靠。

在电容器屏处与电容器柜进行连锁试验，检查电流、电压保护的可靠性。 单台高压柜整组试验结束后，开始进线及母联连锁试验。

在两段进线PT及母线PT处加入二次电压，分别进行两段备自投试验（应在两段电压、相位、相角不同的情况下进行备自投试验，应符合设计要求，应使用三相调压器将电压加到电压小母线上，不能使用微机综合保护校验仪）

应进行PT断线试验，在PT断线动作时母联不应备自投。

在两段进线开关处分别加入故障电流使开关柜动作，同时停二次电压，此时进线开关应跳闸，母联不应自投。

备自投试验结束后，进行电机控制柜低电压跳闸试验及自启动试验。（所有开关柜应在试验位置并合闸）

电动机低电压试验时电动机控制柜应可靠动作，变压器柜不应动作。 电动机自启动试验时，应能按设计要求分批次启动。 注意事项

a.直流电源不能接反，储能回路与控制回路必须分开。 b.综合保护校验仪必须接地。

c.高压柜上的小母线必须接线完毕，并检查完成。

d.必须将高压柜至外部的控制电缆拆除，防止电压送至其他地方。（如：电动机操作柱、DCS连锁等）

e.备自投试验时，电压最好从电压互感器根部加压。（可以帮助检查相位）

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f.必须按照保护定值逐条检查。 5.7.3.5低压系统进线、母联试验 a.控制电源必须接线完毕，并已送电。 b.进线主母线与变压器连接处应断开。 c.保护定值及逻辑应输入综保。 d.按照定值要求进行综保校验。 e.在进线侧加试验电压进行备自投试验。 f.进行PT断线试验。 g.进行电流闭锁试验。 h.低压电机自启动试验

i.试验完毕后恢复盘柜原接线。

第六章 施工总体进度计划及保障措施

6.1施工总进度计划 6.1.1进度计划编制说明

本工程自合同签订之日起即开始施工准备，施工准备包括施工图的预审，施工图会审，施工技术资料的编制，材料订货，人员组织调遣等。开工之日以建设单位或监理工程师签发的开工通知为准，开工之日起即开始分项施工，工期暂定：开工日期2014年5月28，竣工日期2014年6月20日，总共24日历天。我公司承诺在建设单位规定的日期前安全、优质、圆满地完成此工程。

6.2 施工进度计划保障措施 6.2.1计划潜在的问题

（1）重点工序的施工进度； （2）设计及订货图纸的修改延期；

（3）设备供货期，厂家设备质量问题出现返工、返修影响工期； （4）不可预见因素、不可抗力。（如阴雨天气、台风等）；

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6.2.2工程进度保障措施

根据我公司的施工能力和经验，采用对策如下：

（1）抽调技术业务能力强的人员组成项目经理部，在项目经理、项目总工的领导下，实施工程管理。

（2）严格按照施工进度计划实施工程，用网络计划指导、组织施工，以保证计划目标的实现。

（3）为保证施工不因沟通渠道工作而受阻，指定专人与项目法人、监理工程师保持联系，及时向项目法人汇报沟通渠道上出现的问题。同时教育职工与其他施工单位搞好关系，取得他们的支持和理解。

（4）细化材料供应计划，并在施工过程中经常检查修正，满足施工进度要求。对施工单位自购的部分材料，选派有经验的人员作进行采购。对材料认真检查验收，发现不合格品及时处理。

（5）技术、安全、质检等人员经常深入现场配合施工，解决工程实际问题，以加快施工进度。

（6）加大文明施工管理力度，改善劳动环境，发挥工会的作用，组织职工搞好文娱活动，为职工提供良好的食宿条件，解决职工的后顾之忧。

（7）如果发生不可抗力而有可能影响到工程的施工进度时，应及时联系监理工程师和建设单位，共同商议采取补救措施，并尽最大可能履行合同中的义务。

（8）做好开工前的一系列准备工作，包括对现场的全面调查，施工设施的准备，技术措施编制以及材料的订货、采购和加工等。

（9）严格按计划开工，建立进度控制的管理工作原则，落实每个层次的进度控制人员，及时检查各工序进度；在不违反国家法律的前提下，可进行晚上加班抢进度。

（10）特殊工序的施工，应有预见性的安排，通过合理的工序安排，减少客观条件对工期的影响。

（11）制订有关方案，明确奖罚制度，以调动施工人员的积极性和主动性。 （12）在开工前编制详细的施工组织设计，作为工程施工的指导性文件。 （13）编写各工序的施工技术措施，指导各工序的施工，并在各工序开工前进行详细的技术交底。

