螺纹和螺纹紧固件详细介绍
更新时间:2023-09-01 04:23:01 阅读量: 教育文库 文档下载
以图解的形式详细介绍螺纹和螺纹紧固件
§14、1 螺纹和螺纹紧固件
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本课主要内容:(螺纹、螺纹紧固件)
螺纹(螺纹的形成及其要素、螺纹的规定画法、螺纹的分类、螺纹的标注)
(一) 螺纹的形成及其要素
1. 螺纹的形成
螺纹为回转体表面上沿螺旋线所形成的、具有相同轴向剖面的连续凸起和沟槽。螺纹在螺钉、螺栓、螺母和丝杠上起连接或传动作用。在圆柱(或圆锥)外表面所形成的螺纹称为外螺纹;在圆柱(或圆锥)内表面所形成的螺纹称内螺纹。如图所示。形成螺纹的加工方法很多,如图 14-2车床上车削内外螺纹的情况,也可用成型刀具(如板牙,丝图14-2 螺纹加工方法 锥)加工。加工内螺纹孔时,先用钻头钻出光孔,再用在光孔内攻出螺纹。
车削螺纹时,由于刀具和工件的相对运动而形成圆柱螺旋线 ,动点的等速运动由车床的主轴带动工件的转动而实现; 动点的沿圆柱素线方向的等速直线运动由刀尖的移动来实现。螺纹的形成可看作一个平面图形沿圆柱螺旋线运动而形成。
2. 螺纹的要素
螺纹的要素包括牙型,公称直径,线数,螺距和导程,旋向五个要素。
1)螺纹的牙型是指通过螺纹轴线剖切面上的所得到的断面轮廓形状, 螺纹的牙型标志着螺纹的特征。常见的螺纹的牙型有三角形,梯形,锯齿形,矩形等。
2)螺纹的直径
1)大径 ---是与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想的圆柱直径。对内螺纹大径用 D来表示;对外螺纹大径用d来表示。
2)小径 ---是与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。对内螺纹小径用 D 1 来表示;对外螺纹小径用 d 1 来表示。 3)中径 ---是母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等处的假想圆柱的直径。对内螺纹中径用 D2 来表示;对外螺纹中径用 d2 来表示。
4)公称直径 ---是螺纹的标准尺寸,指的是螺纹的大径。
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5)顶径和底径 ---顶径是与内螺纹或外螺纹牙顶重合的假想圆柱的直径。 底径是与内螺纹或外螺纹牙底重合的假想圆柱的直径。
图14-3 内外 螺纹
图 14-4 螺纹的牙型、大径、小径和螺距
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3.螺纹的线数
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沿一条螺旋线形成的螺纹叫单线螺纹;沿两条
或两条以上、在轴上等距分布的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。螺纹的线数用n来表示,在图14-5中,b为单线螺纹,n=1;a为多线螺纹,n=2;
4.螺距和导程
(1)螺距---相邻两牙在螺纹中径线上对应两点间的轴向距离叫螺距,用P表示,如图14-5所示。 (2)导程---同一条螺纹上相邻两牙在螺纹中径线上对应两点间的轴向
图14-5 螺纹的线数、导程和螺距
距离叫导程,用 S表示。对单线螺纹,S=P;对多线螺纹,S=NP。
5.旋向 螺纹按其形成时的旋向,分为右旋螺纹和左旋螺纹两种,顺时针旋转旋入的螺纹,称为右旋螺纹,逆时针旋转旋入的螺纹,称为左旋螺纹.工程上常用右旋螺纹.如图14-6所示。
内外螺纹相互配合使用 ,只有上述五要素完全相同,内外螺纹才能旋合在一起.在螺纹五要素中,凡是螺纹牙型,大径和螺距都符合标准的螺纹称为标准螺纹;螺纹牙型符合标准,而大径,螺距不符合标准的称为特殊螺纹;若螺纹牙型不符合标准,则称为非标准螺纹.