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（14）编制详细的工程材料表，指导材料的加工采购以及调度工作。 （15）积极与设计代表联系，尽早解决施工中出现的问题。

（16）加强现场设计变更通知的管理，及时将通知传达到施工人员中，进行设计变更技术交底，并落实通知执行情况。

（17）公司有关科室管理部门全力配合现场施工，项目部的管理人员要深入施工现场，及时处理施工中出现的各种问题。

（18）加强资金的管理，做到专款专用，合理安排的原则。

6.3进度计划控制措施 6.2.1计划控制程序

按编制的施工进度计划进行 周内与实际施工进度对照 项目经理部 调整施工进度 公司生产会上调整施工进度 开工、竣工日期 编制施工进度计划 公司审批，业主、监理审批准 项目经理部执行施工进度计划（网络图） 施工计划控制流程图

按期竣工 半月度内与实际施工进度对照 报送公司 工程部 37

6.2.2计划控制的方法及技术措施

（1）编制各种进度计划及物资供应计划并付诸实施，接受监理单位对进度控制的监督，及时科学的动态调整。

（2）对各种影响工期的因素进行分析并提出预防措施，在计划中进行适当考虑，以便有效地进行控制。

（3）采用动态控制原理，将实际情况与计划安排进行对比，找出偏离计划的主要原因并进行分析，采取相应措施进行调整。

（4）项目部根据进度计划对各施工队进行控制、协调，督促计划实施。 （5）工程开工即与建设取得联系，妥善处理好与建设单位的协调工作，并及时通报工程进度进展情况，希各个环节能得到建设单位的积极支持。

（6）在安排人员及施工工期和施工顺序时，将充分考虑各个环节的轻重缓急，以及各工种之间的施工进度衔接。避免造成劳动力资源的浪费和工期的延长。如我方进场后立即安排人员进行电缆支架制作，确保不影响下一步的安装任务。

（7）以保证安全、质量为前提，与土建单位协调，进行交叉作业，以赶工期。

（8）在保证安全、质量和不危害职工身体健康的前提下，经业主单位同意，进行适量的加班。

6.4工期承诺及违约措施

我们承诺在建设单规定的竣工日期（暂定2014年6月20日或按业主要求）前安全、优质、圆满地完成此工程。工期每延误一周，按合同价款的2%罚款，误期罚款累计最高不超过合同价款的10％。但因不可抗力造成的工期延误除外。

第七章 质量目标和质量保证措施

7.1 质量方针

优化过程管理、追求顾客满意、提供真诚服务、创造优质工程、遵守法律法规、坚持高效履约、实现持续改进、永远追求更高。

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7.2 质量目标

工程将严格按照国家关于工程质量的规定及国家现行关于各专业工程的质量检验评定标准的要求施工，确保工程质量全部达到国家现行的验收标准，其中：检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位（子单位）工程一次验收合格，合格率100%，工程质量等级达到优良。

7.3 质量保证体系

7.3.1建立以项目经理为组长，总工程师和副经理为副组长，质量部、技术部、工程部、物资部及参施专业队伍的队长和质量检查员为成员的质量保证体系。本工程接受上级机关的抽查监督，接受监理单位和建设单位的现场督查，接受政府质量监督部门的指导和督查。质量保证体系的成员，目标和分工明确，责任清楚，任务到人。

7.3.2建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，建立各种质检制度，现场质量检验机构和质量监督管理工作落实到个人，分工明确，责任到人。在总工、质量检查部门和中心试验室领导下，对各工序进行检查。

7.3.3主要技术、质量职能关系框图见下图

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技术部职能框图

项目经理1.协助项目经理作好接口协调工作； 2.协助项目经理管理项目内全部设备、材料、施工的技术工作； 3.负责所有合同技术条款、附件及协议的起草、编审工作； 4.负责培训工作。 1.接受工程质量部检查； 2.按质量控制计划编制技术文件，并负责执行； 3.配合设备、材料检验及施工质量控制。 工程质量部 工程设计单位1.与工程设计单位配合，作好设计联络及施工设计、产品设计工作； 2.就项目经理部提出的各种技术问题与工程设计单位协调、接洽； 技术部1.负责合同技术条款编制，为采购部提供技术支持； 2.对采购活动中检验、运输、仓储进行监督检查。 物资采购部 其他项目承包商1.负责与其他承包商的技术接口协调工作； 2.配合施工部与其他施工作业队协调界面及通道； 3.配合各方进行系统调试。 1.协助施工部编制施工方案、调试计划等； 2.监督施工人员的技术培训工作； 3.协调内部接口，制订接口方案。 4.按工程进度计划、项目计划等执行项目的相应部分，并接受检查。 工程施工管理部 40

1.协助监理工程师对项目各环节进行管理、监控； 2.监理工程师对项目的实施及方案提出疑问、质疑时，及时分析原因并在相关部门的配合下尽快解决； 3.配合检查移交工程的质量。 师监理工程1.由项目副经理担任工程质量部经理，直接受项目经理领导； 2.按ISO9000标准及公司质量体系编制项目控制计划，报项目经理部； 3.对项目进度、费用进行监控，发现问题报告项目经理； 4.组织并参与设备生产、运输、到货、仓储及安装工程的检验工作，提交计划及报告； 5.汇总、整理质量控制报告，以日报、周报的形式报项目经理。 项目经理 工程质量部 1.建立项目质量控制组织，明确各部门、专业的质量职责； 2.按质量控制计划监控各部门的执行情况； 3.组织项目人员开展质量培训； 4.检查服务于本项目的人员、器材、机具、材料是否合格并适用于本项目； 5.管理对不合格问题的处理，并跟踪验证其有效； 6.监控图纸、文件、合同管理工作； 7.汇总、编制质量控制月报、季报、年报，做出质量控制工作总结； 8.组织对质量文件、质量记录、质量事故处理体系等资料的整理归档； 项目部下辖各职能部门

质量部职能框图

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7.4 质量控制分解

序 控制项目 编制施工组织设计 控制点 施工布置、主要项目施工方法、计划及各项管理 对设计提出咨询、了解设计意图 物资分承包方的素质、材料的质量等 见工程物资试验计划 施工队的施工业绩、综合素质 施组中主要内容及施工中的注意问题 按计划和要求进场标识、分类、存放 各种控制观测点 项目技术负责人、专业工程师 项目经理 材料负责人 项目技术负责人、试验员 项目经理 公司人事部门 生产经理 技术负责人 器材负责人 材料员 技术负责人 测量员 控制人 控制依据 经研究确定的原则、技术负责人 施工规范、规程及现场的工程概况 施工图纸、相关文件、图集规范、规程 施工图纸 材料分承包资料 京建质[2000]569号文及相应的标准 公司的质量体系文件 已审批的施工组织设计 合格分承包方 采购计划表 施工图纸、规范 1 2 设计图纸会审及交底 3 材料采购 4 材料复试 5 选定施工队伍 施工组织设计交底 6 7 材料机械进场 8 测量定位 7.5 工程质量保证措施

7.5.1 建立高效的管理机制，建立各专业方案审核讨论小组

设置高效的工程协调管理机制、敬业负责的质量检测部门、严格的工程监督制度，分包单位必须选派责任心强的技术骨干专人抓技术质量管理。开工前对质量实行目标管理，施工中严格执行各项管理制度，定期检查落实情况，从管理上确保质量目标的实现。

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7.5.2 贯彻质量方针，提高全员质量意识

针对工程特点，根据质量目标，制定创优规划，组织协调各部门围绕质量目标开展工作。加强全员质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，操作人员利用岗前教育，岗位培训作为质量管理的措施，利用严格的质量管理制度做约束，把质量管理工作变为职工的实际行动，做到四个一样，即：有人检查无人检查一样，隐蔽工程外露工程一样，突击施工和正常施工一样，坚持高技术高标准一样。

7.5.3 坚持责任制

坚持质量管理责任制，做到目标清、任务清，班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。实行挂牌上岗，对施工队采取按工种定人、定岗、定责的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训，把质量责任落实到每个具体施工人员，使工程质量始终处于受控状态。