(二)螺纹的规定画法
由于螺纹的真实投影较复杂,为了便于设计和制造,提高工作效率,《机械制图国家标准》中对螺纹制定了规定画法。
1、外螺纹的规定画法
外螺纹要绘制它的大径和小径。外螺纹的大径用粗实线来绘制;小径用细实线来绘制,小径通常画成大径的 0.85倍。螺纹终止线画成粗实线。在螺纹投影为圆的视图上,表示小径的细实线圆画成3/4圈;并且轴上的倒角圆省略不画。当需要表示螺尾时,螺尾部分的牙底用与轴线成30°的细实线绘制,一般情况下可不画收尾线。对螺纹剖视的画法,应注意剖面线必
须终止于粗实线,如图 14-7所示。
图14-6 螺纹的旋向
图 14-7 外螺纹的规定画法
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图 14-8 不可见的内螺纹画法
图 14-9 内螺纹的剖视
2.内螺纹的规定画法
未被剖切的内螺纹,其大径、小径和螺纹终止线均用虚线来表示。在螺纹为圆的视图上大径用3/4圈的细实线圆来绘制,孔上的倒角圆省略不画,如图所示。
在剖视图中,内螺纹的大径用细实线来绘制,小径用粗实线来绘制,螺纹终止线用粗实线来绘制,剖面线必须终止于粗实线,如图所示。
3.螺纹连接的规定画法
内外螺纹连接时,在剖视图中,内、外螺纹的旋合部分应按外螺纹的画法绘制,其余部分应按各自的画法来表示。注意使内螺纹的大径与外螺纹的大径,内螺纹的小径与外螺纹的小径分别对齐,剖面线画至粗实线处,如图14-10所示。
图14-10 螺纹连接的规定画法
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4.非标准螺纹的画法
按规定画法画出的螺纹,如需要表示螺纹的牙型时(多用于非标准螺纹),可按如图14-11所画的局部视图,局部放大图等方法表示。
(三)螺纹的分类
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图14-11 螺纹的牙型画法
螺纹按用途分为两大类,即连接螺纹和传动螺纹。
连接螺纹有普通螺纹和管螺纹两类,主要用于连接;传动螺纹有梯形螺纹和锯齿形螺纹等, 主要用于
传递动力和运动。如表14-1所示。
表 14-1
1、普通螺纹
普通螺纹的牙型为三角形,牙形角为 60°。普通螺纹有粗牙普通螺纹,细牙普通螺纹两种。它们牙型相同,对同样的公称直径,细牙普通螺纹比粗牙普通螺纹的螺距要小,其适用于薄壁零件的连接。螺纹代号都用牙型代号“ M”来表示
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2、管螺纹
管螺纹主要用于水管、油管、煤气管等的管道连接 . 管螺纹的牙型为三角形,牙形角为 55°。管螺纹有圆柱管螺纹和圆锥管螺纹,它们都是英寸制的。圆柱管螺纹常见有三类,非螺纹密封的内外管螺纹和螺纹密封的圆柱内管螺纹,螺纹特征代号分别是 G和R P; 螺纹密封的圆锥内和圆锥外管螺纹特征代号分别是 R C 和 R。注意以下两点:
(1)管螺纹的尺寸为管子孔径的近似值,而不是管子外径。
(2)管螺纹是每英寸有多少个牙表示牙型的粗细,换算后螺距为小数,如G1“的管螺纹沿轴线上有11个牙,其螺距为25.4除以11为2.309.
3、梯形螺纹
机床的丝杠是利用梯形螺纹来双向传递动力的。梯形螺纹牙型为等腰梯形,牙形角为 30°, 螺纹代号用 T r来表示 。
4、锯齿形螺纹
是一种受单向力的传动螺纹,牙型为不等腰梯形,一侧边与垂直边成 30°, 另一侧边与垂直边成3°, 螺纹代号用 B 来表示 。
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(四)螺纹的标注(普通螺纹的标注、管螺纹的标注、梯形螺纹的标注、锯齿形螺纹的标注) 螺纹的标注格式:
螺纹代号 --螺纹公差带代号--螺纹旋合长度代号组成。螺纹的精度由公差带代号和旋合长度代号来
共同来决定,反映螺纹加工的难易。
1.普通螺纹的标注 (1) 螺纹代号
螺纹特征代号 M 公称直径X螺距 旋向
粗牙普通螺纹的螺纹代号用牙型代号“ M”及“公称直径”表示;细牙普通螺纹的螺纹代号用牙型代号“M”及“公称直径X螺距”表示。当螺纹为左旋时,在螺纹代号后加“LH”字。
(2)螺纹公差带代号包括中径公差带代号与顶径公差带代号。
螺纹公差带代号由表示其大小的公差等级数字和基本偏差字母组成。如 6H、6g等。中径公差带代号与顶径公差带代号不相同则要分别标注,如M20-5g6g;若两者相同,则只标注一个代号,如M20-6g。
(3)螺纹旋合长度代号
按短 (S) 、中(N) 、长(L)有三组旋合长度。在一般情况下,不标注旋合长度,按中等旋合长度(N)来确定;必要时加注旋合长度代号S或L。如M20-6H-S,M20-5g6g-L。
有关常用的螺纹公差等级及基本偏差如表 14-1 . 2.管螺纹的标注
管螺纹的标注格式:螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级 旋向。
管螺纹的螺纹特征代号在前面已经介绍,尺寸代号为英寸单位;对非螺纹密封的外管螺纹可标注公差等级,公差等级有A,B两种,其它管螺纹的公差等级只有一种,可省略标注;旋向代号中,若为右旋可不标注,若为左旋,用“-LH”来注明。
[例]G1 1/2“ — LH 表示用于非螺纹密封的圆柱管螺纹,尺寸代号为1 1/2 英寸,为左旋。 R1 1/2“ — LH表示用于螺纹密封的左旋圆锥外管螺纹,尺寸代号为1 1/2 英寸。
注意,在对管螺纹的标注时,要用指引线的形式进行标注。指引线应从大径线上引出,且不得与剖面线平行。
3.梯形螺纹的标注
梯形螺纹的标注格式:螺纹代号 --螺纹公差带代号--螺纹旋合长度代号。
梯形螺纹的螺纹代号由牙型代号和尺寸规格组成,若为右旋可不标注,若为左旋,用“ -LH”来注明。单线梯形螺纹用“尺寸规格X螺距”来表示,多线梯形螺纹用“尺寸规格X导程(P螺距)”来表示。梯形螺纹公差带代号只标注中径公差带代号;按尺寸和螺距的大小分为中等旋合长度(N)和长旋合长度(L)。当旋合长度为N组时,不标注;当旋合长度为L组时,用代号“-L”标注,旋合长度根据需要,可标写旋合长度数值。
[例]Tr40X7-7H 表示公称直径尺寸为40mm, 螺距为7mm的单线右旋梯形螺纹(内螺纹),中径公差带
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为7H,中等旋合长度。
[例]Tr40X14(P7)LH-8e-L 表示公称直径尺寸为40mm, 导程为14mm ,螺距为7mm的双线左旋梯形螺纹(外螺纹),中径公差带为8e,长等旋合长度。
4.锯齿形螺纹的标注
锯齿形螺纹的标注格式:牙型代号 B、尺寸规格、导程(螺距)或螺距、旋向--公差带代号--旋合长度代号。单线螺纹仅标注螺距;右旋螺纹不标注旋向。
[例]B40X14(P7)LH-8c-L表示公称直径尺寸为40mm, 导程为14mm ,螺距为7mm的双线左旋锯齿形螺纹(外螺纹),公差带代号为8e,为长旋合长度。
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螺纹紧固件
§14.1 螺纹和螺纹紧固件
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1.螺纹紧固件的种类和标记
常见的螺纹紧固件有螺钉、螺栓、螺柱、螺母、垫圈等。这些零件上主要用来连接和紧固其它零部
件。螺纹紧固件的结构、尺寸均标准化,在设计使用时,根据需要在相应标准中选取。
标准的螺纹紧固件标记格式一般如下: 名称 标准号-----螺纹规格X长度
表14-2为常用螺纹紧固件的规定标记示例。
表 14-2
2.螺纹紧固件及螺纹连接的画法 (1) 螺纹紧固件连接的画法
螺纹紧固件连接的主要形式有:螺栓连接、双头螺拄连接和螺钉连接。 画螺纹连接装配图的一般规定:
1)两零件的接触面画一条线,不接触时按各自尺寸绘制。间隙过小可以夸大画出。
2)在剖视图中,相邻两零件的剖面线方向相反或方向虽可一致但应间隔不等,相互错开。在同一张图纸上,同一零件在各个剖视图的剖面线方向和间隔应一致。 3) 在剖视图中,当剖切平面通过螺纹紧固件或实心件的轴线时,紧固件或实心件等均按不剖绘制 ,螺纹连接件上的工艺结构如倒角,退刀槽等均可省略不画. 4) 常用的螺栓 ,螺钉的头部以及螺母等可采用简化画法。
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螺纹连接装配图绘制方法有:
查表法:根据螺纹紧固件的标记,从有关标准中查出其具体尺寸。 比例法:为方便绘图,螺纹紧固件的各部分尺寸,以公称直径 d或D为参数按一定比例进行绘制。如图14-12所示。
图14-12 单个零件的比例画法