7.5.4 工序质量控制

（1）各专业工种和劳务分包单位的工序质量控制

各工序必须按照项目施工技术规范、质量标准、质量目标进行控制，由工长组织质检员、技术人员及时进行专检并与下道工序的班组长进行交接检以满足下道工序的施工条件和要求，填写分项工程自检、交接检记录表，填写检查意见并签字确认形成记录，报请监理工程师进行复验并做好复验记录。

（2）及时收集已完工序的工程资料，及时对在施工作面和已完成工序进行实地检查，确保每道工序处于受控状态。

（3）施工过程检验质量标准

各检验批、分项工程、分部工程的自检、专检、交接检的验收均须按照本单位的企业工程质量内控标准执行。

7.5.5 实施全面质量管理

本工程的施工过程将实行全面管理制度，全员参与全过程的质量管理控制工作，对关键部位、主导工序开展“QC”小组活动。

（1）全面质量管理的基本原则：

①全过程、全方位原则：对影响工程质量的各个环节，从体系上、制度上和运行过程监控上进行保证，覆盖本工程的全部过程、全部施工项目中，在时间上

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和空间上不出现死角。

1）以人为本原则：调动质量控制各个环节人员的积极性和创造性，增强全体员工的质量意识，避免人为失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量。

2）质量预控原则：在工程建设全过程坚持质量预控、事前控制的原则，预测工程中影响质量各要素的可能因素，并制定对策，保证工程质量。

3）用数据说话原则：全面质量管理的直接依据就是能够反映实际情况的数据和资料，在质量控制过程中，建立一套质量检测数据的收集体系，应用科学的方法进行数据分析系统，对质量形成过程实行量化管理。

（2）全面质量管理的过程：全面质量管理分为四个过程阶段（PDCA）： 1）计划阶段（P）：根据对工程特点、技术质量要求、影响工程质量的潜在因素等的分析，提出具体的质量目标、计划和要求。

2）实施阶段（D）：根据确定的方案、标准、计划、要求等进行施工，完成既定的目标。

3）检查阶段（C）：相关部门检查方案、标准、计划、要求等的落实情况，利用关系图、排列图、因果分析图、分布图、控制管理图、调查表等有关工具进行分析，找出存在的问题和主要影响因素，制定具体的改进和处理方案。

4）处理阶段（A）：根据检查阶段发现的问题和制定的改进处理方案、措施，对存在的问题进行改进。

5）通过PDCA过程对存在的问题进行改进和处理，对过程中效果良好的方法、措施加以固定，形成标准，在类似过程中加以推广，错误的做法要引以为戒，在后续过程中尽量避免。对于本次PDCA过程中没有解决或解决不彻底的的问题，要转入下一个PDCA循环加以解决。PDCA循环要不断的运转，在每次循环中都不断赋予新的内容，使质量控制水平得到不断改进和提高。

7.5.6 组织质量管理交流活动

学习其它项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己不足并总结，不断加以完善。

7.5.7 严格样板制度

严格执行样板制是提高质量水平的一项非常有效的措施。施工前必须制定样板的施工部位、时间、质量标准、施工工艺等，施工中严格保持不低于样板的质

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量标准。

7.5.8 加强过程检验和试验

（1）各种检验和试验工作由质量部统筹负责，由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施，自互检由各专业施工员组织施工班组进行。

（2）每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。

（3）项目质量部门制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工质量的检查，并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步。

（4）施工过程中如因施工紧急等原因未进行检验和试验就转入下一过程（必须是可以挽回的工序），由分承包单位或劳务分包项目经理部填写《例外转序审批表》，说明转序原因和可靠的追回程序（措施），并标明工程部位和工序，报总包单位总工程师和生产负责人批准后才允许放行。由业主批准后放行的工序同样执行本要求。

（5）物资材料到货时间应该按照材料试验的周期提前组织进场，进场后，采购单位材料员及时以书面形式通知试验室，试验室按照行业和地方有关规定的数量、要求取样送检，试验结果及时交技术部门和物资部门保存，专业分包工程的复试结果应向项目经理部报验。

（6）状态标识、可追溯性控制

在工序施工中，对施工部位和材料状态进行挂牌标识，以识别其工艺标准、质量标准、操作及质量负责人员、检验和试验状态，并将标示进行记录和保存，以使工序最终质量状态具有可追溯性。

7.6 特殊及关键工序质量保证措施

（1）土建施工前确定电气管线管线及埋件安装完毕、位置正确，并固定牢固，不得在做完地面后再剔凿地面。

（3）各工序间必须严格验收手续，第一道工序检查不合格，禁止进行下道工序。

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第八章 安全防护措施

8.1安全管理目标和原则

安全目标：确保“事故为零”