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(2)螺栓连接
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螺栓连接由螺栓、螺母和垫圈组成,主要用来连接两个不太厚的零件。两个被连接零件上事先钻有
比螺栓大径略大的通孔( =1.1d),连接时,螺栓穿过这两个通孔,以螺栓的头部抵住连接件的下端面,在螺栓上端套上垫圈,以增加支承面和保护零件的表面,然后用螺母紧固。
如已知螺栓的型式、公称直径、和连接件的厚度,由此可估算出螺栓的长度 L ' 。 L ' =连接件的总厚度(δ1+δ2)+垫圈厚度(b)+螺母厚度(H)+a
式中 a =(0.3-0.4)d,是螺栓顶端露出螺母的高度。根据此式算出的螺栓参考长度L ' ,再查相应的螺栓标准,从标准中选取与 L ' 相近的螺栓公称长度的数值。可选用查表法或比例法来绘制螺栓连接装配图 ,图14-13是用比例法画出的螺栓连接装配图。
图14-13 螺栓连接的画法
(3)双头螺柱连接
双头螺柱连接由双头螺柱、螺母和垫圈组成。在两个被连接的零件中,其中有一个较厚或不适宜用螺栓连接时,常采用双头螺柱连接。事先在较薄的连接零件上钻有比螺栓大径略大的通孔( =1.1d),在较厚的连接零件上加工出内螺纹孔。双头螺柱一端旋入较厚零件的螺孔中,此端称为旋入端,另一端则穿过较薄零件的通孔,套上垫圈,用螺母紧固,此端称为紧固端。
已知双头螺柱的型式、公称直径、被连接件的厚度以及旋入端的材料,由此估算螺柱的长度 L ' 。
L ' =较薄零件的厚度(δ)+垫圈厚度(b)+螺母厚度(H)+a
式中 a =(0.3-0.4)d,是螺柱顶端露出螺母的长度。根据此式算出的参考长度L ' ,再查相关螺柱标准,从标准中选取与 L ' 相近的螺柱公称长度 L的数值。而螺柱旋入端的长度bm与零件的材料有关。 被旋入零件的材料为钢或青铜时 ,选用bm= d的螺柱 其标准为GB/T897-1988; 被旋入零件的材料为铸铁时,选用bm= 1.25d或1.5d的螺柱 其标准为GB/T898-1988;被旋入零件的材料为铅等轻金属时,选用bm= 2d的螺柱,其标准为GB/T900-1988;
在绘制螺柱连接装配图时,在较厚零件上的螺孔深度和钻孔深度一般可按下式给出:螺孔深度 =bm+0.5d, 钻孔深度=螺孔深度+0.5d,钻孔的锥角为120°。螺柱连接装配图的比例画法如图 14-15所示。
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图 14-15 双头螺柱连接的画法
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(4)螺钉连接
螺钉种类很多,按用途可分为连接螺钉和紧定螺钉两种,前者用来连接零件,后者用来固定零件。 1)连接螺钉
连接螺钉常用于连接不经常拆卸和受力较小的零件。将螺钉直接旋入被连接件之一的螺纹孔内。螺
钉头即可将两被连接件紧固。
图14-16为开槽盘头螺钉及开槽沉头螺钉连接的画法。由图可见,螺钉自上向下地穿过上部被连接件的通孔(孔径=1.1d),而与下部被连接件的螺纹孔相旋合。旋入螺孔的深度与被旋入连接件的材料有关,但螺纹杆上的螺纹长度大于旋入深度,以保证连接可靠。而螺钉公称长度l,可根据参考长度l ' ,查相关的螺纹数据来确定。(l' =旋入深度bm+被连接件厚度δ)。螺钉连接装配图画法如图14-16所示,而开槽沉头螺钉连接图中螺孔深度,钻孔深度画法与螺柱连接画法相同。
图 14-16 螺钉连接的画法
绘图时注意以下几点: a)由于螺钉的种类较多,对沉头螺钉其头部槽口形状按相应的标准来绘制,设计时参见附录。在投影为圆的视图中,有头部起子槽的一般按45°倾角画出,槽宽若小于 2mm时,可以涂黑表示, 如图14-17所示 。
b)螺钉头部的支承端面应与被连接件的孔口密合。 c)画不穿通的螺孔即盲孔时,画出螺孔深度和钻孔深度,孔底为120°的锥角。
d) 可采用近似画法绘
图 14-17 螺钉头的近似画法
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制,如上图14-18所示 .
图14-18 螺钉连接
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