我们的安全指标是：不发生任何事故——包括工伤事故、第三方面伤害事故等，确保“施工现场安全事故为零”，建成安全达标工地。 8.1.1安全管理原则

安全管理目标：不发生因安全隐患造成的人身伤亡事故，认真贯彻电力生产“安全第一，预防为主”的方针。

严格执行《天津电力公司供电安全工作现场规程》。

遵守施工现场安全消防制度，禁止吸烟，电、气焊工作应清理周围易燃、易爆物，并配备灭火器。

施工人员进入现场必须戴安全帽，工作时间不许喝酒、玩牌。

临时电源箱外壳应有良好的接地，电源线应采用橡胶或全塑绝缘电缆线，接电、断电应有专人负责。

电气设备传动及调试工作依据DL/56-1996《电力设备预防性试验规程》及GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验规程》，高压试验应设围栏及警示牌“高压试验，请勿靠近”设专人看管。

电气设备吊运应查明吊运路径及实施方案，清除路障，听从专人指挥，将设备吊运到指定位置。

电气设备开箱检查设备外观有无损坏，核对电气设备排列与设计图纸是否相符，零序CT、主进、馈出CT变比、母线截面、继电保护仪表、电流表、电压表及监测仪表是否正确，设备是否符合“五防”要求，元件有无缺损。

严格执行三级质量检验要求进行检验，做到施工工艺正确，分项工程责任人明确。施工检查不到位或工艺错误造成设备或材料工具损坏，追究施工者责任。

安全负责人负责对施工人员的安全教育、安全规程培训及监督，凡是不了解安全技术规程及安全技术的工人，不许进场作业。

正确使用安全防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施、警示牌及

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安全标志牌不得任意拆除和随意挪动。

增容改造工程依据现场调查情况严格按照变电工作保证安全的组织措施和技术措施，即“四制四措”。

8.2安全薄弱环节及预防措施

序号

施工安全

安全预防措施

薄弱环节

（1）尽可能避免高空与地面的交叉作业。

（2）每天开工前召开站班会进行“三交”“三查”，设专职安全监护人；每个作业点设兼职安全监护人。 （3）施工立体空间上有起吊、烧焊作业时，起吊下方

高处作业和吊装作不允许交叉作业。

业，可能发生的危（4）交叉作业时，各专业安全措施和自检查落实，避险有高空坠落、物免抽皮现象，致使安全措施没有落到实处。 1

体打击或设备损坏（5）吊装或者高空作业周围用红白带隔开做出警示。 事故。电焊、气焊、高处作业人员正确佩戴安全帽、安全带。

切割等动用明火作（6）动火需经建设单位批准，办理动火票，方可进行业较多，防止火灾作业。

发生。

（7）施焊现场配备灭火器，临近的设备和材料要用防火布遮盖。

（8）氧气、乙炔瓶应竖立放在牢靠的支架上，且两瓶之间距离应大于5米，防止太阳直晒。 （9）现场物品应整齐堆放、流出消防通道。

施工人员未能认真2

听取技术交底，对图纸、方案、技术措施等未领会

（1）施工前编写完整的施工方案和安全技术措施。 （2）所有施工人员都必须参加技术交底，必须签到。 （3）施工方案和技术措施发到班组至少2份以上，让每个员工都能看到。

（4）重要和关键工序部分人员必须在交底后经考试合

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格才能上岗。 （1）教育职工，树立安全第一的思想 （2）针对容易发生习惯性违章的工作悬挂警告牌、彩旗、标语或在施工牌中写上注意事项。工程开工前对全体人员进行反习惯性违章再教育，提高全员安全意识。加大反习惯性违章的力度。 3 习惯性 违章 （3）每个作业点均设有安全监护人，随时制止不安全的行为，纠正不安全的动作。 （4）对违章施工实行记分累进制并进行重罚，直至停止工作。 （5）对检举习惯性违章者给予嘉奖。 （6）根据本工程现场的特定施工情况，编制现场《反习惯性违章实施细则》，杜绝习惯性违章。 （1）施工用电的布设按批准的施工组织设计进行，并符合当地供电部门的有关规定。施工用电系统设专人管理，并明确职责及管理范围。 （2）配电箱应坚固，其结构具备防火、防雨的功能。施工 用电 照明、动力分支开关箱加装漏电保护器。 （3）对地电压在127V及以上的电气设备及设施均装设接地或接零保护且牢固可靠。加装漏电保护器后，原有的接地或接零保护只能加强不能削弱。 （4）严格实行一机一闸一保护的规定；严禁一台开关接两台及以上电动设备。照明开关必须控制相线，使用螺口灯头时，零线必须接在灯头的螺口上。 （1）教育职工，树立安全第一的思想。 5 为求进度放松安全 （2）经济利益与安全质量挂钩。 （3）综合评比时，应将安全、质量放在首位。 6 不文明施工现象 （1）成立文明施工领导小组. （2）插彩旗、标语,悬挂安全警告牌。 4 48

（1）每周安全活动领导亲自参加，指出本周的安全工作不足之处及下周安全工作的打算。 7 安全活动 及记录 （2）安监员经常检查安全活动情况并对活动记录的真实性负责。 （3）广泛听取职工意见，齐心协力搞好安全工作。 （4）安全记录完善，并保存良好。 （1）施工机械必须由合格的操作员操作，持证上岗。 （2）施工机械前场前必须状况良好，施工过程中，机8 施工机械使用 修员应在使用前对施工机械进行检查，并在使用过程中定期检查保养。 （3）严格按照操作规程使用机械，严禁违章操作。 8.3重要施工方案和特殊序的安全控制

施工前，对重要施工方案和特殊施工序先进行认真调查，充分考虑各种因素的影响，编制切实可行的施工技术措施，组织论证后制定切实可行的安全保证措施并经项目总工及监理工程师批准，然后进行详细的技术交底，明确责任，认真清理检查施工机具。施工中合理布置施工机具，安全措施落实到位；工作程序严格按技术措施及有关规程进行；加强安全监护，项目部有关领导要现场监督、指导执行；如有异常情况，立即停止施工，现场研究改变方案。施工后拆除安全措施，整理工机具；施工现场负责人和专职安全员最后离开现场；认真编写施工总结，为下一次类似作业打好基础。

电气调试为电气安装工作主要危险点，工作中应设专人监护，并注意以下几点：

（1）试验前，必须由调试队长做好与安装人员的协调工作，禁止非试验人员进入，同时应在被试设备周围设遮拦，并设专人在此监视。

（2）通电前，认真检查接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪器仪表的初始状态，均正确无误，方可调试。

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第九章 变配电室施工与其他专业及部门的配合措施

9.1与土建工程施工的配合

（1）隐蔽工程

包括高压进户管和低压出户管道，应排在土建施工之前完成。只有在隐蔽工程检验合格后才进行土建施工。

（2）设备与材料进户:各设备预留孔应在设备、材料全部进入安装现场后才可封堵，室外地坪的施工应安排在设备二次搬运以后, 各参施单位应注意做好这项配合工作。

（3）整个工程施工由总包责任人统一对外、统一组织指挥、统一施工部署、统一施工总平面布置。

9.2与监理工程师的协调

（1）在开工前及时向监理工程师上报施工组织设计及相关资料，对于监理工程师提出的问题及时进行整改；在施工过程中，虚心接受监理工程师的监督检查。每道工序施工完毕并经自检合格后，及时填写相关资料报请监理工程师到现场验收，经验收合格，并经相关单位会签认可后方可进行下道工序施工；如该道工序未能验收通过，必须根据监理工程师的要求进行修整或返工重做，并重新报验（尽量避免此的发生以提高一次验收的通过率）。

（2）各类施工材料进场后应向监理工程师提供相关材质证明等技术资料，需要复试的项目应将复试结果及时上报监理工程师，经确认后方可投入使用。

（3）各类施工材料见证取样时必须报请监理工程师至现场验证。 （4）各类监理报验资料应填写齐全，字迹工整，真实准确，严格按照监理报验程序上报相关资料，监理工程师审定后返回的资料应及时整理、编目、归档。

（5）对于施工中发现的问题应及时上报监理工程师及其他有关单位，按照相关处理意见予以实施，禁止私自进行处理。

（6）在设备调试阶段，项目经理部将成立专门调试小组，在监理工程师统一指挥下协调各系统的单机和综合调试，确保各系统使用功能顺利实现。

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